CN218927114U - 一种自动裁切机的集尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动裁切机的集尘结构，包括自动裁切机的机体工作台，所述机体工作台的内部活动嵌入有托盘架，托盘架的底部左右侧均铰接电动推杆的输出端，电动推杆的杆体端部铰接在机体工作台的左右内壁上，托盘架的顶部活动嵌入有顶托板，顶托板上设置若干贯穿的透孔，托盘架的内部设置有滤尘板，托盘架的底部中心管道连接软气管，软气管远离托盘架的一端管道连接负压抽气机。通过本实用新型设计的一种自动裁切机的集尘结构，采用一种振动和负压同时作用的方式对裁切机的裁切碎屑和粉尘进行收集处理，处理效率更加迅速，同时能够对收集结构进行快速装拆，方便清理，能够多次使用，在自动裁切机应用技术领域有可利用价值。

Description

一种自动裁切机的集尘结构

技术领域

本实用新型涉及自动裁切机应用技术领域，具体为一种自动裁切机的集尘结构。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，是很多行业所采用的裁切设备。

现有的自动裁切机在生产裁切过后，其工作台上会积累大量的碎屑和粉尘，一般需要人工进行抹托清理才能后续使用，但是人工抹托清理效率较为缓慢，需要停机才能清理，不利于后续生产，比较影响生产效益。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动裁切机的集尘结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括自动裁切机的机体工作台，所述机体工作台的内部活动嵌入有托盘架，托盘架的底部左右侧均铰接电动推杆的输出端，电动推杆的杆体端部铰接在机体工作台的左右内壁上，托盘架的顶部活动嵌入有顶托板，顶托板上设置若干贯穿的透孔，托盘架的内部设置有滤尘板，托盘架的底部中心管道连接软气管，软气管远离托盘架的一端管道连接负压抽气机，负压抽气机固定连接在机体工作台内。

作为本实用新型优选的，所述透孔的上端设为凹球型。

作为本实用新型优选的，所述机体工作台的左右侧内壁顶部开设有滑槽，托盘架的左右侧顶部转动连接若干滚轮，两侧所述若干滚轮对应滚动连接在两侧的滑槽内。

作为本实用新型优选的，所述顶托板的左右两侧设置若干第二按压螺柱，若干第二按压螺柱对应螺纹连接在托盘架的顶部左右两侧，第二按压螺柱上还转动连接有第二压块，第二压块和顶托板的上端面接触。

作为本实用新型优选的，所述滤尘板的左右两侧设置若干第一按压螺柱，若干第一按压螺柱对应螺纹连接在托盘架的内部左右两侧，第一按压螺柱上还转动连接有第一压块，第一压块和滤尘板的上端面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过本实用新型设计的一种自动裁切机的集尘结构，采用一种振动和负压同时作用的方式对裁切机的裁切碎屑和粉尘进行收集处理，处理效率更加迅速，同时能够对收集结构进行快速装拆，方便清理，能够多次使用，使用安全方便，在自动裁切机应用技术领域有可利用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型中顶托板的结构示意图。

图中：1、机体工作台；2、滤尘板；3、电动推杆；4、顶托板；5、透孔；6、第一压块；7、第一按压螺柱；8、托盘架；9、软气管；10、负压抽气机；11、第二压块；12、第二按压螺柱；13、滑槽；14、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，包括自动裁切机的机体工作台1，所述机体工作台1的内部活动嵌入有托盘架8，托盘架8的底部左右侧均铰接电动推杆3的输出端，电动推杆3的杆体端部铰接在机体工作台1的左右内壁上，托盘架8的顶部活动嵌入有顶托板4，顶托板4上设置若干贯穿的透孔5，托盘架8的内部设置有滤尘板2，托盘架8的底部中心管道连接软气管9，软气管9远离托盘架8的一端管道连接负压抽气机10，负压抽气机10固定连接在机体工作台1内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置托盘架8、电动推杆3、顶托板4、滤尘板2和负压抽气机10，能够通过电动推杆3带动托盘架8上下往复振动，使顶托板4上的裁切碎屑和粉尘通过透孔5落入到托盘架8内，由负压抽气机10产生的负压使裁切碎屑和粉尘紧附在滤尘板2上，实现对自动裁切机的裁切碎屑和粉尘的清理收集效果。

参考图1和图3，透孔5的上端设为凹球型。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置凹球型的透孔5上端，能够增加透孔5的端部口径，方便碎屑和粉尘的下落。

参考图1-2，机体工作台1的左右侧内壁顶部开设有滑槽13，托盘架8的左右侧顶部转动连接若干滚轮14，两侧所述若干滚轮14对应滚动连接在两侧的滑槽13内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二按压螺柱12和第二压块11，能够通过第二按压螺柱12的转动，使第二压块11对顶托板4进行压紧，方便顶托板4的拆卸和安装。

参考图1-2，顶托板4的左右两侧设置若干第二按压螺柱12，若干第二按压螺柱12对应螺纹连接在托盘架8的顶部左右两侧，第二按压螺柱12上还转动连接有第二压块11，第二压块11和顶托板4的上端面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽13和滚轮14，能够增加托盘架8上下移动的顺畅性。

参考图1，滤尘板2的左右两侧设置若干第一按压螺柱7，若干第一按压螺柱7对应螺纹连接在托盘架8的内部左右两侧，第一按压螺柱7上还转动连接有第一压块6，第一压块6和滤尘板2的上端面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一按压螺柱7和第一压块6，能够通过第一按压螺柱7的转动，使第一压块6对滤尘板2进行压紧，方便滤尘板2的拆卸和安装，便于滤尘板2的清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本自动裁切机的集尘结构时，当自动裁切机生产裁切后，碎屑和粉尘会聚集在顶托板4上，打开负压抽气机10，分布在透孔5上的碎屑和粉尘会直接落入到托盘架8的滤尘板2上，同步打开电动推杆3，使电动推杆3带动托盘架8上下往复振动，使分布在透孔5边沿上的碎屑和粉尘抖动到透孔5内，然后就能对顶托板4上的碎屑和粉尘进行全面清理，待清理结束，可以通过第二按压螺柱12的转动，使第二压块11对顶托板4进行松弛，然后就能拆下顶托板4，接着再通过第一按压螺柱7的转动，使第一压块6对滤尘板2进行松弛，然后就能拆下滤尘板2，从而完成本自动裁切机的集尘结构的使用过程。

通过本实用新型设计的一种自动裁切机的集尘结构，采用一种振动和负压同时作用的方式对裁切机的裁切碎屑和粉尘进行收集处理，处理效率更加迅速，同时能够对收集结构进行快速装拆，方便清理，能够多次使用，使用安全方便，在自动裁切机应用技术领域有可利用价值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动裁切机的集尘结构，其特征在于：包括自动裁切机的机体工作台(1)，所述机体工作台(1)的内部活动嵌入有托盘架(8)，托盘架(8)的底部左右侧均铰接电动推杆(3)的输出端，电动推杆(3)的杆体端部铰接在机体工作台(1)的左右内壁上，托盘架(8)的顶部活动嵌入有顶托板(4)，顶托板(4)上设置若干贯穿的透孔(5)，托盘架(8)的内部设置有滤尘板(2)，托盘架(8)的底部中心管道连接软气管(9)，软气管(9)远离托盘架(8)的一端管道连接负压抽气机(10)，负压抽气机(10)固定连接在机体工作台(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种自动裁切机的集尘结构，其特征在于：所述透孔(5)的上端设为凹球型。

3.根据权利要求1所述的一种自动裁切机的集尘结构，其特征在于：所述机体工作台(1)的左右侧内壁顶部开设有滑槽(13)，托盘架(8)的左右侧顶部转动连接若干滚轮(14)，两侧所述若干滚轮(14)对应滚动连接在两侧的滑槽(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种自动裁切机的集尘结构，其特征在于：所述顶托板(4)的左右两侧设置若干第二按压螺柱(12)，若干第二按压螺柱(12)对应螺纹连接在托盘架(8)的顶部左右两侧，第二按压螺柱(12)上还转动连接有第二压块(11)，第二压块(11)和顶托板(4)的上端面接触。

5.根据权利要求1所述的一种自动裁切机的集尘结构，其特征在于：所述滤尘板(2)的左右两侧设置若干第一按压螺柱(7)，若干第一按压螺柱(7)对应螺纹连接在托盘架(8)的内部左右两侧，第一按压螺柱(7)上还转动连接有第一压块(6)，第一压块(6)和滤尘板(2)的上端面接触。

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