CN218935947U - 一种用于振动测量的传感器安装底座 - Google Patents

Abstract

一种用于振动测量的传感器安装底座，包括传感器安装板，传感器安装板的内侧面上安装有向内侧方向延伸的底座本体，底座本体呈楔形状，底座本体延伸部分的表面形成有延伸部粘合面，延伸部粘合面上设有侧粘合层。设有底座本体，在安装时底座本体卡入电机散热片之间的空腔内，通过底座本体外侧延伸粘合面与电机散热片进行粘合，延伸设置的粘合面增加了粘合面积，使得传感器安装板固定的更加牢靠，而且插入设置的底座本体更节约空间，使得传感器安装板更贴合电机外表面，不占用较大的安装空间。

Description

一种用于振动测量的传感器安装底座

技术领域

本实用新型涉及安装底座技术领域，尤其涉及一种用于振动测量的传感器安装底座。

背景技术

在工业生产环境中，有大量的设备，包括旋转设备（例如，汽轮机、发电机、泵、风机、压缩机、燃气轮机、电机等）和非旋转设备（例如，变压器、换热器、静电除尘器、蒸馏塔、脱硫塔、SCR等），而多个设备的相互组合又形成了完成指定功能和目标的系统。设备或系统的故障将会中断流程行业的连续性和制造业的正常生产，从而造成巨大的经济损失。设备和系统的可靠运行直接决定了工厂的可靠性和经济性。工业现场通常在设备和管道上预先安装各种传感器，包括温度、压力、流量、电流、电压和转速等传感器，通过这些传感器对设备和系统（以下简称“监测对象”）进行监视和自动控制，而随着传感器技术的发展，在设备和系统上线后，经常会加装无线振动传感器来对设备进行加强监视和故障诊断。

现有工业生产环境中，例如在电机驱动端和非驱动端的轴承周围，通常没有足够的平面空间用于安装振动传感器。此时，需要设计另外的结构对现场的振动进行传导，以对被测对象的振动进行传递。例如，针对电机驱动端和非驱动端振动数据的测量，ERBESSDINSTRUMENTS公司提出了一种较为简便的方式，就是在电机散热片上方加装一个固定金属板，再将振动传感器安装在金属板上，进行电机垂直方向的振动测量。此方案虽简单便捷，但是需要电机侧预留固定金属板的安装孔，所以需要对电机散热片进行磨平和打孔，很多安装现场通常都无法接受这种介入式的安装方式。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于振动测量的传感器安装底座，无需对电机进行开孔、磨平操作，实现非介入式的安装方式。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于振动测量的传感器安装底座，包括传感器安装板，传感器安装板的内侧面上安装有向内侧方向延伸的底座本体，底座本体呈楔形状，底座本体延伸部分的表面形成有延伸部粘合面，延伸部粘合面上设有侧粘合层。设有底座本体，在安装时底座本体卡入电机散热片之间的空腔内，通过底座本体外侧延伸粘合面与电机散热片进行粘合固定，实现了传感器安装底座的非介入式安装，延伸设置的粘合面增加了粘合面积，使得传感器安装板固定的更加牢靠，而且插入设置的底座本体更节约空间，使得传感器安装板更贴合电机外表面，不占用较大的安装空间。

优选地，底座本体延伸部分形成有上表面和下表面，延伸部粘合面位于上表面和下表面中的一个表面或两个表面。底座本体通过一个表面或两个表面与电机散热片粘合连接。

优选地，延伸部粘合面上开有槽体，槽体内安装有吸附件，延伸部粘合面上安装吸附在电机散热片外侧的吸附件，加强底座本体在安装时的固定和定位。

优选地，槽体内设有螺纹孔，吸附件内穿过有安装在螺纹孔内的螺钉。

优选地，吸附件为磁性体，底座本体通过磁性体吸附固定在电机散热片外侧，进而便于底座本体在安装时的固定和定位。

优选地，传感器安装板外侧面上的中间位置开有用于安装传感器的螺纹安装孔，设置螺纹安装孔，便于振动传感器的安装，同时使得振动传感器安装在传感器安装板的中心位置，使得装置的重心位于中心位置，振动传感器的检测精度高。

优选地，上表面和下表面关于螺纹安装孔对称设置，使得底座本体在安装后装置的重心也位于与振动传感器对应的中心位置，使得底座本体的重心稳定。

优选地，底座本体的内端端部形成有端部粘合面，端部粘合面上设有底部粘合层，在底座本体内端增加端部粘合面，底座本体的端部与电机散热片之间的空腔底部接触设置，同时使得底座本体与电机散热片之间的粘合面进一步增加，使得底座本体固定更加的牢靠。

优选地，端部粘合面呈椭圆面形状或平面形状，使得端部粘合面与电机散热片之间的空腔的形状相适应，粘合程度更高。

优选地，传感器安装板和底座本体为一体结构，使得该传感器安装底座整体的强度好，可以通过一体成型直接加工，生产加工方便。

本实用新型有益的效果是：本实用新型中设置有楔形状且用于插入电机散热片之间的底座本体，通过设置在底座本体外侧的延伸部粘合面与电机散热片进行粘合固定，实现了传感器安装板的非介入式安装，进而在安装时无需对电机进行打孔和磨平操作，进而对电机的保护性更好，不会对电机的正常工作产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为传感器安装板和底座本体的结构示意图；

图5为端部粘合面呈椭圆形状时本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1、传感器安装板，2、底座本体，3、延伸部粘合面，3-1、上表面，3-2、下表面，4、槽体，5、吸附件，6、螺纹孔，7、螺钉，8、螺纹安装孔，10、端部粘合面，11、电机散热片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

参照附图：本实施例中一种用于振动测量的传感器安装底座，包括传感器安装板1，传感器安装板1的内侧面上安装有向内侧方向延伸的底座本体2，底座本体2呈楔形状，传感器安装板1安装在电机上端最靠近轴承的位置且呈水平设置，底座本体2则插入电机散热片11之间的空腔内侧，底座本体2延伸部分的表面形成有延伸部粘合面3，延伸部粘合面3上设有侧粘合层，底座本体2通过粘合层与电机散热片11的外表面进行粘合固定。

其中，底座本体2延伸部分形成有上表面3-1和下表面3-2，延伸部粘合面3位于上表面3-1和下表面3-2中的一个表面或两个表面。当底座本体2中上表面3-1和下表面3-2均设置延伸部粘合面3时，上表面3-1和下表面3-2则分别与空腔左右两侧的电机散热片相贴合。其中，粘合层为固定胶、胶水中的一种。

优选地，底座本体2的内端端部形成有端部粘合面10，端部贴合面10呈与电机散热片之间的空腔相贴合的平面形状，而且在端部粘合面10上设有底部粘合层，进一步增加底座本体2与电机散热片11之间的粘合面积，从而使得底座本体2的固定更加的牢靠，保证传感器安装板1在长时间的使用过程中不会发生脱落现象。

实施例二：

与实施例一相比，本实施例中的延伸部粘合面3上开有槽体4，槽体4内安装有吸附件5，吸附件5可以为磁铁，其中，磁铁通过螺钉固定连接在槽体4内，磁铁的具体的安装方式为：槽体4内设有螺纹孔6，磁铁内穿过有安装在螺纹孔6内的螺钉7，在延伸部粘合面3上设置磁铁，使得在延伸部粘合面3固定粘合前，底座本体2可以先通过磁铁进行定位，后续粘合层凝固固定后再进一步将底座本体2固定在电机外侧，使得传感器安装板1的位置安装更加的准确。

参照附图5，为了便于振动传感器的安装，在传感器安装板1外侧面上的中间位置开有用于安装传感器的螺纹安装孔8，而且为了使得振动传感器的重心处于中心位置且重心更加的稳定，将上表面3-1和下表面3-2设计为关于螺纹安装孔8对称的结构。与实施一不同的是，本实施例中的端部粘合面10呈椭圆形状，适用于不同形状的电机表面。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种用于振动测量的传感器安装底座，包括传感器安装板(1)，其特征是：所述传感器安装板(1)的内侧面上安装有向内侧方向延伸的底座本体(2)，底座本体(2)呈楔形状，底座本体(2)延伸部分的表面形成有延伸部粘合面(3)，延伸部粘合面(3)上设有侧粘合层。

2.根据权利要求1所述的一种用于振动测量的传感器安装底座，其特征是：所述底座本体(2)延伸部分形成有上表面(3-1)和下表面(3-2)，延伸部粘合面(3)位于上表面(3-1)和下表面(3-2)中的一个表面或两个表面。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于振动测量的传感器安装底座，其特征是：所述延伸部粘合面(3)上开有槽体(4)，槽体(4)内安装有吸附件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于振动测量的传感器安装底座，其特征是：所述槽体(4)内设有螺纹孔(6)，所述吸附件(5)内穿过有安装在螺纹孔(6)内的螺钉(7)。

5.根据权利要求4所述的一种用于振动测量的传感器安装底座，其特征是：所述吸附件(5)为磁性体。

6.根据权利要求2所述的一种用于振动测量的传感器安装底座，其特征是：所述传感器安装板(1)外侧面上的中间位置开有用于安装传感器的螺纹安装孔(8)。

7.根据权利要求6所述的一种用于振动测量的传感器安装底座，其特征是：所述上表面(3-1)和下表面(3-2)关于螺纹安装孔(8)对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于振动测量的传感器安装底座，其特征是：所述底座本体(2)的内端端部形成有端部粘合面(10)，端部粘合面(10)上设有底部粘合层。

9.根据权利要求8所述的一种用于振动测量的传感器安装底座，其特征是：所述端部粘合面(10)呈椭圆面形状或平面形状。

10.根据权利要求1所述的一种用于振动测量的传感器安装底座，其特征是：所述传感器安装板(1)和底座本体(2)为一体结构。

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