CN216095239U - 一种金银花原料清洗装置 - Google Patents

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周旭初
陶爱恩
李光芬
侯末余
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Abstract

本实用新型属于金银花加工领域,具体公开了一种金银花原料清洗装置,包括筒体,所述筒体的上端面中部贯穿转动镶嵌有驱动杆,所述筒体的内部外表面环形阵列镶嵌有多组导向管,所述导向管的内部贴合弹性安装有撑顶柱,所述撑顶柱的端部镶嵌有清洗网盘,所述驱动杆贯穿于清洗网盘的上端面中部,所述清洗网盘的上端面靠近边缘处的位置贯穿镶嵌有进管,所述进管贴合贯穿于筒体的上端面,所述驱动杆的外侧安装有固轮架,所述固轮架的内部转动镶嵌有压轮,所述压轮与清洗网盘的上端面相贴合。本实用新型能够提高清洗效果,能够保证清洗时清洗网盘稳定上下移动,且能够避免排料时金银花残留于筒体底部的现象。

Description

一种金银花原料清洗装置
技术领域
本实用新型属于金银花加工领域,具体公开了一种金银花原料清洗装置。
背景技术
金银花,又名忍冬,金银花被誉为清热解毒的良药,其中金银花在加工的过程中为保证金银花的洁净度通常需要使用清洗装置对金银花进行清洗,然而现有的金银花原料清洗装置,在清洗过程中金银花易漂浮于水面上,致使金银花未与水充分接触进行清洗,严重影响其清洗效果。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出一种金银花原料清洗装置,以解决现有技术中所存在的问题。
为达到以上目的,本实用新型提供了一种金银花原料清洗装置,包括筒体,所述筒体的上端面中部贯穿转动镶嵌有驱动杆,所述筒体的内部外表面环形阵列镶嵌有多组导向管,所述导向管的内部贴合弹性安装有撑顶柱,所述撑顶柱的端部镶嵌有清洗网盘,所述驱动杆贯穿于清洗网盘的上端面中部,所述清洗网盘的上端面靠近边缘处的位置贯穿镶嵌有进管,所述进管贴合贯穿于筒体的上端面,所述驱动杆的外侧安装有固轮架,所述固轮架的内部转动镶嵌有压轮,所述压轮与清洗网盘的上端面相贴合,所述清洗网盘的上端面中部对称延伸有两组凸块,所述驱动杆的外表面延伸有多组清洗板,其中一组所述清洗板的下端面倾斜安装有排料板,所述排料板与筒体的内部底面相贴合。
在上述技术方案中,优选的,所述驱动杆的上端部固定安装有电机,所述筒体的下端面贯穿镶嵌有排管。
优选的,所述电机与筒体固定连接,所述排管的内部贯穿安装有阀门。
优选的,所述驱动杆的外表面延伸有连接环,所述连接环的外表面与固轮架固定连接。
优选的,所述压轮位于两组凸块之间,所述连接环位于清洗板的上方。
优选的,所述导向管的内部底面镶嵌有撑顶弹簧,所述撑顶弹簧的端部与撑顶柱的下端面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的清洗网盘能够将漂浮于水面上的金银花压入水中,并在转动的压轮的作用下能够在清洗网盘以及凸块上交替滚动,以驱使清洗网盘呈直线上下移动对压入水中的金银花进行推动清洗,以此提高其清洗效果,同时在撑顶弹簧的撑顶作用下能够使压轮充分在清洗网盘、凸块上滚动,以此保证清洗时清洗网盘能够稳定上下移动,且在倾斜设置的排料板的作用下,能够在排料时对筒体底部残留的金银花进行推动,使金银花在排料板的推动下沿着其斜面被推至排管处排出,以此避免其排料时金银花残留于筒体底部的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的筒体的内部视图;
图3为本实用新型的图2中A的放大图;
图4为本实用新型的固轮架处示意图;
图5为本实用新型的排料板处示意图。
图中:1、筒体;2、排管;3、进管;4、电机;5、驱动杆;6、清洗网盘;7、固轮架;8、导向管;9、撑顶弹簧;10、撑顶柱;11、排料板;12、凸块;13、压轮;14、连接环;15、清洗板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图5所示的一种金银花原料清洗装置,包括筒体1,筒体1的上端面中部贯穿转动镶嵌有驱动杆5,驱动杆5的上端部固定安装有电机4,筒体1的下端面贯穿镶嵌有排管2,电机4与筒体1固定连接,排管2的内部贯穿安装有阀门,筒体1的内部外表面环形阵列镶嵌有多组导向管8,通过设置的导向管8和撑顶柱10之间的配合能够保证清洗网盘6呈直线上下移动,阀门起到控制排管2启闭的作用,电机4起到带动驱动杆5转动的作用。
导向管8的内部贴合弹性安装有撑顶柱10,导向管8的内部底面镶嵌有撑顶弹簧9,撑顶弹簧9的端部与撑顶柱10的下端面固定连接,撑顶柱10的端部镶嵌有清洗网盘6,驱动杆5贯穿于清洗网盘6的上端面中部,清洗网盘6的上端面靠近边缘处的位置贯穿镶嵌有进管3,进管3贴合贯穿于筒体1的上端面,驱动杆5的外侧安装有固轮架7,驱动杆5的外表面延伸有连接环14,连接环14的外表面与固轮架7固定连接,通过设置的撑顶弹簧9能够对清洗网盘6进行撑顶,使压轮13能够充分在清洗网盘6、凸块12上滚动,连接环14起到将固轮架7和驱动杆5固定在一起的作用。
压轮13位于两组凸块12之间,连接环14位于清洗板15的上方,固轮架7的内部转动镶嵌有压轮13,压轮13与清洗网盘6的上端面相贴合,清洗网盘6的上端面中部对称延伸有两组凸块12,驱动杆5的外表面延伸有多组清洗板15,其中一组清洗板15的下端面倾斜安装有排料板11,排料板11与筒体1的内部底面相贴合,通过设置的清洗板15能够对水进行搅动,凸块12能够被压轮13所推压,以驱使清洗网盘6下移,当压轮13脱离凸块12上时撑顶弹簧9会对清洗网盘6进行撑顶,使清洗网盘6上移,以此循环驱使清洗网盘6上下移动。
使用时,先将金银花原料通过进管3加入筒体1中,随后通过进管3往筒体1内注入水,此时漂浮起的金银花被清洗网盘6所按压,使金银花能够位于水中,接着电机4工作带动驱动杆5进行转动,进而带动驱动杆5上的清洗板15进行转动,以对金银花进行搅动清洗,同时驱动杆5上的压轮13做圆周运动,以在清洗网盘6以及凸块12上交替滚动,以驱使清洗网盘6呈直线上下移动对压入水中的金银花进行推动清洗,清洗完成后打开排管2上的阀门,使排管2被打开进行排料,排料时排料板11会对筒体1底部残留的金银花进行推动,使金银花在排料板11的推动下沿着其斜面被推至排管2处排出。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种金银花原料清洗装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的上端面中部贯穿转动镶嵌有驱动杆(5),所述筒体(1)的内部外表面环形阵列镶嵌有多组导向管(8),所述导向管(8)的内部贴合弹性安装有撑顶柱(10),所述撑顶柱(10)的端部镶嵌有清洗网盘(6),所述驱动杆(5)贯穿于清洗网盘(6)的上端面中部,所述清洗网盘(6)的上端面靠近边缘处的位置贯穿镶嵌有进管(3),所述进管(3)贴合贯穿于筒体(1)的上端面,所述驱动杆(5)的外侧安装有固轮架(7),所述固轮架(7)的内部转动镶嵌有压轮(13),所述压轮(13)与清洗网盘(6)的上端面相贴合,所述清洗网盘(6)的上端面中部对称延伸有两组凸块(12),所述驱动杆(5)的外表面延伸有多组清洗板(15),其中一组所述清洗板(15)的下端面倾斜安装有排料板(11),所述排料板(11)与筒体(1)的内部底面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种金银花原料清洗装置,其特征在于,所述驱动杆(5)的上端部固定安装有电机(4),所述筒体(1)的下端面贯穿镶嵌有排管(2)。
3.根据权利要求2所述的一种金银花原料清洗装置,其特征在于,所述电机(4)与筒体(1)固定连接,所述排管(2)的内部贯穿安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种金银花原料清洗装置,其特征在于,所述驱动杆(5)的外表面延伸有连接环(14),所述连接环(14)的外表面与固轮架(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金银花原料清洗装置,其特征在于,所述压轮(13)位于两组凸块(12)之间,所述连接环(14)位于清洗板(15)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种金银花原料清洗装置,其特征在于,所述导向管(8)的内部底面镶嵌有撑顶弹簧(9),所述撑顶弹簧(9)的端部与撑顶柱(10)的下端面固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117160595A (zh) * 2023-09-19 2023-12-05 江苏川狮研磨科技有限公司 一种粉末研磨设备

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