CN218931970U - 一种自动控温光纤抽丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动控温光纤抽丝装置，包括挂棒机、拉丝炉、张力轮、主牵引轮、导轮、收丝机和辅助牵引轮，光纤预制棒从挂棒机进入拉丝炉内，光纤在主牵引轮的牵引下沿竖直方向依次经拉丝炉和张力轮，张力轮和主牵引轮间还设有导轮，主牵引轮两侧各设有一个辅助牵引轮，收丝机设置在光纤引出末端，挂棒机与拉丝炉之间设置有送棒机构装置，通过设置的送棒机构装置，通过夹持组件将从挂棒机出料的光纤预制棒夹持固定，然后通过驱动机构驱使丝杆转动，从而控制光纤预制棒进入到拉丝炉内融化形成光纤丝，且用于控制光纤预制棒的馈送速度，可根据光纤预制棒的直径规格设定相应的馈送速度，保证合格的光纤丝径。

Description

一种自动控温光纤抽丝装置

技术领域

本实用新型涉及光纤生产技术领域，具体为一种自动控温光纤抽丝装置。

背景技术

在光纤生产准备阶段，辅助抽丝为了将光纤抽至合适的丝径和张力，良好的辅助抽丝系统，应能够提供合适的光纤丝径和张力，以便能够更顺利的进行后续的穿丝和升速操作，并可以减少工作量，减少设备故障率，现有的辅助抽丝轮主要由两个导轮，包层直径显示仪和电机，抽丝桶构成，抽丝时将细的光纤抽至抽丝桶中，在抽丝的时候，气动开关启动抽丝轮，通过电机调整抽丝速度对祼纤直径进行调整，控制过程中的拉丝炉温度及棒位高度如果不合适，很难调整到合适的丝径及张力。

经检索，中国专利公告号：CN212476542U公开了一种自动控温光纤抽丝装置，包括挂棒机、拉丝炉、张力轮和主牵引轮，光纤在所述主牵引轮的牵引下沿竖直方向依次经所述拉丝炉和张力轮，并由所述张力轮沿水平方向经所述主牵引轮引出，所述张力轮连接有检测经所述张力轮的光纤张力的张力检测器。

上述专利通过对张力轮测试张力，进而自动调整拉丝炉温度和预制棒在拉丝炉内的位置，通过张力轮测试张力取代人工判断，可以可靠地对拉丝炉温度和预制棒位置进行调节，但是还存在不足之处，其光纤预制棒进入到拉丝炉内熔融时，通过两个叠加设置的石英环用于支撑放置光纤预制棒，不能够调控光纤预制棒的馈送速度，而光纤预制棒在光纤抽丝生产过程中具有多种直径规格，而对相应尺寸的光纤预制棒熔融时需要对应的光纤预制棒馈送速度，不然会影响光纤抽丝的丝径，影响产品质量。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动控温光纤抽丝装置，该装置旨在解决现有技术下不能够调控光纤预制棒的馈送速度的技术问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动控温光纤抽丝装置，包括挂棒机、拉丝炉、张力轮、主牵引轮、导轮、收丝机和辅助牵引轮，光纤预制棒从所述挂棒机进入拉丝炉内，光纤在所述主牵引轮的牵引下沿竖直方向依次经所述拉丝炉和张力轮，所述张力轮和所述主牵引轮间还设有导轮，所述主牵引轮两侧各设有一个辅助牵引轮，所述收丝机设置在光纤引出末端，所述挂棒机与拉丝炉之间设置有送棒机构装置；

所述送棒机构装置包括顶板、底板、升降板、夹持组件、丝杆和驱动机构，所述顶板位于底板的正上方，所述顶板与底板前端之间的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的两端与顶板和底板固定连接，所述升降板设置于顶板和底板之间，所述顶板、底板以及升降板的中心处分别开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔位于同一竖直轴线上，所述升降板背部两侧均设置有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有丝杆，所述丝杆底端与底板转动连接，所述顶板上设置有驱动丝杆转动的驱动机构，所述升降板上设置有夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括固定连接于升降板顶部两侧的固定板，所述固定板上安装有导向套，所述导向套内滑动设置有移动杆，两根所述移动杆相对的一端分别固定连接有第一夹具和第二夹具，所述夹持组件还包括安装于升降板顶部的驱动件，所述驱动件为双向伸缩杆，所述驱动件两端通过连接板与移动杆固定连接。

优选的，所述第一夹具和第二夹具均为V字型结构，所述第一夹具的两端均开设有避让槽，所述避让槽可供第二夹具穿过。

优选的，所述驱动机构包括转轴、轴承座、蜗杆和蜗轮，所述丝杆的顶端延伸至顶板的上方并固定套接有蜗轮，两个所述蜗轮之间设置有转轴，所述转轴的两端与顶板通过轴承座固定，所述转轴上与蜗轮对应处设置有与之啮合的蜗杆，所述驱动机构还包括驱动转轴转动的动力组件。

优选的，所述动力组件包括第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接于转轴上，所述电机安装于顶板上，所述电机的输出端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

优选的，所述拉丝炉上设置有温度传感器。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中的自动控温光纤抽丝装置，通过设置的送棒机构装置，通过夹持组件将从挂棒机出料的光纤预制棒夹持固定，然后通过驱动机构驱使丝杆转动，从而控制光纤预制棒进入到拉丝炉内融化形成光纤丝，且用于控制光纤预制棒的馈送速度，可根据光纤预制棒的直径规格设定相应的馈送速度，保证合格的光纤丝径。

附图说明

图1为本实用新型一种自动控温光纤抽丝装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动控温光纤抽丝装置的送棒机构装置结构示意图；

图3为本实用新型一种自动控温光纤抽丝装置的升降板和夹持组件结构示意图。

图中：1、挂棒机；2、拉丝炉；201、温度传感器；3、张力轮；4、主牵引轮；5、导轮；6、收丝机；7、辅助牵引轮；8、送棒机构装置；81、顶板；811、第一通孔；82、底板；821、第二通孔；83、升降板；831、第三通孔；832、螺纹套；84、夹持组件；841、固定板；842、导向套；843、移动杆；844、第一夹具；8441、避让槽；845、第二夹具；846、驱动件；847、连接板；85、丝杆；86、驱动机构；861、转轴；862、轴承座；863、蜗杆；864、蜗轮；865、第一锥齿轮；866、电机；867、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例：

请参阅图1-3，本实施例提供了一种自动控温光纤抽丝装置，包括挂棒机1、拉丝炉2、张力轮3、主牵引轮4、导轮5、收丝机6和辅助牵引轮7，光纤预制棒从挂棒机1进入拉丝炉2内，光纤在主牵引轮4的牵引下沿竖直方向依次经拉丝炉2和张力轮3，张力轮3连接有检测经张力轮3的光纤张力的张力检测器，张力轮3和主牵引轮4间还设有导轮5，主牵引轮4两侧各设有一个辅助牵引轮7，收丝机6设置在光纤引出末端，通过对张力轮3测试光纤穿过的张力，进而自动调整拉丝炉2温度和预制棒在拉丝炉内的位置，通过张力轮3测试张力取代人工判断，可以可靠地对拉丝炉2温度和预制棒位置进行调节，拉丝炉2和张力轮3之间还设有检测通过光纤丝径的丝径仪，丝径仪可以用来测量各种光纤的直径信息，实时监测光纤最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度等信息内容，并向操作人员反馈，拉丝炉2上设置有温度传感器201，控制拉丝炉2内温度，操作人员可根据张力检测器、丝径仪等设备反馈，经温度控制器控制拉丝炉内温度。

在本实施例中，挂棒机1与拉丝炉2之间设置有送棒机构装置8，用于控制光纤预制棒的馈送速度，可根据光纤预制棒的直径规格设定相应的馈送速度，保证合格的光纤丝径。

其中，请参阅2和图3，在本实施例中，送棒机构装置8的具体结构如下：

送棒机构装置8包括顶板81、底板82、升降板83、夹持组件84、丝杆85和驱动机构86，顶板81位于底板82的正上方，顶板81与底板82前端之间的两侧均设置有支撑杆，支撑杆的两端与顶板81和底板82固定连接，升降板83设置于顶板81和底板82之间，顶板81、底板82以及升降板83的中心处分别开设有第一通孔811、第二通孔821和第三通孔831，第一通孔811、第二通孔821和第三通孔831位于同一竖直轴线上，通过设置的第一通孔811、第二通孔821和第三通孔831用于供光纤穿过，升降板83背部两侧均设置有螺纹套832，螺纹套832内螺纹连接有丝杆85，丝杆85底端与底板82转动连接，顶板81上设置有驱动丝杆85转动的驱动机构86，升降板83上设置有夹持组件84；

具体而言，在对光纤预制棒输送到拉丝炉2内时，通过夹持组件84将从挂棒机1出料的光纤预制棒夹持固定，然后通过驱动机构86驱使丝杆85转动，从而控制光纤预制棒进入到拉丝炉2内融化形成光纤丝。

在本申请的一些实施例中，夹持组件84包括固定连接于升降板83顶部两侧的固定板841，固定板841上安装有导向套842，导向套842内滑动设置有移动杆843，两根移动杆843相对的一端分别固定连接有第一夹具844和第二夹具845，夹持组件84还包括安装于升降板83顶部的驱动件846，驱动件846为双向伸缩杆，驱动件846两端通过连接板847与移动杆843固定连接；

进一步的，第一夹具844和第二夹具845均为V字型结构，第一夹具844的两端均开设有避让槽8441，避让槽8441可供第二夹具845穿过；

具体而言，从挂棒机1内出料的光纤预制棒置于第一夹具844和第二夹具845之间，通过驱动件846驱使第一夹具844和第二夹具845相向移动，从而将光纤预制棒夹持固定，且通过第一夹具844和第二夹具845均为V字型结构，第一夹具844的两端均开设有避让槽8441，使得第二夹具845可穿过避让槽8441，通过第一夹具844和第二夹具845对光纤预制棒的四点夹持，从而提高对光纤预制棒的夹持固定效果，且适用于固定多组尺寸的光纤预制棒，适用性高。

在本申请的一些实施例中，驱动机构86包括转轴861、轴承座862、蜗杆863和蜗轮864，丝杆85的顶端延伸至顶板81的上方并固定套接有蜗轮864，两个蜗轮864之间设置有转轴861，转轴861的两端与顶板81通过轴承座862固定，转轴861上与蜗轮864对应处设置有与之啮合的蜗杆863，驱动机构86还包括驱动转轴861转动的动力组件；

进一步的，动力组件包括第一锥齿轮865、电机866和第二锥齿轮867，第一锥齿轮865固定套接于转轴861上，电机866安装于顶板81上，电机866的输出端连接有第二锥齿轮867，第二锥齿轮867与第一锥齿轮865相啮合，在本实施例中，电机866为变速电机；

具体而言，在驱动光纤预制棒下降进入拉丝炉2内融化时，通过电机866驱使第二锥齿轮867转动，第二锥齿轮867带动啮合的第一锥齿轮865转动，从而带动转轴861转动，使得转轴861通过蜗杆863带动两个蜗轮864同步转动，从而带动两根丝杆85同步转动，便于对光纤预制棒输送，且电机866为变速电机，可根据光纤预制棒的直径规格设定相应的馈送速度，保证合格的光纤丝径。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动控温光纤抽丝装置，包括挂棒机(1)、拉丝炉(2)、张力轮(3)、主牵引轮(4)、导轮(5)、收丝机(6)和辅助牵引轮(7)，光纤预制棒从所述挂棒机(1)进入拉丝炉(2)内，光纤在所述主牵引轮(4)的牵引下沿竖直方向依次经所述拉丝炉(2)和张力轮(3)，所述张力轮(3)和所述主牵引轮(4)间还设有导轮(5)，所述主牵引轮(4)两侧各设有一个辅助牵引轮(7)，所述收丝机(6)设置在光纤引出末端，其特征在于：所述挂棒机(1)与拉丝炉(2)之间设置有送棒机构装置(8)；

所述送棒机构装置(8)包括顶板(81)、底板(82)、升降板(83)、夹持组件(84)、丝杆(85)和驱动机构(86)，所述顶板(81)位于底板(82)的正上方，所述顶板(81)与底板(82)前端之间的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的两端与顶板(81)和底板(82)固定连接，所述升降板(83)设置于顶板(81)和底板(82)之间，所述顶板(81)、底板(82)以及升降板(83)的中心处分别开设有第一通孔(811)、第二通孔(821)和第三通孔(831)，所述第一通孔(811)、第二通孔(821)和第三通孔(831)位于同一竖直轴线上，所述升降板(83)背部两侧均设置有螺纹套(832)，所述螺纹套(832)内螺纹连接有丝杆(85)，所述丝杆(85)底端与底板(82)转动连接，所述顶板(81)上设置有驱动丝杆(85)转动的驱动机构(86)，所述升降板(83)上设置有夹持组件(84)。

2.根据权利要求1所述的一种自动控温光纤抽丝装置，其特征在于：所述夹持组件(84)包括固定连接于升降板(83)顶部两侧的固定板(841)，所述固定板(841)上安装有导向套(842)，所述导向套(842)内滑动设置有移动杆(843)，两根所述移动杆(843)相对的一端分别固定连接有第一夹具(844)和第二夹具(845)，所述夹持组件(84)还包括安装于升降板(83)顶部的驱动件(846)，所述驱动件(846)为双向伸缩杆，所述驱动件(846)两端通过连接板(847)与移动杆(843)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动控温光纤抽丝装置，其特征在于：所述第一夹具(844)和第二夹具(845)均为V字型结构，所述第一夹具(844)的两端均开设有避让槽(8441)，所述避让槽(8441)可供第二夹具(845)穿过。

4.根据权利要求1所述的一种自动控温光纤抽丝装置，其特征在于：所述驱动机构(86)包括转轴(861)、轴承座(862)、蜗杆(863)和蜗轮(864)，所述丝杆(85)的顶端延伸至顶板(81)的上方并固定套接有蜗轮(864)，两个所述蜗轮(864)之间设置有转轴(861)，所述转轴(861)的两端与顶板(81)通过轴承座(862)固定，所述转轴(861)上与蜗轮(864)对应处设置有与之啮合的蜗杆(863)，所述驱动机构(86)还包括驱动转轴(861)转动的动力组件。

5.根据权利要求4所述的一种自动控温光纤抽丝装置，其特征在于：所述动力组件包括第一锥齿轮(865)、电机(866)和第二锥齿轮(867)，所述第一锥齿轮(865)固定套接于转轴(861)上，所述电机(866)安装于顶板(81)上，所述电机(866)的输出端连接有第二锥齿轮(867)，所述第二锥齿轮(867)与第一锥齿轮(865)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种自动控温光纤抽丝装置，其特征在于：所述拉丝炉(2)上设置有温度传感器(201)。

Images