CN216243456U - 一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，涉及工程测量与监测技术领域，包括底座和杆件，上述底座弯折形成L型，上述底座包括第二部分和第一部分，上述第二部分远离弯折方向的一侧面与杆件垂直焊接，上述第一部分远离弯折方向的一侧面设有粘贴层，上述粘贴层用于与监测对象连接，上述杆件在远离第二部分的一端设有弧形凹槽，用于固定棱镜,粘接的固定方式解决了打孔的问题，避免对监测对象的结构造成损伤，底座与杆件为一个整体，不用对棱镜安装装置单独进行组装，使安装更简单。

Description

一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置

技术领域

本实用新型涉及工程测量与监测技术领域，具体涉及一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置。

背景技术

现有的棱镜安装装置普遍采用钻孔的方式将棱镜杆件插入监测对象的孔中进行固定，钻孔会对监测对象的结构造成损伤，安装该棱镜安装装置后，因钻孔部位长时间与水和空气接触，导致被监测对象内部结构进一步损坏；钻孔安装方式，需要打孔才能进行安装，操作复杂，也可能因出现电钻电力不足等情况导致安装失败，在高空作业时，安装不便且安装风险高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种安装更简单的棱镜安装装置，解决安装棱镜安装装置时操作复杂的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，包括底座和杆件，上述底座包括第一部分和第二部分，上述第一部分一侧面设有粘贴层，上述粘贴层用于与监测对象连接，上述第一部分的另一侧面与第二部分连接，上述第二部分的一侧面与杆件固定连接，上述第二部分的另一侧面与第一部分连接，上述第一部分与第二部分垂直，上述杆件与第二部分垂直，上述杆件在远离第二部分的一端设有弧形凹槽，用于固定棱镜。

该棱镜安装装置与监测对象通过粘贴层粘接，无需在监测对象表面打孔，不会损坏监测对象的结构，棱镜安装装置的底座与杆件为一个整体，不用单独对棱镜安装装置进行组装，减少了作业时间，解决了安装棱镜安装装置时操作复杂的问题。

进一步的，上述底座与杆件采用不锈钢材质制成，采用不锈钢材质，刚性强度大，防腐蚀性能好，将棱镜安装装置设于室外时，也可长期使用。

进一步的，上述底座厚3～5mm，不锈钢材质具有3～5mm的厚度，刚性强，支撑力度好。

进一步的，上述第一部分长110～130mm，宽90～110mm，第一部分的粘贴面积大，保证了该棱镜安装装置与监测对象的粘接强度。

进一步的，上述第二部分长110～130mm，宽50～70mm，第二部分与第一部分的长度相等，第二部分局部受力，所受力度被分散传递至第一部分，使第一部分均匀受力，从而避免因第一部分的局部受力太强，导致第一部分的局部粘贴层失去粘力，使棱镜安装装置脱落的情况。

进一步的，上述杆件呈圆柱体，杆件用于与棱镜连接，杆件为圆柱体，侧面无棱角，不会对棱镜造成损害。

进一步的，上述杆件直径11～13mm，长45～55mm，设置这个长度的杆件，在安装棱镜后，棱镜与底座之间存在空隙，不会对棱镜的测量结果造成干扰。

进一步的，上述杆件固定于第二部分的中心位置上述第二部分在受力时均匀，分散局部力度，保证第一部分的粘接强度。

进一步的，上述粘贴层采用云石胶，上述云石胶可以在潮湿环境中固化，其硬度和耐腐蚀性好。

进一步的，上述第一部分与粘贴层的接触面为粗糙面，使粘贴层与第一部分有抓取力度，增强粘接强度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

上述底座弯折形成L型，上述底座包括第二部分和第一部分，上述第二部分远离弯折方向的一侧面与杆件垂直焊接，上述第一部分远离弯折方向的一侧面设有粘贴层，上述杆件在远离第二部分的一端设有弧形凹槽，该棱镜安装装置与监测对象通过粘贴层粘接，无需在监测对象表面打孔，不会损坏监测对象的结构，棱镜安装装置的底座与杆件为一个整体，不用单独对棱镜安装装置进行组装，减少了作业时间，解决了安装棱镜安装装置时操作复杂的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1的左视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-第二部分，11-粘贴层，2-第一部分，3-杆件，31-弧形凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实施例提供一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，在与自动化监测设备配套使用时，该棱镜安装装置设于自动化监测设备的下方，且每一个自动化监测点都设有一套棱镜和棱镜安装装置，其中自动化监测设备用于垂直和水平位移监测，棱镜用于测量数据，便于人工周期监测时根据所测数据判断自动化监测系统的稳定性和准确性，从而保监测对象处于稳定状态。

上述棱镜安装装置包括底座和杆件3，上述底座包括第一部分1和第二部分2，上述第一部分与第二部分一体成型，形成L型结构，上述第一部分1一侧面设有粘贴层11，上述粘贴层11用于与监测对象连接，上述第一部分1的另一侧面与第二部分2连接，上述第二部分2的一侧面与杆件3焊接，上述第二部分2的另一侧面与第一部分1连接，上述杆件3在远离第二部分2的一端设有弧形凹槽31，用于固定棱镜。

该棱镜安装装置与监测对象通过粘贴层11粘接，无需在监测对象表面打孔，安装的方向可通过调整粘接位置改变，不仅不会损坏监测对象的结构，还减少了不必要的人工损耗，棱镜安装装置的底座与杆件3为一个整体，不用单独对棱镜安装装置进行组装，减少了作业时间，解决了安装棱镜安装装置时操作复杂的问题。

具体的实施例，上述底座与杆件3采用不锈钢材质制成，可长期使用。

具体的实施例，上述底座厚4mm；上述第一部分1为长120mm，宽100mm的矩形；上述第二部分2为长120mm，宽60mm的矩形；上述杆件3呈圆柱体，直径为12mm，长50mm。

具体的实施例，上述杆件3固定于第二部分2的对角线交叉点处，上述杆件3设于第二部分2的中心位置，上述第二部分2在受力时均匀，分散局部力度，保证第一部分1的粘接强度。

具体的实施例，上述粘贴层11采用云石胶，上述云石胶可以在潮湿环境中固化，其硬度和耐腐蚀性好。

具体的实施例，上述第一部分1与粘贴层11的接触面粗糙，使粘贴层11与第一部分1有抓取力度，增强粘接强度。

以上上述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上上述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，其特征在于，包括底座和杆件(3)，所述底座包括第一部分(1)和第二部分(2)，所述第一部分(1)一侧面设有粘贴层(11)，所述粘贴层(11)用于与监测对象连接，所述第一部分(1)的另一侧面与第二部分(2)连接，所述第二部分(2)的一侧面与杆件(3)固定连接，所述第二部分(2)的另一侧面与第一部分(1)连接，所述第一部分(1)与第二部分(2)垂直，所述杆件(3)与第二部分(2)垂直，所述杆件(3)在远离第二部分(2)的一端设有弧形凹槽(31)，用于固定棱镜。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，其特征在于，所述底座与杆件(3)均为不锈钢材质的部件。

3.根据权利要求2所述的一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，其特征在于，所述底座厚3～5mm。

4.根据权利要求3所述的一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，其特征在于，所述第一部分(1)长110～130mm，宽90～110mm。

5.根据权利要求4所述的一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，其特征在于，所述第二部分(2)长110～130mm，宽50～70mm。

6.根据权利要求5所述的一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，其特征在于，所述杆件(3)呈圆柱体。

7.根据权利要求6所述的一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，其特征在于，所述杆件(3)直径11～13mm，长45～55mm。

8.根据权利要求7所述的一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，其特征在于，所述杆件(3)固定于第二部分(2)的中心位置。

9.根据权利要求1所述的一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，其特征在于，所述粘贴层(11)为云石胶层。

10.根据权利要求9所述的一种用于自动化监测的粘贴式棱镜安装装置，其特征在于，所述第一部分(1)与粘贴层(11)的接触面为粗糙面。

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