CN218927670U - 一种锁具叶片转向调整结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锁具加工领域,尤其涉及一种锁具叶片转向调整结构。一种锁具叶片转向调整结构,包括弹性夹持座,以及下端部能插接在叶片中心孔上的取料杆;所述弹性夹持座内构建有在纵向方向上定位叶片的滑槽,弹性夹持座内的滑槽两侧壁中至少有一侧壁弹性设置,以使两侧壁能够相对靠近或远离而调节所述滑槽的口径;所述取料杆处于弹性夹持座的上方,取料杆被构建为能够相对弹性夹持座纵向移动,以及相对叶片周向转动。该锁具叶片转向调整结构用于对叶片排布方向进行转向调节,从而为叶片锁芯自动化装配提供基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具加工领域,尤其涉及一种锁具叶片转向调整结构。
背景技术
传统叶片锁头一般由设置有滚针锁定机构的锁芯和外壳组成,设有滚针锁定机构的锁芯由叶片、滚针和锁芯套组成,叶片在锁芯套内可以转动一定的角度,每个叶片上设有不同角度的滚针槽,锁芯套侧壁上设有安置滚针的滑槽。解锁时,通过钥匙的牙花槽与叶片中部钥匙插孔接触,转动叶片到设计位置时,所有叶片上的滚针槽处于同一直线上,滚针落入叶片的滚针槽内,使锁芯套可相对外壳旋转而开锁;上锁时,旋转钥匙使叶片上的滚针槽想错位,滚针从滚针槽中顶出,并与外壳实现锁定。
现有的叶片形状可参考公告号为“CN302887108S”的中国外观专利中所记载的叶片,叶片的片体的中部设有供钥匙穿过的钥匙孔,片体的圆形外侧边缘上设有凸起和滚针槽。此外,此类叶片一般有三种型号,叶片在装配过程中,叶片必须以规定的方向规律按钥匙的牙花排列依次把所需将叶片插入叶片锁的叶片套中。但由于叶片经冲床冲压后还要进行振动盘振光和电镀,所以到装配使用时它是一种混乱状态;而现有自动化设备很难把它按规定的排列起来,成为叶片锁芯自动化装配的技术瓶颈。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种锁具叶片转向调整结构,该锁具叶片转向调整结构用于对叶片排布方向进行转向调节,从而为叶片锁芯自动化装配提供基础。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种锁具叶片转向调整结构,其特征在于:包括弹性夹持座,以及下端部能插接在叶片中心孔上的取料杆;所述弹性夹持座内构建有在纵向方向上定位叶片的滑槽,弹性夹持座内的滑槽两侧壁中至少有一侧壁弹性设置,以使两侧壁能够相对靠近或远离而调节所述滑槽的口径;所述取料杆处于弹性夹持座的上方,取料杆被构建为能够相对弹性夹持座纵向移动,以及相对叶片周向转动。
本实用新型采用上述技术方案,该技术方案涉及一种锁具叶片转向调整结构,该锁具叶片转向调整结构用于对叶片排布方向进行转向调节,从而为叶片锁芯自动化装配提供基础。具体来说,转向调整结构中的弹性夹持座中的滑槽用于弹性夹持叶片,且在纵向方向上定位叶片,即叶片只能沿滑槽方向被输送。取料杆能够纵向移动以插接或退出叶片的中心孔,以夹持或松开叶片。进一步地,取料杆被构建为能够相对叶片周向转动,一方面可在插接过程中寻找对准叶片的中心孔,另一方面可在插接完成后带动叶片转动。
基于上述结构,该锁具叶片转向调整结构具体如下运行:叶片被推送至弹性夹持座的滑槽中时,其叶片朝向是随机。叶片在进入滑槽内时,弹性夹持座弹性压紧受限。而后取料杆下行至贴合叶片表面,下行力持续提供且同时取料杆周向旋转,直至取料杆的杆头与叶片中心孔对准的瞬间,取料杆的杆头插接在叶片中心孔后。而后,取料杆携带叶片转动复位,因滑槽两侧壁中至少有一侧壁弹性设置,故允许叶片在滑槽内旋转,复位后叶片中心孔的朝向固定,从而为后续对叶片进一步调整朝向提供基础。
在进一步的实施方案中,所述弹性夹持座包括基座板,以及弹性滑动设置在基座板上的两块夹持块;两块夹持块的相对面上分别构建有卡口,两卡口相对组合构成所述滑槽。此方案中,弹性夹持座的两块夹持块滑动设置在基座板上,具体是夹持块通过弹簧弹性支顶设置在基座板上。基于两侧弹簧的支顶能够使两块夹持块弹性夹紧并定位叶片。
作为优选,还包括纵向移动副,取料杆转动设置在纵向移动副上,取料杆的上端连接有旋转驱动部件。纵向移动副驱动取料杆纵向移动以插接或退出叶片的中心孔,旋转驱动部件则驱动取料杆旋转,一方面可在插接过程中寻找对准叶片的中心孔,另一方面可在插接完成后带动叶片转动。
作为优选,所述滑槽在前后方向上贯穿所述弹性夹持座,取料杆还被构建为能沿滑槽方向水平移动。如此叶片可沿滑槽输送,从滑槽前端推入,并在取料杆插接叶片后,取料杆可携带叶片沿滑槽送出。具体方案是,还包括横向移动副,纵向移动副设置在横向移动副上,给予横向移动副实现横向移动。
附图说明
图1为锁具叶片转向调整结构的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示,本实施例涉及一种锁具叶片转向调整结构,包括弹性夹持座2,以及下端部能插接在叶片中心孔上的取料杆1。所述弹性夹持座2内构建有在纵向方向上定位叶片的滑槽23,弹性夹持座2内的滑槽23两侧壁中至少有一侧壁弹性设置,以使两侧壁能够相对靠近或远离而调节所述滑槽23的口径。在图中所示的实施方案中,所述弹性夹持座2包括基座板21,以及弹性滑动设置在基座板21上的两块夹持块22。两块夹持块22的相对面上分别构建有卡口230,两卡口230相对组合构成所述滑槽23。此方案中,弹性夹持座2的两块夹持块22滑动设置在基座板21上,具体是夹持块22通过弹簧弹性支顶设置在基座板21上。基于两侧弹簧的支顶能够使两块夹持块22弹性夹紧并定位叶片10。
所述取料杆1处于弹性夹持座2的上方,取料杆1被构建为能够相对弹性夹持座2纵向移动,以及相对叶片周向转动。图中所示的方案中,还包括纵向移动副3,取料杆1转动设置在纵向移动副3上,取料杆1的上端连接有旋转驱动部件。纵向移动副3驱动取料杆1纵向移动以插接或退出叶片的中心孔,旋转驱动部件则驱动取料杆1旋转,一方面可在插接过程中寻找对准叶片的中心孔,另一方面可在插接完成后带动叶片转动。
上述技术方案涉及一种锁具叶片转向调整结构,该锁具叶片转向调整结构用于对叶片排布方向进行转向调节,从而为叶片锁芯自动化装配提供基础。具体来说,转向调整结构中的弹性夹持座2中的滑槽23用于弹性夹持叶片,且在纵向方向上定位叶片,即叶片只能沿滑槽23方向被输送。取料杆1能够纵向移动以插接或退出叶片的中心孔,以夹持或松开叶片。进一步地,取料杆1被构建为能够相对叶片周向转动,一方面可在插接过程中寻找对准叶片的中心孔,另一方面可在插接完成后带动叶片转动。
基于上述结构,该锁具叶片转向调整结构具体如下运行:叶片被推送至弹性夹持座2的滑槽23中时,其叶片朝向是随机。叶片在进入滑槽23内时,弹性夹持座2弹性压紧受限。而后取料杆1下行至贴合叶片表面,下行力持续提供且同时取料杆1周向旋转,直至取料杆1的杆头与叶片中心孔对准的瞬间,取料杆1的杆头插接在叶片中心孔后。而后,取料杆1携带叶片转动复位,因滑槽23两侧壁中至少有一侧壁弹性设置,故允许叶片在滑槽23内旋转,复位后叶片中心孔的朝向固定,从而为后续对叶片进一步调整朝向提供基础。
在进一步的优选方案中,所述滑槽23在前后方向上贯穿所述弹性夹持座2,取料杆1还被构建为能沿滑槽23方向水平移动。如此叶片可沿滑槽23输送,从滑槽23前端推入,并在取料杆1插接叶片后,取料杆1可携带叶片沿滑槽23送出。具体方案是,还包括横向移动副,纵向移动副3设置在横向移动副上,给予横向移动副实现横向移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种锁具叶片转向调整结构,其特征在于:包括弹性夹持座(2),以及下端部能插接在叶片中心孔上的取料杆(1);所述弹性夹持座(2)内构建有在纵向方向上定位叶片的滑槽(23),弹性夹持座(2)内的滑槽(23)两侧壁中至少有一侧壁弹性设置,以使两侧壁能够相对靠近或远离而调节所述滑槽(23)的口径;所述取料杆(1)处于弹性夹持座(2)的上方,取料杆(1)被构建为能够相对弹性夹持座(2)纵向移动,以及相对叶片(10)周向转动。
2.根据权利要求1所述的一种锁具叶片转向调整结构,其特征在于:所述弹性夹持座(2)包括基座板(21),以及弹性滑动设置在基座板(21)上的两块夹持块(22);两块夹持块(22)的相对面上分别构建有卡口(230),两卡口(230)相对组合构成所述滑槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种锁具叶片转向调整结构,其特征在于:所述夹持块(22)通过弹簧弹性支顶设置在基座板(21)上。
4.根据权利要求1所述的一种锁具叶片转向调整结构,其特征在于:还包括纵向移动副(3),取料杆(1)转动设置在纵向移动副(3)上,取料杆(1)的上端连接有旋转驱动部件。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种锁具叶片转向调整结构,其特征在于:所述滑槽(23)在前后方向上贯穿所述弹性夹持座(2),取料杆(1)还被构建为能沿滑槽(23)方向水平移动。
6.根据权利要求5所述的一种锁具叶片转向调整结构,其特征在于:还包括横向移动副,纵向移动副(3)设置在横向移动副上。
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