CN218928071U - 一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及亚克力技术领域，且公开了一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置，包括箱体，所述箱体的顶端开设有上料槽、所述箱体的顶端设置有操作台，所述箱体的前侧固定安装有控制面板，所述箱体的顶端开设有两条凹槽一，该亚克力板加工用便于上下料的切割装置，工作人员将亚克力板从箱体左侧的开口处推入上料槽，支架沿着凹槽一左右滑动，气缸的活动杆推动吸盘板，吸盘板底部的吸盘吸取上料槽内的亚克力板，支架滑动到操作台处，将亚克力板放到操作台上，升降调节组件带动连接板升降，调整高度，激光切割组件进行切割，减少了切割时产生的碎屑，并且实现了自动上料及自动切割，省时省力，操作简单，大大提高了装置的实用性。

Description

一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置

技术领域

本实用新型涉及亚克力板技术领域，具体为一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。

但是，现有的亚克力板加工的切割装置，不能自动上料，需要人工上料，不能降低工作人员的劳动强度，实用性较差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置，以解决上述背景中提出现有的亚克力板加工的切割装置，不能自动上料，需要人工上料，不能降低工作人员的劳动强度，实用性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置，包括箱体，所述箱体的顶端开设有上料槽、所述箱体的顶端设置有操作台，所述箱体的前侧固定安装有控制面板，所述箱体的顶端开设有两条凹槽一，两条所述凹槽一的内部均设置有电动导轨一和电动滑块一，所述电动滑块一滑动安装在电动导轨一的外侧，所述电动滑块一的顶端固定安装有支架，所述支架的底端固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定安装有吸盘板，所述吸盘板的底端固定安装有电动吸盘，所述箱体的顶端开设有两条凹槽二，两条所述凹槽二的内部均设置有电动导轨二和电动滑块二，所述电动滑块二滑动安装在电动导轨二的外侧，所述电动滑块二的顶端固定安装有升降调节组件，两组所述升降调节组件之间设置有连接板，所述连接板底端开设有凹槽三，所述凹槽三内固定安装有电动导轨三和电动滑块三，所述电动滑块三滑动安装在电动导轨三的外侧，所述电动滑块三的底端固定安装有激光切割组件，所述升降调节组件包括竖板一、驱动电机、丝杆、导杆、滑动座、螺纹套和竖板二，所述电动滑块三的顶端固定安装有竖板一，所述竖板一的内部的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动安装有丝杆，所述竖板一的内部固定安装有导杆，所述导杆和丝杆的外侧设置有滑动座，所述滑动座的顶端固定安装有竖板二，所述竖板二内部设置有螺纹套，所述丝杆贯穿于螺纹套的内部，且丝杆与螺纹套为螺纹连接，所述电动导轨一、气缸、电动吸盘、电动导轨二、驱动电机、电动导轨三和激光切割组件均与控制面板为电性连接。

优选的所述竖板一和竖板二的中间呈中空结构，所述丝杆和导杆均贯穿于滑动座，所述导杆与滑动座为滑动连接，所述导杆围绕丝杆的中心线呈对称分布。

优选的，所述箱体的左侧呈开口状，所述上料槽和操作台大小相同，所述支架呈“n”字型结构。

优选的，所述气缸和电动吸盘均设置有相同的两组，两组所述气缸、和电动吸盘关于上料槽的中心线呈对称分布。

优选的，所述吸盘板的前后两侧与上料槽的内壁为接触连接。

优选的，所述凹槽二位于凹槽一的外侧，所述凹槽二和凹槽一互相平行，所述支架与连接板互相平行。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置，具备以下有益效果：该亚克力板加工用便于上下料的切割装置，将亚克力板从箱体左侧的开口处推入上料槽，支架沿着凹槽一左右滑动，气缸的活动杆推动吸盘板，吸盘板底部的吸盘吸取上料槽内的亚克力板，支架滑动到操作台处，将亚克力板放到操作台上，升降调节组件带动连接板升降，调整高度，可自动上料，不需要人工上料，可大大降低工作人员的劳动强度，激光切割组件进行切割，减少了切割时产生的碎屑，并且实现了自动上料及自动切割，省时省力，操作简单，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型侧边剖面结构示意图。

其中：1、箱体；2、上料槽；3、操作台；4、控制面板；5、凹槽一；6、电动导轨一；7、电动滑块一；8、支架；9、气缸；10、吸盘板；11、电动吸盘；12、凹槽二；13、电动导轨二；14、电动滑块二；15、升降调节组件；1501、竖板一；1502、驱动电机；1503、丝杆；1504、导杆；1505、滑动座；1506、螺纹套；1507、竖板二；16、连接板；17、凹槽三；18、电动导轨三；19、电动滑块三；20、激光切割组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置，包括箱体1，箱体1的顶端开设有上料槽2、箱体1的顶端设置有操作台3，箱体1的前侧固定安装有控制面板4，箱体1的顶端开设有两条凹槽一5，两条凹槽一5的内部均设置有电动导轨一6和电动滑块一7，电动滑块一7滑动安装在电动导轨一6的外侧，电动滑块一7的顶端固定安装有支架8，支架8的底端固定安装有气缸9，气缸9的活动端固定安装有吸盘板10，吸盘板10的底端固定安装有电动吸盘11，箱体1的顶端开设有两条凹槽二12，两条凹槽二12的内部均设置有电动导轨二13和电动滑块二14，电动滑块二14滑动安装在电动导轨二13的外侧，电动滑块二14的顶端固定安装有升降调节组件15，两组升降调节组件15之间设置有连接板16，连接板16底端开设有凹槽三17，凹槽三17内固定安装有电动导轨三18和电动滑块三19，电动滑块三19滑动安装在电动导轨三18的外侧，电动滑块三19的底端固定安装有激光切割组件20，升降调节组件15包括竖板一1501、驱动电机1502、丝杆1503、导杆1504、滑动座1505、螺纹套1506和竖板二1507，电动滑块三19的顶端固定安装有竖板一1501，竖板一1501的内部的底端固定安装有驱动电机1502，驱动电机1502的输出轴上传动安装有丝杆1503，竖板一1501的内部固定安装有导杆1504，导杆1504和丝杆1503的外侧设置有滑动座1505，滑动座1505的顶端固定安装有竖板二1507，竖板二1507内部设置有螺纹套1506，丝杆1503贯穿于螺纹套1506的内部，且丝杆1503与螺纹套1506为螺纹连接，电动导轨一6、气缸9、电动吸盘11、电动导轨二13、驱动电机1502、电动导轨三18和激光切割组件20均与控制面板4为电性连接，在使用过程中，工作人员将亚克力板从箱体1左侧的开口处推入上料槽2，操作控制面板4，两块电动滑块一7在两条电动导轨一6上滑动，两块电动滑块一7同时滑动且相互平行，调整好电动滑块一7上支架8的位置，再操作控制面板4，调整气缸9活动端吸盘板10的高度，从上料槽2内吸取亚克力板，再通过两块电动滑块一7在两条电动导轨一6上滑动，将亚克力板放到操作台3上，实现了自动吸取亚克力板，操作简单，省时省力；

竖板一1501和竖板二1507的中间呈中空结构，丝杆1503和导杆1504均贯穿于滑动座1505，导杆1504与滑动座1505为滑动连接，导杆1504围绕丝杆1503的中心线呈对称分布，箱体1的左侧呈开口状，上料槽2和操作台3大小相同，支架8呈“n”字型结构，在该装置切割工作时，工作人员操作控制面板4，开启两组驱动电机1502，两组驱动电机1502的输出轴带动滑动座1505上的竖板二1507升降，两组竖板二1507同时升降且相互平行，调整好高度，使激光切割组件20的末端与亚克力板接触，启动开关进行切割；

气缸9和电动吸盘11均设置有相同的两组，两组气缸9、和电动吸盘11关于上料槽2的中心线呈对称分布，吸盘板10的前后两侧与上料槽2的内壁为接触连接，凹槽二12位于凹槽一5的外侧，凹槽二12和凹槽一5互相平行，支架8与连接板16互相平行，在使用装置的过程中，工作人员打开控制面板4，电动吸盘11自动吸取亚克力板，快速放到操作台3上，进行激光切割，相对于传统的切割方式，激光切割不仅节省了人力，在切割时还不易产生碎屑，操作简单，提高了工作效率。

在使用时，工作人员将亚克力板从箱体1左侧的开口处推入上料槽2，操作控制面板4，两块电动滑块一7在两条电动导轨一6上滑动，两块电动滑块一7同时滑动且相互平行，调整好电动滑块一7上支架8的位置，再操作控制面板4，调整气缸9活动端吸盘板10的高度，从上料槽2内吸取亚克力板，再通过两块电动滑块一7在两条电动导轨一6上滑动，将亚克力板放到操作台3上，实现了自动吸取亚克力板，操作简单，省时省力，在该装置切割工作时，工作人员操作控制面板4，开启两组驱动电机1502，两组驱动电机1502的输出轴带动滑动座1505上的竖板二1507升降，两组竖板二1507同时升降且相互平行，调整好高度，使激光切割组件20的末端与亚克力板接触，启动开关进行切割，相对于传统的切割方式，激光切割不仅节省了人力，在切割时还不易产生碎屑，操作简单，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端开设有上料槽（2）、所述箱体（1）的顶端设置有操作台（3），所述箱体（1）的前侧固定安装有控制面板（4），所述箱体（1）的顶端开设有两条凹槽一（5），两条所述凹槽一（5）的内部均设置有电动导轨一（6）和电动滑块一（7），所述电动滑块一（7）滑动安装在电动导轨一（6）的外侧，所述电动滑块一（7）的顶端固定安装有支架（8），所述支架（8）的底端固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的活动端固定安装有吸盘板（10），所述吸盘板（10）的底端固定安装有电动吸盘（11），所述箱体（1）的顶端开设有两条凹槽二（12），两条所述凹槽二（12）的内部均设置有电动导轨二（13）和电动滑块二（14），所述电动滑块二（14）滑动安装在电动导轨二（13）的外侧，所述电动滑块二（14）的顶端固定安装有升降调节组件（15），两组所述升降调节组件（15）之间设置有连接板（16），所述连接板（16）底端开设有凹槽三（17），所述凹槽三（17）内固定安装有电动导轨三（18）和电动滑块三（19），所述电动滑块三（19）滑动安装在电动导轨三（18）的外侧，所述电动滑块三（19）的底端固定安装有激光切割组件（20）；

所述升降调节组件（15）包括竖板一（1501）、驱动电机（1502）、丝杆（1503）、导杆（1504）、滑动座（1505）、螺纹套（1506）和竖板二（1507），所述电动滑块三（19）的顶端固定安装有竖板一（1501），所述竖板一（1501）的内部的底端固定安装有驱动电机（1502），所述驱动电机（1502）的输出轴上传动安装有丝杆（1503），所述竖板一（1501）的内部固定安装有导杆（1504），所述导杆（1504）和丝杆（1503）的外侧设置有滑动座（1505），所述滑动座（1505）的顶端固定安装有竖板二（1507），所述竖板二（1507）内部设置有螺纹套（1506），所述丝杆（1503）贯穿于螺纹套（1506）的内部，且丝杆（1503）与螺纹套（1506）为螺纹连接；

所述电动导轨一（6）、气缸（9）、电动吸盘（11）、电动导轨二（13）、驱动电机（1502）、电动导轨三（18）和激光切割组件（20）均与控制面板（4）为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置，其特征在于：所述竖板一（1501）和竖板二（1507）的中间呈中空结构，所述丝杆（1503）和导杆（1504）均贯穿于滑动座（1505），所述导杆（1504）与滑动座（1505）为滑动连接，所述导杆（1504）围绕丝杆（1503）的中心线呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置，其特征在于：所述箱体（1）的左侧呈开口状，所述上料槽（2）和操作台（3）大小相同，所述支架（8）呈“n”字型结构。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置，其特征在于：所述气缸（9）和电动吸盘（11）均设置有相同的两组，两组所述气缸（9）、和电动吸盘（11）关于上料槽（2）的中心线呈对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置，其特征在于：所述吸盘板（10）的前后两侧与上料槽（2）的内壁为接触连接。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力板加工用便于上下料的切割装置，其特征在于：所述凹槽二（12）位于凹槽一（5）的外侧，所述凹槽二（12）和凹槽一（5）互相平行，所述支架（8）与连接板（16）互相平行。

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