CN218936370U - 一种炉膛吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹灰器技术领域，尤其涉及一种炉膛吹灰器。包括机架和控制器，所述机架的一端设置有密封墙箱，所述机架上部设置有与其延伸方向相同的轨道，所述轨道下部设置有齿条，所述轨道上滑动连接有跑车，所述跑车内设置有伺服电机，该伺服电机的转轴上设置有与齿条相啮合的齿轮，还包括吹灰管，所述吹灰管的一端固定在跑车上、另一端设置有能喷出呈锥面型形状气流的喷头。本实用新型喷头不需要旋转，因此不需要设置旋转机构和旋转密封结构，推动机构也较为简单。

Description

一种炉膛吹灰器

技术领域

本实用新型涉及吹灰器技术领域，尤其涉及一种炉膛吹灰器。

背景技术

炉膛吹灰器用于锅炉水冷壁墙面的吹扫，一般适用于清洁具有重结渣烟气温度达1800℃的炉壁受热面吹扫。现有技术的炉膛吹灰器，与申请号为201820

517245.5名称为炉膛吹灰器的专利相同，包括机架、喷头、半牙螺旋管、填料

盒、前限位开关、后限位开关、电机、齿轮减速箱、端子盒、墙箱、开阀机构和吹灰器阀门，吹灰器阀门、电机、齿轮减速箱分别固定在机架上，电机通过齿轮减速箱与链轮连接，链轮与半牙螺旋管的导向螺母通过链条连接，在半牙螺旋管内套装有内管，在半牙螺旋管的光杆部分外套有填料盒；前限位开关、后限位开关和电机分别接入端子盒，用于控制半牙螺旋管的往复运动和吹扫回转运动；吹灰器阀门包括阀杆，开阀机构驱动阀杆运动，打开或关闭吹灰器阀门。其工作过程为先通过机械传动，将半牙螺旋管前端向前推入炉膛内，阀门开启起喷，喷头边旋转边吹扫一周或几周，在水冷壁上形成一个封闭的环形吹扫，返至起喷位置后阀门关闭，喷头退至停用位置，以保护喷头与半牙螺纹管免受炉膛高温的侵蚀。此种方式喷头需要旋转，因此需要设置旋转机构和旋转密封结构，并且推动机构也较为复杂（需实现当导向螺母旋转时，如果需要半牙螺旋管前进，则半牙螺旋管不能转动（如果其和导向螺母同步旋转则不能前进），当需要半牙螺旋管旋转时，则其需要和导向螺母同步旋转而不前进，当半牙螺旋管以及喷头要退回时，此时导向螺母需要反转，这时要求半牙螺旋管停止与导向螺母同步转动从而向后退回），成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种炉膛吹灰器，喷头不需要旋转，因此不需要设置旋转机构和旋转密封结构，推动机构也较为简单。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种炉膛吹灰器，包括机架和控制器，所述机架的一端设置有密封墙箱，所述机架上部设置有与其延伸方向相同的轨道，所述轨道下部设置有齿条，所述轨道上滑动连接有跑车，所述跑车内设置有伺服电机，该伺服电机的转轴上设置有与齿条相啮合的齿轮，还包括吹灰管，所述吹灰管的一端固定在跑车上、另一端设置有能喷出呈锥面型形状气流的喷头。

进一步优化本技术方案，所述喷头包括位于吹灰管端部的锥面帽，所述锥面帽中心设置有通孔，中心杆从该通孔中穿过且其一端通过支撑杆固定在吹灰管内部、另一端设置有锥面盖，所述中心杆上在锥面帽与锥面盖之间的位置设置有锥面板，所述锥面板的外径大于通孔的直径，所述锥面盖的外径大于锥面板的外径，所述锥面盖与锥面板对应的位置设置有多个镂空部，所述通孔与中心杆之间的缝隙形成了喷气通道，所述锥面帽与锥面盖之间形成了吹气口，所述锥面板与锥面盖之间形成了吸入腔，所述吸入腔与吹气口和镂空部连通。

进一步优化本技术方案，所述吹灰管远离喷头的一端通过耐压软管连接气源，且该耐压软管上设置有电动阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、喷头能喷出呈锥面型的气流，结合跑车驱动喷头移动，从而能对整个水冷壁进行吹灰，因此不需要设置旋转机构和旋转密封结构，结构较为简单，成本较低；2、喷头具有文丘里效应，能增大其喷出气流的流量。

附图说明

图1为一种炉膛吹灰器的结构示意图。

图2为喷头的结构示意图。

图中：1、机架；11、轨道；12、密封墙箱；2、跑车；3、吹灰管；31、喷头；311、中心杆；312、锥面帽；313、吹气口；314、锥面盖；315、吸入腔；316、镂空部；317、喷气通道；318、锥面板；319、支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-2所示，一种炉膛吹灰器，包括机架1和控制器，所述机架1的一端设置有密封墙箱12，密封墙箱12穿过炉壁，所述机架1上部设置有与其延伸方向相同的轨道11，所述轨道11下部设置有齿条，所述轨道11上滑动连接有跑车2，所述跑车2内设置有伺服电机（图中未示出），伺服电机电性连接到控制器，控制器能控制跑车2运行，控制器能够知道跑车2的起点、终点以及所走过的路程、目前所在的位置，该伺服电机的转轴上设置有与齿条相啮合的齿轮，还包括吹灰管3，所述吹灰管3的一端固定在跑车2上、另一端设置有能喷出呈锥面型形状气流的喷头31，喷头31能通过密封墙箱12进入炉膛中，喷头31喷出的气流朝向锅炉水冷壁（密封墙箱12穿过的炉壁即为水冷壁）。

具体的，所述喷头31包括位于吹灰管3端部的锥面帽312，所述锥面帽312中心设置有通孔，中心杆311从该通孔中穿过且其一端通过多个支撑杆319固定在吹灰管3内部、另一端设置有锥面盖314，所述中心杆311上在锥面帽312与锥面盖314之间的位置设置有锥面板318，所述锥面板318的外径大于通孔的直径，所述锥面盖314的外径大于锥面板318的外径，所述锥面盖314与锥面板318对应的位置设置有多个镂空部316，所述通孔与中心杆311之间的缝隙形成了喷气通道317，所述锥面帽312与锥面盖314之间形成了吹气口313，所述锥面板318与锥面盖314之间形成了吸入腔315，所述吸入腔315与吹气口313和镂空部316连通，镂空部316连通外界大气和吸入腔315。吹气口313喷出的气流实际上接近锥面型，该锥面顶角的角度要满足：当喷头31向炉膛内伸出到最大位置时（即图1中喷头31向右伸出到极限时），该锥面型的气流要能吹到水冷壁的边缘。压力气体经吹灰管3、喷气通道317、锥面板318与锥面帽312之间的间隙从吹气口313向外倾斜喷出，在此过程中，由于文丘里效应，炉膛中的气体通过镂空部316和吸入腔315被吸入吹气口313，增大了吹气口313喷出的气流量。

在使用时，所述吹灰管3远离喷头31的一端通过耐压软管连接气源，且该耐压软管上设置有电动阀门，该电动阀门电性连接到控制器。结合图1所示，当需要吹灰时，控制器控制跑车2向右移动，带动吹灰管3以及喷头31向右移动，喷头31通过密封墙箱12进入炉膛中，当吹气口313刚进入炉膛时，控制器控制电动阀门打开，吹气口313向水冷壁上吹压力气体，以便将水冷壁上的灰吹下，此时所吹的范围很小，喷头31继续向右移动，其所吹出的气流在水冷壁上呈环状且该环状的直径随着喷头31向右移动不断变大，当喷头31向右伸出到极限时，水冷壁的整个面积都已经被气流扫过，之后喷头31向左缩回，在此过程中其所喷出的气流继续对水冷壁进行吹灰，当喷头31向左刚移动到水冷壁时，控制器控制电动阀门关闭，喷头31继续向左移动到密封墙箱12左端，吹灰结束。当然可以根据实际情况设置喷头31往复运动多次来增强吹灰效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (3)

1.一种炉膛吹灰器，包括机架（1）和控制器，所述机架（1）的一端设置有密封墙箱（12），其特征在于：所述机架（1）上部设置有与其延伸方向相同的轨道（11），所述轨道（11）下部设置有齿条，所述轨道（11）上滑动连接有跑车（2），所述跑车（2）内设置有伺服电机，该伺服电机的转轴上设置有与齿条相啮合的齿轮，还包括吹灰管（3），所述吹灰管（3）的一端固定在跑车（2）上、另一端设置有能喷出呈锥面型形状气流的喷头（31）。

2.根据权利要求1所述的一种炉膛吹灰器，其特征在于：所述喷头（31）包括位于吹灰管（3）端部的锥面帽（312），所述锥面帽（312）中心设置有通孔，中心杆（311）从该通孔中穿过且其一端通过支撑杆（319）固定在吹灰管（3）内部、另一端设置有锥面盖（314），所述中心杆（311）上在锥面帽（312）与锥面盖（314）之间的位置设置有锥面板（318），所述锥面板（318）的外径大于通孔的直径，所述锥面盖（314）的外径大于锥面板（318）的外径，所述锥面盖（314）与锥面板（318）对应的位置设置有多个镂空部（316），所述通孔与中心杆（311）之间的缝隙形成了喷气通道（317），所述锥面帽（312）与锥面盖（314）之间形成了吹气口（313），所述锥面板（318）与锥面盖（314）之间形成了吸入腔（315），所述吸入腔（315）与吹气口（313）和镂空部（316）连通。

3.根据权利要求1所述的一种炉膛吹灰器，其特征在于：所述吹灰管（3）远离喷头（31）的一端通过耐压软管连接气源，且该耐压软管上设置有电动阀门。

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