CN217601366U - 一种大型升降式硬密封闸门 - Google Patents
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Abstract
一种大型升降式硬密封闸门,包括框体(1)、闸板(2)、电动丝杠(3)和气泵(4),闸板(2)为顶部宽底部窄的倒梯形结构,框体(1)下部开有与闸板(2)相配合的倒梯形插槽,闸板(2)和倒梯形插槽的两侧以及底部均铣削有倾斜倒角面,且在倾斜倒角面上设有金属密封板(5);本实用新型优点是:金属密封板安装在倒梯形结构的闸板以及倒梯形插槽的倾斜倒角面上,通过两个斜面的配合进行密封,在启闭过程中有效减小摩擦力,减少金属密封板的磨损,在闭合时闸板上的气孔对框体的金属密封板进行吹气,清除金属密封板上的污渍,可有效提高密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门设备技术领域,具体涉及一种大型升降式硬密封闸门。
背景技术
硬密封是金属和金属之间的密封,耐腐蚀、耐磨,在水利工程中的闸门通常采用硬密封结构,然而闸门两侧在开启和关闭过程中其密封面相互摩擦容易磨损,影响阀门使用寿命,同时阀门在闭合时,泥沙容易停留在阀体密封面上,导致密封不够严实,影响密封效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种大型升降式硬密封闸门。
本实用新型包括框体、闸板、电动丝杠和气泵,闸板为顶部宽底部窄的倒梯形结构,框体下部开有与闸板相配合的倒梯形插槽,闸板和倒梯形插槽的两侧以及底部均铣削有倾斜倒角面,且在倾斜倒角面上设有金属密封板;
闸板的前侧设有中空的缓冲板,闸板的两侧和底部的倾斜倒角面上分别开有一组与缓冲板内相通的气流通道,闸板的金属密封板上开有与气流通道对应的气孔,气泵安装在框体顶部,并通过管道与缓冲板相通;
闸板的后侧设有平衡杆,且在平衡杆的两端分别设有滚轮,框体的后侧设有一对竖向导向槽,滚轮在竖向导向槽内滚动,电动丝杠安装在框体顶部,并驱动闸板在框体内上下移动。
闸板后侧设有十字加强肋板,平衡杆固接在十字加强肋板上。
闸板顶部设有导向板,框体的上部设有与导向板配合使用的导向槽。
导向板上设有与缓冲板内相通的空气接头,空气接头通过伸缩管与气泵的出气口相通。
框体的倒梯形插槽前侧设有挡泥板。
本实用新型优点是:金属密封板安装在倒梯形结构的闸板以及倒梯形插槽的倾斜倒角面上,通过两个斜面的配合进行密封,在启闭过程中有效减小摩擦力,减少金属密封板的磨损,在闭合时闸板上的气孔对框体的金属密封板进行吹气,清除金属密封板上的污渍,可有效提高密封效果。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型闸板结构示意图。
图3是本实用新型闸板气路连接结构示意图。
图4是本实用新型框体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图所示,本实用新型包括框体1、闸板2、电动丝杠3和气泵4,闸板2为顶部宽底部窄的倒梯形结构,框体1下部开有与闸板2相配合的倒梯形插槽,闸板2和倒梯形插槽的两侧以及底部均铣削有倾斜倒角面,且在倾斜倒角面上设有金属密封板5;
闸板2的前侧设有中空的缓冲板9,闸板2的两侧和底部的倾斜倒角面上分别开有一组与缓冲板9内相通的气流通道10,闸板2的金属密封板5上开有与气流通道10对应的气孔12,气泵4安装在框体1顶部,并通过管道与缓冲板9相通;
闸板2的后侧设有平衡杆6,且在平衡杆6的两端分别设有滚轮7,框体1的后侧设有一对竖向导向槽8,滚轮7在竖向导向槽8内滚动,电动丝杠3安装在框体1顶部,并驱动闸板2在框体1内上下移动。
闸板2后侧设有十字加强肋板11,平衡杆6固接在十字加强肋板11上。
闸板2顶部设有导向板13,框体1的上部设有与导向板13配合使用的导向槽。
导向板13上设有与缓冲板9内相通的空气接头,空气接头通过伸缩管与气泵4的出气口相通。
框体1的倒梯形插槽前侧设有挡泥板15。
工作方式:闸板2放下后与框体1的倒梯形插槽上的倾斜倒角面配合,两个金属密封板5贴合后进行密封,由于闸板2为倒梯形,只有在闸板2和框体1完全闭合的时候两个金属密封板5才能完全接触,因此金属密封板5不易磨损,
闸板2的倾斜倒角面靠近后侧,当处于闭合状态时,闸板2前侧受到水压会有个向后的推力,通过这个推力能够使得闸板2与框体1的倾斜倒角面上的金属密封板5更好的贴合密封。闸门开启后,当有大块砂石流过碰撞到闸板2到时候,中空的缓冲板9能够起到缓冲作用,减小闸板2的振动。
同时闸板2在闭合的时候气泵4开启,高压空气进入到缓冲板9,再分散到各气流通道10内,然后从气孔12喷出,气孔12喷出的气流把沉积在框体1内侧金属密封板5上的污渍清理干净,便于闸板2能够和框体1完全贴合,提高密封性能。
闸板2为倒梯形结构,一旦开启后,其下部即与框体1分离而导致缺乏支撑,平衡杆6使得闸板2在开启和闭合时能够保持平稳。
十字加强肋板11位于闸板2后侧中部,增加闸板2的抗压性能。
导向板13位于闸板2顶部,配合平衡杆6使得闸板2上下移动更加稳定。
闸门在开启时,挡泥板15能够有效阻挡泥沙对金属密封板5的冲击,减小对金属密封板5的磨损。
Claims (5)
1.一种大型升降式硬密封闸门,其特征在于它包括框体(1)、闸板(2)、电动丝杠(3)和气泵(4),闸板(2)为顶部宽底部窄的倒梯形结构,框体(1)下部开有与闸板(2)相配合的倒梯形插槽,闸板(2)和倒梯形插槽的两侧以及底部均铣削有倾斜倒角面,且在倾斜倒角面上设有金属密封板(5);
闸板(2)的前侧设有中空的缓冲板(9),闸板(2)的两侧和底部的倾斜倒角面上分别开有一组与缓冲板(9)内相通的气流通道(10),闸板(2)的金属密封板(5)上开有与气流通道(10)对应的气孔(12),气泵(4)安装在框体(1)顶部,并通过管道与缓冲板(9)相通;
闸板(2)的后侧设有平衡杆(6),且在平衡杆(6)的两端分别设有滚轮(7),框体(1)的后侧设有一对竖向导向槽(8),滚轮(7)在竖向导向槽(8)内滚动,电动丝杠(3)安装在框体(1)顶部,并驱动闸板(2)在框体(1)内上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种大型升降式硬密封闸门,其特征在于闸板(2)后侧设有十字加强肋板(11),平衡杆(6)固接在十字加强肋板(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种大型升降式硬密封闸门,其特征在于闸板(2)顶部设有导向板(13),框体(1)的上部设有与导向板(13)配合使用的导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种大型升降式硬密封闸门,其特征在于导向板(13)上设有与缓冲板(9)内相通的空气接头,空气接头通过伸缩管与气泵(4)的出气口相通。
5.根据权利要求1所述的一种大型升降式硬密封闸门,其特征在于框体(1)的倒梯形插槽前侧设有挡泥板(15)。
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