CN218933927U - 一种加固装置及网架体系 - Google Patents

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李萌
王倩倩
王琼琼
丁圣潇
赵新辉
张新春
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Abstract

本实用新型提供了一种加固装置及网架体系,涉及钢结构网架技术领域,本实用新型提供的加固装置包括:加固件和多个支撑件,加固件围合出环状结构,以围合在杆件的周向;多个支撑件的一端与加固件的环状结构的内壁连接,支撑件的另一端适于与杆件的外壁抵接,多个支撑件相互间隔且环向布设于加固件的环状结构内。本实用新型的加固装置可提高杆件抗屈曲能力和承载能力,保证网架结构受力的稳定性。

Description

一种加固装置及网架体系
技术领域
本实用新型涉及钢结构网架技术领域,具体涉及一种加固装置及网架体系。
背景技术
网架结构作为一种高次超静定空间杆系结构,由于其受力性能好,刚度大、整体性及抗震性能好,经济安全,制作、安装方便。特别是近年来,随着计算机的广泛普及,网架结构的设计、计算变得非常简便,目前被广泛的应用于工业及民用建筑领域。空间网架的荷载均匀传递,该结构能将所受荷载传递至所有构件,这些构件承受荷载,并将这些荷载均匀地分配到空间结构的支座处。
当网架结构改变使用功能或承担的荷载增加后,部分杆件会出现承载力不足的情况,常规的加固方法一般在原有承载力不足的圆形钢管外侧包裹钢板,相当于增加了杆件的壁厚,根据轴心受压稳定计算公式:
Figure BDA0003957033840000011
可知,构件承受的轴力为N及构件的屈服强度f假定不变,通过增加构件的截面积A和构件的稳定系数φ可增加构件的承载能力。由此得出,上述的在原有钢管外包覆钢板的结构,对钢管的承载能力的增强效果不明显。但若增加更厚的外包套管,可能会造成加固后的杆件自重增加,对整片网架整体受力造成影响。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中加固结构通过在原有承载力不足的圆形钢管外侧包裹钢板,对钢管的承载能力的增强效果不明显,或者对网架结构受力造成影响的缺陷,从而提供一种提高杆件抗屈曲能力和承载能力,保证网架结构受力的稳定性的加固装置及网架体系。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种加固装置,用于实现杆件的加固,所述加固装置包括:
加固件,围合出环状结构,以围合在所述杆件的周向;
多个支撑件,所述支撑件的一端与所述加固件的环状结构的内壁连接,所述支撑件的另一端适于与所述杆件的外壁抵接,多个所述支撑件相互间隔且环向布设于所述加固件的环状结构内。
作为加固装置的优选技术方案,所述加固件包括两个加固主体,所述加固主体镜像对称设置,且两个所述加固主体围合出所述环状结构。
作为加固装置的优选技术方案,所述加固主体的横截面为半圆形,所述加固主体的横截面为与所述加固主体的轴线相垂直的面,所述支撑件径向设于所述加固主体内壁。
作为加固装置的优选技术方案,所述加固主体内壁的两端分别设有连接板,两个所述加固主体通过对应端的两个所述连接板连接。
作为加固装置的优选技术方案,所述连接板远离所述加固主体的一端适于与所述杆件相抵接。
作为加固装置的优选技术方案,还包括连接组件,所述连接组件包括连接套管和固定件,所述连接套管沿垂直于所述连接板延伸方向嵌设于所述加固主体,所述固定件置入所述连接套管并连接相对的两个所述连接板。
作为加固装置的优选技术方案,所述连接套管内部封填有密封胶。
作为加固装置的优选技术方案,两个所述加固主体的连接处封填有密封胶。
一种网架体系,包括网架和上述的加固装置,所述网架包括杆件,所述加固装置安装在所述杆件外周。
作为网架体系的优选技术方案,所述加固装置的加固主体的长度与所述杆件的长度相同,所述加固装置的连接组件沿所述加固主体的长度方向间隔设置有多个。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的加固装置,包括:加固件和多个支撑件,加固件围合出环状结构,以围合在杆件的周向;多个支撑件的一端与加固件的环状结构的内壁连接,支撑件的另一端适于与杆件的外壁抵接,多个支撑件相互间隔且环向布设于加固件的环状结构内。通过在杆件外部安装套设加固件,同时设置在加固件内壁的多个支撑件与杆件的外壁抵接,提高了杆件的强度和刚度的同时不会对整体网架结构受力造成影响,且增加杆件整体的横截面积,提高杆件抗屈曲能力和承载能力,保证网架结构受力的稳定性。
2.本实用新型提供的加固装置,加固主体的横截面为半圆形,加固主体的横截面为与加固主体的轴线相垂直的面,支撑件径向设于加固主体内壁。通过设置两个半圆形且呈镜像对称的加固主体,半圆形的加固主体相比于其他形状,在相同高度的情况下,具有更大的横截面积,对增加杆件的横截面积的效果最佳,进一步提高杆件抗屈曲能力和承载能力,保证网架结构受力的稳定性。
3.本实用新型提供的加固装置,还包括连接组件,连接组件包括连接套管和固定件,连接套管沿垂直于连接板延伸方向嵌设于加固主体,固定件置入连接套管并连接相对的两个连接板。通过设置连接套管、固定件和连接板将两个加固主体进行装配,由于连接套管置入加固主体内部,且固定件通过连接板进行连接,未在杆件上进行打孔,因此不会对杆件造成影响,不会削弱杆件强度,同时内置的连接组件使构件外部不存在加固痕迹,不会影响构件的外观效果,提高构件美观度。
4.本实用新型提供的加固装置,通过在连接套管内部及两个加固主体的连接处封填有密封胶,避免潮湿空气进入腐蚀杆件及加固装置内部,提高构件整体的使用寿命。
5.本实用新型提供的网架体系,包括网架和上述的加固装置,加固装置的加固主体的长度与杆件的长度相同,加固装置的连接组件沿加固主体的长度方向间隔设置有多个。加固主体的长度与杆件长度相适配,且连接组件设置有多个,提高加固装置对杆件的加固效果,同时提高杆件抗屈曲能力和承载能力,保证网架结构受力的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的加固装置的结构示意图;
图2为本实用新型的加固装置的在第一视角下的装配图;
图3为本实用新型的加固装置的在第二视角下的装配图。
附图标记说明:
1、杆件;2、支撑件;3、加固主体;4、连接板;5、连接组件;501、连接套管;502、固定件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1至图3所示,是本实用新型加固装置的优选实施例。这种加固装置提高杆件1抗屈曲能力和承载能力,保证网架结构受力的稳定性。
本实施例的加固装置,包括:加固件和多个支撑件2,加固件围合出环状结构,以围合在杆件1的周向;多个支撑件2的一端与加固件的环状结构的内壁连接,支撑件2的另一端适于与杆件1的外壁抵接,多个支撑件2相互间隔且环向布设于加固件的环状结构内。
上述的加固装置通过在杆件1外部安装套设加固件,同时设置在加固件内壁的多个支撑件2与杆件1的外壁抵接,提高了杆件1的强度和刚度的同时不会对整体网架结构受力造成影响,且增加杆件1整体的横截面积,提高杆件1抗屈曲能力和承载能力,保证网架结构受力的稳定性。
在本实施例的可选实施方式中,加固件包括两个加固主体3,加固主体3镜像对称设置,且两个加固主体3围合出环状结构;加固主体3的横截面为半圆形,加固主体3的横截面为与加固主体3的轴线相垂直的面,支撑件2径向设于加固主体3内壁。具体地,如图1所示,支撑件2包括支撑板,本实施例中,支撑板数量为六个,六个支撑板分别对称设置在两个加固主体3上,即,一个加固主体3上设有三个支撑板,且多个支撑板均匀间隔设置,加固主体3合围在杆件1外部,且多个支撑板沿加固件的径向设置在加固主体3的内壁上,多个支撑板和加固主体3可通过焊接连接,通过设置两个半圆形且呈镜像对称的加固主体3,半圆形的加固主体3相比于其他形状,在相同高度的情况下,具有更大的横截面积,对增加杆件1的横截面积的效果最佳,进一步提高杆件1抗屈曲能力和承载能力,保证网架结构受力的稳定性。
在其他实施例中,加固件整体还可以为四边形、五边形等,只要使加固件内壁设有若干支撑板,且若干支撑板远离加固件的一端与杆件1外壁抵接即可。
在其他实施例中,支撑板的数量可以根据实际情况进行增加。
在本实施例的可选实施方式中,加固主体3内壁的两端分别设有连接板4,两个加固主体3通过对应端的两个连接板4连接。具体地,如图1所示,每一个加固主体3的两端均设有连接板4,连接板4设置在加固主体3的内壁上,任一加固主体3两端的连接板4的延伸方向重合,且连接板4径向长度与加劲板的径向长度相同,即,使得连接板4和支撑板远离加固主体3的一端均与杆件1的外壁抵接,连接板4和支撑板均匀间隔分布,通过连接板4将两个加固主体3进行连接,提高两个加固主体3连接的稳固性和可靠性,通过设置多个均匀间隔分布的连接板4和支撑板,形成对杆件1的均匀支撑,提高杆件1的强度和刚度,且增加杆件1整体的横截面积,提高杆件1抗屈曲能力和承载能力。
另外,现有技术中为了固定外包钢套管,需要在原有杆件上开设螺栓孔,通过螺栓将新老构件紧固在一起,这样对原杆件截面有一定的削弱作用,为了进一步增加新老构件粘接效果,采用外用钢箍板的形式加强,此种结构虽然能提高两个构件连接的紧密性,但存在有加固痕迹影响建筑美感。
相对于此,如图1和图2所示,在本实施例的可选实施方式中,还包括连接组件5,连接组件5包括连接套管501和固定件502,连接套管501沿垂直于连接板4延伸方向嵌设于加固主体3,固定件502置入连接套管501并连接相对的两个连接板4。具体地,连接套管501为两端开口的中空管状结构,每一个加固主体3上设有两个连接套管501,连接套管501的延伸方向与连接板4垂直,具体设置方式为:在加固主体3上开设有与连接套管501的外径相适配的通孔,连接套管501的一端插入通孔内,直至连接套管501插入的一端与连接板4抵接,使连接套管501的延伸方向与连接板4垂直,然后将连接套管501与加固主体3和连接板4之间进行焊接固定,固定件502包括高强度螺栓,在连接板4上开设有螺栓孔,将螺栓从其中一个加固主体3上的连接套管501内置入连接板4,在从另一个加固主体3上的连接套管501内置入螺母将螺栓锁紧。通过设置连接套管501、固定件502和连接板4将两个加固主体3进行装配,可增加螺栓连接处连接板4的刚度,且由于连接套管501置入加固主体3内部,且固定件502通过连接板4进行连接,未在杆件1上进行打孔,因此不会对杆件1造成影响,不会削弱杆件1强度,同时内置的连接组件5使构件外部不存在加固痕迹,不会影响构件的外观效果,提高构件美观度,同时不需采用高空焊接施工,不需支顶、卸载等必要措施,从而有效降低施工难度系数,提高了施工效率和施工安全性,降低了工程改造成本。
在其他实施例中,螺栓的数量可以根据杆件1的直径、连接板4的径向长度等增加而增加,可以为两个、三个等,相应地,在连接板4上开设有与螺栓对应的螺栓孔。
此外,由于大多钢网架的杆件是标准件,因此本实施例的加固装置可适用于大部分的钢网架杆件,适配性强。
在本实施例的可选实施方式中,连接套管501内部封填有密封胶。具体地,如图2所示,将连接套管501内部填满密封胶,不仅使连接套管501和加固主体3之间连接的更牢固,还可提高构件整体的密封性能,避免潮湿空气通过连接套管501进入构件内部腐蚀杆件1及其他部件,提高构件整体的使用寿命。
两个加固主体3的连接处封填有密封胶。通过在两个加固主体3的连接处封填有密封胶,不仅使两个加固主体3连接的更牢固,还可提高构件整体的密封性能,避免潮湿空气通过两个加固主体3的连接处进入构件内部腐蚀杆件1及其他部件,提高构件整体的使用寿命。
本实施例的加固装置为预制件,即,先将两个加固主体3和连接套管501进行预装配,再将两个半圆形的构件装配在钢网架的待加固的杆件1外部,提高现场装配效率。
实施例2
本实施例提供了一种网架体系,包括网架和上述的加固装置,网架包括杆件1,所述加固装置安装在杆件1外周。
作为网架体系的优选技术方案,加固装置的加固主体3的长度与杆件1的长度相同,加固装置的连接组件5沿加固主体3的长度方向间隔设置有多个。具体地,如图3所示,加固主体3的长度与杆件1长度相适配,且连接组件5设置有多个,相邻两个连接组件5的间距相同,保证受力的均匀,提高加固装置对杆件1的加固效果,保证网架结构受力的稳定性。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种加固装置,用于实现杆件(1)的加固,其特征在于,所述加固装置包括:
加固件,围合出环状结构,以围合在所述杆件(1)的周向;
多个支撑件(2),所述支撑件(2)的一端与所述加固件的环状结构的内壁连接,所述支撑件(2)的另一端适于与所述杆件(1)的外壁抵接,多个所述支撑件(2)相互间隔且环向布设于所述加固件的环状结构内。
2.根据权利要求1所述的加固装置,其特征在于,所述加固件包括两个加固主体(3),所述加固主体(3)镜像对称设置,且两个所述加固主体(3)围合出所述环状结构。
3.根据权利要求2所述的加固装置,其特征在于,所述加固主体(3)的横截面为半圆形,所述加固主体(3)的横截面为与所述加固主体(3)的轴线相垂直的面,所述支撑件(2)径向设于所述加固主体(3)内壁。
4.根据权利要求2所述的加固装置,其特征在于,所述加固主体(3)内壁的两端分别设有连接板(4),两个所述加固主体(3)通过对应端的两个所述连接板(4)连接。
5.根据权利要求4所述的加固装置,其特征在于,所述连接板(4)远离所述加固主体(3)的一端适于与所述杆件(1)相抵接。
6.根据权利要求4所述的加固装置,其特征在于,还包括连接组件,所述连接组件(5)包括连接套管(501)和固定件(502),所述连接套管(501)沿垂直于所述连接板(4)延伸方向嵌设于所述加固主体(3),所述固定件(502)置入所述连接套管(501)并连接相对的两个所述连接板(4)。
7.根据权利要求6所述的加固装置,其特征在于,所述连接套管(501)内部封填有密封胶。
8.根据权利要求2至6中任一项所述的加固装置,其特征在于,两个所述加固主体(3)的连接处封填有密封胶。
9.一种网架体系,其特征在于,包括网架和如权利要求1至8中任一项所述的加固装置,所述网架包括杆件(1),所述加固装置安装在所述杆件(1)外周。
10.根据权利要求9所述的网架体系,其特征在于,所述加固装置的加固主体(3)的长度与所述杆件(1)的长度相同,所述加固装置的连接组件(5)沿所述加固主体(3)的长度方向间隔设置有多个。
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