CN2189276Y - 新型合成液体燃料灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种灶具,具体是合成液体
燃烧灶,包括灶体、炉头、雾化、汽化系统和控制开关、
点火开关部分,其中与油箱连接的主油管一路通过进
油管连接到汽化盘管,另一路连接到雾化装置,汽化
盘管和雾化装置的出口分别连接到控制阀,控制阀的
出气口连接到炉头的喷嘴,在雾化装置上连接有气
泵,另还有电子脉冲点火器并与气泵连动。本实用新
型设计新颖,结构合理,其燃烧火力稳定,适应范围
广,燃烧充分,预热时间短,试用效果理想。
Description
本实用新型涉及的是一种灶具,具体是合成液体燃料灶。
现有的合成液体燃料灶大致有两种类型:(1)利用液化石油灶具略加改进即扩大喷咀孔径,但在使用时需长时间配用微型充气泵或手用气筒充气,以达到将钢瓶内可燃气体压出钢瓶送入灶具燃烧,其最大弊病是钢瓶内液体有40%左右不能燃烧,且所剩残液无法利用,同时热效率低,也没有理想的气泵配套;(2)新研制的合成液体燃料灶综合起来存在复合旋钮开关操作难以掌握,并且使用不够安全,采用分体开关则操作复杂,并存在预热时间长、浪费能源的问题。
本实用新型的目的就是提供一种新型合成液体燃料灶,具有操作简单、方便、火力稳定,燃烧充分,不受外界条件影响,预热时间短,适用范围广的特点。
本实用新型的解决方案是:包括灶体部分、炉头、雾化、汽化系统和控制开关、点火开关部分,其中与油箱连接的主油管一路通过进油管连接到炉头内的汽化盘管,汽化盘管的另一端连接到控制阀的进气端,主油管的另一路通过进油管连接到雾化装置的进油端,气泵通过进气管连接到雾化装置的进气端,雾化装置的出口通过雾化气管连接到控制阀的雾化进气端,控制阀的出气口通过气管连接到炉头的喷咀,在控制阀的进气口上装有单向控制阀,另设有电子脉冲点火开关并与气泵连动。
下面结合实施例附图详述本实用新型。
首先对附图进行说明:
图1表示本实用新型的平面结构图;
图2表示汽化雾化原理图;
图3表示雾化装置的结构图;
图4表示控制阀的结构图。
参见图1,本实用新型包括灶体、炉头(8)、雾化、汽化系统(2)和控制开关、点火开关部分,其中与油箱连接的主油管(6)一路通过进油管(16)连接到炉头(8)内的汽化盘管(17),汽化盘管(17)的另一端通过管道(15)连接到控制阀(18)的进气端,主油管(6)的另一路通过进油管(19)连接到雾化装置(20)上的进油端,气泵(11)通过进气管(21)连接到雾化装置(20)的进气端,雾化装置(20)的出口通过雾化气管(22)连接到控制阀(18)的雾化进气端,控制阀(18)的出气口通过气管(23)连接到炉头(8)的喷咀(3),在控制阀(18)的进气口上装有单向控制阀另设有电子脉冲点火 开关(5),并与气泵(11)连动。其工作原理参见图2描述如下:从油箱出来的燃油经过主油管(6)一路通过进油管(16)流入炉头(8)内的汽化盘管(17),另一路通过进油管(19)流入雾化装置(20),启动电子脉冲开关(5),一方面启动气泵(11),从气泵(11)内出来的气体通过进气管(21)进入雾化装置(20),液体燃料遇气体进行雾化,雾化后的气体从出口通过雾化气管(22)到控制阀(18),并从出气口经过气管(23)到炉头(8)的喷咀(3),电子脉冲开关(5)同时使点火器(13)点燃从喷咀(3)喷入炉头(8)内的雾化汽体并燃烧,将汽化盘管(17)内的液体燃料预热并汽化,汽化后的气体从汽化盘管(17)的另一端经气管(15)从控制阀(18)的进气口进入控制阀(18),并从控制阀(18)的出气口经过气管(23)到炉头(8)的喷咀(3),并在炉头内实现燃烧,控制阀(18)内的单向阀可以控制进气量的多少,以控制火力的大小。
本实用新型的雾化装置(20)的构造参见图3所示,在雾化体(25)内的上方有进油口(26),下方为进气口(27),在进油口(26)和进气口(27)之间有浮子(28),在雾化体上设有雾化汽出口(29),起初,浮子(28)位于进气口(27)上,将进气口(27)堵住,使气体不会进入雾化体(25)内,当燃油从进油口(26)进入雾化体(25)内一定高度,将浮子(28)浮起,堵在进油口(26)上,使燃油停止进入雾化体(25),同时将进气口(27)打开,气泵(11)内的气体进入雾化体(25)内将燃油雾化,雾化后的燃油即雾化气体从雾化体上的出口(29)经过雾化气体管(22)到控制阀(18),并从控制阀(18)的出气口经气管(23)到喷咀(3)实现燃烧预热。此时浮子(28)在自重作用下向下落又堵在进气口(27)上,停止进气,而进油口打开,油又进入雾化体内,为下次使用作好了准备,由于脉冲点火开关(5)具有延时作用,预热点火后自动关闭,即将气泵(11)也关闭,停止雾化。
本实用新型的控制阀的阀体(30),为一三通结构,在阀体(30)内有一阀芯(31)与阀体(30)螺纹联接,阀芯(31)的锥体伸进气体出口内,这样通过拧动阀芯(31),使阀芯在阀体内上下运动,即实现了阀芯锥体对进气口大小即进气量多少的控制,从而可以调节火力的大小如图5。
按照附图1所示的实施方案,为双头灶,一个气泵(11)和一个主油管(6)两边分别接有雾化装置(20)和气化盘管(17)及控制阀(18)和脉冲电子点火开关(5),两个电子脉冲点火开关(5)的点火器(13)各自独立,控制部分并联后接在气泵(11)的启动开关上,使每个电子脉冲点火开关(5)均可以启动气泵(11)。灶具的其它结构与现有技术相同,有前盖板(1)、风门开关(4);衬板(9)、(7);后盖板(14)。
本实用新型提供的合成液体燃料灶设计新颖,结构合理,其燃烧火力稳定,大小控制自如,操作十分方便,本灶具适应各种液体燃料如:碳五轻质油、甲醇、汽油(再生汽油)、煤油、柴油等类燃料,基本不受外界气温条件的影响,燃烧完全充分,预热时间短,经试用使用效果理想。
Claims (3)
1、一种新型合成液体燃料灶,包括灶体、炉头、雾化、汽化系统和控制开关、点火开关部分,本实用新型的特征是与油箱连接的主油管(6)一路通过进油管(16)连接到炉头(8)内的汽化盘管(17),汽化盘管(17)的另一端通过管道(15)连接到控制阀(18)的进气端,主油管(6)的另一路通过进油管(19)连接到雾化装置(20)的进油端,气泵(11)通过进气管(21)连接到雾化装置(20)的进气端,雾化装置(20)的出口通过雾化气管(22)连接到控制阀(18)的雾化进气端,控制阀(18)的出气口通过气管(23)连接到炉头(8)的喷咀(3),在控制阀(18)的进气口上装有单向控制阀,另设有电子脉冲点火器开关(5)并与气泵(11)连动。
2、根据权利要求1所述的新型合成液体燃料灶,其特征是雾化装置(20)的构造是:在雾化体(25)内的上方有进油口(26),下方为进气口(27),在进油口(26)和进气口(27)之间有浮子(28),在雾化体(25)上设有雾化汽出口(29)。
3、根据权利要求1所述的新型合成液体燃料灶,其特征是控制阀(18)的阀体(30)为一三通结构,在阀体(30)内有一阀芯(31),与阀体(30)螺纹联接,阀芯(31)的锥体伸进气体出口内。
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CN2189276Y true CN2189276Y (zh) | 1995-02-08 |
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CN 94226231 Expired - Fee Related CN2189276Y (zh) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | 新型合成液体燃料灶 |
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1994
- 1994-02-07 CN CN 94226231 patent/CN2189276Y/zh not_active Expired - Fee Related
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