CN218932415U - 一种纤维线分梳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域,且公开了一种纤维线分梳装置,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有翻动箱,所述翻动箱的下表面四角处均固定连接有支撑腿,所述箱体内部的左右两侧均设置有分梳机构,所述箱体上方的左右两侧均固定安装有鼓吹机构,所述翻动箱的内部设置有搅动机构,所述搅动机构包括第二放置板,所述第二放置板的背面固定连接于翻动箱的正面下方中部,所述第二放置板的上表面固定安装有第三电机。本实用新型通过翻动箱正面安装的第三电机,第三电机带动第三转动杆进行转动运动,第三转动杆带动外表面的搅动板在翻动箱的内部进行转动运动,对落入下方的纤维线进行搅动处理,从而可以达到对纤维线进行全面分梳的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纤维线分梳装置。
背景技术
纺织中需要将纤维线进行分梳,使其成为絮状,目前常用的结构为在一个箱体空间里设置若干带刺的分梳辊子,分梳棍子不停的旋转将纤维线搅碎呈絮状。
这种结构容易出现分梳辊子上的刺无法到达的死角区域,难于对纤维线进行彻底的分梳,且分梳速度慢,分梳好的絮状纤维从分梳箱体内出来后会胡乱的飘散,导致车间内环境恶劣,不利于工人身体健康。
现有技术(公开号为CN212199495U)公开了一种纤维线分梳装置,该技术方案箱体的外侧壁的上、下两侧分别设有导向条,盖板插于两条导向条之间,从而便于对盖板进行拆卸及安装,利于对分梳装置进行维修,但是目前的装置在进行分梳时容易出现纤维线分梳不均的情况,导致最后分梳不彻底。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纤维线分梳装置,具备可以对纤维线进行全面分梳等优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纤维线分梳装置,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有翻动箱,所述翻动箱的下表面四角处均固定连接有支撑腿,所述箱体内部的左右两侧均设置有分梳机构,所述箱体上方的左右两侧均固定安装有鼓吹机构,所述翻动箱的内部设置有搅动机构,所述搅动机构包括第二放置板,所述第二放置板的背面固定连接于翻动箱的正面下方中部,所述第二放置板的上表面固定安装有第三电机,所述第三电机的一侧固定连接有第三转动杆,所述第三转动杆的外表面固定连接有若干数量的搅动板。
优选的,所述箱体的左侧上方中部固定连接有进料管,所述翻动箱的下表面中部固定连接有出料管。
优选的,所述出料管的内壁设置有内螺纹,所述出料管的下方设置有螺纹塞,所述螺纹塞的下表面中部固定连接有转把。
进料管垂直连接于箱体的下表面中部,翻动箱内部的纤维线通过底部的出料管排出,螺纹塞与出料管内部的内螺纹之间进行螺纹转动运动,转把可以便于工作人员旋转螺纹塞。
优选的,所述分梳机构包括第一放置板,所述第一放置板的数量为两个,两个所述第一放置板的背面分别固定连接于箱体正面中部下方的左右两侧,所述第一放置板的上表面固定安装有第一电机,所述第一电机的一端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端固定连接有辊筒,所述辊筒的外表面固定连接有若干数量的分梳杆。
第一放置板的上表面用于放置第一电机,两个第一电机相互对应,第一电机带动第一转动杆进行转动运动,第一转动杆带动辊筒进行转动运动,辊筒带动外表面的分梳杆进行运转,对箱体内部的纤维线进行分梳处理。
优选的,所述鼓吹机构包括风口,所述风口的数量为两个,两个所述风口分别开设于箱体上表面的左右两侧,所述风口的内部底部固定连接有过滤盘,所述风口的上表面边缘处固定连接有若干数量的支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板。
优选的,所述顶板的下表面中部固定安装有第二电机,所述第二电机的底部固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的底部设置有风扇。
两个风口相互对应,分别贯穿于箱体上表面的左右两侧中部,过滤盘会对箱体内部的纤维线进行阻拦,避免其在分梳时通过风口飘向外部对风扇造成影响,支撑杆垂直连接于风口的上表面边缘处,顶板搭接在支撑杆的顶部,用于安装第二电机,第二电机带动底部的第二转动杆进行转动运动,第二转动杆带动底部的风扇进行运转产生风量,对箱体内部的纤维线进行鼓吹。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纤维线分梳装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过翻动箱正面安装的第三电机,第三电机带动第三转动杆进行转动运动,第三转动杆带动外表面的搅动板在翻动箱的内部进行转动运动,对落入下方的纤维线进行搅动处理,从而可以达到对纤维线进行全面分梳的作用。
2、本实用新型通过箱体上表面两侧开设的风口,第二电机通过底部的第二转动杆带动底部的风扇进行运转,风扇产生风量通过过滤盘吹向箱体内部,对箱体内部的纤维线进行吹动,从而可以达到提高限位线在箱体内部分梳效率的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型俯视图结构示意图;
图4为本实用新型仰视图结构示意图。
其中:1、箱体;101、翻动箱;102、支撑腿;103、进料管;104、出料管;105、内螺纹;106、螺纹塞;107、转把;2、分梳机构;201、第一放置板;202、第一电机;203、第一转动杆;204、辊筒;205、分梳杆;3、鼓吹机构;301、风口;302、过滤盘;303、支撑杆;304、顶板;305、第二电机;306、第二转动杆;307、风扇;4、搅动机构;401、第二放置板;402、第三电机;403、第三转动杆;404、搅动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种纤维线分梳装置,包括箱体1,箱体1的底部固定安装有翻动箱101,翻动箱101的下表面四角处均固定连接有支撑腿102,箱体1内部的左右两侧均设置有分梳机构2,箱体1上方的左右两侧均固定安装有鼓吹机构3,翻动箱101的内部设置有搅动机构4,搅动机构4包括第二放置板401,第二放置板401的背面固定连接于翻动箱101的正面下方中部,第二放置板401的上表面固定安装有第三电机402,第三电机402的一侧固定连接有第三转动杆403,第三转动杆403的外表面固定连接有若干数量的搅动板404,箱体1的内部用于放置纤维线,翻动箱101的内部用于存放掉落至下方的纤维线,且翻动箱101的形状为弧形,可以便于搅动机构4对纤维线进行搅动处理,支撑腿102将翻动箱101支撑起来,第二放置板401的背面垂直连接于翻动箱101的正面,用于放置的第三电机402,第三电机402带动第三转动杆403进行转动运动,第三转动杆403带动外表面的搅动板404在翻动箱101的内部进行转动运动,对翻动箱101内部的纤维线进行搅动,使其可以继续进行分梳处理。
具体的,如图1和图4所示,箱体1的左侧上方中部固定连接有进料管103,翻动箱101的下表面中部固定连接有出料管104,出料管104的内壁设置有内螺纹105,出料管104的下方设置有螺纹塞106,螺纹塞106的下表面中部固定连接有转把107。
通过上述技术方案,进料管103垂直连接于箱体1的下表面中部,翻动箱101内部的纤维线通过底部的出料管104排出,螺纹塞106与出料管104内部的内螺纹105之间进行螺纹转动运动,转把107可以便于工作人员旋转螺纹塞106。
具体的,如图2所示,分梳机构2包括第一放置板201,第一放置板201的数量为两个,两个第一放置板201的背面分别固定连接于箱体1正面中部下方的左右两侧,第一放置板201的上表面固定安装有第一电机202,第一电机202的一端固定连接有第一转动杆203,第一转动杆203的一端固定连接有辊筒204,辊筒204的外表面固定连接有若干数量的分梳杆205。
通过上述技术方案,第一放置板201的上表面用于放置第一电机202,两个第一电机202相互对应,第一电机202带动第一转动杆203进行转动运动,第一转动杆203带动辊筒204进行转动运动,辊筒204带动外表面的分梳杆205进行运转,对箱体1内部的纤维线进行分梳处理。
具体的,如图3所示,鼓吹机构3包括风口301,风口301的数量为两个,两个风口301分别开设于箱体1上表面的左右两侧,风口301的内部底部固定连接有过滤盘302,风口301的上表面边缘处固定连接有若干数量的支撑杆303,支撑杆303的顶部固定连接有顶板304,顶板304的下表面中部固定安装有第二电机305,第二电机305的底部固定连接有第二转动杆306,第二转动杆306的底部设置有风扇307。
通过上述技术方案,两个风口301相互对应,分别贯穿于箱体1上表面的左右两侧中部,过滤盘302会对箱体1内部的纤维线进行阻拦,避免其在分梳时通过风口301飘向外部对风扇307造成影响,支撑杆303垂直连接于风口301的上表面边缘处,顶板304搭接在支撑杆303的顶部,用于安装第二电机305,第二电机305带动底部的第二转动杆306进行转动运动,第二转动杆306带动底部的风扇307进行运转产生风量,对箱体1内部的纤维线进行鼓吹。
在使用时,工作人员通过进料管103向箱体1内部投放纤维线,第一电机202通过第一转动杆203带动辊筒204和分梳杆205在箱体1的内部进行运转,对纤维线进行分梳处理,箱体1顶部的第二电机305通过第二转动杆306带动底部的风扇307进行运转产生风量,对箱体1内部的纤维线进行鼓吹,提高其分梳效率,翻动箱101正面的第三电机402通过第三转动杆403带动搅动板404进行运转,对落入翻动箱101内部的纤维线进行搅动,最后分梳完成后,工作人员转动转把107,将螺纹塞106取下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纤维线分梳装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有翻动箱(101),所述翻动箱(101)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(102),所述箱体(1)内部的左右两侧均设置有分梳机构(2),所述箱体(1)上方的左右两侧均固定安装有鼓吹机构(3),所述翻动箱(101)的内部设置有搅动机构(4),所述搅动机构(4)包括第二放置板(401),所述第二放置板(401)的背面固定连接于翻动箱(101)的正面下方中部,所述第二放置板(401)的上表面固定安装有第三电机(402),所述第三电机(402)的一侧固定连接有第三转动杆(403),所述第三转动杆(403)的外表面固定连接有若干数量的搅动板(404)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维线分梳装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧上方中部固定连接有进料管(103),所述翻动箱(101)的下表面中部固定连接有出料管(104)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维线分梳装置,其特征在于:所述出料管(104)的内壁设置有内螺纹(105),所述出料管(104)的下方设置有螺纹塞(106),所述螺纹塞(106)的下表面中部固定连接有转把(107)。
4.根据权利要求1所述的一种纤维线分梳装置,其特征在于:所述分梳机构(2)包括第一放置板(201),所述第一放置板(201)的数量为两个,两个所述第一放置板(201)的背面分别固定连接于箱体(1)正面中部下方的左右两侧,所述第一放置板(201)的上表面固定安装有第一电机(202),所述第一电机(202)的一端固定连接有第一转动杆(203),所述第一转动杆(203)的一端固定连接有辊筒(204),所述辊筒(204)的外表面固定连接有若干数量的分梳杆(205)。
5.根据权利要求1所述的一种纤维线分梳装置,其特征在于:所述鼓吹机构(3)包括风口(301),所述风口(301)的数量为两个,两个所述风口(301)分别开设于箱体(1)上表面的左右两侧,所述风口(301)的内部底部固定连接有过滤盘(302),所述风口(301)的上表面边缘处固定连接有若干数量的支撑杆(303),所述支撑杆(303)的顶部固定连接有顶板(304)。
6.根据权利要求5所述的一种纤维线分梳装置,其特征在于:所述顶板(304)的下表面中部固定安装有第二电机(305),所述第二电机(305)的底部固定连接有第二转动杆(306),所述第二转动杆(306)的底部设置有风扇(307)。
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