CN218931479U - 一种铝管生产用吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝管生产用吊装设备，包括顶板、防护罩、支撑柱和预留槽，所述顶板顶部通过轴承座及轴承安装有主杆，所述主杆两端通过插销固定有绕线盘，所述绕线盘缠绕固定有钢丝绳索，所述主杆外侧套设有大斜口齿轮，所述顶板底部两端通过螺栓固定有主管，所述主管底端套设有副管。本实用新型整体结构简单，通过对铝管两端进行固定，吊装时铝管不易歪斜，且可以对钢丝绳索进行限位，防止其歪斜。

Description

一种铝管生产用吊装设备

技术领域

本实用新型涉及铝管生产技术领域，特别涉及一种铝管生产用吊装设备。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，按外形分:方管、圆管、花纹管、异型管，环球铝管。

铝管生产过程中，为提高铝管的强度，需要进行热处理、退火、刚淬火等，同时，加工过程中需要焊接、切割、打磨等步骤，铝管在各步骤进行加工时，需要使用到吊装设备对铝管进行吊运。

现有的一种铝管生产用吊装设备不足之处在于：1、整体结构复杂，吊装是只有一个固定点，铝管容易歪斜，2、功能单一，不能对钢丝绳索进行限位，吊装时钢丝绳索容易晃动。为此，我们提出一种铝管生产用吊装设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝管生产用吊装设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝管生产用吊装设备，包括顶板、防护罩、支撑柱和预留槽，所述顶板顶部通过轴承座及轴承安装有主杆，所述主杆两端通过插销固定有绕线盘，所述绕线盘缠绕固定有钢丝绳索，所述主杆外侧套设有大斜口齿轮，所述顶板底部两端通过螺栓固定有主管，所述主管底端套设有副管。

进一步地，所述顶板顶部一端通过螺栓固定有减速机，所述减速机一侧通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过插销固定于减速机的输入端内。

进一步地，所述副管底部通过螺栓固定有连接板，所述连接板两端焊接有套环，所述副管外侧套设有压缩弹簧，所述副管顶端通过螺栓固定有限位块，所述限位块和压缩弹簧均位于主管内部。

进一步地，所述顶板底部焊接有支撑柱，所述支撑柱之间焊接有横杆，所述支撑柱底部通过螺栓固定有可制动万向轮。

进一步地，所述顶板底部两端开设有预留槽，所述钢丝绳索一端通过螺栓固定有挂钩，所述钢丝绳索贯穿套环和预留槽；预留槽方便钢丝绳索伸缩、移动。

进一步地，所述减速机的输出端通过插销固定有小斜口齿轮，所述小斜口齿轮和大斜口齿轮相啮合；减速机可以减低驱动电机输出的转速。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置绕线盘、钢丝绳索和驱动电机，人员打开驱动电机通过减速机带动主杆转动，主杆转动带动其两端的绕线盘转动，将绕线盘外侧的钢丝绳索放下，人员将钢丝绳索缠绕在铝管外侧，并通过挂钩进行固定，再次打开驱动电机带动主杆转动，使钢丝绳索缠绕在绕线盘外侧，对铝管进行吊装，钢丝绳索对铝管两端进行固定，吊装时铝管不易歪斜。

2、通过设置套环、主管和副管，钢丝绳索贯穿连接板两端的套环，可以对钢丝绳索进行限位，使吊装时钢丝绳索不易晃动，副管套接在主管内，可以进行伸缩，限位块可以防止副管完全从主管内滑出，压缩弹簧可以推动副管复位。

附图说明

图1为本实用新型一种铝管生产用吊装设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝管生产用吊装设备的防护罩内部结构示意图。

图3为本实用新型一种铝管生产用吊装设备的主管内部结构示意图。

图中：1、顶板；2、防护罩；3、支撑柱；4、主管；5、驱动电机；6、减速机；7、钢丝绳索；8、挂钩；9、可制动万向轮；10、横杆；11、主杆；12、绕线盘；13、大斜口齿轮；14、副管；15、连接板；16、小斜口齿轮；17、套环；18、压缩弹簧；19、限位块；20、预留槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铝管生产用吊装设备，包括顶板1、防护罩2、支撑柱3和预留槽20，所述顶板1顶部通过轴承座及轴承安装有主杆11，所述主杆11两端通过插销固定有绕线盘12，所述绕线盘12缠绕固定有钢丝绳索7，所述主杆11外侧套设有大斜口齿轮13，所述顶板1底部两端通过螺栓固定有主管4，所述主管4底端套设有副管14。

其中，所述顶板1顶部一端通过螺栓固定有减速机6，所述减速机6一侧通过安装架安装有驱动电机5，所述驱动电机5一侧输出轴通过插销固定于减速机6的输入端内。

本实施例中如图2所示，驱动电机5工作通过减速机6小斜口齿轮16转动。

其中，所述副管14底部通过螺栓固定有连接板15，所述连接板15两端焊接有套环17，所述副管14外侧套设有压缩弹簧18，所述副管14顶端通过螺栓固定有限位块19，所述限位块19和压缩弹簧18均位于主管4内部。

本实施例中如图3所示，限位块19可以防止副管14完全从主管4内滑出，压缩弹簧18可以推动副管14复位，钢丝绳索7贯穿套环17，可以对钢丝绳索7进行限位。

其中，所述顶板1底部焊接有支撑柱3，所述支撑柱3之间焊接有横杆10，所述支撑柱3底部通过螺栓固定有可制动万向轮9。

本实施例中如图1所示，可制动万向轮9方便本吊装设备移动，横杆10可以提高支撑柱3的结构稳定性。

其中，所述顶板1底部两端开设有预留槽20，所述钢丝绳索7一端通过螺栓固定有挂钩8，所述钢丝绳索7贯穿套环17和预留槽20。

本实施例中如图1所示，人员将钢丝绳索7缠绕在铝管外侧，通过挂钩8可以对铝管进行固定。

其中，所述减速机6的输出端通过插销固定有小斜口齿轮16，所述小斜口齿轮16和大斜口齿轮13相啮合。

本实施例中如图1所示，减速机6可以减低驱动电机5输出的转速，通过小斜口齿轮16和大斜口齿轮13带动主杆11转动。

需要说明的是，本实用新型为一种铝管生产用吊装设备，工作时，人员打开驱动电机5通过减速机6带动主杆11转动，减速机6可以减低驱动电机5输出的转速，通过小斜口齿轮16带动大斜口齿轮13转动，大斜口齿轮13转动带动主杆11转动，主杆11转动带动其两端的绕线盘12转动，将绕线盘12外侧的钢丝绳索7放下，人员将钢丝绳索7缠绕在铝管外侧，并通过挂钩8进行固定，再次打开驱动电机5带动主杆11转动，使钢丝绳索7缠绕在绕线盘12外侧，对铝管进行吊装，钢丝绳索7对铝管两端进行固定，吊装时铝管不易歪斜，钢丝绳索7贯穿连接板15两端的套环17，可以对钢丝绳索7进行限位，使吊装时钢丝绳索7不易晃动，副管14套接在主管4内，可以进行伸缩，限位块19可以防止副管14完全从主管4内滑出，压缩弹簧18可以推动副管14复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝管生产用吊装设备，包括顶板(1)、防护罩(2)、支撑柱(3)和预留槽(20)，其特征在于：所述顶板(1)顶部通过轴承座及轴承安装有主杆(11)，所述主杆(11)两端通过插销固定有绕线盘(12)，所述绕线盘(12)缠绕固定有钢丝绳索(7)，所述主杆(11)外侧套设有大斜口齿轮(13)，所述顶板(1)底部两端通过螺栓固定有主管(4)，所述主管(4)底端套设有副管(14)，所述主杆(11)外侧通过螺栓固定有防护罩(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铝管生产用吊装设备，其特征在于：所述顶板(1)顶部一端通过螺栓固定有减速机(6)，所述减速机(6)一侧通过安装架安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)一侧输出轴通过插销固定于减速机(6)的输入端内，所述减速机(6)的输出端通过插销固定有小斜口齿轮(16)，所述小斜口齿轮(16)和大斜口齿轮(13)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铝管生产用吊装设备，其特征在于：所述副管(14)底部通过螺栓固定有连接板(15)，所述连接板(15)两端焊接有套环(17)，所述副管(14)外侧套设有压缩弹簧(18)，所述副管(14)顶端通过螺栓固定有限位块(19)，所述限位块(19)和压缩弹簧(18)均位于主管(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝管生产用吊装设备，其特征在于：所述顶板(1)底部焊接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)之间焊接有横杆(10)，所述支撑柱(3)底部通过螺栓固定有可制动万向轮(9)。

5.根据权利要求1所述的一种铝管生产用吊装设备，其特征在于：所述顶板(1)底部两端开设有预留槽(20)，所述钢丝绳索(7)一端通过螺栓固定有挂钩(8)，所述钢丝绳索(7)贯穿套环(17)和预留槽(20)。

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