CN218928829U - 防尘遮光涤纶织物 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘遮光涤纶织物，涉及面料技术领域。其技术方案要点是：包括自外向内依次设置的防尘层、遮挡层和强度层，遮挡层包括阵列分布的若干弧形片，弧形片与防尘层间形成容纳空间，容纳空间内放置有若干抗污线。本实用新型中利用弧形片支撑防尘层与强度层间形成空腔，提高面料的厚度降低灰尘的穿透率，同时本实用新型中设置有超细纤维和涤纶黑丝，超细纤维的外周壁上形成有若干孔隙，利用其芯吸效应实现对灰尘的吸附，减少灰尘在面料表面的堆积，利用涤纶黑丝颜色较深的特点实现对光线吸收，从而提高面料的遮光效果。

Description

防尘遮光涤纶织物

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，更具体地说，它涉及一种防尘遮光涤纶织物。

背景技术

涤纶织物是通过聚酯纤维按照编织规律编织而成的织物，具有强度高、保型性好的特点。

涤纶织物的使用寿命长且制造成本低，因此涤纶织物受到人们的广泛欢迎，现在人们的隐私保护意识不断增强，在家庭装修中对于窗帘的选择更加注重遮光效果，遮光效果好的窗帘通常较为厚重，使得外界吹动的灰尘很容易沾附在窗帘的表面，影响窗帘的卫生效果，当风较大时，窗帘上的灰尘会飘落至室内，因而设置一种能够放置灰尘沾附在窗帘表面的结构很有必要。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防尘遮光涤纶织物，通过结构的设置达到提高布料表面防尘效果的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该防尘遮光涤纶织物，包括自外向内依次设置的防尘层、遮挡层和强度层，其特征在于：所述遮挡层包括阵列分布的若干弧形片，所述弧形片与防尘层间形成容纳空间，所述容纳空间内放置有若干抗污线。

本实用新型进一步设置为：所述弧形片靠近防尘层一侧的底面固定连接有凸起。

本实用新型进一步设置为：所述防尘层通过抗污耐候纱线编织而成，所述抗污耐候纱线包括相互加捻的抗污股线和耐候股线。

本实用新型进一步设置为：所述抗污股线包括纱芯以及螺旋缠绕在其外周壁上的外包线，所述纱芯通过锦纶纤维加捻而成，所述外包线通过超细纤维和铜纤维加捻而成，所述耐候股线通过腈纶纤维和铜氨纤维加捻而成。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡层靠近防尘层的一侧固定连接有反光层，所述遮挡层通过涤纶黑丝编织而成。

本实用新型进一步设置为：所述强度层设置为绉组织，所述强度层的经组织点为浮，所述强度层的纬组织点为沉，所述强度层的组织循环自左向右、自下向上依次设置为浮浮沉浮浮沉、浮沉浮沉浮浮、浮浮浮沉沉浮、沉浮沉浮浮沉、浮浮浮沉浮沉、浮沉浮浮沉浮、沉浮浮沉浮浮。

本实用新型进一步设置为：所述强度层通过强度透气纱线编织而成，所述强度透气纱线包括锦纶纤维以及包缠在其外周壁上的棉纤维、麻纤维。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过防尘层实现对灰尘的初步阻挡，穿过防尘层的灰尘掉落在弧形片上，弧形片对灰尘进行进一步的阻挡，提高窗帘表面的防尘效果，抗污线通过若干超细纤维加捻而成，超细纤维的直径较小且超细纤维具有很强的毛细芯吸效应，能够实现对污物的吸附。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中重平组织图；

图4为本实用新型中抗污耐候纱线的切片图；

图5为本实用新型中强度透气纱线的切片图。

图中：1、防尘层；2、遮挡层；3、强度层；4、弧形片；5、容纳空间；6、抗污线；7、凸起；8、抗污耐候纱线；9、抗污股线；10、耐候股线；11、锦纶纤维；12、超细纤维；13、铜纤维；14、腈纶纤维；15、铜氨纤维；16、强度透气纱线；17、棉纤维；18、麻纤维。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

该防尘遮光涤纶织物，如图1、2所示，包括自外向内依次设置的防尘层1、遮挡层2和强度层3，遮挡层2包括阵列分布的若干弧形片4，弧形片4与防尘层1间形成容纳空间5，容纳空间5内放置有若干抗污线6，弧形片4靠近防尘层1一侧的底面固定连接有凸起7。

如图2、4所示，防尘层1放置在靠近室外的一侧，通过防尘层1实现对灰尘的初步阻挡，穿过防尘层1的灰尘掉落在弧形片4上，弧形片4对灰尘进行进一步的阻挡，吹入至弧形片4上的灰尘经过抗污线6的吸附和阻挡，避免灰尘在外界风的吹动下穿透强度层3飘落至室内，实现窗帘遮挡灰尘的作用，抗污线6通过若干超细纤维12加捻而成，超细纤维12的直径较小且超细纤维12具有很强的毛细芯吸效应，能够实现对污物的吸附，且超细纤维12受到风吹后相邻的超细纤维12相互摩擦产生静电，实现对灰尘的吸附，减少灰尘的移动，凸起7的设置实现对掉落在弧形片4上灰尘的承接，减少灰尘沿面料高度方向的移动，提高灰尘在面料内存储的稳定性，保证面料对灰尘飘动的稳定阻挡。

如图1、4所示，防尘层1通过抗污耐候纱线8编织而成，抗污耐候纱线8包括相互加捻的抗污股线9和耐候股线10，抗污股线9包括纱芯以及螺旋缠绕在其外周壁上的外包线，纱芯通过锦纶纤维11加捻而成，外包线通过超细纤维12和铜纤维13加捻而成，耐候股线10通过腈纶纤维14和铜氨纤维15加捻而成，锦纶纤维11的强度高、弹性好，超细纤维12的外周壁上形成若干孔隙，能够实现对污物以及灰尘的吸附，铜纤维13的导电性好，利用铜纤维13实现外防污层上静电的传递，减少防尘层1上的静电量，提高防尘层1的防尘效果，腈纶纤维14不易变形，铜氨纤维15的耐候性好、经过高温的暴晒后不易发生断裂。

如图1、4所示，锦纶纤维11通过加捻机加捻得到纱芯，超细纤维12和铜纤维13通过加捻机加捻得到外包线，外包线通过走锭纺机螺旋缠绕在纱芯的外周壁上得到抗污股线9，腈纶纤维14和铜氨纤维15通过加捻机加捻得到耐候股线10，抗污股线9和耐候股线10通过加捻机加捻得到抗污耐候纱线8，抗污耐候纱线8通过喷水织机按照缎纹组织方式进行编织得到防尘层1。

如图1、2所示，遮挡层2靠近防尘层1的一侧固定连接有反光层，在遮挡层2的一侧通过涂层机涂覆反光涂层形成反光层，通过反光层能够实现对光线的反射，遮挡层2通过涤纶黑丝编织而成，涤纶黑丝的保色性好，涤纶黑丝颜色较深能够实现对光线的吸收，降低面料的透光率，涤纶黑丝通过喷水织机进行喷织得到遮挡层2，在遮挡层2上涂覆若干条发泡剂，经过高温汽蒸在遮挡层2上形成若干凸起7。

如图2、3、5所示，强度层3通过强度透气纱线16编织而成，强度透气纱线16包括锦纶纤维11以及包缠在其外周壁上的棉纤维17、麻纤维18，棉纤维17和麻纤维18通过气流纺机包缠在锦纶纤维11的外周壁上，棉纤维17的吸湿透气性好，麻纤维18的吸湿性好且放湿速度快，锦纶纤维11的弹性好，强度层3设置为绉组织，强度层3的经组织点为浮，强度层3的纬组织点为沉，强度透气纱线16按照强度层3的组织循环自左向右、自下向上依次设置为浮浮沉浮浮沉、浮沉浮沉浮浮、浮浮浮沉沉浮、沉浮沉浮浮沉、浮浮浮沉浮沉、浮沉浮浮沉浮、沉浮浮沉浮浮的方式通过喷水织机进行喷织得到强度层3。

如图1、2所示，防尘层1平铺在桌面上，在防尘层1上铺洒抗污线6，将遮挡层2压褶放置在防尘层1上，并通过缝合线缝合遮挡层2设置有凸起7的下方与防尘层1上，形成有波浪状的遮挡层2，使得抗污线6收纳在遮挡层2与防尘层1形成的容纳空间5内，最后将强度层3放置在遮挡层2上，通过缝纫机进行缝合，得到本面料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防尘遮光涤纶织物，包括自外向内依次设置的防尘层(1)、遮挡层(2)和强度层(3)，其特征在于：所述遮挡层(2)包括阵列分布的若干弧形片(4)，所述弧形片(4)与防尘层(1)间形成容纳空间(5)，所述容纳空间(5)内放置有若干抗污线(6)。

2.根据权利要求1所述的防尘遮光涤纶织物，其特征在于：所述弧形片(4)靠近防尘层(1)一侧的底面固定连接有凸起(7)。

3.根据权利要求2所述的防尘遮光涤纶织物，其特征在于：所述防尘层(1)通过抗污耐候纱线(8)编织而成，所述抗污耐候纱线(8)包括相互加捻的抗污股线(9)和耐候股线(10)。

4.根据权利要求3所述的防尘遮光涤纶织物，其特征在于：所述抗污股线(9)包括纱芯以及螺旋缠绕在其外周壁上的外包线，所述纱芯通过锦纶纤维(11)加捻而成，所述外包线通过超细纤维(12)和铜纤维(13)加捻而成，所述耐候股线(10)通过腈纶纤维(14)和铜氨纤维(15)加捻而成。

5.根据权利要求1所述的防尘遮光涤纶织物，其特征在于：所述遮挡层(2)靠近防尘层(1)的一侧固定连接有反光层，所述遮挡层(2)通过涤纶黑丝编织而成。

6.根据权利要求1所述的防尘遮光涤纶织物，其特征在于：所述强度层(3)通过强度透气纱线(16)编织而成，所述强度透气纱线(16)包括锦纶纤维(11)以及包缠在其外周壁上的棉纤维(17)、麻纤维(18)。

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