CN218933803U - 吊篮装置 - Google Patents

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CN218933803U CN202223202138.9U CN202223202138U CN218933803U CN 218933803 U CN218933803 U CN 218933803U CN 202223202138 U CN202223202138 U CN 202223202138U CN 218933803 U CN218933803 U CN 218933803U
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王小俊
季宏伟
孙晓宇
李巍智
王跃明
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Abstract

本实用新型提供了一种吊篮装置,该装置包括:吊篮组和两个吊装装置;其中,两个吊装装置分别一一对应地设置于吊篮组的两个端部;每个吊装装置均包括:悬梁、提升机构和平衡机构;悬梁的第一端与平衡机构相连接,平衡机构用于可拆卸地设置于建筑物;悬梁的第二端通过提升机构与吊篮组的对应端部相连接,提升机构用于提升吊篮组。本实用新型中,两个吊装装置分别设置于吊篮组的两个端部,吊篮组能够承载更多的物料和操作人员,扩大了吊篮组的承载能力,便于操作,并且,两个提升机构提升吊篮组的两个端部,进而实现吊篮组的稳定升降,平衡机构对提升机构和吊篮组进行平衡,提高了吊篮组升降的稳定性,无需多次升降吊篮组,提高了施工效率。

Description

吊篮装置
技术领域
本实用新型涉及设备安装技术领域,具体而言,涉及一种吊篮装置。
背景技术
在住宅项目高处外墙施工中,常用的吊篮为单绳单吊篮式,在施工过程中,吊篮内既要堆载物料,又要承载操作工人,并且,操作工人还要来回行走和操作施工,则单绳单吊篮式的内部空间狭窄,不便于操作。而且,涉及到一些体积大、重量轻的如聚苯板、岩棉板等材料,其放置数量受到限制,这样就需要频繁升降吊篮以补充材料,严重影响施工效率,尤其在高层建筑施工中更能显现。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出了一种吊篮装置,旨在解决现有技术中单绳单吊篮式的吊篮内部空间狭窄的问题。
本实用新型提出了一种吊篮装置,该装置包括:吊篮组和两个吊装装置;其中,两个吊装装置分别一一对应地设置于吊篮组的两个端部;每个吊装装置均包括:悬梁、提升机构和平衡机构;悬梁的第一端与平衡机构相连接,平衡机构用于可拆卸地设置于建筑物;悬梁的第二端通过提升机构与吊篮组的对应端部相连接,提升机构用于提升吊篮组。
进一步地,上述吊篮装置中,提升机构包括:提升机、连接座、具有预设柔度的提升体和安全机构;其中,连接座可拆卸地设置于悬梁;提升机设置于吊篮组的端部,提升体的第一端与连接座相连接,提升体的第二端与提升机相连接;安全机构设置于悬梁与提升机之间。
进一步地,上述吊篮装置中,提升机构还包括:第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮;其中,吊篮组包括:两个吊篮,两个吊篮并列且紧邻可拆卸地连接;提升机设置于其中一个吊篮的端部,第一滑轮设置于另一个吊篮的端部;第二滑轮和第三滑轮间隔地且可拆卸地设置于悬梁,第三滑轮置于靠近悬梁的第二端的端部处,第二滑轮置于第三滑轮与连接座之间;提升体的第一端与连接座相连接,提升体依次绕设于第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮,提升体的第二端与提升机相连接。
进一步地,上述吊篮装置中,安全机构包括:吊环、安全绳、安全锁、限位块和锤体;其中,吊环设置于悬梁的第二端且置于第三滑轮的外侧;安全锁设置于安装有提升机的吊篮;安全绳的第一端与吊环相连接,安全绳穿设于安全锁,并且,安全绳的第二端与锤体相连接;限位块设置于安全绳的预设位置处。
进一步地,上述吊篮装置中,提升机构还包括:两个滑轮座;其中,两个滑轮座间隔地且可拆卸地设置于悬梁,两个滑轮座相较于连接座更靠近悬梁的第二端的端部;靠近悬梁的第二端的端部处的滑轮座设置第三滑轮和吊环;另一滑轮座设置第二滑轮。
进一步地,上述吊篮装置中,平衡机构包括:平衡梁、连接梁和两个高度可调的支撑架;其中,各支撑架间隔地且可拆卸地设置于建筑物;悬梁与其中一个支撑架可拆卸地连接,平衡梁与另一个支撑架可拆卸地连接;连接梁位置可调地设置于悬梁与平衡梁之间。
进一步地,上述吊篮装置中,每个支撑架均包括:底座、支撑筒、支撑杆、锁紧件和呈U型的承托体;其中,底座放置于建筑物,支撑筒设置于底座,支撑杆的第一端可移动地插设于支撑筒内;锁紧件设置于支撑筒,用于在支撑杆置于支撑筒内任一位置时对支撑杆进行锁紧;承托体设置于支撑杆的第二端,并且,承托体与悬梁或者平衡梁可拆卸地连接;设置有平衡梁的支撑架中的底座放置有配重块。
进一步地,上述吊篮装置中,设置有悬梁的支撑架中的支撑筒的两侧均设置有倾斜的加固杆。
进一步地,上述吊篮装置中,平衡机构还包括:两个锁合件;其中,悬梁的第一端为开口端且内部中空,平衡梁的两端均为开口端且内部中空;连接梁的两端一一对应地插设于悬梁的内部和平衡梁的内部,其中一个锁合件设置于悬梁,用于在连接梁的一个端部置于悬梁内任一位置时对连接梁的该端部进行锁合;另一个锁合件设置于平衡梁,用于在连接梁的另一个端部置于平衡梁内任一位置时对连接梁的该端部进行锁合。
进一步地,上述吊篮装置中,每个吊装装置还包括:支撑体和三个具有预设柔度的牵拉体;其中,支撑体与设置有悬梁的支撑架可拆卸地连接,并且,支撑体向远离建筑物处延伸;三个牵拉体的第一端均与支撑体远离支撑架的端部相连接,其中一个牵拉体的第二端与平衡梁相连接,另一个牵拉体的第二端与悬梁的第二端相连接,再一个牵拉体的第二端与悬梁相连接。
本实用新型中,两个吊装装置分别设置于吊篮组的两个端部,吊篮组能够承载更多的物料和操作人员,扩大了吊篮组的承载能力,便于操作,并且,两个提升机构提升吊篮组的两个端部,进而实现吊篮组的稳定升降,平衡机构对提升机构和吊篮组进行平衡,提高了吊篮组升降的稳定性,无需多次升降吊篮组,提高了施工效率,解决了现有技术中单绳单吊篮式的吊篮内部空间狭窄的问题。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的吊篮装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的吊篮装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的吊篮装置的俯视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的吊篮装置中,未安装吊篮组的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的吊篮装置中,悬梁的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的吊篮装置中,吊篮组的侧视结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的吊篮装置中,吊篮组的主视结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的吊篮装置中,吊篮组的俯视结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的吊篮装置中,仅设置一个吊篮的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1至图9,图中示出了本实施例中吊篮装置的优选结构。如图所示,吊篮装置包括:吊篮组1和两个吊装装置2。其中,两个吊装装置2分别与吊篮组1的两个端部一一对应,每个吊装装置2均设置于吊篮组1对应的端部,每个吊装装置2均用于对吊篮组1对应的端部进行吊起,则两个吊装装置2共同作用能够将吊篮组1整体吊起来。
每个吊装装置2均包括:悬梁3、提升机构4和平衡机构5。其中,悬梁3的第一端(图1所示的右端)与平衡机构5相连接,平衡机构5用于可拆卸地设置于建筑物13。悬梁3的第二端(图1所示的左端)与提升机构4相连接,提升机构4与吊篮组1的对应端部相连接,提升机构4用于提升吊篮组1的对应端部,平衡机构5与提升机构4和吊篮组1相平衡。
可以看出,本实施例中,两个吊装装置2分别设置于吊篮组1的两个端部,吊篮组1能够承载更多的物料和操作人员,扩大了吊篮组1的承载能力,便于操作,并且,两个提升机构4提升吊篮组1的两个端部,进而实现吊篮组1的稳定升降,平衡机构5对提升机构4和吊篮组1进行平衡,提高了吊篮组1升降的稳定性,无需多次升降吊篮组1,提高了施工效率,解决了现有技术中单绳单吊篮式的吊篮内部空间狭窄的问题。
参见图1至图5,上述实施例中,提升机构4包括:提升机41、连接座42、提升体43和安全机构。其中,连接座42可拆卸地设置于悬梁3,优选为螺栓连接。提升机41设置于吊篮组1的端部。提升体43具有预设柔度,该预设柔度可以根据实际情况来确定,本实施例对此不作任何限制。提升体43的第一端与连接座42相连接,提升体43的第二端与提升机41相连接。具体地,连接座42上开设有通孔,提升体43的第一端与该通孔相连接。提升体43可以为钢丝绳。提升机41升降提升体43以实现吊篮组1的升降。
安全机构设置于悬梁3与提升机41之间,以确保吊篮组1的安全升降。
参见图6至图8,优选的,吊篮组1包括:两个吊篮110。两个吊篮110并列且紧邻设置,两个吊篮110可拆卸地连接。具体地,两个吊篮110并排设置在一起,两个吊篮110之间可拆卸连接,如螺栓连接,以形成吊篮组1。两个吊篮110的两个端部分别设置一个吊装装置2。
具体实施时,每个吊篮110上均设置有配电箱15。每个吊篮110均可以包括:安装架17、多个栏板18和踏板16。踏板16设置于安装架17的底壁,各栏板18设置于安装架17的侧壁。
参见图1至图8,提升机构4还可以包括:第一滑轮44、第二滑轮45和第三滑轮46。其中,提升机41设置于其中一个吊篮110的端部,第一滑轮44设置于另一个吊篮110的端部。具体地,一个吊装装置2中的提升机41设置于其中一个吊篮110的一个端部,另一个吊装装置2中的提升机41设置于该吊篮110的另一个端部。一个吊装装置2中的第一滑轮44设置于另一个吊篮110的一个端部,另一个吊装装置2中的第一滑轮44设置于该吊篮110的另一个端部。也就是说,两个吊篮110中其中一个吊篮110的两个端部均设置有提升机41,另一个吊篮110的两个端部均设置有第一滑轮44。
以吊篮组1的一个端部(一个吊篮110的该端部设置提升机41,另一个吊篮110的该端部设置第一滑轮44)和一个吊装装置2为例进行介绍,吊篮组1的另一个端部(一个吊篮110的另一个端部也设置提升机41,另一个吊篮110的另一个端部也设置第一滑轮44)的结构设计和另一个吊装装置2的结构设计与下述结构相同,在此不再赘述:第二滑轮45和第三滑轮46可拆卸地设置于悬梁3,并且,第二滑轮45和第三滑轮46在悬梁3上间隔设置,第二滑轮45和第三滑轮46之间间隔的距离可以根据实际情况来确定,本实施例对此不做任何限制。
第三滑轮46置于靠近悬梁3的第二端的端部(图1所示的左端)处,第二滑轮45置于第三滑轮46与连接座42之间。具体地,连接座42可以位于悬梁3的中间位置处,从悬梁3的中间位置至第二端的端部处依次间隔地设置第二滑轮45和第三滑轮46。第三滑轮46相较于第二滑轮45更靠近悬梁3的第二端的端部处。
提升体43的第一端与连接座42相连接,提升体43依次绕设于第一滑轮44、第二滑轮45和第三滑轮46,提升体43的第二端与提升机41相连接。
具体实施时,连接座42的位置与第二滑轮45的位置相靠近,并且,连接座42的位置和第二滑轮45的位置均与第一滑轮44的位置相对应,即第一滑轮44置于连接座42和第二滑轮45的正下方处。第三滑轮46的位置与提升机41的位置相对应,即提升机41置于第三滑轮46的正下方处。
参见图1、图4和图5,优选的,提升机构4还包括:两个滑轮座47。其中,两个滑轮座47可拆卸地设置于悬梁3,两个滑轮座47在悬梁3上间隔设置。两个滑轮座47相较于连接座42更靠近悬梁3的第二端的端部,具体地,其中一个滑轮座47靠近悬梁3的第二端的端部处,该滑轮座47设置第三滑轮46。另一个滑轮座47置于滑轮座47和连接座42之间,并且,该滑轮座47设置第二滑轮45。
当需要使用两个吊篮110时,提升体43依次绕设于第一滑轮44、第二滑轮45和第三滑轮46,这样,提升机41能够将两个吊篮110同时起吊,其中一个吊篮110可以供操作人员行走使用,另一个吊篮110可以放置物料。
当需要使用一个吊篮110时,将设置有提升机41的吊篮110保留,将设置有第一滑轮44的吊篮110去掉,提升体43的第一端与连接座42的通孔相连接,提升体43的第二端直接与提升机41相连接。
可以看出,本实施例中,提升机构4的结构简单,便于实施,并且,吊篮组1中的两个吊篮110均可以承载物料和操作人员,扩大了吊篮110的承载空间,能够更多地放置物料,避免频繁升降吊篮组1,规避了操作人员不规范放置物料,提高了施工效率,保证吊篮110的安全稳定,并且,能够有效地避免一个吊篮110导致物料与操作人员施工时的相互干扰,使得物料与操作人员的操作和行走空间分隔开,避免频繁升降吊篮组1而浪费时间。以及,两个吊篮110之间可拆卸连接,便于安拆,能够根据不同的使用用途,安装或者拆卸吊篮110,当不需要放置大量物料时,可以移除一个吊篮110以形成单吊篮。
参见图1、图4、图5和图9,上述实施例中,安全机构包括:吊环6、安全绳7、安全锁8、限位块9和锤体10。其中,吊环6设置于悬梁3的第二端,并且,吊环6置于第三滑轮46的外侧,即吊环6相较于第三滑轮46更靠近悬梁3的第二端的端部。具体地,靠近悬梁3的第二端的端部处的滑轮座47设置吊环6,在该滑轮座47上吊环6比第三滑轮46更靠近悬梁3的第二端的端部。
设置有提升机41的吊篮110的顶部设置安全锁8。安全绳7的第一端与吊环6相连接,安全绳7穿设于安全锁8,并且,安全绳7的第二端与锤体10相连接。锤体10为自由悬设状态,以使安全绳7呈自由竖直的状态。
限位块9设置于安全绳7的预设位置处,该预设位置可以根据实际情况来确定,本实施例对此不做任何限制。
可以看出,本实施例中,安全锁8和限位块9的设置能够保证吊篮110的稳定升降,降低了吊篮110突然脱离提升机41的操控而导致的安全隐患,确保了吊篮组1的安全,提高了吊篮组1使用过程中的安全性。
参见图1至图4,上述各实施例中,平衡机构5包括:平衡梁51、连接梁52和两个支撑架53。其中,每个支撑架53的高度均可以调节。各支撑架53均可拆卸地设置于建筑物13,并且,各支撑架53间隔设置,两个支撑架53之间的距离可以根据实际情况来确定,本实施例对此不做任何限制。
悬梁3与其中一个支撑架53可拆卸地连接,以使悬梁3与该支撑架53之间相对固定。平衡梁51与另一个支撑架53可拆卸地连接,以使平衡梁51与该支撑架53之间相对固定。连接梁52位置可调地设置于悬梁3与平衡梁51之间,具体地,连接梁52夹设于悬梁3与平衡梁51之间,并且,连接梁52的一个端部与悬梁3位置可调地相连接,连接梁52的另一个端部与平衡梁51位置可调地相连接,以实现两个支撑架53之间的间距可调节。
可以看出,本实施例中,每个支撑架53的高度可调节,能够适用于各种不同情况的建筑物13,还可以跨过建筑物13处的各种结构设置,确保了支撑架53与建筑物13之间的稳定连接,进而保证吊篮组1的稳定升降。连接梁52位置可调地设置于悬梁3与平衡梁51之间,使得连接梁52的长度可调节,即调节两个支撑架53之间的间距,这样,能够根据建筑物13的面积进行适应性调节,提高了适应性,便于布设其他设备。
参见图1至图4,上述实施例中,每个支撑架53均可以包括:底座531、支撑筒532、支撑杆533、锁紧件和承托体534。其中,底座531放置于建筑物13上,支撑筒532的内部中空且两端均为开口端,支撑筒532设置于底座531,支撑筒532与底座531之间相垂直。支撑杆533的第一端可移动地插设于支撑筒532内,具体地,支撑杆533的第一端插设于支撑筒532内,并且,支撑杆533在支撑筒532内可移动。锁紧件设置于支撑筒532,锁紧件用于在支撑杆533置于支撑筒532内任一位置时对支撑杆533进行锁紧。
优选的,锁紧件为锁紧螺栓,支撑筒532开设有螺纹孔,锁紧螺栓螺接于螺纹孔,并且,锁紧螺栓的端部抵接于支撑杆533,以限制支撑杆533的移动,实现对支撑杆533的锁紧。
承托体534呈U型,承托体534设置于支撑杆533的第二端。并且,承托体534与悬梁3或者平衡梁51可拆卸地连接,具体地,设置有悬梁3的支撑架53中的承托体534与悬梁3可拆卸地连接,如螺栓连接。设置有平衡梁51的支撑架53中的承托体534与平衡梁51可拆卸地连接,如螺栓连接。
由于两个支撑架53中的底座531均只是放置于建筑物13上,所以为了保证两个支撑架53的稳定,在设置有平衡梁51的支撑架53中的底座531上放置有配重块14,通过配重块14对底座531进行固定,保证支撑架53稳定地置于建筑物13上。
设置有悬梁3的支撑架53中的支撑筒532的两侧均设置有倾斜的加固杆54,具体地,加固杆54为两个,两个加固杆54均呈倾斜设置,每个加固杆54的第一端均与支撑筒532相连接,每个加固杆54的第二端均与底座531相连接。两个加固杆54呈“八”字设置,能够对支撑筒532进行稳定支撑,提高了底座531的稳定性。
可以看出,本实施例中,每个支撑架53的结构简单,便于实施。
参见图1至图4,上述实施例中,平衡机构5还包括:两个锁合件。其中,悬梁3的第一端(图1所示的右端)为开口端,并且,悬梁3的内部中空。平衡梁51的两端均为开口端,并且,平衡梁51的内部中空。连接梁52的两端一一对应地插设于悬梁3的内部和平衡梁51的内部,具体地,连接梁52的两个端部与悬梁3和平衡梁51一一对应,连接梁52的其中一个端部插设于悬梁3的内部,连接梁52的另一个端部插设于平衡梁51的内部。具体实施时,连接梁52的截面尺寸小于悬梁3内部的截面尺寸,并且,连接梁52的截面尺寸小于平衡梁51内部的截面尺寸,以便于连接梁52的端部分别插设于悬梁3内和平衡梁51内。这样,通过调节连接梁52的两个端部分别插设于悬梁3内的深度和平衡梁51内的深度,以实现连接梁52长度的调节,即调节两个支撑架53之间的间距,提高了适应性,便于布设其他设备。
其中一个锁合件设置于悬梁3,该锁合件用于在连接梁52的一个端部置于悬梁3内任一位置时对连接梁52的该端部进行锁合。具体地,悬梁3的第一端开设有多个穿设孔,连接梁52的端部也开设有多个穿设孔,在连接梁52的端部插设于悬梁3内一定深度时,悬梁3的任一穿设孔与连接梁52的任一穿设孔相对应,锁合件将对应后的两个穿设孔进行锁合,以使悬梁3与连接梁52相对锁定。
另一个锁合件设置于平衡梁51,该锁合件用于在连接梁52的另一个端部置于平衡梁51内任一位置时对连接梁52的该端部进行锁合。具体地,平衡梁51的端部开设有多个穿设孔,连接梁52的另一个端部也开设有多个穿设孔,在连接梁52的端部插设于平衡梁51内一定深度时,平衡梁51的任一穿设孔与连接梁52的任一穿设孔相对应,锁合件将对应后的两个穿设孔进行锁合,以使平衡梁51与连接梁52相对锁定。
具体实施时,每个锁合件均可以包括:锁合螺栓和锁合螺母,锁合螺栓依次穿设于两个穿设孔且与锁合螺母相螺接,以实现锁定。
可以看出,本实施例中,根据实际需求调节连接梁52的端部插设于悬梁3内的深度和平衡梁51内的深度,以实现连接梁52长度的调节,并在调节后通过两个锁合件将连接梁52的两个端部与平衡梁51和悬梁3进行锁合,保证连接梁52与平衡梁51和悬梁3锁定在一起,结构简单,便于实施。
参见图1至图4,上述各实施例中,每个吊装装置2还可以包括:支撑体11和三个牵拉体12。其中,设置有悬梁3的支撑架53与支撑体11可拆卸地连接,并且,支撑体11向远离建筑物13处延伸。具体地,支撑体11与设置有悬梁3的支撑架53中的支撑杆533分别置于承托体534相对的两侧。支撑体11的第一端(图4所示的下端)设置有U型的容置体,该容置体的尺寸小于承托体534的尺寸,悬梁3置于承托体534内,容置体从悬梁3的上部插设于承托体534内,容置体与承托体534相对插接,容置体、承托体534和悬梁3之间可拆卸地连接,以保证容置体、承托体534和悬梁3连接在一起,支撑体11的第二端(图4所示的上端)向远离建筑物13处延伸,即相对于图4而言是向上延伸。
每个牵拉体12均具有预设柔度,该预设柔度可以根据实际情况来确定,本实施例对此不做任何限制。三个牵拉体12的第一端均与支撑体11远离支撑架53的端部相连接,具体地,支撑体11的第二端开设有贯穿孔,三个牵拉体12的第一端均与贯穿孔相连接。
其中一个牵拉体12的第二端与平衡梁51相连接,另一个牵拉体12的第二端与悬梁3的第二端相连接,再一个牵拉体12的第二端与悬梁3相连接。具体地,平衡梁51上设置有支座,支座上开设有开孔,其中一个牵拉体12的第二端与支座上的开孔相连接。两个滑轮座47上均开设有安装孔,第二个牵拉体12的第二端与靠近悬梁3第二端的端部处的滑轮座47上的安装孔相连接。第三个牵拉体12的第二端与另一个滑轮座47上的安装孔相连接。
优选的,每个牵拉体12均为钢丝绳。
可以看出,本实施例中,支撑体11与设置有悬梁3的支撑架53可拆卸地连接,三个牵拉体12分别与平衡梁51、悬梁3和悬梁3的第二端相连接,则三个牵拉体12与平衡梁51、悬梁3和连接梁52形成了一个三角支撑体系,这样,三个牵拉体12主要受力,而平衡梁51、悬梁3和连接梁52主要承受水平力,确保了平衡梁51、悬梁3和连接梁52的稳定性,提高吊篮装置的安全性。
具体实施时,将吊篮组1中的其中一个吊篮110作为操作施工用,另一个吊篮110作为放置物料用,能够有效地保证物料和操作施工分开,并且,吊篮110内可以放置更多物料,大大提高了施工效率,减少了物料堆积给操作人员的操作施工和行走带来的不便。并根据实际需求,可以将设置有第一滑轮44的吊篮拆除,这样就变成了单吊篮,能够重复利用,随意变换吊篮。
综上,本实施例中,两个吊装装置2分别设置于吊篮组1的两个端部,吊篮组1能够承载更多的物料和操作人员,扩大了吊篮组1的承载能力,便于操作,并且,两个提升机构4提升吊篮组1的两个端部,进而实现吊篮组1的稳定升降,平衡机构5对提升机构4和吊篮组1进行平衡,提高了吊篮组1升降的稳定性,无需多次升降吊篮组1,提高了施工效率。该装置制作简单,并能有效地固定在建筑物13上,可以重复多次利用,降低成本,避免了频繁升降吊篮组1,节省时间,大大提高了施工效率,还能提高了吊篮装置整体的稳定性。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种吊篮装置,其特征在于,包括:吊篮组(1)和两个吊装装置(2);其中,
两个所述吊装装置(2)分别一一对应地设置于所述吊篮组(1)的两个端部;
每个所述吊装装置(2)均包括:悬梁(3)、提升机构(4)和平衡机构(5);所述悬梁(3)的第一端与所述平衡机构(5)相连接,所述平衡机构(5)用于可拆卸地设置于建筑物(13);
所述悬梁(3)的第二端通过所述提升机构(4)与所述吊篮组(1)的对应端部相连接,所述提升机构(4)用于提升所述吊篮组(1)。
2.根据权利要求1所述的吊篮装置,其特征在于,所述提升机构(4)包括:提升机(41)、连接座(42)、具有预设柔度的提升体(43)和安全机构;其中,
所述连接座(42)可拆卸地设置于所述悬梁(3);
所述提升机(41)设置于所述吊篮组(1)的端部,所述提升体(43)的第一端与所述连接座(42)相连接,所述提升体(43)的第二端与所述提升机(41)相连接;
所述安全机构设置于所述悬梁(3)与所述提升机(41)之间。
3.根据权利要求2所述的吊篮装置,其特征在于,所述提升机构(4)还包括:第一滑轮(44)、第二滑轮(45)和第三滑轮(46);其中,
所述吊篮组(1)包括:两个吊篮(110),两个所述吊篮(110)并列且紧邻可拆卸地连接;
所述提升机(41)设置于其中一个吊篮(110)的端部,所述第一滑轮(44)设置于另一个所述吊篮(110)的端部;
所述第二滑轮(45)和所述第三滑轮(46)间隔地且可拆卸地设置于所述悬梁(3),所述第三滑轮(46)置于靠近所述悬梁(3)的第二端的端部处,所述第二滑轮(45)置于所述第三滑轮(46)与所述连接座(42)之间;
所述提升体(43)的第一端与所述连接座(42)相连接,所述提升体(43)依次绕设于所述第一滑轮(44)、所述第二滑轮(45)和所述第三滑轮(46),所述提升体(43)的第二端与所述提升机(41)相连接。
4.根据权利要求3所述的吊篮装置,其特征在于,所述安全机构包括:吊环(6)、安全绳(7)、安全锁(8)、限位块(9)和锤体(10);其中,
所述吊环(6)设置于所述悬梁(3)的第二端且置于所述第三滑轮(46)的外侧;
所述安全锁(8)设置于安装有提升机(41)的吊篮(110);
所述安全绳(7)的第一端与所述吊环(6)相连接,所述安全绳(7)穿设于所述安全锁(8),并且,所述安全绳(7)的第二端与所述锤体(10)相连接;
所述限位块(9)设置于所述安全绳(7)的预设位置处。
5.根据权利要求4所述的吊篮装置,其特征在于,所述提升机构(4)还包括:两个滑轮座(47);其中,
两个所述滑轮座(47)间隔地且可拆卸地设置于所述悬梁(3),两个所述滑轮座(47)相较于所述连接座(42)更靠近所述悬梁(3)的第二端的端部;
靠近所述悬梁(3)的第二端的端部处的滑轮座(47)设置所述第三滑轮(46)和所述吊环(6);
另一所述滑轮座(47)设置所述第二滑轮(45)。
6.根据权利要求1所述的吊篮装置,其特征在于,所述平衡机构(5)包括:平衡梁(51)、连接梁(52)和两个高度可调的支撑架(53);其中,
各所述支撑架(53)间隔地且可拆卸地设置于所述建筑物(13);
所述悬梁(3)与其中一个所述支撑架(53)可拆卸地连接,所述平衡梁(51)与另一个所述支撑架(53)可拆卸地连接;
所述连接梁(52)位置可调地设置于所述悬梁(3)与所述平衡梁(51)之间。
7.根据权利要求6所述的吊篮装置,其特征在于,每个所述支撑架(53)均包括:底座(531)、支撑筒(532)、支撑杆(533)、锁紧件和呈U型的承托体(534);其中,
所述底座(531)放置于所述建筑物(13),所述支撑筒(532)设置于所述底座(531),所述支撑杆(533)的第一端可移动地插设于所述支撑筒(532)内;
所述锁紧件设置于所述支撑筒(532),用于在所述支撑杆(533)置于所述支撑筒(532)内任一位置时对所述支撑杆(533)进行锁紧;
所述承托体(534)设置于所述支撑杆(533)的第二端,并且,所述承托体(534)与所述悬梁(3)或者所述平衡梁(51)可拆卸地连接;
设置有平衡梁(51)的支撑架(53)中的底座(531)放置有配重块(14)。
8.根据权利要求7所述的吊篮装置,其特征在于,设置有悬梁(3)的支撑架(53)中的支撑筒(532)的两侧均设置有倾斜的加固杆(54)。
9.根据权利要求6所述的吊篮装置,其特征在于,所述平衡机构(5)还包括:两个锁合件;其中,
所述悬梁(3)的第一端为开口端且内部中空,所述平衡梁(51)的两端均为开口端且内部中空;
所述连接梁(52)的两端一一对应地插设于所述悬梁(3)的内部和所述平衡梁(51)的内部,其中一个锁合件设置于所述悬梁(3),用于在所述连接梁(52)的一个端部置于悬梁(3)内任一位置时对所述连接梁(52)的该端部进行锁合;另一个锁合件设置于所述平衡梁(51),用于在所述连接梁(52)的另一个端部置于平衡梁(51)内任一位置时对所述连接梁(52)的该端部进行锁合。
10.根据权利要求6所述的吊篮装置,其特征在于,每个所述吊装装置(2)还包括:支撑体(11)和三个具有预设柔度的牵拉体(12);其中,
所述支撑体(11)与设置有悬梁(3)的支撑架(53)可拆卸地连接,并且,所述支撑体(11)向远离所述建筑物(13)处延伸;
三个所述牵拉体(12)的第一端均与所述支撑体(11)远离所述支撑架(53)的端部相连接,其中一个所述牵拉体(12)的第二端与所述平衡梁(51)相连接,另一个所述牵拉体(12)的第二端与所述悬梁(3)的第二端相连接,再一个所述牵拉体(12)的第二端与所述悬梁(3)相连接。
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