CN211646756U - 一种三维装配式梁柱节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维装配式梁柱节点结构，包括连接管、梁结构和柱结构；所述连接管的两端分别固定设有盖板，所述连接管的外壁上均匀固定设有多个连接型钢；所述柱结构的端部均设有端板，所述端板与所述盖板固定连接；所述梁结构与连接型钢通过连接组件连接，所述梁结构包括梁钢骨，所述连接型钢与所述梁钢骨的一端匹配相对设置，所述连接组件包括连接板和加固件，所述连接板设在梁钢骨一侧且同时连接梁钢骨和连接型钢，所述加固件设在所述梁钢骨的上部和下部且同时连接梁钢骨和连接型钢。本实用新型的三维装配式梁柱节点结构其便于装配与安装、装配之后结构稳定、连接可靠。

Description

一种三维装配式梁柱节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种三维装配式梁柱节点结构。

背景技术

传统的钢与混凝土组合结构是基于钢材的高抗拉强度与混凝土的受压性能结合设计的，这种结构具有承载力高、自重较轻、节约材料、抗震性能好等特点，在实际工程中得以广泛应用。在现有的钢与混凝土组合结构的使用需要满足在恶劣自然条件下或者繁重的荷载下使用，传统的钢与混凝土组合结构不能满足使用需求，其连接不够稳固，连接强度较低，连接可靠性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种三维装配式梁柱节点结构，具有便于装配与安装、装配之后结构稳定、连接可靠的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种三维装配式梁柱节点结构，包括连接管、梁结构和柱结构；所述连接管的两端分别固定设有盖板，所述连接管的外壁上均匀固定设有多个连接型钢；

所述柱结构的端部均设有端板，所述端板与所述盖板固定连接；

所述梁结构与连接型钢通过连接组件连接，所述梁结构包括梁钢骨，所述连接型钢与所述梁钢骨的一端匹配相对设置，所述连接组件包括连接板和加固件，所述连接板设在梁钢骨一侧且同时连接梁钢骨和连接型钢，所述加固件设在所述梁钢骨的上部和下部且同时连接梁钢骨和连接型钢。

作为优选方案，所述连接型钢和梁钢骨均为工字钢，所述连接型钢的一端和梁钢骨的一端贴合抵触设置；

所述连接板为结构相同的两个，两个所述连接板分别贴合固定设在连接型钢和梁钢骨一侧的工字钢的钢槽内；所述加固件为结构相同的两个，两个所述加固件分别贴合固定设在所述连接型钢和梁钢骨的工字钢的钢板上。

作为优选方案，所述连接型钢和梁钢骨的截面形状为工字形，所述柱钢骨的截面为方形、圆形或者工字型。

作为优选方案，所述加固件包括一体成型的底板、竖直固定设在底板上的支撑板和固定设在所述底板与支撑板之间夹角的肋板，所述底板同时与所述连接型钢和梁钢骨螺栓固定连接。

作为优选方案，所述连接管的两端设置的盖板分别为圆形第一盖板和第二盖板，所述端板分别与第一盖板和第二盖板匹配对应设置。

作为优选方案，所述连接管上设置的连接型钢为呈环状均匀布置的至少三个，每一个所述连接型钢均通过连接组件连接有梁结构。

作为优选方案，所述梁钢骨外部浇筑有混凝土。

作为优选方案，所述梁结构还包括覆盖在所述第一填充材料外部的第一约束壳体，所述第一约束壳体为钢材料或者FRP材料。

作为优选方案，所述柱结构包括柱钢骨和覆盖在所述柱钢骨外部的第二填充材料，所述柱钢骨通过焊接固定连接端板，第二填充材料为混凝土。

作为优选方案，所述柱结构还包括覆盖在所述第二填充材料外部的第二约束壳体，所述第二约束壳体为钢材料或者FRP材料，所述第二约束壳体的截面为方形或者圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的三维装配式梁柱节点结构的连接管的两端设有盖板，通过盖板与柱结构的端板连接以连接柱结构；连接管的侧壁通过的连接型钢通过连接组件连接梁钢骨，利用连接板和加固件达到加固连接型钢和梁钢骨的目的，这样能够达到连接梁结构和柱结构的目的。本申请采用连接管作为连接节点，通过盖板连接柱结构，通过连接组件连接梁结构，其连接装配方便、结构稳定、连接之后的节点强度高、连接可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例中三维装配式梁柱节点结构的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中三维装配式梁柱节点结构的实施例1的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例中三维装配式梁柱节点结构的实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中三维装配式梁柱节点结构的实施例3的结构示意图。

图中，1、连接管；2、端板；21、连接型钢；3、盖板；31、第一盖板；32、第二盖板；4、连接板；5、加固件；51、底板；52、支撑板；53、肋板；6、梁钢骨；7、第一约束壳体；8、柱钢骨；9、第二约束壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

本实用新型的三维装配式梁柱节点结构的实施例1，如图1-2所示，包括连接管1和与连接管1连接的梁结构和柱结构，柱结构的端部焊接有端板2，连接管1的两端分别固定焊接有盖板3，盖板3与端板2螺栓固定连接，这样连接管1的两端分别连接有一个柱结构；连接管1的外壁上均匀焊接固定设有多个连接型钢21，本实施例中的连接型钢21的数量为四个，每一个连接型钢21均通过连接组件连接一个梁结构。这样利用连接管1能够将梁结构和柱结构连接固定。

具体的，连接组件包括连接板4和加固件5；梁结构包括梁钢骨6，连接型钢21与梁钢骨6的一端匹配相对贴合设置，连接板4设在梁钢骨6一侧且同时连接梁钢骨6和连接型钢21，加固件5设在梁钢骨6的上部和下部且同时连接梁钢骨6和连接型钢21，具体，本申请中的连接板4具有两个，两个连接板4分别贴合设在梁钢骨6的两侧，连接板4的一端贴合在梁钢骨6上，另外一端贴合在连接型钢6上，采用多个紧固件依次穿过连接板4、连接型钢21或者梁钢骨6、以及另外一个连接板4，这样利用连接板4将连接型钢21和梁钢骨6固定在一起。具体的，加固件5包括有底板51，以底板51的中心为接线，底板51的一端贴合在梁钢骨6上，底板51的另外一端贴合在连接型钢21上，采用紧固件依次穿过底板51和梁钢骨6以固定梁钢骨6，采用紧固件依次连接底板51和连接型钢21以固定连接型钢21，这样利用加固件5能够进一步的增加连接型钢21和梁钢骨6的连接强度和稳定性。

其中，连接型钢21和梁钢骨6的截面形状可以为长方形、正方形或者工字型，本申请中，连接型钢21和梁钢骨6均为工字钢，连接型钢21的一端和梁钢骨6的一端贴合抵触设置，且连接型钢21的截面和梁钢骨6的截面相同，两个连接板4分别贴合固定设在连接型钢21和梁钢骨6一侧的工字钢的钢槽内，紧固件具体为螺栓，利用螺栓固定连接板以及连接型钢21，同时利用螺栓固定连接板4以及梁钢骨6；加固件5为结构相同的两个，两个加固件5分别贴合固定设在连接型钢21和梁钢骨6的工字钢的钢板上，紧固件为螺栓。连接板4用于将连接管和梁结构固定连接，加固件5用于对连接管1和梁结构的连接体进一步的连接并增加其连接的强度。

其中，加固件5具体还包括与底板51一体成型的竖直固定设在底板51上的支撑板52和固定设在底板51与支撑板52之间夹角的肋板53，肋板53为三角形钢板，肋板53同时与连接型钢21和梁钢骨6螺栓固定连接，肋板53可以设置为多个，用于进一步增加加固件5的强度，以及增加连接管1与梁结构的连接的稳固性。

其中，梁结构还包括覆盖在梁钢骨6外部的第一填充材料，梁钢骨6的一端与连接型钢连接，第一填充材料为混凝土。在第一填充材料外部可包裹第一填充材料设置第一约束壳体7，具体的，第一约束壳体7为钢材料或者FRP材料，第一约束壳体7的截面可以为方形、圆形或者工字型，用以提高受力的稳定性。

其中，柱结构包括柱钢骨8和覆盖在柱钢骨8外部的第二填充材料，柱钢骨8通过焊接固定连接端板，第二填充材料为混凝土。柱钢骨8的截面为方形、圆形或者工字型。在第二填充材料的外部可包裹布置第二约束壳体9，第二约束壳体9为钢材料或者FRP材料，第二约束壳体9的截面为方形或者圆形。

上述的第一约束壳体7和第二约束壳体9可采用FRP材料，由于现有技术中的钢材的耐腐蚀性和疲劳性能差，采用FRP材料可以改善节点结构的耐腐蚀性和疲劳性能。具体的，纤维增强复合材料(Fiber-Reinforced Polymer or Plastics,FRP)是一种轻质高强、耐腐蚀和抗疲劳性能较好的新型建筑材料，用纤维增强复合材料代替钢材与混凝土结合的结构形成的FRP组合结构，可以有效的解决钢材耐腐蚀性和疲劳性能差的问题，同时也具有良好的承载能力和抗震性能，因此采用纤维增强复合材料应用到钢与混凝土组合结构中是现有技术中的建筑研究方向。但由于FRP等非金属材料成型之后进行切割、拼接等二次加工时会严重影响其整体性，且作为非金属材料，又难以通过焊接等方式进行连接，采用螺栓连接时又难以保证连接的可靠性，若用于节点单元，则具有连接不稳固，连接强度低的隐患。本申请中将第一约束壳体7和第二约束壳体9采用FRP设置于第一填充材料或者第二填充材料的外部，能够在避免FRP材料的连接缺点的基础上，有助于利用FRP的轻质高强度、耐腐蚀和抗疲劳性能较好的优点增加整个三维装配式梁柱节点结构的耐腐蚀、抗疲劳性能，提高整个三维装配式梁柱节点结构的强度和使用寿命。

本实用新型的三维装配式梁柱节点结构的连接管1的两端设有盖板3，通过盖板3与柱结构的端板2连接以连接柱结构；连接管1的侧壁的连接型钢21通过连接组件连接梁钢骨6，利用连接板4和加固件5达到加固连接型钢54和梁钢骨6的目的，这样能够达到连接梁结构和柱结构的目的。本申请采用连接管1作为连接节点，通过盖板3连接柱结构，通过连接组件连接梁结构，其连接装配方便、结构稳定、连接之后的节点强度高、连接可靠。

在本申请中，端板2与盖板3通过螺栓固定连接，连接板4与连接型钢21和梁钢骨通过螺栓固定连接；加固件5与连接型钢21和梁钢骨6通过螺栓固定连接。

本实用新型的三维装配式梁柱节点结构的实施例2，实施例2与实施例1结构基本相同，不同之处在于，如图3所示，连接管1的两端设置的盖板3分别为圆形第一盖板31和第二盖板32，第二盖板32的直径大于第一盖板31的直径，端板2分别与第一盖板31和第二盖板32匹配对应设置，即与第二盖板32连接的端板2的直径大于与第一盖板31连接的端板的直径，这样可以使第二盖板32和第一盖板31适应不同尺寸的柱结构，增加三维装配式梁柱节点结构的使用范围。

本实用新型的三维装配式梁柱节点结构的实施例3，实施例3与实施例1结构基本相同，不同之处在于，如图4所示，连接管1上均匀设置有三个连接型钢21，三个连接型钢21分别通过连接组件连接有梁结构。三个连接型钢21呈三角形分布，在连接管1受力的时候进一步增加其受力的稳定性，能够进一步的提高三维装配式梁柱节点结构稳固性和可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种三维装配式梁柱节点结构，其特征在于，包括连接管、梁结构和柱结构；所述连接管的两端分别固定设有盖板，所述连接管的外壁上均匀固定设有多个连接型钢；

所述柱结构的端部均设有端板，所述端板与所述盖板固定连接；

所述梁结构与连接型钢通过连接组件连接，所述梁结构包括梁钢骨，所述连接型钢与所述梁钢骨的一端匹配相对设置，所述连接组件包括连接板和加固件，所述连接板设在梁钢骨一侧且同时连接梁钢骨和连接型钢，所述加固件设在所述梁钢骨的上部和下部且同时连接梁钢骨和连接型钢。

2.如权利要求1所述的三维装配式梁柱节点结构，其特征在于，所述连接型钢和梁钢骨均为工字钢，所述连接型钢的一端和梁钢骨的一端贴合抵触设置；

所述连接板为结构相同的两个，两个所述连接板分别贴合固定设在连接型钢和梁钢骨一侧的工字钢的钢槽内；所述加固件为结构相同的两个，两个所述加固件分别贴合固定设在所述连接型钢和梁钢骨的工字钢的钢板上。

3.如权利要求1或2所述的三维装配式梁柱节点结构，其特征在于，所述加固件包括一体成型的底板、竖直固定设在底板上的支撑板和固定设在所述底板与支撑板之间夹角的肋板，所述底板同时与所述连接型钢和梁钢骨螺栓固定连接。

4.如权利要求1所述的三维装配式梁柱节点结构，其特征在于，所述连接管的两端设置的盖板分别为圆形第一盖板和第二盖板，所述端板分别与第一盖板和第二盖板匹配对应设置。

5.如权利要求1所述的三维装配式梁柱节点结构，其特征在于，所述连接管上设置的连接型钢为呈环状均匀布置的至少三个，每一个所述连接型钢均通过连接组件连接有梁结构。

6.如权利要求1所述的三维装配式梁柱节点结构，其特征在于，所述梁钢骨外部浇筑有混凝土。

7.如权利要求1所述的三维装配式梁柱节点结构，其特征在于，梁结构还包括覆盖在梁钢骨外部的第一填充材料、覆盖在所述第一填充材料外部的第一约束壳体，所述第一约束壳体为钢材料或者FRP材料。

8.如权利要求1所述的三维装配式梁柱节点结构，其特征在于，所述柱结构包括柱钢骨和覆盖在所述柱钢骨外部的第二填充材料，所述柱钢骨通过焊接固定连接端板，第二填充材料为混凝土。

9.如权利要求8所述的三维装配式梁柱节点结构，其特征在于，所述柱结构还包括覆盖在所述第二填充材料外部的第二约束壳体，所述第二约束壳体为钢材料或者FRP材料，所述第二约束壳体的截面为方形或者圆形。

10.如权利要求8所述的三维装配式梁柱节点结构，其特征在于，所述连接型钢和梁钢骨的截面形状为工字形，所述柱钢骨的截面为方形、圆形或者工字型。

Images