CN218927384U - 一种旋转式磁力研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式磁力研磨机，包括机台及旋转盘，旋转盘上设有多个研磨桶，研磨桶与旋转盘铰接，多个所述研磨桶环形阵列式分布于机台的上表面，旋转盘的中部设置有旋转电机，旋转电机的输出端与旋转盘的中心部固定连接，机台设有翻转板，机台内部固定设有多个研磨电机，多个所述研磨电机环形阵列式分布，研磨电机相对应位于研磨桶的下方；本实用新型设置了旋转盘并采用多个研磨桶，研磨桶环形阵列式分布于旋转盘上，取消以往的直线型布置而是采用了旋转式多桶研磨，提高了空间利用率及研磨的效率。

Description

一种旋转式磁力研磨机

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备相关技术领域，尤其涉及一种旋转式磁力研磨机。

背景技术

磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去处毛刺的效果。通常的，磁力研磨机包括内置有待加工工件的磁力研磨桶，该磁力研磨桶内设置有钢针，在磁力研磨桶外还设置有磁力装置。磁力装置在电机的带动下传导磁力使钢针旋转，从而达到清洗、去油垢杂质，去除毛刺、研磨等精密抛光效果。例如，金属压铸品的外部轮廓部分区域通常带有长短不一的毛边，这些毛边必须去除成圆滑表面，才不至于对使用者或组装造成干涉。去除毛边常用的方法是置入磁力研磨机，以动力带动研磨媒介与压铸品做相互研磨和撞击，以达到去外部毛刺的效果。

如申请号201721218543.6，一种压铸品用的磁力研磨桶及磁力研磨机，公开了磁力研磨的工作原理，及内部用于研磨的钢针及钢柱参数。

现有的磁力研磨机就是以上述的结构制作而成，一般为单纯的直线型的研磨容器，通过交变的磁场控制位于研磨容器中的钢针对待加工件进行去毛刺工序或者是抛光的工序，但是此做法存在缺点，直线型研磨容器的摆布会占用工厂较大的场地，该磁力研磨机的空间利用率低，待加工的产品在研磨桶上相对静止，仅控制钢针动作待加工在长槽边缘有可能一些部位没有被打磨到，特别小工件的批量生产耗时耗力，而且效率低等问题，对此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式磁力研磨机，以克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转式磁力研磨机，包括机台及旋转盘，旋转盘上设有多个研磨桶，研磨桶与旋转盘铰接，多个所述研磨桶环形阵列式分布于机台的上表面，旋转盘的中部设置有旋转电机，旋转电机的输出端与旋转盘的中心部固定连接，机台设有翻转板，机台内部固定设有多个研磨电机，多个所述研磨电机环形阵列式分布，研磨电机相对应位于研磨桶的下方。

进一步地阐述，所述研磨桶的底部外侧壁固定设置有固定圈，固定圈与研磨桶的外侧壁紧边包覆，固定圈的两端设置有铰接部，铰接部内设置有铰接孔，所述旋转盘包括中继圆盘及转动支臂，转动支臂与中继圆盘固定连接，旋转支臂环形阵列式分布设置与中继圆盘上表面，所述转动支臂的末端两侧延伸设有铰接轴，所述铰接轴与铰接孔对应插接，所述研磨桶与转动支臂转动式连接。

进一步地阐述，所述机台为非闭环的多边形柱体，机台设置有倒料开口，所述翻转板设置于倒料开口处，倒料开口处还设置有翻转气缸，翻转板与机台的侧壁铰接，翻转气缸固定设置于机台的侧壁，翻转气缸的输出端与翻转板的一端固定连接。

进一步地阐述，所述研磨桶内装设有钢针。

进一步地阐述，所述研磨电机包括转轴，研磨电机在机台内竖直放置，转轴向上延伸，所述转轴靠近研磨桶的末端固定设置有磁力盘。

进一步地阐述，所述旋转电机固定设置于机台的中部，所述旋转盘通过旋转电机与机台转动式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了旋转盘并采用多个研磨桶，研磨桶环形阵列式分布于旋转盘上，旋转盘内装设有研磨电机，相对应位于研磨桶的下面，研磨电机可以控制研磨桶内的钢针转动，且旋转盘能够自转带动研磨桶绕旋转盘的中心轴线旋转，能够在一定程度上使研磨中的产品发生位置的变动，使其打磨充分，取消以往的直线型布置而是采用了旋转式多桶研磨，提高了空间利用率及对小工件批量生产，可实现自动下料和分选，大大提高了生产效率和产量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。

附图标注说明：

1-机台，2-中继圆盘，3-研磨桶，4-固定圈，5-翻转板，6-倒料开口， 8-铰接部，9-研磨电机，10-磁力盘，11-转动支臂。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明：

如图1-2所示，在本实施例中提供了一种旋转式磁力研磨机，包括机台1及旋转盘，旋转盘上设有多个研磨桶3，研磨桶3内装设有用于和产品接触的钢针，钢针无约束的放置在研磨桶3内，受到磁力作用时候才会早研磨桶3内发生旋转。研磨桶3与旋转盘铰接，多个所述研磨桶3环形阵列式分布于机台1的上表面，旋转盘的中部设置有旋转电机，旋转电机的输出端与旋转盘的中心部固定连接，机台1设有翻转板5，机台1内部固定设有多个研磨电机9，多个所述研磨电机9环形阵列式分布，研磨电机9相对应位于研磨桶3的下方，研磨电机9的数量与研磨桶3的数量相对应一致，具体的工作过程是：将待加工产品放入研磨桶3内，开启研磨电机9，磁力盘10在研磨电机9的作用下转动，钢针感应到磁场变化也发生转动，接着旋转电机驱动旋转盘间歇式转动，每一次转动都使研磨桶3移动到下一个研磨电机9的上方位置，移动的过程中能够促使产品发生位置的变动，机台1上的翻转气缸能够控制翻转板5转动，当需要倒料的时候，研磨桶3转移到翻转板5上，翻转气缸动作即可转动翻转板5，由于研磨桶3与旋转盘是铰接的，翻转板5转动后为倾斜状，因此研磨桶3市区翻转板5水平的支撑力后就会向下倾斜进而倒料，在通常的状态下翻转气缸的活塞杆都是在顶出的状态，在需要倒料的时候，活塞杆收缩拉动翻转板5转动，翻转板5的一端与机台1侧壁铰接，另一端与活塞杆固定连接。

值得一提的是：研磨桶与机台的上表面抵接但不是固定连接在一起的，研磨桶在转动的时候可以在机台的上方进行滑动的。

研磨桶3的底部外侧壁固定设置有固定圈4，固定圈4与研磨桶3的外侧壁紧边包覆，固定圈4的两端设置有铰接部8，铰接部8内设置有铰接孔，所述旋转盘包括中继圆盘2及转动支臂11，转动支臂11与中继圆盘2固定连接，旋转支臂环形阵列式分布设置与中继圆盘2上表面，转动支臂11的末端两侧延伸设有铰接轴，所述铰接轴与铰接孔对应插接，所述研磨桶3与转动支臂11转动式连接。

机台1为非闭环的多边形柱体，机台1设置有倒料开口6，翻转板5设置于倒料开口6处，倒料开口6处还设置有翻转气缸，翻转板5与机台1的侧壁铰接，翻转气缸固定设置于机台1的侧壁，翻转气缸的输出端（指活塞杆）与翻转板5的一端固定连接。

研磨电机9包括转轴，研磨电机9在机台1内竖直放置，转轴向上延伸，所述转轴靠近研磨桶3的末端固定设置有磁力盘10，磁力盘10采用的是永磁材料制成的，磁力盘10带动研磨桶3里面的钢针作高速旋转摩擦产品去掉产品上的毛刺并使产品光亮。

旋转电机固定设置于机台1的中部，所述旋转盘通过旋转电机与机台1转动式连接，旋转电机可以用来控制旋转盘转动。机台的外侧壁均开设有百叶窗有利于电机的散热。

现有的磁力研磨机均是控制钢针在研磨桶上直线性来回打磨抛光产品，因此直线型的研磨机占地面积大，而本实用新型采用的是旋转式研磨结构能够节省空间，一些空间不是很大的厂房也能使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种旋转式磁力研磨机，其特征在于：包括机台及旋转盘，旋转盘上设有多个研磨桶，研磨桶与旋转盘铰接，多个所述研磨桶环形阵列式分布于机台的上表面，旋转盘的中部设置有旋转电机，旋转电机的输出端与旋转盘的中心部固定连接，机台设有翻转板，机台内部固定设有多个研磨电机，多个所述研磨电机环形阵列式分布，研磨电机相对应位于研磨桶的下方。

2.如权利要求1所述的一种旋转式磁力研磨机，其特征在于：所述研磨桶的底部外侧壁固定设置有固定圈，固定圈与研磨桶的外侧壁紧边包覆，固定圈的两端设置有铰接部，铰接部内设置有铰接孔，所述旋转盘包括中继圆盘及转动支臂，转动支臂与中继圆盘固定连接，旋转支臂环形阵列式分布设置与中继圆盘上表面，所述转动支臂的末端两侧延伸设有铰接轴，所述铰接轴与铰接孔对应插接，所述研磨桶与转动支臂转动式连接。

3.如权利要求1所述的一种旋转式磁力研磨机，其特征在于：所述机台为非闭环的多边形柱体，机台设置有倒料开口，所述翻转板设置于倒料开口处，倒料开口处还设置有翻转气缸，翻转板与机台的侧壁铰接，翻转气缸固定设置于机台的侧壁，翻转气缸的输出端与翻转板的一端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种旋转式磁力研磨机，其特征在于：所述研磨桶内装设有钢针。

5.如权利要求1所述的一种旋转式磁力研磨机，其特征在于：所述研磨电机包括转轴，研磨电机在机台内竖直放置，转轴向上延伸，所述转轴靠近研磨桶的末端固定设置有磁力盘。

6.如权利要求1所述的一种旋转式磁力研磨机，其特征在于：所述旋转电机固定设置于机台的中部，所述旋转盘通过旋转电机与机台转动式连接。

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