CN218927909U - 一种中药材切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药加工技术领域，具体涉及一种中药材切断机，包括送料壳，送料壳的上侧开设有送料槽，送料壳的上侧面一侧对称式固定连接有固定块，固定块之间转动连接有送料辊，送料辊的下侧贴近送料槽的底面，送料辊的一侧贯穿固定块固定连接有传动轮，固定块的下侧设置有驱动电机，驱动电机与送料壳固定连接。本实用新型的有益效果为：通过上述结构，在对枝条状药材进行切割时，可以将碎渣从药材切片上拨动刷落，并分离出去，保重最终切片的质量，此外避免后续重新进行筛除，减少的工作量和人力的投入，缩减药材加工的时间。

Description

一种中药材切断机

技术领域

本实用新型属于中药加工技术领域，具体涉及一种中药材切断机。

背景技术

中药材切断机适用于中药饮片切制，可对根茎类、皮藤类、叶草类、等中药材进行成批生产和小批量生产，亦可用于食品、水产、烟草等行业的材料切片、切丝。中药材切断机切制的片型均匀、整齐、耗损量小、噪声低。

现有的中药材切断机在切新鲜枝条状药材时，随着横断切刀不断的切断药材，切口处会不断有碎渣的产生，碎渣包括药材表皮、泥灰和药材鲜碎末等，碎渣会粘附在切断的中药材上，不易脱落，从而被一同收集，碎渣会降低中药切片的整体质量，现有的中药材切断机，无法去除这些碎渣，一般会在切断之后再进行筛除，但是这种方式不仅多一道工序，而且特别麻烦。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种中药材切断机，解决现有的中药材切断机，无法去除切断中药材产生的碎渣的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种中药材切断机，包括送料壳，所述送料壳的上侧开设有送料槽，所述送料壳的上侧面一侧对称式固定连接有固定块，所述固定块之间转动连接有送料辊，所述送料辊的下侧贴近送料槽的底面，所述送料辊的一侧贯穿固定块固定连接有传动轮，所述固定块的下侧设置有驱动电机，所述驱动电机与送料壳固定连接，所述驱动电机远离送料壳的一端通过电机轴转动连接有传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述送料壳靠近送料辊的一侧设置有出料壳，所述出料壳设置在送料辊的下侧，所述出料壳与送料壳的交界处上侧设置有切刀，所述切刀的上侧固定连接有切刀杆，所述切刀杆的两端均固定连接有液压缸，所述液压缸设置在出料壳的两侧，所述液压缸均与送料壳固定连接，所述出料壳的内侧设置有除杂筒，所述出料壳远离送料壳的一侧中部开设有出料口，所述出料口与除杂筒连通，所述除杂筒为向出料口倾斜向下设置，所述出料壳于切刀的正下侧和送料壳的交界处开设有落料口，所述落料口与除杂筒连通，所述除杂筒的内侧中心设置有转动杆，所述转动杆靠近出料口的一端转动连接有端头，所述端头的上侧与除杂筒之间固定连接有短杆，所述除杂筒的中部设置有筛筒，所述筛筒的内侧壁均匀开设有筛孔，所述转动杆的中部等距环绕式固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有除杂杆，所述除杂杆靠近筛筒内侧壁的一侧均匀固定连接有除杂刷毛，所述除杂刷毛与筛筒相接触，所述转动杆远离端头的一端贯穿到送料壳内侧转动连接有除杂电机，所述除杂电机与送料壳固定连接。

本实用新型的有益效果为：通过上述结构，在对枝条状药材进行切割时，可以将碎渣从药材切片上拨动刷落，并分离出去，保重最终切片的质量，此外避免后续重新进行筛除，减少的工作量和人力的投入，缩减药材加工的时间。

为了切片时保证药材尾端稳定；

作为上述技术方案的进一步改进：所述送料壳的上侧送料槽内转动连接有压料板，所述送料壳的上侧远离送料辊的一侧开设有压料槽，所述压料板靠近压料槽的一侧固定连接有压杆，所述压杆与压料槽卡接。

本改进的有益效果为：转动压料板,压杆置于压料槽内，轻轻压住压杆，可以在切刀切断药材时，维持末端枝条药材的稳定性，避免药材晃动影响切片时的稳定。

为了使切刀上下稳定移动；

作为上述技术方案的进一步改进：所述切刀的两端均设置有轨道板，所述轨道板的侧面靠近送料辊的一侧均开设有轨道槽，所述切刀杆通过轨道槽与轨道板滑动连接，所述轨道板的下侧与送料壳固定连接。

本改进的有益效果为：通过上述结构，可以将切刀限制在轨道槽内上下移动，保证切刀切药材时的稳定。

为了起到防护作用；

作为上述技术方案的进一步改进：所述送料辊的上侧设置有防护壳，所述防护壳的一侧与送料壳转动连接，所述防护壳的另一侧与轨道板接触连接。

本改进的有益效果为：防护壳可以在送料辊转动时起到一定的防护作用，减少危险性，此外防护壳可以转动翻起，便于对送料辊进行维护。

为了避免切片飞出；

作为上述技术方案的进一步改进：所述落料口远离送料辊的一侧边沿设置有挡料板，所述挡料板的下侧与出料壳固定连接，所述挡料板的两侧与轨道板接触连接。

本改进的有益效果为：快速切割的切刀容易带动切片向前侧飞出，挡料板可以起到阻挡作用，避免切片飞出。

为了清理切刀；

作为上述技术方案的进一步改进：所述挡料板的上侧靠近切刀的一侧固定连接有清理刷，所述清理刷与切刀等长，所述清理刷贴近筛筒的一侧均匀固定连接有清理刷毛，所述清理刷毛与筛筒接触。

本改进的有益效果为：切刀不断切割时，部分碎渣会附着在切刀的刃面上，此时清理刷的清理刷毛会在切刀反复移动时，对切刀进行清扫，使碎渣脱离。

为了收集碎渣；

作为上述技术方案的进一步改进：所述除杂筒的下侧设置有收纳箱，所述收纳箱与出料壳滑动连接。

本改进的有益效果为：收纳箱可以对碎渣进行收集。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构剖视图；

图2为本实用新型的第一结构示意图；

图3为本实用新型的第二结构示意图；

图4为本实用新型的结构侧视图；

图中：1、送料壳；2、送料槽；3、固定块；4、送料辊；41、防护壳；5、切刀；51、轨道板；6、切刀杆；7、液压缸；8、出料壳；9、除杂筒；10、转动杆；11、端头；12、连接杆；13、除杂杆；14、除杂刷毛；15、筛筒；16、除杂电机；17、收纳箱；18、落料口；19、挡料板；20、清理刷；21、压料板；22、压料槽；23、压杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1—4所示：一种中药材切断机，包括送料壳1，所述送料壳1的上侧开设有送料槽2，所述送料壳1的上侧面一侧对称式固定连接有固定块3，所述固定块3之间转动连接有送料辊4，所述送料辊4的下侧贴近送料槽2的底面，所述送料辊4的一侧贯穿固定块3固定连接有传动轮，所述固定块3的下侧设置有驱动电机，所述驱动电机与送料壳1固定连接，所述驱动电机远离送料壳1的一端通过电机轴转动连接有传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述送料壳1靠近送料辊4的一侧设置有出料壳8，所述出料壳8设置在送料辊4的下侧，所述出料壳8与送料壳1的交界处上侧设置有切刀5，所述切刀5的上侧固定连接有切刀杆6，所述切刀杆6的两端均固定连接有液压缸7，所述液压缸7设置在出料壳8的两侧，所述液压缸7均与送料壳1固定连接，所述出料壳8的内侧设置有除杂筒9，所述出料壳8远离送料壳1的一侧中部开设有出料口，所述出料口与除杂筒9连通，所述除杂筒9为向出料口倾斜向下设置，所述出料壳8于切刀5的正下侧和送料壳1的交界处开设有落料口18，所述落料口18与除杂筒9连通，所述除杂筒9的内侧中心设置有转动杆10，所述转动杆10靠近出料口的一端转动连接有端头11，所述端头11的上侧与除杂筒9之间固定连接有短杆，所述除杂筒9的中部设置有筛筒15，所述筛筒15的内侧壁均匀开设有筛孔，所述转动杆10的中部等距环绕式固定连接有连接杆12，所述连接杆12的另一端固定连接有除杂杆13，所述除杂杆13靠近筛筒15内侧壁的一侧均匀固定连接有除杂刷毛14，所述除杂刷毛14与筛筒15相接触，所述转动杆10远离端头11的一端贯穿到送料壳1内侧转动连接有除杂电机16，所述除杂电机16与送料壳1固定连接，。

实施例2：

如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种中药材切断机，包括送料壳1，所述送料壳1的上侧开设有送料槽2，所述送料壳1的上侧面一侧对称式固定连接有固定块3，所述固定块3之间转动连接有送料辊4，所述送料辊4的下侧贴近送料槽2的底面，所述送料辊4的一侧贯穿固定块3固定连接有传动轮，所述固定块3的下侧设置有驱动电机，所述驱动电机与送料壳1固定连接，所述驱动电机远离送料壳1的一端通过电机轴转动连接有传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述送料壳1靠近送料辊4的一侧设置有出料壳8，所述出料壳8设置在送料辊4的下侧，所述出料壳8与送料壳1的交界处上侧设置有切刀5，所述切刀5的上侧固定连接有切刀杆6，所述切刀杆6的两端均固定连接有液压缸7，所述液压缸7设置在出料壳8的两侧，所述液压缸7均与送料壳1固定连接，所述出料壳8的内侧设置有除杂筒9，所述出料壳8远离送料壳1的一侧中部开设有出料口，所述出料口与除杂筒9连通，所述除杂筒9为向出料口倾斜向下设置，所述出料壳8于切刀5的正下侧和送料壳1的交界处开设有落料口18，所述落料口18与除杂筒9连通，所述除杂筒9的内侧中心设置有转动杆10，所述转动杆10靠近出料口的一端转动连接有端头11，所述端头11的上侧与除杂筒9之间固定连接有短杆，所述除杂筒9的中部设置有筛筒15，所述筛筒15的内侧壁均匀开设有筛孔，所述转动杆10的中部等距环绕式固定连接有连接杆12，所述连接杆12的另一端固定连接有除杂杆13，所述除杂杆13靠近筛筒15内侧壁的一侧均匀固定连接有除杂刷毛14，所述除杂刷毛14与筛筒15相接触，所述转动杆10远离端头11的一端贯穿到送料壳1内侧转动连接有除杂电机16，所述除杂电机16与送料壳1固定连接，所述送料壳1的上侧送料槽2内转动连接有压料板21，所述送料壳1的上侧远离送料辊4的一侧开设有压料槽22，所述压料板21靠近压料槽22的一侧固定连接有压杆23，所述压杆23与压料槽22卡接。

实施例3：

如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种中药材切断机，包括送料壳1，所述送料壳1的上侧开设有送料槽2，所述送料壳1的上侧面一侧对称式固定连接有固定块3，所述固定块3之间转动连接有送料辊4，所述送料辊4的下侧贴近送料槽2的底面，所述送料辊4的一侧贯穿固定块3固定连接有传动轮，所述固定块3的下侧设置有驱动电机，所述驱动电机与送料壳1固定连接，所述驱动电机远离送料壳1的一端通过电机轴转动连接有传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述送料壳1靠近送料辊4的一侧设置有出料壳8，所述出料壳8设置在送料辊4的下侧，所述出料壳8与送料壳1的交界处上侧设置有切刀5，所述切刀5的上侧固定连接有切刀杆6，所述切刀杆6的两端均固定连接有液压缸7，所述液压缸7设置在出料壳8的两侧，所述液压缸7均与送料壳1固定连接，所述出料壳8的内侧设置有除杂筒9，所述出料壳8远离送料壳1的一侧中部开设有出料口，所述出料口与除杂筒9连通，所述除杂筒9为向出料口倾斜向下设置，所述出料壳8于切刀5的正下侧和送料壳1的交界处开设有落料口18，所述落料口18与除杂筒9连通，所述除杂筒9的内侧中心设置有转动杆10，所述转动杆10靠近出料口的一端转动连接有端头11，所述端头11的上侧与除杂筒9之间固定连接有短杆，所述除杂筒9的中部设置有筛筒15，所述筛筒15的内侧壁均匀开设有筛孔，所述转动杆10的中部等距环绕式固定连接有连接杆12，所述连接杆12的另一端固定连接有除杂杆13，所述除杂杆13靠近筛筒15内侧壁的一侧均匀固定连接有除杂刷毛14，所述除杂刷毛14与筛筒15相接触，所述转动杆10远离端头11的一端贯穿到送料壳1内侧转动连接有除杂电机16，所述除杂电机16与送料壳1固定连接，所述切刀5的两端均设置有轨道板51，所述轨道板51的侧面靠近送料辊4的一侧均开设有轨道槽，所述切刀杆6通过轨道槽与轨道板51滑动连接，所述轨道板51的下侧与送料壳1固定连接。

实施例4：

如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种中药材切断机，包括送料壳1，所述送料壳1的上侧开设有送料槽2，所述送料壳1的上侧面一侧对称式固定连接有固定块3，所述固定块3之间转动连接有送料辊4，所述送料辊4的下侧贴近送料槽2的底面，所述送料辊4的一侧贯穿固定块3固定连接有传动轮，所述固定块3的下侧设置有驱动电机，所述驱动电机与送料壳1固定连接，所述驱动电机远离送料壳1的一端通过电机轴转动连接有传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述送料壳1靠近送料辊4的一侧设置有出料壳8，所述出料壳8设置在送料辊4的下侧，所述出料壳8与送料壳1的交界处上侧设置有切刀5，所述切刀5的上侧固定连接有切刀杆6，所述切刀杆6的两端均固定连接有液压缸7，所述液压缸7设置在出料壳8的两侧，所述液压缸7均与送料壳1固定连接，所述出料壳8的内侧设置有除杂筒9，所述出料壳8远离送料壳1的一侧中部开设有出料口，所述出料口与除杂筒9连通，所述除杂筒9为向出料口倾斜向下设置，所述出料壳8于切刀5的正下侧和送料壳1的交界处开设有落料口18，所述落料口18与除杂筒9连通，所述除杂筒9的内侧中心设置有转动杆10，所述转动杆10靠近出料口的一端转动连接有端头11，所述端头11的上侧与除杂筒9之间固定连接有短杆，所述除杂筒9的中部设置有筛筒15，所述筛筒15的内侧壁均匀开设有筛孔，所述转动杆10的中部等距环绕式固定连接有连接杆12，所述连接杆12的另一端固定连接有除杂杆13，所述除杂杆13靠近筛筒15内侧壁的一侧均匀固定连接有除杂刷毛14，所述除杂刷毛14与筛筒15相接触，所述转动杆10远离端头11的一端贯穿到送料壳1内侧转动连接有除杂电机16，所述除杂电机16与送料壳1固定连接，所述切刀5的两端均设置有轨道板51，所述轨道板51的侧面靠近送料辊4的一侧均开设有轨道槽，所述切刀杆6通过轨道槽与轨道板51滑动连接，所述轨道板51的下侧与送料壳1固定连接，所述送料辊4的上侧设置有防护壳41，所述防护壳41的一侧与送料壳1转动连接，所述防护壳41的另一侧与轨道板51接触连接。

实施例5：

如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种中药材切断机，包括送料壳1，所述送料壳1的上侧开设有送料槽2，所述送料壳1的上侧面一侧对称式固定连接有固定块3，所述固定块3之间转动连接有送料辊4，所述送料辊4的下侧贴近送料槽2的底面，所述送料辊4的一侧贯穿固定块3固定连接有传动轮，所述固定块3的下侧设置有驱动电机，所述驱动电机与送料壳1固定连接，所述驱动电机远离送料壳1的一端通过电机轴转动连接有传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述送料壳1靠近送料辊4的一侧设置有出料壳8，所述出料壳8设置在送料辊4的下侧，所述出料壳8与送料壳1的交界处上侧设置有切刀5，所述切刀5的上侧固定连接有切刀杆6，所述切刀杆6的两端均固定连接有液压缸7，所述液压缸7设置在出料壳8的两侧，所述液压缸7均与送料壳1固定连接，所述出料壳8的内侧设置有除杂筒9，所述出料壳8远离送料壳1的一侧中部开设有出料口，所述出料口与除杂筒9连通，所述除杂筒9为向出料口倾斜向下设置，所述出料壳8于切刀5的正下侧和送料壳1的交界处开设有落料口18，所述落料口18与除杂筒9连通，所述除杂筒9的内侧中心设置有转动杆10，所述转动杆10靠近出料口的一端转动连接有端头11，所述端头11的上侧与除杂筒9之间固定连接有短杆，所述除杂筒9的中部设置有筛筒15，所述筛筒15的内侧壁均匀开设有筛孔，所述转动杆10的中部等距环绕式固定连接有连接杆12，所述连接杆12的另一端固定连接有除杂杆13，所述除杂杆13靠近筛筒15内侧壁的一侧均匀固定连接有除杂刷毛14，所述除杂刷毛14与筛筒15相接触，所述转动杆10远离端头11的一端贯穿到送料壳1内侧转动连接有除杂电机16，所述除杂电机16与送料壳1固定连接，所述切刀5的两端均设置有轨道板51，所述轨道板51的侧面靠近送料辊4的一侧均开设有轨道槽，所述切刀杆6通过轨道槽与轨道板51滑动连接，所述轨道板51的下侧与送料壳1固定连接，所述落料口18远离送料辊4的一侧边沿设置有挡料板19，所述挡料板19的下侧与出料壳8固定连接，所述挡料板19的两侧与轨道板51接触连接。

实施例6：

如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种中药材切断机，包括送料壳1，所述送料壳1的上侧开设有送料槽2，所述送料壳1的上侧面一侧对称式固定连接有固定块3，所述固定块3之间转动连接有送料辊4，所述送料辊4的下侧贴近送料槽2的底面，所述送料辊4的一侧贯穿固定块3固定连接有传动轮，所述固定块3的下侧设置有驱动电机，所述驱动电机与送料壳1固定连接，所述驱动电机远离送料壳1的一端通过电机轴转动连接有传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述送料壳1靠近送料辊4的一侧设置有出料壳8，所述出料壳8设置在送料辊4的下侧，所述出料壳8与送料壳1的交界处上侧设置有切刀5，所述切刀5的上侧固定连接有切刀杆6，所述切刀杆6的两端均固定连接有液压缸7，所述液压缸7设置在出料壳8的两侧，所述液压缸7均与送料壳1固定连接，所述出料壳8的内侧设置有除杂筒9，所述出料壳8远离送料壳1的一侧中部开设有出料口，所述出料口与除杂筒9连通，所述除杂筒9为向出料口倾斜向下设置，所述出料壳8于切刀5的正下侧和送料壳1的交界处开设有落料口18，所述落料口18与除杂筒9连通，所述除杂筒9的内侧中心设置有转动杆10，所述转动杆10靠近出料口的一端转动连接有端头11，所述端头11的上侧与除杂筒9之间固定连接有短杆，所述除杂筒9的中部设置有筛筒15，所述筛筒15的内侧壁均匀开设有筛孔，所述转动杆10的中部等距环绕式固定连接有连接杆12，所述连接杆12的另一端固定连接有除杂杆13，所述除杂杆13靠近筛筒15内侧壁的一侧均匀固定连接有除杂刷毛14，所述除杂刷毛14与筛筒15相接触，所述转动杆10远离端头11的一端贯穿到送料壳1内侧转动连接有除杂电机16，所述除杂电机16与送料壳1固定连接，所述落料口18远离送料辊4的一侧边沿设置有挡料板19，所述挡料板19的下侧与出料壳8固定连接，所述挡料板19的两侧与轨道板51接触连接，所述挡料板19的上侧靠近切刀5的一侧固定连接有清理刷20，所述清理刷20与切刀5等长，所述清理刷20贴近筛筒15的一侧均匀固定连接有清理刷毛，所述清理刷毛与筛筒15接触。

实施例7：

如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种中药材切断机，包括送料壳1，所述送料壳1的上侧开设有送料槽2，所述送料壳1的上侧面一侧对称式固定连接有固定块3，所述固定块3之间转动连接有送料辊4，所述送料辊4的下侧贴近送料槽2的底面，所述送料辊4的一侧贯穿固定块3固定连接有传动轮，所述固定块3的下侧设置有驱动电机，所述驱动电机与送料壳1固定连接，所述驱动电机远离送料壳1的一端通过电机轴转动连接有传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述送料壳1靠近送料辊4的一侧设置有出料壳8，所述出料壳8设置在送料辊4的下侧，所述出料壳8与送料壳1的交界处上侧设置有切刀5，所述切刀5的上侧固定连接有切刀杆6，所述切刀杆6的两端均固定连接有液压缸7，所述液压缸7设置在出料壳8的两侧，所述液压缸7均与送料壳1固定连接，所述出料壳8的内侧设置有除杂筒9，所述出料壳8远离送料壳1的一侧中部开设有出料口，所述出料口与除杂筒9连通，所述除杂筒9为向出料口倾斜向下设置，所述出料壳8于切刀5的正下侧和送料壳1的交界处开设有落料口18，所述落料口18与除杂筒9连通，所述除杂筒9的内侧中心设置有转动杆10，所述转动杆10靠近出料口的一端转动连接有端头11，所述端头11的上侧与除杂筒9之间固定连接有短杆，所述除杂筒9的中部设置有筛筒15，所述筛筒15的内侧壁均匀开设有筛孔，所述转动杆10的中部等距环绕式固定连接有连接杆12，所述连接杆12的另一端固定连接有除杂杆13，所述除杂杆13靠近筛筒15内侧壁的一侧均匀固定连接有除杂刷毛14，所述除杂刷毛14与筛筒15相接触，所述转动杆10远离端头11的一端贯穿到送料壳1内侧转动连接有除杂电机16，所述除杂电机16与送料壳1固定连接，所述除杂筒9的下侧设置有收纳箱17，所述收纳箱17与出料壳8滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型在使用时，启动除杂电机16和驱动电机，驱动电机通过电机轴带动传动轮转动，传动轮之间通过皮带连接传动，送料辊4在传动轮的带动下向压料槽22的一侧转动，将枝条状药材放到送料槽2内，将药材前端放入送料辊4下侧，此时在送料辊4的作用下，药材向出料壳8的一侧移动，此时启动液压缸7,液压缸7通过切刀杆6带动切刀5快速上下移动，切刀5在上下移动时将枝条状药材切片，此时转动压料板21,压杆23置于压料槽22内，轻轻压住压杆23，可以在切刀5切断药材时，维持末端枝条药材的稳定性，避免药材晃动影响切片时的稳定，药材切片时，因为切刀5持续切割会产生新鲜的碎渣，碎渣中含有较多水分，均有较强的附着性，碎渣会附着到切断后的中药切片上，从挡料板19处落入除杂筒9内，此时转动杆10在除杂电机16的带动下高速转动，转动杆10通过连接杆12带动除杂杆13转动，除杂杆13在转动时结合除杂刷毛14，不断对药材切片进行拨动和刷动，将碎渣从切片表面刷落，之后在经过筛筒15时，从筛孔落出，被收纳箱17收集，清理之后的药材切片从出料口落出，被收集，此外在切刀5不断切割时，部分碎渣会附着在切刀5的刃面上，此时清理刷20的清理刷毛会在切刀5反复移动时，对切刀5进行清扫，使碎渣脱离。通过上述结构，在对枝条状药材进行切割时，可以将碎渣从药材切片上拨动刷落，并分离出去，保重最终切片的质量，此外避免后续重新进行筛除，减少的工作量和人力的投入，缩减药材加工的时间。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种中药材切断机，其特征在于：包括送料壳（1），所述送料壳（1）的上侧开设有送料槽（2），所述送料壳（1）的上侧面一侧对称式固定连接有固定块（3），所述固定块（3）之间转动连接有送料辊（4），所述送料辊（4）的下侧贴近送料槽（2）的底面，所述送料辊（4）的一侧贯穿固定块（3）固定连接有传动轮，所述固定块（3）的下侧设置有驱动电机，所述驱动电机与送料壳（1）固定连接，所述驱动电机远离送料壳（1）的一端通过电机轴转动连接有传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述送料壳（1）靠近送料辊（4）的一侧设置有出料壳（8），所述出料壳（8）设置在送料辊（4）的下侧，所述出料壳（8）与送料壳（1）的交界处上侧设置有切刀（5），所述切刀（5）的上侧固定连接有切刀杆（6），所述切刀杆（6）的两端均固定连接有液压缸（7），所述液压缸（7）设置在出料壳（8）的两侧，所述液压缸（7）均与送料壳（1）固定连接，所述出料壳（8）的内侧设置有除杂筒（9），所述出料壳（8）远离送料壳（1）的一侧中部开设有出料口，所述出料口与除杂筒（9）连通，所述除杂筒（9）为向出料口倾斜向下设置，所述出料壳（8）于切刀（5）的正下侧和送料壳（1）的交界处开设有落料口（18），所述落料口（18）与除杂筒（9）连通，所述除杂筒（9）的内侧中心设置有转动杆（10），所述转动杆（10）靠近出料口的一端转动连接有端头（11），所述端头（11）的上侧与除杂筒（9）之间固定连接有短杆，所述除杂筒（9）的中部设置有筛筒（15），所述筛筒（15）的内侧壁均匀开设有筛孔，所述转动杆（10）的中部等距环绕式固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的另一端固定连接有除杂杆（13），所述除杂杆（13）靠近筛筒（15）内侧壁的一侧均匀固定连接有除杂刷毛（14），所述除杂刷毛（14）与筛筒（15）相接触，所述转动杆（10）远离端头（11）的一端贯穿到送料壳（1）内侧转动连接有除杂电机（16），所述除杂电机（16）与送料壳（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药材切断机，其特征在于：所述送料壳（1）的上侧送料槽（2）内转动连接有压料板（21），所述送料壳（1）的上侧远离送料辊（4）的一侧开设有压料槽（22），所述压料板（21）靠近压料槽（22）的一侧固定连接有压杆（23），所述压杆（23）与压料槽（22）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种中药材切断机，其特征在于：所述切刀（5）的两端均设置有轨道板（51），所述轨道板（51）的侧面靠近送料辊（4）的一侧均开设有轨道槽，所述切刀杆（6）通过轨道槽与轨道板（51）滑动连接，所述轨道板（51）的下侧与送料壳（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种中药材切断机，其特征在于：所述送料辊（4）的上侧设置有防护壳（41），所述防护壳（41）的一侧与送料壳（1）转动连接，所述防护壳（41）的另一侧与轨道板（51）接触连接。

5.根据权利要求3所述的一种中药材切断机，其特征在于：所述落料口（18）远离送料辊（4）的一侧边沿设置有挡料板（19），所述挡料板（19）的下侧与出料壳（8）固定连接，所述挡料板（19）的两侧与轨道板（51）接触连接。

6.根据权利要求5所述的一种中药材切断机，其特征在于：所述挡料板（19）的上侧靠近切刀（5）的一侧固定连接有清理刷（20），所述清理刷（20）与切刀（5）等长，所述清理刷（20）贴近筛筒（15）的一侧均匀固定连接有清理刷毛，所述清理刷毛与筛筒（15）接触。

7.根据权利要求1所述的一种中药材切断机，其特征在于：所述除杂筒（9）的下侧设置有收纳箱（17），所述收纳箱（17）与出料壳（8）滑动连接。

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