CN218928117U - 一种用于制备生态板的高温高压单层热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压机附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，可以通过滑动卡块组件进行多组生态板的位置调整，然后通过按压板内部的滑动板组件调整按压的尺寸，以此来对生态板进行全面覆盖时按压，从而提高生态板的表面质量和贴合质量，并增强实用性的用于制备生态板的高温高压单层热压机；包括热压机本体、第二支撑台、液压气缸和按压板，热压机本体的顶端设置有第一支撑台,热压机本体的顶部设置有第三腔室,第三腔室内设置有滑动卡块组件，热压机本体的底端设置有四组支腿，第一支撑台的顶部前端与第二支撑台的后端连接。

Description

一种用于制备生态板的高温高压单层热压机

技术领域

本实用新型涉及热压机附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于制备生态板的高温高压单层热压机。

背景技术

众所周知，生态板生态板分狭义和广义两种概念。广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，狭义上的生态板仅指中间所用基材为拼接实木(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板。主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域。

现有的生态板生产时，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

现有的热压机使用中发现，传统的热压机的压合机构功能单一，多个生态板在按压过程中容易不对齐，因此影响了贴合的质量，且因为单层热压机需要贴合的生态板尺寸不同，然而液压板却很难全面覆盖住生态板，从而导致生态板表面贴合具有质量问题并降低了实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过滑动卡块 组件进行多组生态板的位置调整，然后通过按压板内部的滑动板组件调整按压的尺寸，以此来对生态板进行全面覆盖时按压，从而提高生态板的表面质量和贴合质量，并增强实用性的用于制备生态板的高温高压单层热压机。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，包括热压机本体、第二支撑台、液压气缸和按压板，热压机本体的顶端设置有第一支撑台,热压机本体的顶部设置有第三腔室,第三腔室内设置有滑动卡块组件，热压机本体的底端设置有四组支腿，第一支撑台的顶部前端与第二支撑台的后端连接，第二支撑台的前侧设置有第一腔室,第二支撑台的左端和右端设置有滑动支撑组件，第一腔室的底端与液压气缸的底端连接，液压气缸的输出端穿出第一腔室的底端，液压气缸的输出端设置有液压杆,液压杆的底端与按压板的顶端连接，按压板的内部设置有第二腔室,第二腔室内设置有伸缩板组件，热压机本体的左侧顶端设置有控制台,控制台的顶部左端设置有控制屏,控制台的底部左端设置有第二挡板组件,液压气缸与控制台电线连接，滑动板组件包括两组第一螺纹杆、两组第一支撑板和第一挡板，第二腔室的中部设置有第一双向电机，第一双向电机的两组输出端均与两组第一螺纹杆的输入端连接，两组第一螺纹杆的输出端与第二腔室的左端和右端轴承连接，两组第一螺纹杆的中部设置有第一滑块,两组第一滑块的底端与两组第一支撑板的顶端连接，第二腔室的底部左端和右端均设置贯穿伸缩槽，两组贯穿伸缩槽均与两组第一支撑板滑动套装，两组第一支撑板的底端均设置有橡胶垫,热压机本体的后侧顶端与第一挡板的底端连接，第一双向电机与控制台电线连接。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，滑动卡块组件包括第二双向电机和两组第二螺纹杆，第三腔室的顶端设置有贯穿滑槽，第三腔室的中部底端与第二双向电机的顶端连接，第二双向电机的两组输出端与两组第二螺纹杆的输入端连接，两组第二螺纹杆输出端与第三腔室的左端和右端轴承连接，两组第二螺纹杆均设置有第二滑块，第二滑块的顶端伸出贯穿滑槽，第二双向电机与控制台电线连接。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，支撑组件包括两组滑动杆，第二支撑台的左端和右端均设置有滑动套管,两组滑动套管与两组滑动杆滑动套装，两组滑动杆的底端与按压板的顶端连接。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，还包括两组限位块，两组滑动杆的顶端与两组限位块的顶端连接。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，挡板组件包括第二挡板、两组第一支撑杆和两组第二支撑杆，控制台的底部左端设置有放置槽，第二挡板的底端与控制台的左端铰接，放置槽的中部前端和后端均与第一支撑杆的外端铰接，两组第一支撑杆的内端均与第二支撑杆的外端铰接，两组第二支撑杆的内端与第二挡板的左侧前端和后端铰接。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，第二挡板的底端设置有贯穿螺纹孔，贯穿螺纹孔内设置有螺栓，放置槽的顶部右端设置有螺纹孔，螺栓与卡装螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，第二支撑台的底端设置有排风扇,排风扇与第一腔室连通，第一腔室与控制台电线连接。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，还包括鼠标和键盘，第二挡板的顶端放置有鼠标和键盘，鼠标和键盘与控制台电线连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过工人将多组生态板原料放置在单板热压机上，然后工人向控制台左端的控制屏输入生态板的尺寸和按压力度，之后滑动卡块组件将多组生态板进行进行对齐，然后控制台控制第一双向电机工作，之后第一双向电机带动其两组输出端的第一螺纹杆旋转，然后带动两组滑块和其底端的支撑板进行左右滑动，当两组支撑板滑动到合适位置时，控制台控制HSG液压气缸工作，之后将伸缩液压杆和其底端的按压板和滑动板组件向下移动，滑动板组件的两组橡胶垫和按压板进行生态板的按压，因此保证生态板的四周和中心受力，从而提高生态板的表面质量和贴合质量。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图；

图2是本实用新型的第二双向电机与第三腔室连接结构示意图；

图3是本实用新型的排风机与第二支撑台连通结构示意图；

图4是本实用新型的控制台与热压机本体连接结构示意图；

图5是本实用新型的A局部放大结构示意图；

附图中标记：1、热压机本体；2、第一支撑台；3、第二支撑台；4、液压气缸；5、液压杆；6、按压板；7、控制台；8、控制屏；9、支腿；11、第一双向电机；12、第一螺纹杆；13、第一滑块；14、第一支撑板；15、橡胶垫；16、第一挡板；17、第二双向电机；18、第二螺纹杆；19、第二滑块；20、滑动套管；21、滑动杆；22、限位块；23、放置槽；24、第二挡板；25、第一支撑杆；26、第二支撑杆；27、螺栓；28、排风扇；29、鼠标和键盘；30、第一腔室；31、第二腔室；32、第三腔室。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，包括热压机本体1、第二支撑台3、液压气缸4和按压板6，热压机本体1的顶端设置有第一支撑台2,热压机本体1的顶部设置有第三腔室32,第三腔室32内设置有滑动卡块组件，热压机本体1的底端设置有四组支腿9，第一支撑台2的顶部前端与第二支撑台3的后端连接，第二支撑台3的前侧设置有第一腔室30,第二支撑台3的左端和右端设置有滑动支撑组件，第一腔室30的底端与液压气缸4的底端连接，液压气缸4的输出端穿出第一腔室30的底端，液压气缸4的输出端设置有液压杆5,液压杆5的底端与按压板6的顶端连接，按压板6的内部设置有第二腔室31,第二腔室31内设置有伸缩板组件，热压机本体1的左侧顶端设置有控制台7,控制台7的顶部左端设置有控制屏8,控制台7的底部左端设置有第二挡板组件,液压气缸4与控制台7电线连接，滑动板组件包括两组第一螺纹杆12、两组第一支撑板14和第一挡板16，第二腔室31的中部设置有第一双向电机11，第一双向电机11的两组输出端均与两组第一螺纹杆12的输入端连接，两组第一螺纹杆12的输出端与第二腔室31的左端和右端轴承连接，两组第一螺纹杆12的中部设置有第一滑块13,两组第一滑块13的底端与两组第一支撑板14的顶端连接，第二腔室31的底部左端和右端均设置贯穿伸缩槽，两组贯穿伸缩槽均与两组第一支撑板14滑动套装，两组第一支撑板14的底端均设置有橡胶垫15,热压机本体1的后侧顶端与第一挡板16的底端连接，第一双向电机11与控制台7电线连接；首先通过工人将多组生态板原料放置在单板热压机上，然后工人向控制台左端的控制屏输入生态板的尺寸和按压力度，之后滑动卡块组件将多组生态板进行进行对齐，然后控制台控制第一双向电机工作，之后第一双向电机带动其两组输出端的第一螺纹杆旋转，然后带动两组滑块和其底端的支撑板进行左右滑动，当两组支撑板滑动到合适位置时，控制台控制HSG液压气缸工作，之后将伸缩液压杆和其底端的按压板和滑动板组件向下移动，滑动板组件的两组橡胶垫和按压板进行生态板的按压，因此保证生态板的四周和中心受力，从而提高生态板的表面质量和贴合质量。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，滑动卡块组件包括第二双向电机17和两组第二螺纹杆18，第三腔室32的顶端设置有贯穿滑槽，第三腔室32的中部底端与第二双向电机17的顶端连接，第二双向电机17的两组输出端与两组第二螺纹杆18的输入端连接，两组第二螺纹杆18输出端与第三腔室32的左端和右端轴承连接，两组第二螺纹杆18均设置有第二滑块19，第二滑块19的顶端伸出贯穿滑槽，第二双向电机17与控制台7电线连接；可以通过第二双向电机输出端上的两组滑块将生态板的进行对齐，并将生态板移动到中心位置，方便进行热压处理，从而增强实用性。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，支撑组件包括两组滑动杆21，第二支撑台3的左端和右端均设置有滑动套管20,两组滑动套管20与两组滑动杆21滑动套装，两组滑动杆21的底端与按压板6的顶端连接；可以通过与第二支撑台左端和右端滑动套筒和其内部的两组滑动杆保证按压板的位置，防止其出现误差，从而增强实用性。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，还包括两组限位块22，两组滑动杆21的顶端与两组限位块22的顶端连接；可以通过两组滑动杆顶端的卡块进行按压板的限位，防止液压杆因过长而无法收回，从而增强实用性。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，挡板组件包括第二挡板24、两组第一支撑杆25和两组第二支撑杆26，控制台7的底部左端设置有放置槽23，第二挡板24的底端与控制台7的左端铰接，放置槽23的中部前端和后端均与第一支撑杆25的外端铰接，两组第一支撑杆25的内端均与第二支撑杆26的外端铰接，两组第二支撑杆26的内端与第二挡板24的左侧前端和后端铰接；可以通过控制台底部通过两组支撑杆铰接的第二挡板组件放置一些工作用的工具，从而增强实用性。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，第二挡板24的底端设置有贯穿螺纹孔，贯穿螺纹孔内设置有螺栓27，放置槽23的顶部右端设置有螺纹孔，螺栓27与卡装螺纹孔螺纹连接；可以通过第二挡板上的螺栓和放置槽中的螺纹孔，进行第二挡板与防置槽的关闭和开启，从而增强实用性。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，第二支撑台3的底端设置有排风扇28,排风扇28与第一腔室30连通，第一腔室30与控制台7电线连接；可以通过与第一腔室连通的排风扇进行液压气缸的散热和通风，从而增强实用性。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，还包括鼠标和键盘29，第二挡板24的顶端放置有鼠标和键盘29，鼠标和键盘29与控制台7电线连接；可以通过第二挡板顶端上与控制台连接的鼠标和键盘进行控制屏程序的运用和编程，从而增强实用性。

本实用新型的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，其在工作时，包括首先通过工人将多组生态板原料放置在单板热压机上，然后工人打开向控制台左端的第二挡板组件，之后将键盘和鼠标放置在第二挡板的顶端，然后通过键盘和鼠标对控制屏中的程序输入生态板的尺寸和按压力度，之后滑动卡块组件将多组生态板进行进行对齐，并将其移动到中心位置，然后控制台控制第一双向电机工作，之后第一双向电机带动其两组输出端的第一螺纹杆旋转，然后带动两组滑块和其底端的支撑板进行左右滑动，当两组支撑板滑动到合适位置时，控制台控制HSG液压气缸工作，之后支撑杆组件与伸缩液压杆将其底端的按压板和滑动板组件向下移动，滑动板组件的两组橡胶垫和按压板进行生态板的按压即可。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，包括热压机本体（1）、第二支撑台（3）、液压气缸（4）和按压板（6），热压机本体（1）的顶端设置有第一支撑台（2）,热压机本体（1）的顶部设置有第三腔室（32）,第三腔室（32）内设置有滑动卡块组件，热压机本体（1）的底端设置有四组支腿（9），第一支撑台（2）的顶部前端与第二支撑台（3）的后端连接，第二支撑台（3）的前侧设置有第一腔室（30）,第二支撑台（3）的左端和右端设置有滑动支撑组件，第一腔室（30）的底端与液压气缸（4）的底端连接，液压气缸（4）的输出端穿出第一腔室（30）的底端，液压气缸（4）的输出端设置有液压杆（5）,液压杆（5）的底端与按压板（6）的顶端连接，按压板（6）的内部设置有第二腔室（31）,第二腔室（31）内设置有伸缩板组件，热压机本体（1）的左侧顶端设置有控制台（7）,控制台（7）的顶部左端设置有控制屏（8）,控制台（7）的底部左端设置有第二挡板组件,液压气缸（4）与控制台（7）电线连接；其特征在于，滑动板组件包括两组第一螺纹杆（12）、两组第一支撑板（14）和第一挡板（16），第二腔室（31）的中部设置有第一双向电机（11），第一双向电机（11）的两组输出端均与两组第一螺纹杆（12）的输入端连接，两组第一螺纹杆（12）的输出端与第二腔室（31）的左端和右端轴承连接，两组第一螺纹杆（12）的中部设置有第一滑块（13）,两组第一滑块（13）的底端与两组第一支撑板（14）的顶端连接，第二腔室（31）的底部左端和右端均设置贯穿伸缩槽，两组贯穿伸缩槽均与两组第一支撑板（14）滑动套装，两组第一支撑板（14）的底端均设置有橡胶垫（15）,热压机本体（1）的后侧顶端与第一挡板（16）的底端连接，第一双向电机（11）与控制台（7）电线连接。

2.如权利要求1所述的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，其特征在于，滑动卡块组件包括第二双向电机（17）和两组第二螺纹杆（18），第三腔室（32）的顶端设置有贯穿滑槽，第三腔室（32）的中部底端与第二双向电机（17）的顶端连接，第二双向电机（17）的两组输出端与两组第二螺纹杆（18）的输入端连接，两组第二螺纹杆（18）输出端与第三腔室（32）的左端和右端轴承连接，两组第二螺纹杆（18）均设置有第二滑块（19），第二滑块（19）的顶端伸出贯穿滑槽，第二双向电机（17）与控制台（7）电线连接。

3.如权利要求2所述的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，其特征在于，支撑组件包括两组滑动杆（21），第二支撑台（3）的左端和右端均设置有滑动套管（20）,两组滑动套管（20）与两组滑动杆（21）滑动套装，两组滑动杆（21）的底端与按压板（6）的顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，其特征在于，还包括两组限位块（22），两组滑动杆（21）的顶端与两组限位块（22）的顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，其特征在于，挡板组件包括第二挡板（24）、两组第一支撑杆（25）和两组第二支撑杆（26），控制台（7）的底部左端设置有放置槽（23），第二挡板（24）的底端与控制台（7）的左端铰接，放置槽（23）的中部前端和后端均与第一支撑杆（25）的外端铰接，两组第一支撑杆（25）的内端均与第二支撑杆（26）的外端铰接，两组第二支撑杆（26）的内端与第二挡板（24）的左侧前端和后端铰接。

6.如权利要求5所述的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，其特征在于，第二挡板（24）的底端设置有贯穿螺纹孔，贯穿螺纹孔内设置有螺栓（27），放置槽（23）的顶部右端设置有螺纹孔，螺栓（27）与卡装螺纹孔螺纹连接。

7.如权利要求6所述的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，其特征在于，第二支撑台（3）的底端设置有排风扇（28）,排风扇（28）与第一腔室（30）连通，第一腔室（30）与控制台（7）电线连接。

8.如权利要求7所述的一种用于制备生态板的高温高压单层热压机，其特征在于，还包括鼠标和键盘（29），第二挡板（24）的顶端放置有鼠标和键盘（29），鼠标和键盘（29）与控制台（7）电线连接。

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