CN218928034U - 一种不干胶标签生产用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不干胶标签生产用裁剪装置，包括裁剪设备，设置在裁剪设备右侧的收集槽，位于裁剪设备内部的标签纸，所述收集槽的正面与背面均通过销轴活动连接有摆杆，所述摆杆的内侧固定连接有位于标签纸左侧的压杆，所述裁剪设备的表面固定连接有位于摆杆内侧的连接框，所述连接框的左侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面固定连接有位于摆杆内部的滑杆，所述滑杆与摆杆滑动连接，所述连接框的内部固定连接有导杆。本实用新型能够防止裁剪后的标签在下落过程中会出现飘动的现象，使标签摆放规律，便于用户进行整理，提高标签收集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不干胶标签生产技术领域，具体为一种不干胶标签生产用裁剪装置。
背景技术
不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。
为了便于用户对不干胶标签进行使用，不干胶标签卷在加工过程中需要利用裁剪装置进行分段裁剪，但是现有裁剪后的标签在下落过程中会出现飘动的现象，摆放不规律的标签在反复叠压后不便于用户进行整理，影响标签收集效率。
因此，需要对不干胶标签生产用裁剪装置进行设计改造。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签生产用裁剪装置，具备对标签进行定位的优点，解决了现有裁剪后的标签在下落过程中会出现飘动的现象，摆放不规律的标签在反复叠压后不便于用户进行整理，影响标签收集效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标签生产用裁剪装置，包括裁剪设备；
设置在裁剪设备右侧的收集槽；
位于裁剪设备内部的标签纸；
所述收集槽的正面与背面均通过销轴活动连接有摆杆，所述摆杆的内侧固定连接有位于标签纸左侧的压杆，所述裁剪设备的表面固定连接有位于摆杆内侧的连接框，所述连接框的左侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面固定连接有位于摆杆内部的滑杆，所述滑杆与摆杆滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述连接框的内部固定连接有导杆，所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述滑杆的表面套设有位于摆杆内部的胶套，所述胶套的外表面与摆杆的内壁接触。
作为本实用新型优选的，所述裁剪设备的表面固定连接有支架，所述支架远离裁剪设备的一侧延伸至摆杆的外侧并与摆杆活动连接。
作为本实用新型优选的，所述压杆的表面套设有支撑辊，所述支撑辊的外表面与标签纸的表面接触。
作为本实用新型优选的，所述收集槽顶部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板位于摆杆的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型能够防止裁剪后的标签在下落过程中会出现飘动的现象，使标签摆放规律，便于用户进行整理，提高标签收集效率。
2、本实用新型通过设置导杆，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中出现倾斜的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构主视示意图；
图3为本实用新型局部结构立体示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、裁剪设备；2、收集槽；3、标签纸；4、摆杆；5、压杆；6、连接框；7、传动电机；8、螺杆；9、螺套；10、滑杆；11、导杆；12、胶套；13、支架；14、支撑辊；15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种不干胶标签生产用裁剪装置，包括裁剪设备1；
设置在裁剪设备1右侧的收集槽2；
位于裁剪设备1内部的标签纸3；
收集槽2的正面与背面均通过销轴活动连接有摆杆4，摆杆4的内侧固定连接有位于标签纸3左侧的压杆5，裁剪设备1的表面固定连接有位于摆杆4内侧的连接框6，连接框6的左侧固定连接有传动电机7，传动电机7的输出端固定连接有螺杆8，螺杆8的表面螺纹连接有螺套9，螺套9的表面固定连接有位于摆杆4内部的滑杆10，滑杆10与摆杆4滑动连接。
参考图4，连接框6的内部固定连接有导杆11，螺套9套设在导杆11的表面并与导杆11滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆11，能够对螺套9进行限位，避免螺套9在移动过程中出现倾斜的现象。
参考图4，滑杆10的表面套设有位于摆杆4内部的胶套12，胶套12的外表面与摆杆4的内壁接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶套12，能够对滑杆10进行防护，减少滑杆10与摆杆4在接触摩擦时产生的磨损。
参考图2，裁剪设备1的表面固定连接有支架13，支架13远离裁剪设备1的一侧延伸至摆杆4的外侧并与摆杆4活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支架13，能够对摆杆4进行支撑，可以提高摆杆4与收集槽2的接触面积。
参考图3，压杆5的表面套设有支撑辊14，支撑辊14的外表面与标签纸3的表面接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑辊14，能够对标签纸3进行防护，可以增加标签纸3与压杆5之间的摩擦力。
参考图3，收集槽2顶部的两侧均固定连接有限位板15，限位板15位于摆杆4的内侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板15，能够对标签纸3进行定位，进一步提高标签纸3的铺设整洁度。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过裁剪设备1对位于内部的标签纸3进行裁剪，当标签纸3与裁剪设备1分离时，传动电机7带动螺杆8旋转，螺杆8利用螺纹推动螺套9向左侧移动，螺套9在移动过程中利用滑杆10挤压摆杆4，摆杆4受到挤压并带动压杆5以销轴为轴心摆动，压杆5在摆动时可以挤压分离的标签纸3，使其水平铺设在收集槽2的内部，标签纸3铺设完毕后，传动电机7带动摆杆4复位并循环上述步骤，从而达到防止标签纸3出现散乱现象的效果。
综上所述：该不干胶标签生产用裁剪装置，能够防止裁剪后的标签在下落过程中会出现飘动的现象，使标签摆放规律，便于用户进行整理，提高标签收集效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不干胶标签生产用裁剪装置，包括裁剪设备(1)；
设置在裁剪设备(1)右侧的收集槽(2)；
位于裁剪设备(1)内部的标签纸(3)；
其特征在于：所述收集槽(2)的正面与背面均通过销轴活动连接有摆杆(4)，所述摆杆(4)的内侧固定连接有位于标签纸(3)左侧的压杆(5)，所述裁剪设备(1)的表面固定连接有位于摆杆(4)内侧的连接框(6)，所述连接框(6)的左侧固定连接有传动电机(7)，所述传动电机(7)的输出端固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的表面螺纹连接有螺套(9)，所述螺套(9)的表面固定连接有位于摆杆(4)内部的滑杆(10)，所述滑杆(10)与摆杆(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用裁剪装置，其特征在于：所述连接框(6)的内部固定连接有导杆(11)，所述螺套(9)套设在导杆(11)的表面并与导杆(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用裁剪装置，其特征在于：所述滑杆(10)的表面套设有位于摆杆(4)内部的胶套(12)，所述胶套(12)的外表面与摆杆(4)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用裁剪装置，其特征在于：所述裁剪设备(1)的表面固定连接有支架(13)，所述支架(13)远离裁剪设备(1)的一侧延伸至摆杆(4)的外侧并与摆杆(4)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用裁剪装置，其特征在于：所述压杆(5)的表面套设有支撑辊(14)，所述支撑辊(14)的外表面与标签纸(3)的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用裁剪装置，其特征在于：所述收集槽(2)顶部的两侧均固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)位于摆杆(4)的内侧。
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