CN218933709U - 一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构，主要解决现有水车室地板拆装不便，检修困难的问题。该地板安装结构包括与水车室钢板里衬焊接的多个环形布置的支撑角钢，焊接于水车室内顶盖拐臂之间的多根环形布置的支撑柱，通过螺钉固定连接于支撑角钢及支撑柱上的环形的地板龙骨架，通过螺钉固定于地板龙骨架上端外侧的若干外侧地板，以及通过螺钉固定于地板龙骨架上端内侧的若干内侧地板。通过上述设计，本实用新型的简易轻便式水轮发电机组水车室地板设计，方便日常对顶盖螺栓、泄压管、拐臂、剪断销及气管的巡回、检查、检修，提高设备安全性、可靠性。确保机组安全稳定定运行，减少停机维护次数，增加发电量，提高经济效益。

Description

一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构

技术领域

本实用新型属于水车室地板安装技术领域，具体地说，是涉及一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构。

背景技术

紫坪铺水力发电厂原水车室地板及扶梯由东方电机厂设计、生产制造，地板及扶梯设计为整体式，地板及扶梯将水车室分为内、外两部分，内侧为机组转动部件，外侧为固定部件，整个地板支撑在转动部件上方形成独立通道，为运行及检修人员在运行期间对水车室设备巡回检查的行走通道。原设计结构不能单独对某一段地板的内、外进行拆解，如在机组运行时巡检发现某段地板下方顶盖泄压管或冷却水管漏水、气管漏气、线缆损坏等异常情况后，必须在机组停机拆除整个地板后，才能进行设备缺陷处理，不能满足设备紧急抢修的需要。如遇紧急特殊情况，若想及时处理就需要紧急停机，造成机组非计划停运；若不及时处理情况恶化会造成水淹水车室、机组事故停机，水淹厂房等严重事故。对现场设备安全运行、设备维护存在矛盾的情况。水力发电厂机组运行较长时间后，设备会产生不同程度的老化、螺栓松动等现象，紫坪铺水力发电厂地板下方设备已进行顶盖泄压管漏水、冷却水管漏水等多次抢修，因地板无法在机组运行中拆装而造成机组非计划停运，造成经济损失。

水车室地板不能在机组运行时拆装原因：地板采用8mm厚花纹钢板，单张尺寸为2100mm×860mm，单张地板含筋板重约120Kg，地板上未设置拉手，地板通过顶盖上支柱及机坑里衬上支点安装固定，水车室内工作空间有限，无法使用机械设备拆装，地板拆装时需要多人站在拐臂及连杆上协同工作，拐臂及连杆为转动部件，在机组运行过程中不允许人员站在转动部件上，否则将会造成人员伤害或伤残。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构，主要解决现有水车室地板拆装不便，检修困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构，包括与水车室钢板里衬焊接的多个环形布置的支撑角钢，焊接于水车室内顶盖拐臂之间的多根环形布置的支撑柱，通过螺钉固定连接于支撑角钢及支撑柱上的环形的地板龙骨架，通过螺钉固定于地板龙骨架上端外侧的若干外侧地板，以及通过螺钉固定于地板龙骨架上端内侧的若干内侧地板。

进一步地，所述内侧地板的内圆接缝底部设置有用于内侧地板固定的定位板。

进一步地，在本实用新型中，每块所述外侧地板和所述内侧底板上表面两端均设置有下沉式拉手。

进一步地，在本实用新型中，所述支撑柱下方与水车室内顶盖拐臂连接处设置有调平垫块。

进一步地，在本实用新型中，所述内侧地板的内圆上端设置有围栏安装底座。

进一步地，在本实用新型中，所述内侧地板下侧和所述外侧地板下侧均设置有加强筋；所述加强筋采用40×40×4的6061角铝型材。

进一步地，在本实用新型中，所述内侧地板和所述外侧地板采用6061铝合金花纹板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型将防滑花纹铁板材质变更高强度铝合金花纹防滑板材，地板采用一体成型制造，整体强度高，重量轻，表面平整度高，外表美观，防滑耐磨。将地板分为内侧地板和外侧地板，减小单块地板面积，内侧地板内圆接缝处设置定位板，外侧地板两端设置下沉式拉手。安装后，日常维护时，只需拆除固定螺钉，可将外侧地板拆下；大修时，可将各部件拆卸为单件面积小、重量轻的部件，便于拆装。

(2)本实用新型的简易轻便式水轮发电机组水车室地板设计，方便日常对顶盖螺栓、泄压管、拐臂、剪断销及气管的巡回、检查、检修，提高设备安全性、可靠性。确保机组安全稳定定运行，减少停机维护次数，增加发电量，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型中地板龙骨架的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中单块地板的结构示意图。

图4为图3中A-A的剖面结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-支撑角钢，2-支撑柱，3-地板龙骨架，4-外侧地板，5-内侧底板，6-定位板，7-下沉式拉手，8-调平垫块，9-围栏安装底座，10-加强筋，11-水车室钢板里衬，12-水车室内顶盖。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1～4所示，本实用新型公开的一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构，包括与水车室钢板里衬11焊接的多个环形布置的支撑角钢1，焊接于水车室内顶盖12拐臂之间的多根环形布置的支撑柱2，通过螺钉固定连接于支撑角钢1及支撑柱2上的环形的地板龙骨架3，通过螺钉固定于地板龙骨架3上端外侧的若干外侧地板4，以及通过螺钉固定于地板龙骨架3上端内侧的若干内侧地板5。其中，地板龙骨架的每根支撑柱位于两导叶臂之间，并不碍于导叶操作。地板采用6061铝合金(亮光)δ≥8mm五条筋花纹板，抗拉强度大于310MPa，屈服强度大于260Mpa，地板自外圆向内350mm处分为两瓣，每块踏板结合缝隙不大于2mm。地板均布载荷大于200kg/㎡，地板重量不得大于20kg/㎡，每块地板受力150Kg时，下沉量不大于2mm。内侧地板下侧设置4根加强筋10，外侧地板下侧设置2根加强筋，加强筋采用40×40×4的6061角铝型材。

初次安装时，首先在水车室钢板里衬12上焊接支撑角钢1，在顶盖拐臂之间安装支撑柱2，在将地板龙骨架3安装在支撑角钢1和支撑柱2上，利用内侧地板5的内圆接缝底部设置的定位板实现底板的快速安装，保证安装后的内外地板无错台，有利于地板固定螺栓连接；通过调整支撑柱下方调平垫板8调整地板龙骨架3水平，将高强度铝合金花纹防滑地板通过螺钉固定在地板龙骨架上，最后将围栏安装底座9通过螺钉固定在地板上。安装后，日常维护时，只需拆除固定螺钉，利用下沉式拉手可将外圈地板拆下；大修时，可将各部件拆卸为单件面积小、重量轻的部件，便于拆装。

在本实施例中，每块所述外侧地板和所述内侧底板上表面两端均设置有下沉式拉手7，便于地板的拆装。

通过上述设计，本实用新型的简易轻便式水轮发电机组水车室地板设计，方便日常对顶盖螺栓、泄压管、拐臂、剪断销及气管的巡回、检查、检修，提高设备安全性、可靠性。确保机组安全稳定定运行，减少停机维护次数，增加发电量，提高经济效益。因此，与现有技术相比，本实用新型具有实质性的特点和进步。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构，其特征在于，包括与水车室钢板里衬焊接的多个环形布置的支撑角钢(1)，焊接于水车室内顶盖拐臂之间的多根环形布置的支撑柱(2)，通过螺钉固定连接于支撑角钢(1)及支撑柱(2)上的环形的地板龙骨架(3)，通过螺钉固定于地板龙骨架(3)上端外侧的若干外侧地板(4)，以及通过螺钉固定于地板龙骨架(3)上端内侧的若干内侧地板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构，其特征在于，所述内侧地板(5)的内圆接缝底部设置有用于内侧地板固定的定位板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构，其特征在于，每块所述外侧地板(4)和所述内侧地板(5)上表面两端均设置有下沉式拉手(7)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构，其特征在于，所述支撑柱(2)下方与水车室内顶盖拐臂连接处设置有调平垫块(8)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构，其特征在于，所述内侧地板的内圆接缝处上端设置有围栏安装底座(9)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构，其特征在于，所述内侧地板(5)下侧和所述外侧地板(4)下侧均设置有加强筋(10)；所述加强筋采用40×40×4的6061角铝型材。

7.根据权利要求6所述的一种高强度铝合金花纹防滑水车室地板安装结构，其特征在于，所述内侧地板和所述外侧地板采用6061铝合金花纹板。

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