CN218927150U - 一种加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，提供一种加工装置，其包括：壳体、设置在壳体内的加工腔、安装于加工腔的加工机构以及用于工件进出加工腔的第一开口；加工装置还包括挡水组件，挡水组件包括用于遮挡第一开口的挡水件以及连接挡水件和壳体的气弹簧，壳体与挡水件可开合连接。本实用新型通过设置气弹簧，使得挡水件在闭合于第一开口或从第一开口处打开过程中，均可进行一定的缓冲作用，使得加工装置在加工过程中所喷射的切削液以及加工辅助类物质无法从第一开口处向外流出，提升了加工腔的密封效果。

Description

一种加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种加工装置。

背景技术

在加工设备对工件进行加工作业过程中，根据加工零部件的种类不同，会使用到切削液对加工过程中所产生粉尘飞屑或者高温进行处理，达到降尘和降温的目的，然而目前传统的老式加工设备由于没有配备相应的挡水功能，容易造成加工设备在对工件加工过程中切削液四处飞溅；因此，人们设计出有挡水件的加工装置，以防止切削液飞溅。

目前现有的具备挡水件的加工设备通常采用硅胶对挡水件进行密封从而防止切削液溅出，这种挡水件结构随着使用过程中所产生磨损所造成的硅胶老化使得密封效果变差；此外，加工装置挡水件的开关通常是单独铰链装置实现翻转，不具备缓冲效果，容易出现挡水件与加工装置之间闭合不到位的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备缓冲效果、防止工件加工过程中所产生的液体向外喷出的加工装置。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工装置，其包括：壳体、设置在所述壳体内的加工腔、安装于所述加工腔的加工机构以及用于工件进出所述加工腔的第一开口；

所述加工装置还包括挡水组件，所述挡水组件包括用于遮挡所述第一开口的挡水件以及连接所述挡水件和所述壳体的气弹簧，所述壳体与所述挡水件可开合连接。

进一步地，所述挡水件包括基板和设置于所述基板并与所述第一开口相配合的挡水部；

所述壳体包括设置于所述第一开口周侧的第一倒角和设置于所述第一倒角周侧的第二倒角；所述挡水部包括与所述第一倒角相配合的第一挡水部和与所述第二倒角相配合的第二挡水部。

进一步地，所述第一挡水部垂直于所述基板的高度高于所述第二挡水部垂直于所述基板的高度，且所述第二挡水部向外凸出于所述第一挡水部的周侧。

进一步地，所述壳体包括与所述气弹簧一端连接的第一固定件，所述挡水件包括与所述气弹簧另一端连接的第二固定件；

所述第一固定件在所述壳体的两侧分设为两个，且两个所述第一固定件沿第一方向的高度相等，且所述第一固定件沿第一方向的高度≥所述加工腔沿第一方向高度的1/3。

进一步地，所述工件安装于所述加工腔沿第二方向的其中一侧壁；

所述气弹簧沿第二方向在所述壳体两侧分设为两个，其中一个所述气弹簧沿第二方向到相邻所述加工腔侧壁的距离大于另一个所述气弹簧沿第二方向到相邻所述加工腔侧壁的距离；

所述第二方向垂直于所述第一方向。

进一步地，所述加工装置还包括连接所述壳体和所述挡水组件的铰链组件；

所述铰链组件包括安装在所述壳体上的第一铰链和安装在所述挡水件上的第二铰链，所述第一铰链与所述第二铰链枢转连接，所述挡水件上设有供所述第二铰链枢转运动的枢转槽。

进一步地，所述铰链组件沿第一方向设置在所述气弹簧的下端。

进一步地，所述第一铰链和所述第二铰链的枢转角度≤80°。

进一步地，所述加工装置还包括沿第一方向设置于所述加工腔下端的收容腔和连通外部的第二开口，所述加工腔的底面开设有与所述收容腔连通的开孔；

所述加工装置还包括通过所述第二开口可拆卸安装于所述收容腔内的储水组件。

进一步地，所述储水组件包括储水仓和设于所述储水仓一侧并与所述第二开口相配合的储水盖；

所述收容腔两侧设有夹持板，所述储水仓沿第三方向的宽度和所述夹持板之间的长度相等；

所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向所在的平面。

本实用新型的有益效果是：通过设置气弹簧，使得挡水件在闭合于第一开口或从第一开口处打开过程中，均可进行一定的缓冲作用，避免挡水件闭合时晃动，从而使挡水件不易与第一开口之间产生冲击，减少挡水件与第一开口之间的磨损，此外，此结构也防止挡水件在从第一开口打开过程中由于用力过猛造成对挡水件的下压，从而影响挡水件与第一开口的配合关系，避免挡水件与第一开口的配合度降低从而影响后续挡水件遮挡第一开口，进一步避免了挡水件与第一开口出现缝隙，使得加工装置在加工过程中所喷射的切削液以及加工辅助类物质无法从第一开口处向外流出，提升了加工腔的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种加工装置其中一个实施例的立体图；

图2为本实用新型一种加工装置另一个实施例的立体图；

图3为本实用新型一种加工装置其中一个实施例的剖视图；

图4为图2中挡水件其中一个实施例的结构示意图；

图5为图2中壳体其中一个实施例的结构示意图；

图6为图2中气弹簧其中一个实施例的结构示意图；

图7为图1中储水仓和储水盖其中一个实施例的结构示意图。

附图标记：

100、加工装置；111、壳体；112、加工腔；200、工件；113、加工机构；114、第一开口；211、挡水件；212、气弹簧；221、第一簧杆；222、第二簧杆；213、凹槽；214、透明板；231、基板；232、挡水部；121、第一倒角；122、第二倒角；241、第一挡水部；242、第二挡水部；131、第一固定件；132、第二固定件；311、第一铰链；312、第二铰链；313、枢转槽；411、收容腔；412、第二开口；510、储水组件；511、储水仓；512、储水盖；115、开孔；611、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为方便对本申请实施例中第一方向和第二方向进行叙述，该第一方向为附图中的上下方向，第二方向为附图中的左右方向，第三方向为附图中的前后方向。其中，y轴箭头方向作为后文中的“上”方向，x轴箭头方向作为后文中的“右”方向，z轴箭头方向作为后文中的“后”方向，在本申请的实际应用中，并不以此为限。

请参照图1-3所示，本实施例提供一种加工装置100，其包括：设置在外部的壳体111，壳体111具有用于加工工件200的加工腔112，加工装置100包括安装于加工腔112并用于对工件200进行加工的加工机构113和用于工件200进出加工腔112的第一开口114；加工装置100还包括挡水组件，挡水组件包括用于遮挡第一开口114的挡水件211以及连接挡水件211和壳体111的气弹簧212，通过设置壳体111与挡水件211可开合连接，同时挡水件211和壳体111均与气弹簧212枢转连接，使得挡水件211可从壳体111的第一开口114处打开或关闭；在本实施例中，气弹簧212包括第一簧杆221和伸缩于第一簧杆221端部的第二簧杆222。

如图4所示，可选的，挡水件211两侧均设有凹槽213，用户通过将手放置在凹槽213并进行拉动从而将挡水件211从第一开口114处向外拉出，更加省力。

请参照图2和图4所示，可选的，挡水件211在对应第一开口114的区域装有透明板214，当挡水件211闭合于第一开口114后，通过透明板214可对加工腔112脑内的工件200加工状态进行观察。

请参照图1-3所示，可以理解的，当用户需要加工工件200时，推动挡水件211使得气弹簧212进行枢转运动，第二簧杆222缩回第一簧杆221并拉动挡水件211闭合于第一开口114，此时挡水组件对加工腔112进行遮挡，在此状态下加工装置100开始对被加工工件200进行加工；同时，当用户加工完工件200后，通过拉动凹槽213从而使挡水件211从第一开口114处打开，取出被加工工件200；此结构在于通过设置气弹簧212，使得挡水件211在闭合于第一开口114或从第一开口114处打开过程中，均可进行一定的缓冲作用，避免挡水件211闭合时晃动，从而使挡水件211不易与第一开口114之间产生冲击，减少挡水件211与第一开口114之间的磨损，此外，此结构也防止挡水件211在从第一开口114打开过程中由于用力过猛造成对挡水件211的下压，从而影响挡水件211与第一开口114的配合关系，避免挡水件211与第一开口114的配合度降低从而影响后续挡水件211对第一开口114的遮挡效果，进一步避免了挡水件211与第一开口114出现缝隙，使得加工装置100在加工过程中所喷射的切削液以及加工辅助类物质无法从第一开口114处向外流出，提升了加工腔112的密封效果。

请参照图3-5所示，根据上述方案，优选的，挡水件211包括基板231和设置于基板231并与第一开口114相配合的挡水部232；在本实施例中，壳体111包括设置于第一开口114周侧的第一倒角121和设置于第一倒角121周侧的第二倒角122；挡水部232包括与第一倒角121相配合的第一挡水部241和与第二倒角122相配合的第二挡水部242，且第一挡水部241垂直于基板231的高度高于第二挡水部242垂直于基板231的高度，此结构使得第一挡水部241和第二挡水部242形成台阶型结构，通过设置台阶型结构，即设置第一挡水部241和第二挡水部242，使得工件200在进行加工过程中，当挡水件211闭合于第一开口114后，第一挡水部241与第一倒角121形成密封，第二挡水部242与第二倒角122形成密封，使得挡水部232的双台阶结构形成对切削液等加工辅助物质双重阻挡的双密封结构，从而将加工时所产生的液体阻挡在加工腔112内。

请参照图1、5、6所示，优选的，壳体111包括与气弹簧212一端连接的第一固定件131，挡水件211包括与气弹簧212另一端连接的第二固定件132；可选的，在本实施例中，加工装置100还包括沿第一方向设置于加工腔112下端的收容腔411，第一固定件131在壳体111的两侧分设为两个，其中一个设置为从加工腔112一侧的侧壁凸伸出的柱体结构，另一个设置为自收容腔411一侧的侧壁凸伸出的片状结构，且在本实施例中，第一固定件131与壳体111一体成型，第二固定件132与挡水件211一体成型，此结构在于促进气弹簧212的缓冲效果，提升第一固定件131和第二固定件132对气弹簧212伸缩过程中的承受力，保证气弹簧212伸缩的稳定性。

请参照图1和图3所示，根据上述方案，在本实施例中，两个第一固定件131沿第一方向的高度相等，且第一固定件131沿第一方向的高度≥加工腔112沿第一方向高度的1/3，且第二挡水部242向外凸出于第一挡水部241的周侧。此结构在于当第一固定件131沿第一方向的高度在此高度范围内时，连接于第一固定件131和第二固定件132之间的气弹簧212具有较大的伸缩性，即气弹簧212的伸缩幅度达到最大，从而提升了气弹簧212对挡水件211的缓冲效果。

如图1所示，可选的，本实施例中的第一固定件131沿第一方向的高度为加工腔112沿第一方向高度的1/3。

请参照图1、图3-5所示，优选的，工件200在需要加工时，通过安装于加工腔112内部并沿第二方向贴靠于加工腔112的其中一侧壁从而进行固定，然后通过加工机构113对工件200进行加工；此外，在本实施例中，气弹簧212沿第二方向在壳体111两侧分设为两个，且其中一个气弹簧212沿第二方向到相邻加工腔112侧壁的距离大于另一个气弹簧212沿第二方向到相邻加工腔112侧壁的距离，可以理解的，当工件200贴靠于加工腔112的其中一侧壁时，其中一个气弹簧212即不安装在该侧壁上，此结构在于可使气弹簧212减轻所受到加工机构113在对工件200进行加工过程中所产生的振动、摩擦所带来的影响，提升气弹簧的使用寿命。

请参照图1、图3-5所示，优选的，加工装置100还包括连接壳体111和挡水组件的铰链组件，通过铰链组件对挡水件211进行枢转，从而使气弹簧212配合铰链组件对挡水件211进行开闭；在本实施例中，铰链组件包括安装在壳体111上的第一铰链311和安装在挡水件211的基板231上的第二铰链312，第一铰链311与第二铰链312枢转连接，挡水件211上设有供第二铰链312枢转运动的枢转槽313。

请参照图1-3和图6所示，根据上述方案，在本实施例中，将铰链组件沿第一方向设置在气弹簧212的下端，使得铰链组件在枢转过程中受到气弹簧212伸缩的限制；此外，通过设置气弹簧212的第一簧杆221和第二簧杆222的长度从而对第一铰链311和第二铰链312的枢转角度进行限定，使得第一铰链311和第二铰链312的枢转角度≤80°，此结构在于使挡水件211在打开过程中，挡水件211所张开的角度使得挡水件211与气弹簧212所形成的角度始终≤180°，从而挡水件211在闭合于第一开口114时，气弹簧212便于快速反应，从而为挡水件211提供更好的缓冲效果。

请参照图1-3和图5、图7所示，优选的，加工装置100还包括沿第一方向设置于收容腔411一侧的第二开口412，通过第二开口412使得收容腔411与外部相连通，加工装置100还包括通过第二开口412可拆卸安装于收容腔411内的储水组件510，储水组件510包括储水仓511和设于储水仓511一侧并与第二开口412相配合的储水盖512；进一步地，加工腔112的底面开设有与收容腔411连通的开孔115；可以理解的，当加工腔112内的工件200在进行加工过程中，加工腔112内所产生的切削液和其他的辅助加工液体会产生堆积，通过设置开孔115将加工腔112内多余的液体从开孔115处流向收容腔411内的储水仓511，通过储水仓511与收容腔411设置为可拆卸连接，从而可将储水仓511取出后将储水仓511内的液体倒出；此外，当储水仓511安装在收容腔411内进行储水时，通过储水盖512对第二开口412进行闭合，使得流入储水仓511内的液体不易从第二开口412处向外溅出。

请参照图1和图3所示，根据上述方案，更进一步，收容腔411两侧设有夹持板611，储水仓511沿第三方向的宽度和夹持板611之间的长度相等，此结构通过夹持板611对储水仓511进行夹持，使得流入储水仓511内的液体不易溅入到收容腔411内，保证储水仓511在收集液体时，收容腔411内的干净。

综上所述，本实用新型提供了一种加工装置，通过设置气弹簧，使得挡水件在闭合于第一开口或从第一开口处打开过程中，均可进行一定的缓冲作用，避免挡水件闭合时晃动，从而使挡水件不易与第一开口之间产生冲击，减少挡水件与第一开口之间的磨损，此外，此结构也防止挡水件在从第一开口打开过程中由于用力过猛造成对挡水件的下压，从而影响挡水件与第一开口的配合关系，避免挡水件与第一开口的配合度降低从而影响后续挡水件对第一开口的遮挡效果，进一步避免了挡水件与第一开口出现缝隙，使得加工装置在加工过程中所喷射的切削液以及加工辅助类物质无法从第一开口处向外流出，提升了加工腔的密封效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种加工装置，其特征在于，包括：壳体、设置在所述壳体内的加工腔、安装于所述加工腔的加工机构以及用于工件进出所述加工腔的第一开口；

所述加工装置还包括挡水组件，所述挡水组件包括用于遮挡所述第一开口的挡水件以及连接所述挡水件和所述壳体的气弹簧，所述壳体与所述挡水件可开合连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述挡水件包括基板和设置于所述基板并与所述第一开口相配合的挡水部；

所述壳体包括设置于所述第一开口周侧的第一倒角和设置于所述第一倒角周侧的第二倒角；所述挡水部包括与所述第一倒角相配合的第一挡水部和与所述第二倒角相配合的第二挡水部。

3.根据权利要求2所述的一种加工装置，其特征在于：所述第一挡水部垂直于所述基板的高度高于所述第二挡水部垂直于所述基板的高度，且所述第二挡水部向外凸出于所述第一挡水部的周侧。

4.根据权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述壳体包括与所述气弹簧一端连接的第一固定件，所述挡水件包括与所述气弹簧另一端连接的第二固定件；

所述第一固定件在所述壳体的两侧分设为两个，且两个所述第一固定件沿第一方向的高度相等，且所述第一固定件沿第一方向的高度≥所述加工腔沿第一方向高度的1/3。

5.根据权利要求4所述的一种加工装置，其特征在于：所述工件安装于所述加工腔沿第二方向的其中一侧壁；

所述气弹簧沿第二方向在所述壳体两侧分设为两个，其中一个所述气弹簧沿第二方向到相邻所述加工腔侧壁的距离大于另一个所述气弹簧沿第二方向到相邻所述加工腔侧壁的距离；

所述第二方向垂直于所述第一方向。

6.根据权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述加工装置还包括连接所述壳体和所述挡水组件的铰链组件；

所述铰链组件包括安装在所述壳体上的第一铰链和安装在所述挡水件上的第二铰链，所述第一铰链与所述第二铰链枢转连接，所述挡水件上设有供所述第二铰链枢转运动的枢转槽。

7.根据权利要求6所述的一种加工装置，其特征在于：所述铰链组件沿第一方向设置在所述气弹簧的下端。

8.根据权利要求6所述的一种加工装置，其特征在于：所述第一铰链和所述第二铰链的枢转角度≤80°。

9.根据权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述加工装置还包括沿第一方向设置于所述加工腔下端的收容腔和连通外部的第二开口，所述加工腔的底面开设有与所述收容腔连通的开孔；

所述加工装置还包括通过所述第二开口可拆卸安装于所述收容腔内的储水组件。

10.根据权利要求9所述的一种加工装置，其特征在于：所述储水组件包括储水仓和设于所述储水仓一侧并与所述第二开口相配合的储水盖；

所述收容腔两侧设有夹持板，所述储水仓沿第三方向的宽度和所述夹持板之间的长度相等；

所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向所在的平面。

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