CN218928996U - 玻片书写仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻片书写仪，包括支架、玻片盒和推片机构，支架上设置有打印位，玻片盒间隔设置在打印位在第一方向的一侧，推片机构设置在玻片盒的底部，打印位在第一方向的另一侧设置有固定座，固定座与玻片盒正对，打印位上设置有可在玻片盒与固定座之间移动的挡片，挡片具有朝向支架下方凸出的抵接凸部，推片机构包括推板和弹性柱，推板可在第一方向来回移动，以将玻片盒内部的玻片推出到打印位中，弹性柱凸出设置在推板的一侧，当玻片推动挡片与固定座抵接时，推板通过弹性柱与抵接凸部弹性抵接。该玻片书写仪能防止玻片在打印位内偏移，打印效果好。

Description

玻片书写仪

技术领域

本实用新型涉及玻片打印设备技术领域，尤其涉及一种玻片书写仪。

背景技术

在生物检测和医疗领域中，通常使用玻片作为检测样本的载体，玻片的材质通常为玻璃片或石英片。为了便于区分玻片，通常使用玻片书写仪在玻片表面印制各种信息。

玻片书写仪包括玻片盒、推片机构、支架和打印机构，支架上设置有打印区，打印机构设置在打印区的正上方，用于对打印区上的玻片打印信息，玻片盒设置在支架上，且位于打印区的一侧，推片机构用于将玻片盒内部的玻片推送到打印区中，打印区正对玻片盒的一侧设置有固定座，推片机构将玻片从玻片盒推出到打印区中与固定座抵紧，使打印机构与打印区内部的玻片正对。然而，当玻片与固定座抵接时，惯性的影响下会使玻片与固定座接触的瞬间产生振动位移，导致玻片在打印区内偏移，打印后的玻片会存在字体不居中的情况，玻片的打印效果差。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种玻片书写仪，其能防止玻片在打印位内偏移，打印效果好。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种玻片书写仪，包括支架、玻片盒和推片机构，所述支架上设置有打印位，所述玻片盒间隔设置在所述打印位在第一方向的一侧，所述推片机构设置在所述玻片盒的底部，所述打印位在所述第一方向的另一侧设置有固定座，所述固定座与所述玻片盒正对，所述打印位上设置有可在所述玻片盒与所述固定座之间移动的挡片，所述挡片具有朝向所述支架下方凸出的抵接凸部，所述推片机构包括推板和弹性柱，所述推板可在所述第一方向来回移动，以将所述玻片盒内部的玻片推出到所述打印位中，所述弹性柱凸出设置在所述推板的一侧，当所述玻片推动所述挡片与所述固定座抵接时，所述推板通过所述弹性柱与所述抵接凸部弹性抵接。

作为玻片书写仪的一种优选方案，所述打印位在第二方向的一侧设置有第一滑轨，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第一滑轨的长度方向沿着所述第一方向延伸，所述挡片通过第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨长度方向的一端与所述固定座抵接。

作为玻片书写仪的一种优选方案，所述弹性柱包括固定柱和抵接柱，所述固定柱的一端与所述推板固定，所述固定柱的另一端设置有插槽，所述抵接柱的一端用于与所述抵接凸部抵接，另一端插接至所述插槽内，所述抵接柱与所述插槽的槽底之间设置有弹性件。

作为玻片书写仪的一种优选方案，所述抵接柱与所述抵接凸部抵接的一端设置有凸弧面。

作为玻片书写仪的一种优选方案，所述支架贯穿设置有开口，所述开口形成所述打印位，所述开口位于第二方向的两端分别设置有供所述玻片滑动的导向轨道，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述导向轨道长度方向与所述第一方向平行，且所述导向轨道的一端延伸至所述玻片盒的输出口。

作为玻片书写仪的一种优选方案，还包括托块，所述支架的下方还设置有用于输出所述玻片的滑道，所述滑道位于所述开口的正下方，所述导向轨道位于所述开口处设置有玻片释放口，所述托块包括有托板，所述托板活动设置在所述玻片释放口中，所述托板能够在所述第二方向上来回移动，以使所述托板将所述玻片选择性承托在所述开口中。

作为玻片书写仪的一种优选方案，所述托块还包括第一板和第二板，所述托板设置在所述支架的下方，所述第一板设置在所述支架的上方，所述第二板设置在所述支架的外侧，所述托板通过所述第二板与所述第一板连接，所述托板与所述第一板之间形成有卡槽，所述卡槽用于卡接在所述支架的一侧，所述第一板连接有移动部件，所述移动部件用于驱动所述托块在所述第二方向移动。

作为玻片书写仪的一种优选方案，所述支架的顶部还设置有第二滑轨，所述第二滑轨位于所述开口的一侧，所述第二滑轨的长度方向与所述第二方向平行，所述移动部件通过第二滑块与所述第一板连接，所述第二滑块滑动连接在所述第二滑轨上。

作为玻片书写仪的一种优选方案，所述支架的下方还设置有用于收集所述玻片的收集盒，所述滑道的输入端位于所述开口的正下方，所述滑道的输出端与所述收集盒连接。

作为玻片书写仪的一种优选方案，包括两个所述玻片盒，两个所述玻片盒分别设置在所述支架在所述第一方向的两端，所述打印位在所述第一方向的两侧均设置有所述固定座，所述固定座与所述玻片盒一一对应，所述挡片位于两个所述固定座之间，每个所述玻片盒均对应有所述推片机构。

本实用新型的有益效果为：当挡片与固定座抵接时，在惯性的影响下会使挡片发生振动，带动与挡片同步移动的玻片振动导致玻片在打印位中偏移，在本实施例中，在推板的一侧设置弹性柱，弹性柱与推板同步移动，挡片与固定座抵接时，推板通过弹性柱与挡片上的抵接凸部弹性抵接，利用弹性柱缓冲挡片对玻片的振动力，减少挡片振动对玻片的冲击，极大程度地减小了玻片在打印位停留时所产生的振动，保证玻片在打印位中无偏移，提高玻片的打印效果。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述玻片书写仪的立体图。

图2为本实用新型实施例所述玻片书写仪移除打印机构后的一角度结构示意图。

图3为本实用新型实施例所述玻片书写仪移除打印机构、收集盒和滑道后的另一角度结构示意图。

图4为图3中A处放大图。

图5为本实用新型实施例所述支架、推片机构、挡片和托块的结构图(弹性柱抵紧在抵接凸部时)。

图6为本实用新型实施例所述托块与移动组件的结构图。

图7为本实用新型实施例所述推片机构的结构图。

图中：

1、支架；101、开口；2、玻片盒；3、推片机构；301、推板：3011、连接部；3012、连接孔；3013、推片部；302、弹性柱；3021、固定柱；3022、抵接柱；303、顶起轮；4、托块；401、托板；402、第一板；403、第二板；404、卡槽；5、移动部件；6、挡片；601、抵接凸部：7、导向轨道；701、玻片释放口；8、第一滑轨；9、第一滑块；10、第二滑轨；11、第二滑块；12、固定座；13、驱动部件；14、机架；15、滑道；16、收集盒；17、打印机构；100、玻片

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示，本实用新型提供的一种玻片书写仪，包括机架14、支架1、玻片盒2、推片机构3和打印机构17。机架14对装置起整体支撑作用，支架1设置在机架14上，支架1上设置有打印位，玻片盒2用于容纳待打印的玻片100，玻片盒2固定在支架1上，玻片盒2的底部设置有用于输出玻片100的输出口，玻片盒2间隔设置在打印位在第一方向(即图中X方向)的一侧，推片机构3设置在玻片盒2的底部，用于将玻片盒2内部的玻片100推出到打印位中。打印位在第一方向的另一侧设置有固定座12，固定座12与玻片盒2正对。打印位上设置有可在玻片盒2与固定座12之间移动的挡片6，挡片6具有朝向支架1下方凸出的抵接凸部601，推片机构3包括推板301和弹性柱302，推板301可在第一方向来回移动，以将玻片盒2内部的玻片100推出到打印位中，弹性柱302凸出设置在推板301的一侧，当玻片100推动挡片6与固定座12抵接时，推板301通过弹性柱302与抵接凸部601弹性抵接。推板301的底部连接有驱动部件13，通过驱动部件13驱动推板301在第一方向来回移动。本示例中，驱动部件13为皮带组件，皮带组件为现有技术，在此不对驱动部件13赘述。其他的示例中，驱动部件13还可以为直线移动气缸或丝杠组件等，在此并对驱动部件13作具体限制。驱动部件13位于支架1的下方，且驱动部件13安装在机架14上，推板301的底部设置有连接部3011，连接部3011设置有与驱动部件13连接的连接孔3012。

参照图2至图4，推板301将玻片盒2内部的玻片100沿着第一方向推出到打印位的过程中，玻片100也推着挡片6一起前进，直到挡片6与打印位一侧的固定座12抵紧，玻片100停止移动使玻准确地停留在打印位中。当挡片6与固定座12抵接时，在惯性的影响下会使挡片6发生振动，带动与挡片6同步移动的玻片100振动导致玻片100在打印位中偏移，在本实施例中，在推板301的一侧设置弹性柱302，弹性柱302与推板301同步移动，挡片6与固定座12抵接时，推板301通过弹性柱302与挡片6上的抵接凸部601弹性抵接，利用弹性柱302缓冲挡片6对玻片100的振动力，减少挡片6振动对玻片100的冲击，极大程度地减小了玻片100在打印位停留时所产生的振动，保证玻片100在打印位中无偏移，提高玻片100的打印效果。

具体地，参照图7，推板301的顶部凸出设置有与玻片100接触的推片部3013，推片部3013上设置有顶起轮303，顶起轮303可相对于推片部3013转动，当推片部3013推动拨片时，顶起轮303将玻片盒2内部顶起，使玻片盒2最底层的玻片100能够顺利从输出口输出。

参照图2和图5，为了使挡片6在第一方向上移动顺畅，打印位在第二方向(即图中Y方向)的一侧设置有第一滑轨8，第二方向与第一方向垂直，第一滑轨8的长度方向沿着第一方向延伸，挡片6通过第一滑块9与第一滑轨8滑动连接，第一滑轨8长度方向的一端与固定座12抵接。第一滑块9与挡片6连接为一整体，玻片100推动挡片6移动的过程中，第一滑块9也随着挡片6同步移动，通过第一滑块9在第一滑轨8上滑动，为挡片6的移动提供引导，从而使挡片6的移动顺畅。

具体地，参照图3、图4、图5和图7，弹性柱302包括固定柱3021和抵接柱3022，固定柱3021的一端与推板301固定，固定柱3021的另一端设置有插槽，抵接柱3022的一端用于与抵接凸部601抵接，另一端插接至插槽内，抵接柱3022与插槽的槽底之间设置有弹性件，本示例中，弹性件为弹簧。固定柱3021为抵接柱3022和弹簧提供支撑作用，当抵接柱3022受到挡片6的推力时，抵接柱3022与插槽的槽底之间的弹簧被弹性压缩，带动抵接柱3022朝向插槽的内部收缩，这样能够对挡片6的振动力进行有效的缓冲，当推力撤消时，弹簧带动抵接柱3022复位。

优选地，抵接柱3022与抵接凸部601抵接的一端设置有凸弧面，凸弧面的表面光滑无尖锐的棱角，抵接柱3022与抵接凸部601接触时，避免抵接柱3022刮伤挡片6表面。

进一步地，抵接柱3022采用弹性橡胶或弹性硅胶材质制成，由于此类材质制成的抵接柱3022有一定的弹性形变能力，防止抵接柱3022刮伤挡片6的同时，也对挡片6的振动力进一步缓冲，减振效果更佳。

当然，在其他的示例中，也可以根据需要选择其他的材质制作抵接柱3022，在此并不对抵接柱3022的材质作具体限制。

一可选的实施例中，参照图2和图5，支架1贯穿顶部和底部设置有开口101，开口101形成打印位，开口101位于第二方向的两端分别设置有供玻片100滑动的导向轨道7，第二方向与第一方向垂直，导向轨道7长度方向与第一方向平行，且导向轨道7的一端延伸至玻片盒2的输出口。打印机构17设置在开口101的正上方，用于对开口101中玻片100表面印制信息，本示例中，打印机构17为激光打印机构。推片机构3将玻片100从玻片盒2的输出口推出，在推片机构3的推动下，玻片100被推到导向滑轨上并沿着导向轨道7延伸方向朝向开口101移动，通过导向轨道7可以减少玻片100的移动磨损。

参照图3至图6，玻片书写仪还包括托块4，支架1的下方还设置有用于输出玻片100的滑道15，滑道15位于开口101的正下方，导向轨道7位于开口101处设置有玻片释放口701，托块4包括有托板401，托板401活动设置在玻片释放口701中，托板401能够在第二方向上来回移动，以使托板401将玻片100选择性承托在开口101中。玻片100输出到开口101时，托板401凸出在开口101中，此时托板401将玻片100承托在开口101中，待打印机构17对玻片100打印后，托板401在玻片释放口701中移走，使玻片100在开口101中掉落到滑道15内，通过滑道15将打印好的玻片100输出到支架1的外部。

参照图6，托块4还包括第一板402和第二板403，托板401设置在支架1的下方，第一板402设置在支架1的上方，第二板403设置在支架1的外侧，托板401通过第二板403与第一板402连接，托板401与第一板402之间形成有卡槽404，卡槽404用于卡接在支架1的一侧，第一板402连接有移动部件5，移动部件5用于驱动托块4在第二方向移动。托块4通过卡槽404卡接在支架1的一侧，使托板401凸出于开口101中，以承托开口101的玻片100。移动部件5为托块4的移动提供驱动力，在移动部件5的驱动下，带动卡槽404卡入支架1内或从支架1内移除，便于操控托板401承托玻或释放玻片100。本示例中，托块4与第一滑块9分别位于开口101在第一方向的相对两侧，避免托块4与第一滑块9形成位置干涉。

本示例中，移动部件5为框架式电磁铁，框架式电磁铁是一种线圈通电后，动铁芯产生轴向直线运动，起到推、拉外接负载装置功能的部件，当框架式电磁铁通电后带动托块4移动，托块4从支架1的一侧移开后，将开口101的玻片100释放到滑道15内。

其他的示例中，移动部件5可以为移动气缸等，在此并不对移动部件5的具体结构作限制，凡是可以驱动托块4在第二方向上来回动的部件均可。

参照图4和图5，支架1的顶部还设置有第二滑轨10，第二滑轨10位于开口101的一侧，第二滑轨10的长度方向与第二方向平行，移动部件5通过第二滑块11与第一板402连接，第二滑块11滑动连接在第二滑轨10上。托块4与第二滑块11连接为一整体，通过第二滑块11在第二滑轨10上滑动，提高了托块4移动的顺畅性。

为了便于收集打印好的玻片100，参照图1和图2，支架1的下方还设置有用于收集玻片100的收集盒16，滑道15的输入端位于开口101的正下方，滑道15的输出端与收集盒16连接。滑道15由输入端朝向输出端向下倾斜，打印完成的玻片100在开口101中掉落到滑道15的输入端中，玻片100沿着滑道15的倾斜方向从输出端自动地输入到收集盒16内，实现玻片100的自动收集。

另一种可选的实施例中，参照图1、图2和图5，玻片书写仪包括两个玻片盒2，两个玻片盒2分别设置在支架1在第一方向的两端，打印位在第一方向的两侧均设置有固定座12，固定座12与玻片盒2一一对应，挡片6位于两个固定座12之间，每个玻片盒2均对应有推片机构3。不同于现有技术中的玻片书写仪只能安装一个玻片盒2，本实施例的玻片书写仪在支架1上设置两个玻片盒2，通过两个玻片盒2可以一次性容纳更多的玻片100，有利于减少向玻片盒2放入玻片100的次数，提高玻片100打印效率。将挡片6设置在两个固定座12之间，两个玻片盒2共用一个挡片6，优化了玻片书写仪的结构，有利于缩小玻片书写仪的整体体积。

为了便于向玻片100放入玻片盒2内部，玻片盒2通过与支架1铰接，这样向玻片盒2放入玻片盒2，只需要将玻片盒2翻转即可。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻片书写仪，包括支架、玻片盒和推片机构，所述支架上设置有打印位，所述玻片盒间隔设置在所述打印位在第一方向的一侧，所述推片机构设置在所述玻片盒的底部，所述打印位在所述第一方向的另一侧设置有固定座，所述固定座与所述玻片盒正对，其特征在于，所述打印位上设置有可在所述玻片盒与所述固定座之间移动的挡片，所述挡片具有朝向所述支架下方凸出的抵接凸部，所述推片机构包括推板和弹性柱，所述推板可在所述第一方向来回移动，以将所述玻片盒内部的玻片推出到所述打印位中，所述弹性柱凸出设置在所述推板的一侧，当所述玻片推动所述挡片与所述固定座抵接时，所述推板通过所述弹性柱与所述抵接凸部弹性抵接。

2.根据权利要求1所述的玻片书写仪，其特征在于，所述打印位在第二方向的一侧设置有第一滑轨，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第一滑轨的长度方向沿着所述第一方向延伸，所述挡片通过第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨长度方向的一端与所述固定座抵接。

3.根据权利要求1所述的玻片书写仪，其特征在于，所述弹性柱包括固定柱和抵接柱，所述固定柱的一端与所述推板固定，所述固定柱的另一端设置有插槽，所述抵接柱的一端用于与所述抵接凸部抵接，另一端插接至所述插槽内，所述抵接柱与所述插槽的槽底之间设置有弹性件。

4.根据权利要求3所述的玻片书写仪，其特征在于，所述抵接柱与所述抵接凸部抵接的一端设置有凸弧面。

5.根据权利要求3所述的玻片书写仪，其特征在于，所述支架贯穿设置有开口，所述开口形成所述打印位，所述开口位于第二方向的两端分别设置有供所述玻片滑动的导向轨道，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述导向轨道长度方向与所述第一方向平行，且所述导向轨道的一端延伸至所述玻片盒的输出口。

6.根据权利要求5所述的玻片书写仪，其特征在于，还包括托块，所述支架的下方还设置有用于输出所述玻片的滑道，所述滑道位于所述开口的正下方，所述导向轨道位于所述开口处设置有玻片释放口，所述托块包括有托板，所述托板活动设置在所述玻片释放口中，所述托板能够在所述第二方向上来回移动，以使所述托板将所述玻片选择性承托在所述开口中。

7.根据权利要求6所述的玻片书写仪，其特征在于，所述托块还包括第一板和第二板，所述托板设置在所述支架的下方，所述第一板设置在所述支架的上方，所述第二板设置在所述支架的外侧，所述托板通过所述第二板与所述第一板连接，所述托板与所述第一板之间形成有卡槽，所述卡槽用于卡接在所述支架的一侧，所述第一板连接有移动部件，所述移动部件用于驱动所述托块在所述第二方向移动。

8.根据权利要求7所述的玻片书写仪，其特征在于，所述支架的顶部还设置有第二滑轨，所述第二滑轨位于所述开口的一侧，所述第二滑轨的长度方向与所述第二方向平行，所述移动部件通过第二滑块与所述第一板连接，所述第二滑块滑动连接在所述第二滑轨上。

9.根据权利要求6所述的玻片书写仪，其特征在于，所述支架的下方还设置有用于收集所述玻片的收集盒，所述滑道的输入端位于所述开口的正下方，所述滑道的输出端与所述收集盒连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的玻片书写仪，其特征在于，包括两个所述玻片盒，两个所述玻片盒分别设置在所述支架在所述第一方向的两端，所述打印位在所述第一方向的两侧均设置有所述固定座，所述固定座与所述玻片盒一一对应，所述挡片位于两个所述固定座之间，每个所述玻片盒均对应有所述推片机构。

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