CN219975201U - 一种用于弹簧的减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于弹簧的减震装置，包括上安装块、固定连接杆、紧固螺钉、安装槽、固定套筒、活动槽以及螺纹孔，上安装块下端面安装有减震筒，减震筒环面外侧焊接有上限位座，上限位座内部设置有活动块，活动块下端面安装有固定连接杆，固定连接杆环面外侧安装有下安装块，下安装块环面外侧焊接有下限位座，上限位座与下限位座之间设置有弹簧，下限位座上端面焊接有固定套筒，固定套筒内部开设有安装槽且与弹簧贴合连接，固定套筒和弹簧均开设有螺纹孔，螺纹孔贴合连接有紧固螺钉，该设计通过紧固螺钉与螺纹孔转动连接对弹簧的底部进行固定限位，使得弹簧发生形变时不会产生磨损，增加了弹簧的使用寿命。

Description

一种用于弹簧的减震装置

技术领域

本实用新型是一种用于弹簧的减震装置，属于弹簧技术领域。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧，普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广，弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等，弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法，弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法，有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力，现有的减震装置都会使用到弹簧来进行缓冲。

中国专利号：200620013434.6，一种弹簧减震装置，本实用新型工作时，上减震杆或者下减震杆受压后，其间的弹簧收缩，下减震杆推动。沉头螺钉深入减震筒内；压力消除后，弹簧靠自身弹性复位，推动下减震杆复位，进而推动沉头螺钉复位，但是该技术方案中弹簧套设在上减震杆与下减震杆之间，弹簧的不能够稳定固定，使得受到振动时弹簧会产生位移，降低了弹簧的使用寿命，现在急需一种用于弹簧的减震装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于弹簧的减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计通过紧固螺钉与螺纹孔转动连接对弹簧的底部进行固定限位，使得弹簧发生形变时不会产生磨损，增加了弹簧的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于弹簧的减震装置，包括上安装块、固定连接杆、紧固螺钉、安装槽、固定套筒、活动槽以及螺纹孔，所述上安装块下端面安装有减震筒，所述减震筒环面外侧焊接有上限位座，所述上限位座内部设置有活动块，所述活动块下端面安装有固定连接杆，所述固定连接杆环面外侧安装有下安装块，所述下安装块环面外侧焊接有下限位座，所述上限位座与下限位座之间设置有弹簧；

所述下限位座上端面焊接有固定套筒，所述固定套筒内部开设有安装槽且与弹簧贴合连接，所述固定套筒和弹簧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔贴合连接有紧固螺钉。

进一步地，所述上限位座的规格与所述下限位座的规格相匹配，且两者的外径均大于所述弹簧外径，且所述弹簧的内径与所述减震筒的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接。

进一步地，所述减震筒内部开设有活动槽，活动槽的规格与所述活动块的规格相匹配，且两者相贴合滑动连接。

进一步地，所述安装槽的规格与所述弹簧的规格相匹配，且两者能够相贴合连接。

进一步地，所述螺纹孔的内径与所述紧固螺钉的外径大小相等，且两者相贴合转动连接。

进一步地，所述下安装块内部开设有安装孔，所述固定连接杆环面外侧开设有外螺纹，外螺纹的外径与安装孔的内径大小相等，且两者相贴合转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于弹簧的减震装置，因本实用新型添加了上安装块、固定连接杆、紧固螺钉、安装槽、固定套筒、活动槽以及螺纹孔，该设计通过紧固螺钉与螺纹孔转动连接对弹簧的底部进行固定限位，使得弹簧发生形变时不会产生磨损，增加了弹簧的使用寿命，解决了原有一种弹簧减震装置中弹簧套设在上减震杆与下减震杆之间，弹簧的不能够稳定固定，使得受到振动时弹簧会产生位移，降低了弹簧的使用寿命的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于弹簧的减震装置的结构图；

图2为本实用新型一种用于弹簧的减震装置的主视剖视结构图；

图3为本实用新型一种用于弹簧的减震装置的部分结构图；

图中：1-上安装块、2-减震筒、3-下安装块、4-上限位座、5-下限位座、6-弹簧、7-固定连接杆、8-紧固螺钉、9-安装槽、10-固定套筒、11-活动块、12-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于弹簧的减震装置，包括上安装块1、固定连接杆7、紧固螺钉8、安装槽9、固定套筒10、活动槽以及螺纹孔12，上安装块1下端面安装有减震筒2，减震筒2环面外侧焊接有上限位座4，上限位座4内部设置有活动块11，活动块11下端面安装有固定连接杆7，固定连接杆7环面外侧安装有下安装块3，下安装块3环面外侧焊接有下限位座5，上限位座4与下限位座5之间设置有弹簧6；

下限位座5上端面焊接有固定套筒10，固定套筒10内部开设有安装槽9且与弹簧6贴合连接，固定套筒10和弹簧6均开设有螺纹孔12，螺纹孔12贴合连接有紧固螺钉8，该设计通过紧固螺钉8与螺纹孔12转动连接对弹簧6的底部进行固定限位，使得弹簧6发生形变时不会产生磨损，增加了弹簧6的使用寿命。

作为本实用新型的第一实施例：上限位座4的规格与下限位座5的规格相匹配，且两者的外径均大于弹簧6外径，且弹簧6的内径与减震筒2的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接，该设计使得弹簧6能够套设在减震筒2环面外侧且卡接在上限位座4与下限位座5之间，在弹簧6受力发生形变时，弹簧6与减震筒2滑动连接；

下安装块3内部开设有安装孔，固定连接杆7环面外侧开设有外螺纹，外螺纹的外径与安装孔的内径大小相等，且两者相贴合转动连接，该设计使得固定连接杆7能够固定在下安装块3内部，减震筒2内部开设有活动槽，活动槽的规格与活动块11的规格相匹配，且两者相贴合滑动连接，该设计使得活动块11能够在活动槽内滑动运动，从而使得固定连接杆7能伸入减震筒2，弹簧6能够发生形变；

安装槽9的规格与弹簧6的规格相匹配，且两者能够相贴合连接，螺纹孔12的内径与紧固螺钉8的外径大小相等，且两者相贴合转动连接，该设计使得弹簧6底端能够贯穿进入安装槽9内部，在弹簧6的螺纹孔12与固定套筒10的螺纹孔12相重合时，旋入紧固螺钉8，使得弹簧6底端被固定在固定套筒10内部，使得弹簧6受力发生形变时不会发生偏移，即不会发生磨损，增加了弹簧6的使用寿命。

作为本实用新型的第二实施例：工作人员先把固定连接杆7通过外螺纹与安装孔相贴合转动连接旋入下安装块3内部，在把弹簧6套设在减震筒2环面外侧，使得弹簧6处于上限位座4与下限位座5之间，转动弹簧6，使得弹簧6的底端进入固定套筒10的内部与活动槽相贴合滑动连接，在弹簧6的螺纹孔12与固定套筒10的螺纹孔12相重合时，旋入紧固螺钉8，使得弹簧6底端被固定在固定套筒10内部，使得弹簧6受力发生形变时不会发生偏移，即不会发生磨损，增加了弹簧6的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于弹簧的减震装置，包括上安装块、固定连接杆、紧固螺钉、安装槽、固定套筒、活动槽以及螺纹孔，其特征在于：所述上安装块下端面安装有减震筒，所述减震筒环面外侧焊接有上限位座，所述上限位座内部设置有活动块，所述活动块下端面安装有固定连接杆，所述固定连接杆环面外侧安装有下安装块，所述下安装块环面外侧焊接有下限位座，所述上限位座与下限位座之间设置有弹簧；

所述下限位座上端面焊接有固定套筒，所述固定套筒内部开设有安装槽且与弹簧贴合连接，所述固定套筒和弹簧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔贴合连接有紧固螺钉。

2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧的减震装置，其特征在于：所述上限位座的规格与所述下限位座的规格相匹配，且两者的外径均大于所述弹簧外径，且所述弹簧的内径与所述减震筒的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于弹簧的减震装置，其特征在于：所述减震筒内部开设有活动槽，活动槽的规格与所述活动块的规格相匹配，且两者相贴合滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于弹簧的减震装置，其特征在于：所述安装槽的规格与所述弹簧的规格相匹配，且两者能够相贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于弹簧的减震装置，其特征在于：所述螺纹孔的内径与所述紧固螺钉的外径大小相等，且两者相贴合转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于弹簧的减震装置，其特征在于：所述下安装块内部开设有安装孔，所述固定连接杆环面外侧开设有外螺纹，外螺纹的外径与安装孔的内径大小相等，且两者相贴合转动连接。