CN212524909U - 一种茶叶生产用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶生产除杂技术领域，且公开了一种茶叶生产用除杂装置，包括壳体，所述壳体的顶部左侧固定连接有进料口，该装置，通过螺纹杆转动带动定位滑块、挡板向上运动，挡板向上运动到壳体的内部中，同时伸缩杆二带动转板一向下转动，转板一向下转动脱离漏板内部的，当挡板向上运动到达壳体的内部与伸缩杆二完成收缩时，从而打开漏板转动的空间旋转口，然后通过升降杆推动漏板的右侧向上转动，同时漏板的左侧向下转动，漏板向下转动带动转座、转板二向下转动，转板二向下转动漏板转动的空间出料口，然后当漏板斜成一定的角度时，杂质开始通过出料口流出到回收箱一内部，然后通过伸缩杆一推动推板沿着漏板的顶部运动，清理剩下的杂质。

Description

一种茶叶生产用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体为一种茶叶生产用除杂装置。

背景技术

茶叶指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，茶叶的形状一般为长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，茶叶依据依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，茶叶中含多种成分，可以增进人体健康，目前在茶叶生产的过程中需要对茶叶除杂，但是传统的茶叶除杂装置在茶叶除杂的过程中，需要把体积大于茶叶的杂质筛出后，在筛出体积小于的茶叶的杂质，但是目前传统的装置在除去体积大于茶叶的杂质后，需要人工进行清理装置内部的杂质，这样就会影响生产的效率，同时比较浪费人力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶生产用除杂装置，具备自动清除体积大于茶叶的杂质的优点，解决了需要人工进行清理装置内部的杂质的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动清除体积大于茶叶的杂质的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用除杂装置，包括壳体，所述壳体的顶部左侧固定连接有进料口，所述壳体的顶部中心固定连接有电机一，所述电机一输出轴的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部外表面固定连接有清洁刷，所述清洁刷的底部设置有漏板，所述漏板的右侧顶部固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的左侧固定连接有推板，所述漏板右侧顶部设置有挡板，所述挡板的顶部左、右侧均固定连接有定位滑块，所述挡板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有电机二，所述漏板的右侧底部卡接转板一，所述转板一的右侧转动连接有伸缩杆二，所述漏板的右侧底部固定连接有升降杆，所述漏板的左侧底部固定连接有转座，所述转座的内部转动连接有转板二，所述壳体的左侧固定连接有回收箱一，所述壳体的底部滑动连接有回收箱二。

优选的，所述壳体的左侧开设有出料口，且出料口宽度与转座、漏板、转板二宽度之和相等，所述壳体的右侧开设有旋转口，且旋转口的宽度与转板一、挡板、漏板的宽度之和相等。

优选的，所述挡板位于推板的左侧，所述伸缩杆二位于升降杆的左侧，所述回收箱一位于转板二的左侧，且回收箱一的回收口与转板二底部的相平行。

优选的，所述转板二、转板一、漏板、转杆、螺纹杆分别与壳体转动连接，所述定位滑块与壳体滑动连接，所述伸缩杆二、升降杆、电机二分别与壳体固定连接。

优选的，所述壳体的右侧顶部的内部开设有内腔，且内腔包括内部安装有定位滑块、螺纹杆。

优选的，所述推板位于漏板的右侧顶部，且推板与漏板相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶生产用除杂装置，具备以下有益效果：

1、该茶叶生产用除杂装置，通过电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动定位滑块、挡板向上运动，挡板向上运动到壳体的内部中，同时伸缩杆二带动转板一向下转动，转板一向下转动脱离漏板内部的，当挡板向上运动到达壳体的内部与伸缩杆二完成收缩时，从而打开漏板转动的空间旋转口，然后通过升降杆推动漏板的右侧向上转动，同时漏板的左侧向下转动，漏板向下转动带动转座、转板二向下转动，转板二向下转动漏板转动的空间出料口，然后当漏板斜成一定的角度时，杂质开始通过出料口流出到回收箱一内部，然后通过伸缩杆一推动推板沿着漏板的顶部运动，清理剩下的杂质，从而达到了完成对杂质的清理的效果，解决了了需要人工进行清理装置内部的杂质的。

2、该茶叶生产用除杂装置，通过将茶叶通过进料口倒入在漏板的顶部，然后电机一带动转杆转动，转杆转动带动清洁刷转动，清洁刷转动带动茶叶转动，茶叶转动从而加快茶叶通过漏板掉落在回收箱二的内部，从而完成对茶叶的除杂，从而减少茶叶堵塞漏板的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构局部意图；

图3为本实用新型结构图2中A的示意图。

图中：1-壳体、2-进料口、3-电机一、4-转杆、5-清洁刷、6-漏板、7-伸缩杆一、8-推板、9-挡板、10-定位滑块、11-螺纹杆、12-电机二、13-转板一、14-伸缩杆二、15-升降杆、16-转座、17-转板二、18-回收箱一、19-回收箱二、20-出料口、21-旋转口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种茶叶生产用除杂装置，包括壳体1，壳体1的顶部左侧固定连接有进料口2，壳体1的顶部中心固定连接有电机一3，电机一3输出轴的底部固定连接有转杆4，转杆4的底部外表面固定连接有清洁刷5，该茶叶生产用除杂装置通过将茶叶通过进料口2倒入在漏板6的顶部，然后电机一3带动转杆4转动，转杆4转动带动清洁刷5转动，清洁刷5转动带动茶叶转动，茶叶转动从而加快茶叶通过漏板6掉落在回收箱二19的内部，从而完成对茶叶的除杂，从而减少茶叶堵塞漏板6的效果，清洁刷5的底部设置有漏板6，漏板6的右侧顶部固定连接有伸缩杆一7，伸缩杆一7的左侧固定连接有推板8，漏板6右侧顶部设置有挡板9，挡板9的顶部左、右侧均固定连接有定位滑块10，挡板9的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部固定连接有电机二12，漏板6的右侧底部卡接转板一13，转板一13的右侧转动连接有伸缩杆二14，漏板6的右侧底部固定连接有升降杆15，漏板6的左侧底部固定连接有转座16，转座16的内部转动连接有转板二17，壳体1的左侧固定连接有回收箱一18，该茶叶生产用除杂装置通过电机二12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动定位滑块10、挡板9向上运动，挡板9向上运动到壳体1的内部中，同时伸缩杆二14带动转板一13向下转动，转板一13向下转动脱离漏板6内部的，当挡板9向上运动到达壳体1的内部与伸缩杆二14完成收缩时，从而打开漏板6转动的空间旋转口21，然后通过升降杆15推动漏板6的右侧向上转动，同时漏板6的左侧向下转动，漏板6向下转动带动转座16、转板二17向下转动，转板二17向下转动漏板6转动的空间出料口20，然后当漏板6斜成一定的角度时，杂质开始通过出料口20流出到回收箱一18内部，然后通过伸缩杆一7推动推板8沿着漏板6的顶部运动，清理剩下的杂质，从而达到了完成对杂质的清理的效果，解决了了需要人工进行清理装置内部的杂质的，壳体1的底部滑动连接有回收箱二19。

所述壳体1的左侧开设有出料口20，且出料口20宽度与转座16、漏板6、转板二17宽度之和相等，所述壳体1的右侧开设有旋转口21，且旋转口21的宽度与转板一13、挡板9、漏板6的宽度之和相等。

所述挡板9位于推板8的左侧，所述伸缩杆二14位于升降杆15的左侧，所述回收箱一18位于转板二17的左侧，且回收箱一18的回收口与转板二17底部的相平行。

所述转板二17、转板一13、漏板6、转杆4、螺纹杆11分别与壳体1转动连接，所述定位滑块10与壳体1滑动连接，所述伸缩杆二14、升降杆15、电机二12分别与壳体1固定连接。

所述壳体1的右侧顶部的内部开设有内腔，且内腔包括内部安装有定位滑块10、螺纹杆11。

所述推板8位于漏板6的右侧顶部，且推板8与漏板6相接触。

工作原理:通过将茶叶通过进料口2倒入在漏板6的顶部，然后电机一3带动转杆4转动，转杆4转动带动清洁刷5转动，清洁刷5转动带动茶叶转动，茶叶转动从而加快茶叶通过漏板6掉落在回收箱二19的内部，从而完成对茶叶的除杂，从而减少茶叶堵塞漏板6的目的，当需要清理杂质时，通过电机二12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动定位滑块10、挡板9向上运动，然后挡板9向上运动到壳体1的内部中，同时伸缩杆二14开始收缩带动转板一13向下转动，转板一13向下转动脱离漏板6内部的，当挡板9向上运动到达壳体1的内部与伸缩杆二14完成收缩时，从而打开旋转口21，从而提高漏板6转动的空间，然后通过升降杆15推动漏板6的右侧向上转动，同时漏板6的左侧向下转动，漏板6向下转动带动转座16、转板二17向下转动，转板二17向下转动从而打开出料口20，然后当漏板6斜成一定的角度时，杂质开始从出料口20流出到回收箱一18内部，然后当升降杆15升到一定的高度后，伸缩杆一7推动推板8沿着漏板6的顶部运动，然后推板8推动剩下的杂质完全进入回收箱一18的内部，从而完成对杂质的清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶生产用除杂装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部左侧固定连接有进料口(2)，所述壳体(1)的顶部中心固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)输出轴的底部固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的底部外表面固定连接有清洁刷(5)，所述清洁刷(5)的底部设置有漏板(6)，所述漏板(6)的右侧顶部固定连接有伸缩杆一(7)，所述伸缩杆一(7)的左侧固定连接有推板(8)，所述漏板(6)右侧顶部设置有挡板(9)，所述挡板(9)的顶部左、右侧均固定连接有定位滑块(10)，所述挡板(9)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶部固定连接有电机二(12)，所述漏板(6)的右侧底部卡接转板一(13)，所述转板一(13)的右侧转动连接有伸缩杆二(14)，所述漏板(6)的右侧底部固定连接有升降杆(15)，所述漏板(6)的左侧底部固定连接有转座(16)，所述转座(16)的内部转动连接有转板二(17)，所述壳体(1)的左侧固定连接有回收箱一(18)，所述壳体(1)的底部滑动连接有回收箱二(19)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用除杂装置，其特征在于：所述壳体(1)的左侧开设有出料口(20)，且出料口(20)宽度与转座(16)、漏板(6)、转板二(17)宽度之和相等，所述壳体(1)的右侧开设有旋转口(21)，且旋转口(21)的宽度与转板一(13)、挡板(9)、漏板(6)的宽度之和相等。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用除杂装置，其特征在于：所述挡板(9)位于推板(8)的左侧，所述伸缩杆二(14)位于升降杆(15)的左侧，所述回收箱一(18)位于转板二(17)的左侧，且回收箱一(18)的回收口与转板二(17)底部的相平行。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用除杂装置，其特征在于：所述转板二(17)、转板一(13)、漏板(6)、转杆(4)、螺纹杆(11)分别与壳体(1)转动连接，所述定位滑块(10)与壳体(1)滑动连接，所述伸缩杆二(14)、升降杆(15)、电机二(12)分别与壳体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用除杂装置，其特征在于：所述壳体(1)的右侧顶部的内部开设有内腔，且内腔包括内部安装有定位滑块(10)、螺纹杆(11)。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用除杂装置，其特征在于：所述推板(8)位于漏板(6)的右侧顶部，且推板(8)与漏板(6)相接触。

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