CN218927638U - 扳手 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种扳手，包括第一主体部、以及设置于所述第一主体部一端的第一扳头，所述第一扳头包括：第一扳口部，所述第一扳口部在其轴向方向上具有预设的厚度；以及第二扳口部，连接于所述第一扳口部与所述第一主体部之间，并且所述第二扳口部的外轮廓尺寸自靠近所述第一扳口部的一端向靠近所述第一主体部的另一端逐渐变大。可看出，上述扳手与多次拆装后的螺钉中的凹槽仍然能够充分接触，对螺钉能够更好地拆装。

Description

扳手

技术领域

本申请属于拆装工具技术领域，更具体地说，是涉及一种扳手。

背景技术

扳手是一种对螺钉进行拆装的器具。例如，内六角扳手可对内六角螺钉进行拆装，但是在用扳手对内六角螺钉进行拆卸过程中，工作人员不能够保证将扳手处于直立状态对其旋钮，这造成倾斜的扳手会贴着螺钉的内六角槽开口处侧壁的位置，在扳手在旋扭过程中会对内六角槽开口处的侧壁造成磨损，所以当扳手对内六角螺钉拆装多次之后，螺钉的内六角槽靠近开口的位置会被磨损的越来越大，使得扳手与内六角槽侧壁的接触面积变得越来越小，不便于对螺钉进行拆卸。

实用新型内容

本申请在于提供一种扳手，以解决上述背景技术所提到的技术问题。

本申请采用的技术方案是：一种扳手，包括第一主体部、以及设置于所述第一主体部一端的第一扳头，所述第一扳头包括：

第一扳口部，所述第一扳口部在其轴向方向上具有预设的厚度；以及

第二扳口部，连接于所述第一扳口部与所述第一主体部之间，并且所述第二扳口部的外轮廓尺寸自靠近所述第一扳口部的一端向靠近所述第一主体部的另一端逐渐变大。

可看出，上述扳手中，通过将第一扳头沿轴向方向分成第一扳口部和第二扳口部，并使第二扳口部的外轮廓尺寸自靠近第一扳口部的一端向靠近第一主体部的另一端逐渐变大，进而保证第一扳头与多次拆装后的螺钉中的凹槽仍然能够充分接触，对螺钉能够更好地拆装。

进一步地，所述第二扳口部与所述第一扳口部一体成型。

进一步地，所述第一主体部与所述第二扳口部一体成型。

进一步地，所述第一主体部与所述第二扳口部之间连接有弯折部，所述弯折部使所述第一主体部与第二扳口部之间形成有夹角。

进一步地，所述第一主体部远离所述第二扳口部的一端连接有第二主体部，所述第二主体部与所述第一主体部之间连接有弯折部，所述弯折部使所述第一主体部与第二主体部之间形成有夹角。

进一步地，所述第一主体部与第二主体部之间的夹角为90°。

进一步地，所述第二主体部远离所述弯折部的一端设置有第二扳头。

进一步地，所述第二扳头的外轮廓与所述第一扳头中的第一扳口部的外轮廓相同。

进一步地，所述第一扳口部的厚度为3mm～10mm。

进一步地，所述第一扳头的横截面呈六边形。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种扳手的结构示意图。

附图标记：

100、第一主体部；

200、第一扳头；210、第一扳口部；220、第二扳口部；

300、第二主体部；400、弯折部；500、第二扳头。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请提供一种扳手，该扳手可对螺钉进行拆装。例如，当扳手用于对内六角螺钉进行拆装时，扳手中的扳头横截面可以是六边形结构。使用时，通过过将扳手的扳头插入内六角螺钉的内六角槽内，然后旋钮扳手使扳头带动螺钉转动，实现螺钉的拆卸。

参阅图1，扳手包括第一主体部100和第一扳头200，第一扳头200设置于第一主体部100的一端。第一扳头200用于与螺钉接触，用户通过转动第一主体部100，使第一主体部100带动第一扳头200转动，进而通过第一扳头200带动螺钉转动。其中，第一扳头200的横截面可以是呈六边形结构，第一主体部100的横截面也可以是呈六边形结构或者呈圆形结构等。

需要说明的是，当第一扳头200的横截面呈六边形结构时，扳手可用于拆装内六角螺钉。当扳手需要拆装其它类型的螺钉时，第一扳头200的的横截面也可以是与该类型螺钉相适应的其它结构。

进一步地，第一扳头200包括第一扳口部210和第二扳口部220，第二扳口部220设置于第一扳口部210与第一主体部100之间，第二扳口部220使第一扳头200形成有变径结构，第一扳口部210和第二扳口部220均用于与同一螺钉接触。

例如，当扳手用于拆装内六角螺钉时，第一扳口部210和第二扳口部220均用于与内六角螺钉的内六角槽接触，此时，第一扳口部210和第二扳口部220的横截面分别呈六边形结构。

具体来说，第一扳口部210用于在其轴向方向上还可具有预设的厚度，所预设的厚度值可根据所要拆装的螺钉尺寸确定。例如第一扳口部210的厚度可以为3mm～10mm，具体可以是3mm、5mm、8mm或者10mm等。

第二扳口部220在第一扳口部210的轴向方向上连接第一扳口部210和第一主体部100。也就是说，第二扳口部220位于第一扳口部210靠近第一主体部100的一端。当扳手用于拆装内六角螺钉时，第一扳口部210与内六角螺钉中内六角凹槽靠近底部的区域接触，第二扳口部220与内六角螺钉中内六角槽凹靠近开口的区域接触。

在一些实施例中，第二扳口部220的外轮廓尺寸可以是自靠近第一扳口部210的一端向靠近第一主体部100的另一端逐渐变大。即第二扳口部220的轴向截面可以是呈倒梯形结构。第二扳口部220使第一扳头200靠近第一主体部100的一端形成一个变径结构。

例如，在扳手用于拆装内六角螺钉的过程中，第一扳口部210与内六角螺钉中内六角槽的底部区域接触，第二扳口部220与内六角螺钉中内六角槽的开口区域接触，以保证第一扳头200与内六角槽的接触面积，以便于更好地拆装螺钉。

可理解，螺钉的凹槽中靠近开口的位置由于与扳手磨损的原因，所以当螺钉拆装多次之后，凹槽中开口的位置会被磨损的越来越大，因此上述实施例中，通过使第一扳头200中的第一扳口部210与凹槽中靠近底部的位置接触，使第一扳头200中的第二扳口部220与凹槽中的开口处的位置接触，能够保证第一扳头200与开口变大后的凹槽充分接触，以便于更好地拆装螺钉。

可看出，上述扳手中，通过将第一扳头200沿轴向方向分成第一扳口部210和第二扳口部220，并使第二扳口部220的外轮廓尺寸自靠近第一扳口部210的一端向靠近第一主体部100的另一端逐渐变大，进而保证第一扳头200与多次拆装后的螺钉中的凹槽仍然能够充分接触，对螺钉能够更好地拆装。

参阅图1，在一些实施例中，第二扳口部220与第一扳口部210一体成型设置，该结构一方面能够保证第一扳口部210与第二扳口部220之间的连接强度，另一方面便于加工。

具体地，第二扳口部220与第一扳口部210之间可通过切割的方式一体成型，或者通过模具浇筑等方式一体成型。

进一步地，在一些实施例中，第一主体部100可与第二扳口部220一体成型，该结构一方面能够保证第二扳口部220与第一主体部100之间的连接强度，另一方面便于加工。其中，第一主体部100的外轮廓尺寸可与第二扳口部220靠近第一主体部100一端端部的外轮廓尺寸相同，当然第一主体部100的外轮廓尺寸也可小于或大于第二扳口部220靠近第一主体部100一端端部的外轮廓尺寸。此外，第一主体部100的外轮廓可与第一扳口部210或第二扳口部220的外轮廓相同也可以不同。

具体地，第二扳口部220与第一主体部100之间可通过切割的方式一体成型，第二扳口部220与第一扳口部210之间也可通过模具浇筑的方式一体成型。

在一些实施例中，为了便于使第一主体部100带动第一扳头200转动，在第一主体部100与第二扳口部220之间还可连接有弯折部400，该弯折部400使第一主体部100与第二扳口部220之间形成有夹角。其中，夹角的大小可以是60°、90°或120°等，具体可根据实际情况确定。

参阅图1，在一些实施例中，第一主体部100远离第二扳口部220的一端还可连接有第二主体部300，第一主体部100与第二主体部300之间还连接有弯折部400，弯折部400使第一主体部100与第二主体部300之间形成有夹角，其中，夹角的大小可以是60°、90°或120°等，具体可根据实际情况确定。也就是说，该结构可使第二主体部300作为第一主体部100的施力部位，可通过第二主体部300带动第一主体部100转动。

并且在一些实施例中，螺钉装配的位置周围可能会存在有障碍物，所以在第一主体部100远离第二扳口部220的一端连接第二主体部300，并在第一主体部100与第二主体部300之间连接弯折部400，可以使扳手通过第一主体部100的长度避让螺钉周围的障碍物，使第二主体部300作为施力部位时能够有足够的旋转空间，以便于拆装螺钉。

其中，第一主体部100、弯折部400、第二主体部300可以一体成型设置，该结构一方面能够保证第一主体部100、弯折部400以及第二主体部300之间的连接强度，另一方面便于加工。其中，第二主体部300的外轮廓以及尺寸可与第一主体部100的相同也可以不同。

参阅图1，在第二主体部300远离弯折部400的一端还可设置有第二扳头500，使扳手具有两个扳头。其中，第二扳头500的外轮廓以及尺寸大小可与第一扳头200中的第一扳口部210的外轮廓以及尺寸大小相同或不同。

例如，当第二扳头500的外轮廓以及尺寸大小与第一扳头200中的第一扳口部210相同时，第二扳头500可与第一扳头200拆装同一种型号尺寸的螺钉，此时，第二扳头500可用于拆装凹槽中开口未变大的螺钉。

也就是说，当扳手所要拆装的螺钉较新，并且螺钉中凹槽的开口位置未变大时，可用第二扳头500对该螺钉进行拆装。当扳手所要拆装的螺钉磨损严重，导致螺钉中凹槽的开口位置变大时，可用第一扳口部210和第二扳口部220所形成的第一扳头200对该螺钉进行拆装。即同一个扳手可实现对新旧螺钉的拆装。

当第二扳头500的外轮廓以及尺寸大小与第一扳口部210不相同时，第二扳头500可与第一扳头200拆装不同型号尺寸的螺钉，提高扳手的兼容性。

当然，在一些实施例中，若第一主体部100未连接有第二主体部300时，第二扳头500也可直接设置于第一主体部100远离第一扳头200的一端。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扳手，其特征在于，包括第一主体部、以及设置于所述第一主体部一端的第一扳头，所述第一扳头包括：

第一扳口部，所述第一扳口部在其轴向方向上具有预设的厚度；以及

第二扳口部，连接于所述第一扳口部与所述第一主体部之间，并且所述第二扳口部的外轮廓尺寸自靠近所述第一扳口部的一端向靠近所述第一主体部的另一端逐渐变大。

2.如权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述第一主体部与所述第二扳口部之间连接有弯折部，所述弯折部使所述第一主体部与第二扳口部之间形成有夹角。

3.如权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述第一主体部远离所述第二扳口部的一端连接有第二主体部，所述第二主体部与所述第一主体部之间连接有弯折部，所述弯折部使所述第一主体部与第二主体部之间形成有夹角。

4.如权利要求3所述的扳手，其特征在于，所述第一主体部与第二主体部之间的夹角为90°。

5.如权利要求3或4所述的扳手，其特征在于，所述第二主体部远离所述弯折部的一端设置有第二扳头。

6.如权利要求5所述的扳手，其特征在于，所述第二扳头的外轮廓与所述第一扳头中的第一扳口部的外轮廓相同。

7.如权利要求1至4任意一项所述的扳手，其特征在于，所述第一扳口部与所述第二扳口部一体成型。

8.如权利要求1至4任意一项所述的扳手，其特征在于，所述第一主体部与所述第二扳口部一体成型。

9.如权利要求1至4任意一项所述的扳手，其特征在于，所述第一扳口部的预设厚度为3mm～10mm。

10.如权利要求1或6所述的扳手，其特征在于，所述第一扳头的横截面呈六边形。

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