CN218927080U - 一种切管机辅助上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管机辅助上料结构，涉及切管机技术领域，包括底板，底板的上端面固设有若干个水平方向上阵列式排布的安装架，安装架上表面的中间位置处开设有容纳管件的V型槽，底板内部的两侧均开设有条形滑槽，该切管机辅助上料结构，管件放置在V型槽上表面，通过推动组件的作用可以推动上压块下移，上压块的下移会带动与上压块固定连接的条形滑杆下移，上压块下移至与管件抵触，通过上压块的作用对管件起到限位作用，使得管件在移动过程中保持稳定状态，减少管材发生晃动、翘起使管材未能稳定地与切割路径保持处于同一轴向进入切管机而导致切割的角度错位的可能性，提高了管件的切割精度。

Description

一种切管机辅助上料结构

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种切管机辅助上料结构。

背景技术

目前切管机通常为人工手动将管料送到切管机后，管材旋转、刀具作进给运动进行切割，现有技术中，将管材放在V形传动轮和V形支撑肋板上，使得管材相对固定在V形结构中部，在同一水平面可以提高管材的整体位置的精度。

然而现有的切管机存在因为没有辅助结构，当管材发生晃动、翘起时，就会使管材未能稳定地与切割路径保持处于同一轴向进入切管机，导致切割的角度错位，降低管材的切割精度的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切管机辅助上料结构，解决了现有的切管机存在因为没有辅助结构，当管材发生晃动、翘起时，就会使管材未能稳定地与切割路径保持处于同一轴向进入切管机，导致切割的角度错位，降低管材的切割精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切管机辅助上料结构，包括底板，所述底板的上端面固设有若干个水平方向上阵列式排布的安装架，所述安装架上表面的中间位置处开设有容纳管件的V型槽，所述底板内部的两侧均开设有条形滑槽，所述条形滑槽内均滑移连接有轴向的条形滑杆，所述条形滑杆的顶端延伸出底板，所述条形滑杆延伸出底板的部分固设有上压块，所述上压块靠近管件的一侧呈斜坡面，所述底板内设有驱动上压块下移且对管件起到夹持作用的推动组件。

通过上述技术方案，管件放置在V型槽上表面，通过推动组件的作用可以推动上压块下移，上压块的下移会带动与上压块固定连接的条形滑杆下移，上压块下移至与管件抵触，通过上压块的作用对管件起到限位作用，使得管件在移动过程中保持稳定状态，减少管材发生晃动、翘起使管材未能稳定地与切割路径保持处于同一轴向进入切管机而导致切割的角度错位的可能性，提高了管件的切割精度。

优选的，所述V型槽的左右两侧均活动连接有与管件抵触的第一限位球，所述上压块的斜坡面上活动连接有与管件抵触的第二限位球。

通过上述技术方案，通过上压块和第二限位球的配合在对管件起到夹持作用的同时不影响管件的送料。

优选的，所述推动组件包括与开设在底板内部且与条形滑槽连通的方形滑槽，所述方形滑槽内转动连接有连接轴，所述连接轴的圆周外壁固设有位于方形滑槽内部的偏心圆块，所述连接轴与偏心圆块偏心连接，所述偏心圆块的下方设有与方形滑槽滑移连接的方形滑块，所述方形滑块的两端均开设有凹槽，所述方形滑块通过凹槽套设在条形滑杆外侧且与条形滑杆滑移连接，所述条形滑杆的外表面固设有位于方形滑块下端的凸块，所述条形滑杆与条形滑槽内壁底端通过甲弹簧固定连接，所述连接轴的一端延伸出安装架，所述连接轴延伸出安装架的部分设有控制偏心圆块转动的控制组件。

通过上述技术方案，通过控制组件的作用控制偏心圆块绕着连接轴转动，当偏心圆块的转动至会带动方形滑块的移动，方形滑块的移动会带动凸块的移动，通过甲弹簧和乙弹簧的作用对方形滑块的移动起到推动作用，工作人员可以根据管件的大小调节上压块的位置，提高了该装置的利用率。

优选的，所述连接轴的一端穿设出安装架，所述控制组件包括与连接轴穿设出安装架的部分固定连接的手柄，所述连接轴的圆周外壁上套设有与安装架外表面固定连接的连接圆盘，所述连接圆盘上开设有环形槽，所述连接轴的圆周外壁上固设有位于连接圆盘旁侧的转动圆盘，所述转动圆盘上设有对转动圆盘的位置起到定位作用的定位组件。

通过上述技术方案，手柄的转动会带动与手柄固定连接的连接轴转动，连接轴的转动会带动与连接轴固定连接的转动圆盘转动，通过定位组件的作用便于对转动圆盘和连接轴的位置进行定位，不需要工作人员一直抓住手柄以对连接轴和偏心圆块的位置进行限位。

优选的，所述定位组件包括穿设在转动圆盘上的螺纹杆，所述螺纹杆与转动圆盘螺纹连接，所述螺纹杆的两端均贯穿转动圆盘，所述螺纹杆贯穿出转动圆盘的一端固设有橡胶块，所述橡胶块延伸至环形槽内，所述橡胶块的圆周外壁与环形槽的圆周内壁抵触，所述螺纹杆远离橡胶块的一端固设有把手。

通过上述技术方案，把手的转动会带动与把手固定连接的螺纹杆转动，螺纹杆的移动会带动与螺纹杆固定连接的橡胶块移动，橡胶块朝向环形槽的内壁移动，由于橡胶块具有弹性，随着螺纹杆朝向环形槽的方向移动，橡胶块变形且填充环形槽内壁，通过橡胶块的作用对转动圆盘起到定位作用。

优选的，所述底板上设有位于安装架旁侧且对管件进行开口的开口组件。

通过上述技术方案，通过开口组件的作用对管件进行开口。

优选的，所述开口组件包括水平设置在底板上表面的两个C型板，两个所述C型板相向设置，所述底板上表面开设有若干个螺纹孔，所述C型板与螺纹孔通过螺栓固定连接，两个所述C型板之间通过螺栓固定连接有对管件起到开口作用的刀片。

通过上述技术方案，当管件为需要开口的管件时，两个C型板与螺纹孔通过螺栓固定连接，且将刀片插入两个C型板之间，通过两个C型板对刀片起到夹持作用，C型板与刀片固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种切管机辅助上料结构。具备以下有益效果：

(1)、该切管机辅助上料结构，管件放置在V型槽上表面，通过推动组件的作用可以推动上压块下移，上压块的下移会带动与上压块固定连接的条形滑杆下移，上压块下移至与管件抵触，通过上压块的作用对管件起到限位作用，使得管件在移动过程中保持稳定状态，减少管材发生晃动、翘起使管材未能稳定地与切割路径保持处于同一轴向进入切管机而导致切割的角度错位的可能性，提高了管件的切割精度。

(2)、该切管机辅助上料结构，当管件为需要开口的管件时，两个C型板与螺纹孔通过螺栓固定连接，且将刀片插入两个C型板之间，通过两个C型板对刀片起到夹持作用，C型板与刀片固定连接。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型安装架剖视结构示意图；

图4为本实用新型的用于体现环形槽的结构示意图。

图中：1、底板；2、安装架；3、V型槽；4、第一限位球；5、条形滑槽；6、条形滑杆；7、上压块；8、第二限位球；9、方形滑块；10、凹槽；11、凸块；12、甲弹簧；13、连接轴；14、偏心圆块；15、连接圆盘；16、转动圆盘；17、环形槽；18、螺纹杆；19、橡胶块；20、C型板；21、螺纹孔；22、方形滑槽；23、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种切管机辅助上料结构，包括与工作台可拆卸式固定连接的底板1，底板1的长边方向与待切管件的移动方向平行，底板1与现有的切管机固定连接，底板1的上端面固设有若干个水平方向上阵列式排布的安装架2，安装架2上表面的中间位置处开设有容纳管件的V型槽3，V型槽3的左右两侧均活动连接有与管件抵触的第一限位球4，底板1内部的两侧均开设有条形滑槽5，条形滑槽5内均滑移连接有轴向的条形滑杆6，条形滑杆6的顶端延伸出底板1，条形滑杆6延伸出底板1的部分固设有上压块7，上压块7靠近管件的一侧呈斜坡面，上压块7的斜坡面上活动连接有与管件抵触的第二限位球8，底板1内设有驱动上压块7下移且对管件起到夹持作用的推动组件，管件放置在V型槽3上表面，通过推动组件的作用可以推动上压块7下移，上压块7的下移会带动与上压块7固定连接的条形滑杆6下移，上压块7下移至与管件抵触，通过上压块7和第二限位球8的配合在对管件起到夹持作用的同时不影响管件的送料，使得管件在移动过程中保持稳定状态，减少管材发生晃动、翘起使管材未能稳定地与切割路径保持处于同一轴向进入切管机而导致切割的角度错位的可能性，提高了管件的切割精度。

如图3，推动组件包括与开设在底板1内部且与条形滑槽5连通的方形滑槽22，方形滑槽22内转动连接有连接轴13，连接轴13的圆周外壁固设有位于方形滑槽22内部的偏心圆块14，连接轴13与偏心圆块14偏心连接，偏心圆块14的下方设有与方形滑槽22滑移连接的方形滑块9，方形滑块9的两端均开设有凹槽10，方形滑块9通过凹槽10套设在条形滑杆6外侧且与条形滑杆6滑移连接，条形滑杆6的外表面固设有位于方形滑块9下端的凸块11，条形滑杆6与条形滑槽5内壁底端通过甲弹簧12固定连接，连接轴13的一端延伸出安装架2，连接轴13延伸出安装架2的部分设有控制偏心圆块14转动的控制组件，通过控制组件的作用控制偏心圆块14绕着连接轴13转动，偏心圆块14与方形滑块9的上端面抵触，当偏心圆块14转动至带动方形滑块9下移，方形滑块9的下端面与凸块11抵触，方形滑块9的下移会推动凸块11下移，凸块11的下移会带动与凸块11固定连接的条形滑杆6下移，此时甲弹簧12被压缩，同时条形滑杆6的下移会带动与条形滑杆6固定连接的上压块7下移，上压块7对管件起到抵触限位作用，方形滑块9与方形滑槽22内壁底端通过乙弹簧固定连接，乙弹簧被压缩，当不需要对管件进行限位时，工作人员反向手动转动连接轴13，此时甲弹簧12和乙弹簧回弹，推动方形滑块9和条形滑杆6上移，上压块7不对管件起到压缩作用，工作人员可以根据管件的大小调节上压块7的位置，提高了该装置的利用率。

如图4，连接轴13的一端穿设出安装架2，控制组件包括与连接轴13穿设出安装架2的部分固定连接的手柄23，连接轴13的圆周外壁上套设有与安装架2外表面固定连接的连接圆盘15，连接圆盘15上开设有环形槽17，连接轴13的圆周外壁上固设有位于连接圆盘15旁侧的转动圆盘16，转动圆盘16上设有对转动圆盘16的位置起到定位作用的定位组件，工作人员抓住手柄23，且手动转动手柄23，手柄23的转动会带动与手柄23固定连接的连接轴13转动，连接轴13与安装架2转动连接，连接轴13的转动会带动与连接轴13固定连接的转动圆盘16转动，通过定位组件的作用便于对转动圆盘16和连接轴13的位置进行定位，不需要工作人员一直抓住手柄23以对连接轴13和偏心圆块14的位置进行限位。

如图4，定位组件包括穿设在转动圆盘16上的螺纹杆18，螺纹杆18与转动圆盘16螺纹连接，螺纹杆18的两端均贯穿转动圆盘16，螺纹杆18贯穿出转动圆盘16的一端固设有橡胶块19，橡胶块19延伸至环形槽17内，橡胶块19的圆周外壁与环形槽17的圆周内壁抵触，螺纹杆18远离橡胶块19的一端固设有把手，工作人员抓住把手且手动转动把手，把手的转动会带动与把手固定连接的螺纹杆18转动，螺纹杆18与转动圆盘16螺纹连接，通过螺纹的作用，螺纹杆18在转动过程中移动，螺纹杆18的移动会带动与螺纹杆18固定连接的橡胶块19移动，橡胶块19朝向环形槽17的内壁移动，由于橡胶块19具有弹性，随着螺纹杆18朝向环形槽17的方向移动，橡胶块19变形且填充环形槽17内壁，通过橡胶块19的作用对转动圆盘16起到定位作用。

如图2，当管件为需要中间开口的黄蜡套管，传统的黄蜡套管需要使用刀片或剪刀手工开口，再用切管机进行切管，存在开口效率低且一致性差的问题，故在底板1上设有位于安装架2旁侧且对管件进行开口的开口组件，通过开口组件的作用对管件进行开口。

如图2，开口组件包括水平设置在底板1上表面的两个C型板20，两个C型板20相向设置，底板1上表面开设有若干个螺纹孔21，C型板20与螺纹孔21通过螺栓固定连接，两个C型板20之间通过螺栓固定连接有对管件起到开口作用的刀片，当管件为需要开口的管件时，两个C型板20与螺纹孔21通过螺栓固定连接，且将刀片插入两个C型板20之间，通过两个C型板20对刀片起到夹持作用，C型板20与刀片固定连接，不需要人工开口，刀片设置在管件的移动路径上，省时省力，节省人工。

本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种切管机辅助上料结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固设有若干个水平方向上阵列式排布的安装架(2)，所述安装架(2)上表面的中间位置处开设有容纳管件的V型槽(3)，所述底板(1)内部的两侧均开设有条形滑槽(5)，所述条形滑槽(5)内均滑移连接有轴向的条形滑杆(6)，所述条形滑杆(6)的顶端延伸出底板(1)，所述条形滑杆(6)延伸出底板(1)的部分固设有上压块(7)，所述上压块(7)靠近管件的一侧呈斜坡面，所述底板(1)内设有驱动上压块(7)下移且对管件起到夹持作用的推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种切管机辅助上料结构，其特征在于：所述V型槽(3)的左右两侧均活动连接有与管件抵触的第一限位球(4)，所述上压块(7)的斜坡面上活动连接有与管件抵触的第二限位球(8)。

3.根据权利要求1所述的一种切管机辅助上料结构，其特征在于：所述推动组件包括与开设在底板(1)内部且与条形滑槽(5)连通的方形滑槽(22)，所述方形滑槽(22)内转动连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的圆周外壁固设有位于方形滑槽(22)内部的偏心圆块(14)，所述连接轴(13)与偏心圆块(14)偏心连接，所述偏心圆块(14)的下方设有与方形滑槽(22)滑移连接的方形滑块(9)，所述方形滑块(9)的两端均开设有凹槽(10)，所述方形滑块(9)通过凹槽(10)套设在条形滑杆(6)外侧且与条形滑杆(6)滑移连接，所述条形滑杆(6)的外表面固设有位于方形滑块(9)下端的凸块(11)，所述条形滑杆(6)与条形滑槽(5)内壁底端通过甲弹簧(12)固定连接，所述连接轴(13)的一端延伸出安装架(2)，所述连接轴(13)延伸出安装架(2)的部分设有控制偏心圆块(14)转动的控制组件。

4.根据权利要求3所述的一种切管机辅助上料结构，其特征在于：所述连接轴(13)的一端穿设出安装架(2)，所述控制组件包括与连接轴(13)穿设出安装架(2)的部分固定连接的手柄(23)，所述连接轴(13)的圆周外壁上套设有与安装架(2)外表面固定连接的连接圆盘(15)，所述连接圆盘(15)上开设有环形槽(17)，所述连接轴(13)的圆周外壁上固设有位于连接圆盘(15)旁侧的转动圆盘(16)，所述转动圆盘(16)与连接圆盘(15)转动连接，所述转动圆盘(16)上设有对转动圆盘(16)的位置起到定位作用的定位组件。

5.根据权利要求4所述的一种切管机辅助上料结构，其特征在于：所述定位组件包括穿设在转动圆盘(16)上的螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与转动圆盘(16)螺纹连接，所述螺纹杆(18)的两端均贯穿转动圆盘(16)，所述螺纹杆(18)贯穿出转动圆盘(16)的一端固设有橡胶块(19)，所述橡胶块(19)延伸至环形槽(17)内，所述橡胶块(19)的圆周外壁与环形槽(17)的圆周内壁抵触，所述螺纹杆(18)远离橡胶块(19)的一端固设有把手。

6.根据权利要求1所述的一种切管机辅助上料结构，其特征在于：所述底板(1)上设有位于安装架(2)旁侧且对管件进行开口的开口组件。

7.根据权利要求6所述的一种切管机辅助上料结构，其特征在于：所述开口组件包括水平设置在底板(1)上表面的两个C型板(20)，两个所述C型板(20)相向设置，所述底板(1)上表面开设有若干个螺纹孔(21)，所述C型板(20)与螺纹孔(21)通过螺栓固定连接，两个所述C型板(20)之间通过螺栓固定连接有对管件起到开口作用的刀片。

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