CN218936325U - 一种高效管式低温省煤器的热交换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了省煤器技术领域的一种高效管式低温省煤器的热交换结构，包括壳体，所述壳体两侧均固定安装有关于其对称的连接口，所述壳体的内部设置有交换管，所述交换管的进出端均固定安装有连接管，所述交换管上滑动连接有挡风板，所述挡风板两侧均固定安装有用于其复位的第一弹簧，所述挡风板的上转动连接有清理块；涡轮叶，清理块与转动块的配合使用，转动块可以先将交换管上的污垢刮除，然后清理块再将交换管进行清理，将转动块刮除后附着在交换管污垢灰尘进行擦除，保证了交换管受热均匀，不会有污垢影响其受热，避免了管道受热不均匀发生破损的情况发生，同时提高了交换管内水加热效率。

Description

一种高效管式低温省煤器的热交换结构

技术领域

本实用新型涉及省煤器技术领域，具体为一种高效管式低温省煤器的热交换结构。

背景技术

低温省煤器的热交换结构是电厂锅炉的一部分面接高压加热器热水来，夹在锅炉烟道内，后面接汽包(锅筒)，作用是为热水再加热，水越热，那烧成蒸汽时用的煤就越少；为提高其效率一般设计多个在锅炉内部来来回回的热交换管道；目前热交换管道在锅炉的烟道内，锅炉燃烧产生的烟等灰烬会附着在热交换管道的外壁上，随着使用时间的增长，附着的灰烬包覆在热交换管道上，会降低热交换的效率，同时在灰烬包覆在热交换管上不同位置，还会造成管道受热不均匀，长时间使用，会导致管道破损的情况发生。

基于此，本实用新型设计了一种高效管式低温省煤器的热交换结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效管式低温省煤器的热交换结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效管式低温省煤器的热交换结构，包括壳体，所述壳体两侧均固定安装有关于其对称的连接口，所述壳体的内部设置有交换管，所述交换管的进出端均固定安装有连接管，所述交换管上滑动连接有挡风板，所述挡风板两侧均固定安装有用于其复位的第一弹簧，所述挡风板的上转动连接有清理块，所述清理块的左侧固定连接有多个呈圆周阵列分布的涡轮叶，所述清理块的右侧设置有转动清除机构。

优选的，所述转动清除机构包括转动块，所述转动块由上弧板与下弧板组成，所述上弧板与下弧板上均固定安装有滑框，所述滑框与清理块的右侧滑动连接，所述上弧板与下弧板两侧均固定连接有安装块，所述安装块之间滑动连接有滑柱，两个所述安装块之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述上弧板与下弧板的内部设置有螺旋槽。

优选的，左侧所述连接口为进风口，右侧所述连接口为出风口。

优选的，后侧所述连接管为进水管，前侧所述连接管为出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过涡轮叶，清理块与转动块的配合使用，转动块可以先将交换管上的污垢刮除，然后清理块再将交换管进行清理，将转动块刮除后附着在交换管污垢灰尘进行擦除，保证了交换管受热均匀，不会有污垢影响其受热，避免了管道受热不均匀发生破损的情况发生，同时提高了交换管内水加热效率。

2.本实用新型通过安装块、滑柱、第二弹簧、上弧板与下弧板的配合使用，可以在交换管上所覆盖较厚出的污垢进行包覆刮除，避免固定直径的转定块被较厚的污垢阻挡，无法继续向右移动刮除交换管上的污垢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前侧视角剖视结构示意图；

图2为本实用新型交换管、连接管、挡风板与第一弹簧6结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型上弧板与下弧板等相关结构示意图；

图5为本实用新型挡风板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、连接口；3、交换管；4、连接管；5、挡风板；6、第一弹簧；7、轮叶；8、清理块；9、滑框；10、转动块；11、安装块；12、滑柱；13、第二弹簧；14、上弧板；15、下弧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效管式低温省煤器的热交换结构，包括壳体1，所述壳体1两侧均固定安装有关于其对称的连接口2，所述壳体1的内部设置有交换管3，所述交换管3的进出端均固定安装有连接管4，所述交换管3上滑动连接有挡风板5，所述挡风板5两侧均固定安装有用于其复位的第一弹簧6，所述挡风板5的上转动连接有清理块8，所述清理块8的左侧固定连接有多个呈圆周阵列分布的涡轮叶7，所述清理块8的右侧设置有转动清除机构。

优选的，所述转动清除机构包括转动块10，所述转动块10由上弧板14与下弧板15组成，所述上弧板14与下弧板15上均固定安装有滑框9，所述滑框9与清理块8的右侧滑动连接，所述上弧板14与下弧板15两侧均固定连接有安装块11，所述安装块11之间滑动连接有滑柱12，两个所述安装块11之间固定连接有第二弹簧13。

优选的，所述上弧板14与下弧板15的内部设置有螺旋槽。

优选的，左侧所述连接口2为进风口，右侧所述连接口2为出风口。

优选的，后侧所述连接管4为进水管，前侧所述连接管4为出水管。

本实用新型在实际使用过程中：将热气流通过壳体1左端的连接口2通往壳体1的内部，将水通过连接管4进入到交换管3内，壳体1内的热气流将交换管3内的水加热，与此同时，在热气流通过壳体1左端的连接口2通往壳体1内部时，气流吹到挡风板5上，挡风板5被气流吹往壳体1的右侧运动，第一弹簧6被压缩，同时在气流的吹动下驱动涡轮叶7转动，涡轮叶7驱动清理块8与转动块10转动，转动块10在向右转动的过程中；其内壁的螺纹槽将附着在交换管3上附着的污垢进行刮除，同时在转动块10遇到大于交换管3的污垢，上弧板14与下弧板15分别相向运动，使其能够包覆住交换管3上的累积的污垢上，进行刮除，然后气流通过壳体1右侧的连接口2流出，当当日的工作完成，关闭通过壳体1左端的连接口2，挡风板5在第一弹簧6恢复弹力的情况下，恢复到初始位置；通过涡轮叶7，清理块8与转动块10的配合使用，转动块10可以先将交换管3上的污垢刮除，然后清理块8再将交换管3进行清理，将转动块10刮除后附着在交换管3污垢灰尘进行擦除，保证了交换管3受热均匀，不会有污垢影响其受热，避免了管道受热不均匀发生破损的情况发生，同时提高了交换管3内水加热效率；通过安装块11、滑柱12、第二弹簧13、上弧板14与下弧板15的配合使用，可以在交换管3上所覆盖较厚出的污垢进行包覆刮除，避免固定直径的转动块10被较厚的污垢阻挡，无法继续向右移动刮除交换管3上的污垢。

Claims (5)

1.一种高效管式低温省煤器的热交换结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)两侧均固定安装有关于其对称的连接口(2)，所述壳体(1)的内部设置有交换管(3)，所述交换管(3)的进出端均固定安装有连接管(4)，所述交换管(3)上滑动连接有挡风板(5)，所述挡风板(5)两侧均固定安装有用于其复位的第一弹簧(6)，所述挡风板(5)的上转动连接有清理块(8)，所述清理块(8)的左侧固定连接有多个呈圆周阵列分布的涡轮叶(7)，所述清理块(8)的右侧设置有转动清除机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效管式低温省煤器的热交换结构，其特征在于：所述转动清除机构包括转动块(10)，所述转动块(10)由上弧板(14)与下弧板(15)组成，所述上弧板(14)与下弧板(15)上均固定安装有滑框(9)，所述滑框(9)与清理块(8)的右侧滑动连接，所述上弧板(14)与下弧板(15)两侧均固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)之间滑动连接有滑柱(12)，两个所述安装块(11)之间固定连接有第二弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高效管式低温省煤器的热交换结构，其特征在于：所述上弧板(14)与下弧板(15)的内部设置有螺旋槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效管式低温省煤器的热交换结构，其特征在于：左侧所述连接口(2)为进风口，右侧所述连接口(2)为出风口。

5.根据权利要求1所述的一种高效管式低温省煤器的热交换结构，其特征在于：后侧所述连接管(4)为进水管，前侧所述连接管(4)为出水管。

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