CN217440816U - 一种磨煤机下煤挡板密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种磨煤机下煤挡板密封装置，涉及磨煤机技术领域，包括闸板门体、定位滑道、闸门挡板、导向杆、密封盘根和密封压盘，闸板门体的中间开设有定位滑道，定位滑道的内侧活动贯穿有闸门挡板，闸门挡板靠近闸板门体的外端一侧套装有密封盘根，闸门挡板靠近导向杆的外端一侧套装有密封压盘，当挡板上的密封盘根和密封压盘到达贴合到定位滑道的两侧后，即可对定位滑道与闸门挡板之间进行密封，使闸板门体位于密封盘根和密封压盘的中间，当密封压盘到达闸板门体的一侧后，密封压盘可以通过密封凸边卡入闸门挡板与定位滑道之间的缝隙中进行密封，提高整体的密封效果，避免密封风风压过低出现积粉，导致闸门挡板移动出现卡涩。

Description

一种磨煤机下煤挡板密封装置

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，特别是一种磨煤机下煤挡板密封装置。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，磨煤机下煤挡板常规密封风取自于一次风出口，实际运行过程中，经常发生卡涩，导致无法开关到位的情况。解体发现箱体内存在大量煤粉，挡板由于滑道积粉而产生动作卡涩。由于挡板无盘根密封，加之密封风风压过低，也经常导致给煤机内部密封风压不足，经常出现返粉现象，才无法保证密封效果。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的一种磨煤机下煤挡板密封装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种磨煤机下煤挡板密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磨煤机下煤挡板密封装置，包括；

挡板密封组件，其包括闸板门体、定位滑道、闸门挡板、导向杆、密封盘根和密封压盘，闸板门体的中间开设有定位滑道，定位滑道的内侧活动贯穿有闸门挡板，闸门挡板的内腔一侧连接有导向杆，闸门挡板靠近闸板门体的外端一侧套装有密封盘根，闸门挡板靠近导向杆的外端一侧套装有密封压盘。

基于上述技术特征：导向杆可以外接气缸对闸门挡板的移动进行操作，闸门挡板移动时将穿过闸板门体中间的定位滑道，当挡板上的密封盘根和密封压盘到达贴合到定位滑道的两侧后，即可对定位滑道与闸门挡板之间进行密封，使闸板门体位于密封盘根和密封压盘的中间，避免密封风风压过低出现积粉，导致闸门挡板移动出现卡涩。

作为本实用新型所述一种磨煤机下煤挡板密封装置的一种优选方案，其中：所述闸板门体的上端一侧间隔安装有连接架，连接架的下端安装有弹性件，弹性件的下端安装有海绵刷，海绵刷活动贴合在闸门挡板的上端。

基于上述技术特征：当闸门挡板在定位滑道的内部移动时，海绵刷将始终被弹性件抵紧在闸门挡板的上端，弹性件为弹簧固定连接在连接架的下端，一旦闸门挡板进行左右移动，海绵刷便可以对闸门挡板上端粘附的煤渣擦除，避免煤渣长时间积累在闸门挡板的表面。

作为本实用新型所述一种磨煤机下煤挡板密封装置的一种优选方案，其中：所述闸门挡板为陶瓷板所制成。

基于上述技术特征：陶瓷板具有良好的抗撞击、抗刻刮、耐磨、易清洁的特点，使闸门挡板可以提高整体强度的同时，其表面粘附的煤渣也可以容易擦除。

作为本实用新型所述一种磨煤机下煤挡板密封装置的一种优选方案，其中：所述闸门挡板靠近闸板门体的一侧表面开设有第一密封槽，闸门挡板靠近导向杆的一侧表面开设有第二密封槽，闸门挡板远离闸板门体的一侧中间开设有导向孔，导向孔与导向杆活动连接，闸门挡板的内腔两侧开设有中空内腔。

基于上述技术特征：导向杆可以连接在导向孔的内侧，使闸门挡板发生移动，开设的中空内腔可以减轻闸门挡板的重量，而开设的第一密封槽和第二密封槽可以分别对密封盘根与密封压盘进行限位，避免二者在闸门挡板移动时发生偏移。

作为本实用新型所述一种磨煤机下煤挡板密封装置的一种优选方案，其中：所述第一密封槽与密封盘根活动连接，第二密封槽与密封压盘活动连接。

基于上述技术特征：密封盘根与密封压盘分别卡接在第一密封槽和第二密封槽内，一旦密封盘根与密封压盘发生磨损无法实现密封效果，人员可以将二者取下进行更换。

作为本实用新型所述一种磨煤机下煤挡板密封装置的一种优选方案，其中：所述中空内腔的内部安装有加强筋，加强筋位于导向孔的两侧。

基于上述技术特征：中空内腔的开设，在保证闸门挡板减轻整体重量的同时，还可以通过加强筋进行支撑，保证闸门挡板整体的强度，尽量避免闸门挡板在使用时被重物压制出现损坏。

作为本实用新型所述一种磨煤机下煤挡板密封装置的一种优选方案，其中：所述加强筋呈三角形结构安装。

基于上述技术特征：三角形结构具有良好的稳定性和支撑强度，使得加强筋在中空内腔内部保持稳定。

作为本实用新型所述一种磨煤机下煤挡板密封装置的一种优选方案，其中：所述密封盘根为芳纶纤维盘根、石墨盘根、四氟预氧丝盘根的任意一种。

基于上述技术特征：均具有良好的高回弹、高密封性能、耐化学性、耐腐蚀性的特点，保证密封盘根的密封性。

作为本实用新型所述一种磨煤机下煤挡板密封装置的一种优选方案，其中：所述密封压盘靠近密封盘根的一侧安装有密封凸边。

基于上述技术特征：当密封压盘到达闸板门体的一侧后，密封压盘可以通过密封凸边卡入闸门挡板与定位滑道之间的缝隙中进行密封，避免二者之间出现缝隙，提高整体的密封效果。

作为本实用新型所述一种磨煤机下煤挡板密封装置的一种优选方案，其中：所述密封凸边与密封压盘均为橡胶材料所制成。

基于上述技术特征：橡胶材料具有良好的弹性密封作用，使得密封凸边卡入定位滑道的内腔一侧后，密封凸边可以进行自适应膨胀收缩，使其填满定位滑道与密封凸边之间的缝隙。

本实用新型有益效果为：开设的第一密封槽和第二密封槽可以分别对密封盘根与密封压盘进行限位，当挡板上的密封盘根和密封压盘到达贴合到定位滑道的两侧后，即可对定位滑道与闸门挡板之间进行密封，使闸板门体位于密封盘根和密封压盘的中间，当密封压盘到达闸板门体的一侧后，密封压盘可以通过密封凸边卡入闸门挡板与定位滑道之间的缝隙中进行密封，提高整体的密封效果，避免密封风风压过低出现积粉，导致闸门挡板移动出现卡涩。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为一种磨煤机下煤挡板密封装置的整体结构图。

图2为一种磨煤机下煤挡板密封装置的闸门挡板结构图。

图3为一种磨煤机下煤挡板密封装置的闸门挡板内部侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、挡板密封组件；101、闸板门体；101a、连接架；101b、弹性件；101c、海绵刷；102、定位滑道；103、闸门挡板；103a、第一密封槽；103b、第二密封槽；103c、导向孔；103d、中空内腔；103d-1、加强筋；104、导向杆；105、密封盘根；106、密封压盘；106a、密封凸边。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种磨煤机下煤挡板密封装置，包括挡板密封组件100，其包括闸板门体101、定位滑道102、闸门挡板103、导向杆104、密封盘根105和密封压盘106，闸板门体101的中间开设有定位滑道102，定位滑道102的内侧活动贯穿有闸门挡板103，闸门挡板103为陶瓷板所制成，陶瓷板具有良好的抗撞击、抗刻刮、耐磨、易清洁的特点，使闸门挡板103可以提高整体强度的同时，其表面粘附的煤渣也可以容易擦除。闸门挡板103的内腔一侧连接有导向杆104，闸门挡板103靠近闸板门体101的外端一侧套装有密封盘根105，密封盘根105为芳纶纤维盘根、石墨盘根、四氟预氧丝盘根的任意一种，均具有良好的高回弹、高密封性能、耐化学性、耐腐蚀性的特点，保证密封盘根105的密封性，闸门挡板103靠近导向杆104的外端一侧套装有密封压盘106，闸门挡板103靠近闸板门体101的一侧表面开设有第一密封槽103a，第一密封槽103a与密封盘根105活动连接，闸门挡板103靠近导向杆104的一侧表面开设有第二密封槽103b，第二密封槽103b与密封压盘106活动连接，闸门挡板103远离闸板门体101的一侧中间开设有导向孔103c，导向孔103c与导向杆104活动连接。导向杆104可以连接在导向孔103c的内侧，使闸门挡板103发生移动，而开设的第一密封槽103a和第二密封槽103b可以分别对密封盘根105与密封压盘106进行限位，避免二者在闸门挡板103移动时发生偏移，同时一旦密封盘根105与密封压盘106发生磨损无法实现密封效果，人员可以将二者取下进行更换。密封压盘106靠近密封盘根105的一侧安装有密封凸边106a，密封凸边106a与密封压盘106均为橡胶材料所制成。导向杆104可以外接气缸对闸门挡板103的移动进行操作，闸门挡板103移动时将穿过闸板门体101中间的定位滑道102，当挡板103上的密封盘根105和密封压盘106到达贴合到定位滑道102的两侧后，即可对定位滑道102与闸门挡板103之间进行密封，使闸板门体101位于密封盘根105和密封压盘106的中间，当密封压盘106到达闸板门体101的一侧后，密封压盘106可以通过密封凸边106a卡入闸门挡板103与定位滑道102之间的缝隙中进行密封，橡胶材料具有良好的弹性密封作用，使得密封凸边106a卡入定位滑道102的内腔一侧后，密封凸边106a可以进行自适应膨胀收缩，使其填满定位滑道102与密封凸边106a之间的缝隙，提高整体的密封效果，避免密封风风压过低出现积粉，导致闸门挡板103移动出现卡涩。

实施例2

参照图1，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：闸板门体101的上端一侧间隔安装有连接架101a，连接架101a的下端安装有弹性件101b，弹性件101b的下端安装有海绵刷101c，海绵刷101c活动贴合在闸门挡板103的上端。

当闸门挡板103在定位滑道102的内部移动时，海绵刷101c将始终被弹性件101b抵紧在闸门挡板103的上端，弹性件101b为弹簧固定连接在连接架101a的下端，一旦闸门挡板103进行左右移动，海绵刷101c便可以对闸门挡板103上端粘附的煤渣擦除，避免煤渣长时间积累在闸门挡板103的表面。

实施例3

参照图1和图3，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：闸门挡板103的内腔两侧开设有中空内腔103d，中空内腔103d的内部安装有加强筋103d-1，加强筋103d-1位于导向孔103c的两侧，加强筋103d-1呈三角形结构安装。

中空内腔103d的开设，在保证闸门挡板103减轻整体重量的同时，还可以通过加强筋103d-1进行支撑，保证闸门挡板103整体的强度，尽量避免闸门挡板103在使用时被重物压制出现损坏，三角形结构具有良好的稳定性和支撑强度，使得加强筋103d-1在中空内腔103d内部保持稳定。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种磨煤机下煤挡板密封装置，其特征在于：包括；

挡板密封组件(100)，其包括闸板门体(101)、定位滑道(102)、闸门挡板(103)、导向杆(104)、密封盘根(105)和密封压盘(106)，闸板门体(101)的中间开设有定位滑道(102)，定位滑道(102)的内侧活动贯穿有闸门挡板(103)，闸门挡板(103)的内腔一侧连接有导向杆(104)，闸门挡板(103)靠近闸板门体(101)的外端一侧套装有密封盘根(105)，闸门挡板(103)靠近导向杆(104)的外端一侧套装有密封压盘(106)。

2.如权利要求1所述的磨煤机下煤挡板密封装置，其特征在于：所述闸板门体(101)的上端一侧间隔安装有连接架(101a)，连接架(101a)的下端安装有弹性件(101b)，弹性件(101b)的下端安装有海绵刷(101c)，海绵刷(101c)活动贴合在闸门挡板(103)的上端。

3.如权利要求2所述的磨煤机下煤挡板密封装置，其特征在于：所述闸门挡板(103)为陶瓷板所制成。

4.如权利要求1～3任一所述的磨煤机下煤挡板密封装置，其特征在于：所述闸门挡板(103)靠近闸板门体(101)的一侧表面开设有第一密封槽(103a)，闸门挡板(103)靠近导向杆(104)的一侧表面开设有第二密封槽(103b)，闸门挡板(103)远离闸板门体(101)的一侧中间开设有导向孔(103c)，导向孔(103c)与导向杆(104)活动连接，闸门挡板(103)的内腔两侧开设有中空内腔(103d)。

5.如权利要求4所述的磨煤机下煤挡板密封装置，其特征在于：所述第一密封槽(103a)与密封盘根(105)活动连接，第二密封槽(103b)与密封压盘(106)活动连接。

6.如权利要求4所述的磨煤机下煤挡板密封装置，其特征在于：所述中空内腔(103d)的内部安装有加强筋(103d-1)，加强筋(103d-1)位于导向孔(103c)的两侧。

7.如权利要求6所述的磨煤机下煤挡板密封装置，其特征在于：所述加强筋(103d-1)呈三角形结构安装。

8.如权利要求1或5所述的磨煤机下煤挡板密封装置，其特征在于：所述密封盘根(105)为芳纶纤维盘根、石墨盘根、四氟预氧丝盘根的任意一种。

9.如权利要求1所述的磨煤机下煤挡板密封装置，其特征在于：所述密封压盘(106)靠近密封盘根(105)的一侧安装有密封凸边(106a)。

10.如权利要求9所述的磨煤机下煤挡板密封装置，其特征在于：所述密封凸边(106a)与密封压盘(106)均为橡胶材料所制成。

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