CN218932317U - 一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置，包括主体，主体的内壁转动连接有第二转动杆，第二转动杆的一端焊接有转动柱，转动柱的底部转动连接有移动板，移动板的顶部设有放置网，主体的内壁转动连接有第一转动杆，第一转动杆的一端焊接有转动板，转动板的一侧焊接有推杆，转动柱的底部焊接有固定轴，固定轴的一端与移动板转动连接。本实用新型通过转动第一转动杆，第一转动杆使转动板旋转，从而使推杆移动，推杆会推动转动柱以第二转动杆为轴心旋转，从而使移动板进行移动，使零件在溶液内部移动，从而便于零件与溶液充分接触，提升处理效果，随着转动板的不停旋转，可以使转动柱进行往复运动，从而使零件往复摆动。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属器件加工技术领域，尤其涉及一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置。
背景技术
通常金属表面处理时要经过多个工序，放入到相应的处理池里进行阳极氧化、清洗等工艺，但是零件取放时较为麻烦，同时金属零件在溶液内部接触不均匀，容易导致表面处理有瑕疵，降低产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置，包括主体，主体的内壁转动连接有第二转动杆，第二转动杆的一端焊接有转动柱，转动柱的底部转动连接有移动板，移动板的顶部设有放置网，主体的内壁转动连接有第一转动杆，第一转动杆的一端焊接有转动板，转动板的一侧焊接有推杆。
进一步的，转动柱的底部焊接有固定轴，固定轴的一端与移动板转动连接。
进一步的，插杆的顶部与放置网固定连接。
进一步的，放置网呈弧形。
进一步的，移动板的顶部开设有出水孔。
进一步的，主体的内壁焊接有限位杆，转动柱的一侧开设有卡槽。
进一步的，第一转动杆的一端延伸至主体的外部，第一转动杆的一端焊接有第二转动盘，第二转动杆的一端延伸至主体的外部，第二转动杆的一端焊接有第一转动盘。
进一步的，主体的一侧开设有出水口，出水口处设有出水管。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置转动柱、第一转动杆和推杆，转动第一转动杆，第一转动杆会带动转动板旋转，从而使推杆随之移动，推杆会推动转动柱以第二转动杆为轴心旋转，从而使移动板进行移动，使零件在溶液内部移动，从而便于零件与溶液充分接触，提升处理效果，随着转动板的不停旋转，可以使转动柱进行往复运动，从而使零件往复摆动；
2、通过设置第二转动杆，需要取出零件时，转动第二转动杆，使第二转动杆带动移动板向上旋转移动，从而使零件移出主体，便于取出放置网之中的零件；
3、通过设置插杆和放置网，插杆可以对放置网进行支撑，从而便于放置网之中的零件与溶液全面接触，同时便于取出零件时，溶液可以通过放置网滤出，可以直接将放置网向上取出，使插杆与插槽分离，便于零件的取放；
4、通过设置呈弧形的放置网，便于零件的放置，通过出水孔便于零件取出时，溶液通过放置网滤出，重新进入主体的内部；
5、通过设置限位杆，取出零件时，转动柱向上旋转，从而使限位杆卡入卡槽之中，对转动柱进行支撑固定，便于零件的取出；6、通过设置出水管，便于排出使用之后的溶液。
附图说明
图1为实施例1提出的一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置的主视结构示意图；
图2为实施例1提出的一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置的剖视结构示意图；
图3为实施例2提出的一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置的剖视结构示意图。
图中：1主体、2固定轴、3移动板、4插杆、5放置网、6转动柱、7转动板、8推杆、9第一转动杆、10限位杆、11第二转动杆、12卡槽、13插槽、14出水孔、15第一转动盘、16第二转动盘、17出水管。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1
参照图1-2，一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置，包括主体1，主体1的内壁转动连接有第二转动杆11，第二转动杆11的一端焊接有转动柱6，转动柱6的底部转动连接有移动板3，移动板3的顶部设有放置网5，主体1的内壁转动连接有第一转动杆9，第一转动杆9的一端焊接有转动板7，转动板7的一侧焊接有推杆8，将零件放入放置网5的内部，使零件浸没溶液，进行反应，同时通过转动第一转动杆9，第一转动杆9会带动转动板7旋转，从而使推杆8随之移动，推杆8会推动转动柱6以第二转动杆11为轴心旋转，从而使移动板3进行移动，使零件在溶液内部移动，从而便于零件与溶液充分接触，提升处理效果，随着转动板7的不停旋转，可以使转动柱6进行往复运动，从而使零件往复摆动，需要取出零件时，转动第二转动杆11，使第二转动杆11带动移动板3向上旋转移动，从而使零件移出主体1，便于取出放置网5之中的零件。
其中，转动柱6的底部焊接有固定轴2，固定轴2的一端与移动板4转动连接。
其中，移动板3的顶部开设有插槽13，插槽13的内部设有插杆4，插杆4的顶部与放置网5固定连接，通过插杆4可以对放置网5进行支撑，从而便于放置网5之中的零件与溶液全面接触，同时便于取出零件时，溶液可以通过放置网5滤出，可以直接将放置网5向上取出，使插杆4与插槽13分离，便于零件的取放。
其中，放置网5呈弧形，通过呈弧形的放置网5便于零件的放置。
其中，移动板3的顶部开设有出水孔14，通过出水孔14便于零件取出时，溶液通过放置网5滤出，重新进入主体1的内部。
其中，主体1的内壁焊接有限位杆10，转动柱6的一侧开设有卡槽12，取出零件时，转动柱6向上旋转，从而使限位杆10卡入卡槽12之中，对转动柱6进行支撑固定，便于零件的取出。
其中，第一转动杆9的一端延伸至主体1的外部，第一转动杆9的一端焊接有第二转动盘16，第二转动杆11的一端延伸至主体1的外部，第二转动杆11的一端焊接有第一转动盘15，通过第一转动盘15便于转动柱6向上旋转，从而便于零件的取放，通过第二转动盘16便于推动转动柱6进行往复运动，从而便于零件进行充分的表面处理。
工作原理：将零件放入放置网5的内部，使零件浸没溶液，进行反应，同时通过转动第一转动杆9，第一转动杆9会带动转动板7旋转，从而使推杆8随之移动，推杆8会推动转动柱6以第二转动杆11为轴心旋转，从而使移动板3进行移动，使零件在溶液内部移动，从而便于零件与溶液充分接触，提升处理效果，随着转动板7的不停旋转，可以使转动柱6进行往复运动，从而使零件往复摆动，需要取出零件时，转动第二转动杆11，使第二转动杆11带动移动板3向上旋转移动，从而使零件移出主体1，便于取出放置网5之中的零件；
通过插杆4可以对放置网5进行支撑，从而便于放置网5之中的零件与溶液全面接触，同时便于取出零件时，溶液可以通过放置网5滤出，可以直接将放置网5向上取出，使插杆4与插槽13分离，便于零件的取放；
通过呈弧形的放置网5便于零件的放置；
通过出水孔14便于零件取出时，溶液通过放置网5滤出，重新进入主体1的内部；
取出零件时，转动柱6向上旋转，从而使限位杆10卡入卡槽12之中，对转动柱6进行支撑固定，便于零件的取出；
通过第一转动盘15便于转动柱6向上旋转，从而便于零件的取放，通过第二转动盘16便于推动转动柱6进行往复运动，从而便于零件进行充分的表面处理。
实施例2
参照图3，一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，主体1的一侧开设有出水口，出水口处设有出水管17，通过出水管17便于排出使用之后的溶液。
工作原理：将零件放入放置网5的内部，使零件浸没溶液，进行反应，同时通过转动第一转动杆9，第一转动杆9会带动转动板7旋转，从而使推杆8随之移动，推杆8会推动转动柱6以第二转动杆11为轴心旋转，从而使移动板3进行移动，使零件在溶液内部移动，从而便于零件与溶液充分接触，提升处理效果，随着转动板7的不停旋转，可以使转动柱6进行往复运动，从而使零件往复摆动，需要取出零件时，转动第二转动杆11，使第二转动杆11带动移动板3向上旋转移动，从而使零件移出主体1，便于取出放置网5之中的零件；
通过插杆4可以对放置网5进行支撑，从而便于放置网5之中的零件与溶液全面接触，同时便于取出零件时，溶液可以通过放置网5滤出，可以直接将放置网5向上取出，使插杆4与插槽13分离，便于零件的取放；
通过呈弧形的放置网5便于零件的放置；
通过出水孔14便于零件取出时，溶液通过放置网5滤出，重新进入主体1的内部；
取出零件时，转动柱6向上旋转，从而使限位杆10卡入卡槽12之中，对转动柱6进行支撑固定，便于零件的取出；
通过第一转动盘15便于转动柱6向上旋转，从而便于零件的取放，通过第二转动盘16便于推动转动柱6进行往复运动，从而便于零件进行充分的表面处理；
通过出水管17便于排出使用之后的溶液。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内壁转动连接有第二转动杆(11)，第二转动杆(11)的一端焊接有转动柱(6)，转动柱(6)的底部转动连接有移动板(3)，移动板(3)的顶部设有放置网(5)，所述主体(1)的内壁转动连接有第一转动杆(9)，第一转动杆(9)的一端焊接有转动板(7)，转动板(7)的一侧焊接有推杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置，其特征在于，所述转动柱(6)的底部焊接有固定轴(2)，固定轴(2)的一端与所述移动板(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置，其特征在于，所述移动板(3)的顶部开设有插槽(13)，插槽(13)的内部设有插杆(4)，插杆(4)的顶部与所述放置网(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置，其特征在于，所述放置网(5)呈弧形。
5.根据权利要求4所述的一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置，其特征在于，所述移动板(3)的顶部开设有出水孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置，其特征在于，所述主体(1)的内壁焊接有限位杆(10)，所述转动柱(6)的一侧开设有卡槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置，其特征在于，所述第一转动杆(9)的一端延伸至所述主体(1)的外部，所述第一转动杆(9)的一端焊接有第二转动盘(16)，所述第二转动杆(11)的一端延伸至所述主体(1)的外部，所述第二转动杆(11)的一端焊接有第一转动盘(15)。
8.根据权利要求1所述的一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置，其特征在于，所述主体(1)的一侧开设有出水口，出水口处设有出水管(17)。
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| CN202220938319.9U CN218932317U (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种用于防坠器制作的金属器件表面处理装置 |
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