CN218935112U - 一种防变形槽式旋起弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧技术领域，且公开了一种防变形槽式旋起弹簧，包括底板，所述底板的顶部固定连接有簧丝，所述底板的顶部固定连接有主套筒，所述主套筒的内壁活动连接有连接套筒，所述连接套筒的内壁活动连接有调节杆，所述调节杆的顶端固定连接有顶板，所述底板的顶部固定连接有副套筒，所述副套筒的内壁活动连接有伸缩杆。该防变形槽式旋起弹簧能够有效地防变形，在使用过程中，顶板受到压力下压，使得簧丝伸缩，然后调节杆进入到连接套筒的内部，连接套筒在主套筒的内部活动，对顶板的压力进行卸力缓冲，从而有效地防止簧丝变形，同时通过副套筒和伸缩杆的设置，能够对顶板与底板之间进行支撑稳定，有效地防止装置变形。

Description

一种防变形槽式旋起弹簧

技术领域

本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种防变形槽式旋起弹簧。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作弹簧。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧和截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。

目前市场上所使用的弹簧大多数的防变形效果都不佳，而在使用过程中因压力过大而导致弹簧变形的，使得弹簧性能不佳的问题经常出现，所以我们需要一种防变形槽式旋起弹簧。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防变形槽式旋起弹簧，具备防变形等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述防变形的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形槽式旋起弹簧，包括底板，所述底板的顶部固定连接有簧丝，所述底板的顶部固定连接有主套筒，所述主套筒的内壁活动连接有连接套筒；

所述连接套筒的内壁活动连接有调节杆，所述调节杆的顶端固定连接有顶板，所述底板的顶部固定连接有副套筒，所述副套筒的内壁活动连接有伸缩杆。

优选的，所述顶板内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有安装栓，所述安装栓的外壁活动连接有螺母，能够对装置进行快速的安装与连接。

优选的，所述底板的内部开设有通孔，所述通孔的内壁螺纹连接有固定栓，所述固定栓的外壁活动连接有膨胀栓，使得装置安装稳固。

优选的，所述簧丝包括碳素硬质钢体，所述碳素硬质钢体的外壁活动连接有防腐层，使得装置的防腐效果较好。

优选的，所述防腐层的外壁贴合连接有弹性棉填充层，所述弹性棉填充层的外壁固定连接有包芯层，所述包芯层的外壁固定连接有耐磨层，在能够增强弹性的同时能够对装置进行很好的保护。

优选的，所述主套筒和副套筒的顶端皆固定连接有缓冲垫，且通过多个缓冲垫的设置，能够有效地降低装置的磨损情况。

优选的，所述簧丝的外壁与主套筒的外壁活动连接，且主套筒的外部尺寸与簧丝的内部尺寸相吻合，能够对簧丝进行很好的支撑和缓冲。

优选的，所述安装栓和固定栓的数量各为四个，所述四个安装栓以顶板的水平中心线为对称轴对称设置，且四个固定栓以底板的水平中心线为对称轴对称设置，使得装置在安装稳固的同时能够与其他器件进行很好的连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防变形槽式旋起弹簧，具备以下有益效果：

1、该防变形槽式旋起弹簧，通过设置的底板、簧丝、主套筒、连接套筒、调节杆、顶板、副套筒和伸缩杆，可以使得装置能够有效地防变形，在使用过程中，顶板受到压力下压，使得簧丝伸缩，然后调节杆进入到连接套筒的内部，连接套筒在主套筒的内部活动，对顶板的压力进行卸力缓冲，从而有效地防止簧丝变形，同时通过副套筒和伸缩杆的设置，能够对顶板与底板之间进行支撑稳定，有效地防止装置变形。

2、该防变形槽式旋起弹簧，通过设置的安装槽、安装栓、螺母、通孔、固定栓和膨胀栓、可以使得装置能够安装稳固，能够快速的对装置进行安装与拆卸，且通过固定栓和膨胀栓的设置使得装置安装稳固，使得装置稳定性较强。

3、该防变形槽式旋起弹簧，通过设置的碳素硬质钢体、防腐层、弹性棉填充层、包芯层和耐磨层，使得装置弹性较好，通过碳素硬质钢体和防腐层的设置，能够有效地防止装置被腐蚀，有效地延长了装置的使用寿命，通过弹性棉填充层和包芯层的设置能够使得装置的弹力较大，弹性较好，有效地提高了装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型簧丝内部结构示意图。

图中：1、底板；2、簧丝；3、主套筒；4、连接套筒；5、调节杆；6、顶板；7、副套筒；8、伸缩杆；9、安装槽；10、安装栓；11、螺母；12、通孔；13、固定栓；14、膨胀栓；15、碳素硬质钢体；16、防腐层；17、弹性棉填充层；18、包芯层；19、耐磨层；20、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的防变形槽式旋起弹簧的较佳实施例如图1至图3所示：一种防变形槽式旋起弹簧，包括底板1，底板1的顶部固定连接有簧丝2，底板1的顶部固定连接有主套筒3，主套筒3的内壁活动连接有连接套筒4,连接套筒4的内壁活动连接有调节杆5，调节杆5的顶端固定连接有顶板6，底板1的顶部固定连接有副套筒7，副套筒7的内壁活动连接有伸缩杆8。

本实施例中，该防变形槽式旋起弹簧，通过设置的底板1、簧丝2、主套筒3、连接套筒4、调节杆5、顶板6、副套筒7和伸缩杆8，可以使得装置能够有效地防变形，在使用过程中，顶板6受到压力下压，使得簧丝2伸缩，然后调节杆5进入到连接套筒4的内部，连接套筒4在主套筒3的内部活动，对顶板6的压力进行卸力缓冲，从而有效地防止簧丝2变形，同时通过副套筒7和伸缩杆8的设置，能够对顶板6与底板1之间进行支撑稳定，有效地防止装置变形。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的防变形槽式旋起弹簧的较佳实施例如图1至图3所示：顶板6内部开设有安装槽9，安装槽9的内壁活动连接有安装栓10，安装栓10的外壁活动连接有螺母11，能够对装置进行快速的安装与连接，底板1的内部开设有通孔12，通孔12的内壁螺纹连接有固定栓13，固定栓13的外壁活动连接有膨胀栓14，使得装置安装稳固。

本实施例中，簧丝2包括碳素硬质钢体15，碳素硬质钢体15的外壁活动连接有防腐层16，使得装置的防腐效果较好，防腐层16的外壁贴合连接有弹性棉填充层17，弹性棉填充层17的外壁固定连接有包芯层18，包芯层18的外壁固定连接有耐磨层19，在能够增强弹性的同时能够对装置进行很好的保护。

进一步的，主套筒3和副套筒7的顶端皆固定连接有缓冲垫20，且通过多个缓冲垫20的设置，能够有效地降低装置的磨损情况。

更进一步的，簧丝2的外壁与主套筒3的外壁活动连接，且主套筒3的外部尺寸与簧丝2的内部尺寸相吻合，能够对簧丝2进行很好的支撑和缓冲。

除此之外，安装栓10和固定栓13的数量各为四个，四个安装栓10以顶板6的水平中心线为对称轴对称设置，且四个固定栓13以底板1的水平中心线为对称轴对称设置，使得装置在安装稳固的同时能够与其他器件进行很好的连接。

在使用时，顶板6受到压力下压，使得簧丝2伸缩，然后调节杆5进入到连接套筒4的内部，连接套筒4在主套筒3的内部活动，对顶板6的压力进行卸力缓冲，从而有效地防止簧丝2变形，同时通过副套筒7和伸缩杆8的设置，能够对顶板6与底板1之间进行支撑稳定，有效地防止装置变形，使得装置弹性较好，通过碳素硬质钢体15和防腐层16的设置，能够有效地防止装置被腐蚀，有效地延长了装置的使用寿命，通过弹性棉填充层17和包芯层18的设置能够使得装置的的弹力较大，弹性较好，有效地提高了装置的使用性能。

综上所述，该防变形槽式旋起弹簧能够有效地防变形，在使用过程中，顶板6受到压力下压，使得簧丝2伸缩，然后调节杆5进入到连接套筒4的内部，连接套筒4在主套筒3的内部活动，对顶板6的压力进行卸力缓冲，从而有效地防止簧丝2变形，同时通过副套筒7和伸缩杆8的设置，能够对顶板6与底板1之间进行支撑稳定，有效地防止装置变形，可以使得装置能够安装稳固，能够快速的对装置进行安装与拆卸，且通过固定栓13和膨胀栓14的设置使得装置安装稳固，使得装置稳定性较强，使得装置弹性较好，通过碳素硬质钢体15和防腐层16的设置，能够有效地防止装置被腐蚀，有效地延长了装置的使用寿命，通过弹性棉填充层17和包芯层18的设置能够使得装置弹力较大，弹性较好，有效地提高了装置的使用性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防变形槽式旋起弹簧，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有簧丝(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有主套筒(3)，所述主套筒(3)的内壁活动连接有连接套筒(4)；

所述连接套筒(4)的内壁活动连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的顶端固定连接有顶板(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有副套筒(7)，所述副套筒(7)的内壁活动连接有伸缩杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防变形槽式旋起弹簧，其特征在于：所述顶板(6)内部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内壁活动连接有安装栓(10)，所述安装栓(10)的外壁活动连接有螺母(11)。

3.根据权利要求1所述的一种防变形槽式旋起弹簧，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内壁螺纹连接有固定栓(13)，所述固定栓(13)的外壁活动连接有膨胀栓(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防变形槽式旋起弹簧，其特征在于：所述簧丝(2)包括碳素硬质钢体(15)，所述碳素硬质钢体(15)的外壁活动连接有防腐层(16)。

5.根据权利要求4所述的一种防变形槽式旋起弹簧，其特征在于：所述防腐层(16)的外壁贴合连接有弹性棉填充层(17)，所述弹性棉填充层(17)的外壁固定连接有包芯层(18)，所述包芯层(18)的外壁固定连接有耐磨层(19)。

6.根据权利要求1所述的一种防变形槽式旋起弹簧，其特征在于：所述主套筒(3)和副套筒(7)的顶端皆固定连接有缓冲垫(20)。

7.根据权利要求1所述的一种防变形槽式旋起弹簧，其特征在于：所述簧丝(2)的外壁与主套筒(3)的外壁活动连接，且主套筒(3)的外部尺寸与簧丝(2)的内部尺寸相吻合。

8.根据权利要求2所述的一种防变形槽式旋起弹簧，其特征在于：所述安装栓(10)和固定栓(13)的数量各为四个，所述四个安装栓(10)以顶板(6)的水平中心线为对称轴对称设置，且四个固定栓(13)以底板(1)的水平中心线为对称轴对称设置。

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