CN218925441U - 一种基站天线生产用去墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于基站生产技术领域，具体为一种基站天线生产用去墨装置，包括机架，所述机架两端对称开设有安装槽，且安装槽内腔安装有输送带；所述机架内腔一端设有预洗喷头，所述机架内腔另一端设有清洁机构和冲洗机构，所述清洁机构和冲洗机构均包括安装罩、驱动电机、清洁辊、喷头和集水罩，所述驱动电机均安装在安装罩顶部，所述驱动电机的动力输出端连接有清洁辊，且清洁辊转动安装在安装罩内腔；本新型以解决现有的去墨装置在使用的过程中，清洗液对线路板表面的冲击力较大，从而在清洁过程中容易造成线路板表面电子元件的损伤，同时清洁后，线路板表面会残留大量的水渍，水渍会浸透到电子元件内造成电子元件的损伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及基站生产技术领域，具体为一种基站天线生产用去墨装置。
背景技术
经专利检索发现，公开号：CN212597499U：公开了一种GSM基站天线生产用去墨装置，包括基座，所述基座的上端开设有浸泡池，所述基座的左右两端分别设置有进水管和出水管，且进水管和出水管的一端均穿过基座与浸泡池内部连通，所述基座的上端固定安装有两组立柱，且两组立柱位于浸泡池两侧对称设置，两组所述立柱上均卡接固定有轴承，两组所述轴承的内圈固定插接有转轴，所述基座的上端固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有电机，本实用新型的目的在于提供一种GSM基站天线生产用去墨装置，以解决现有技术中存在的去墨喷淋装置去墨范围较局限，而且不能保证去墨液体与产品表面充分接触，导致产品表面去墨不干净的问题。
现有的去墨装置在使用的过程中，清洗液对线路板表面的冲击力较大，从而在清洁过程中容易造成线路板表面电子元件的损伤，同时清洁后，线路板表面会残留大量的水渍，水渍会浸透到电子元件内造成电子元件的损伤，为解决上述问题，本申请中提出一种基站天线生产用去墨装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种基站天线生产用去墨装置，以解决现有的去墨装置在使用的过程中，清洗液对线路板表面的冲击力较大，从而在清洁过程中容易造成线路板表面电子元件的损伤，同时清洁后，线路板表面会残留大量的水渍，水渍会浸透到电子元件内造成电子元件的损伤的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基站天线生产用去墨装置，包括机架，所述机架两端对称开设有安装槽，且安装槽内腔安装有输送带；
所述机架内腔一端设有预洗喷头，所述机架内腔另一端设有清洁机构和冲洗机构，所述清洁机构和冲洗机构均包括安装罩、驱动电机、清洁辊、喷头和集水罩，所述驱动电机均安装在安装罩顶部，所述驱动电机的动力输出端连接有清洁辊，且清洁辊转动安装在安装罩内腔，所述清洁辊一侧设有喷头，所述清洁辊另一侧设有集水罩。
优选的，所述输送带表面等距设有若干组定位工装，所述定位工装表面贯穿开设有弯折槽。
优选的，所述输送带端部安装有输送电机，且输送电机的动力输出端与输送带内腔的驱动辊传动相连。
优选的，所述喷头一侧均连接有注水管，所述注水管端部均贯穿机架腔壁。
优选的，所述清洁机构上的注水管与清洗液供液端相连，所述冲洗机构上的注水管与酒精冲洗液的供液端相连。
优选的，所述集水罩一侧均连接有真空连接管，且真空连接管贯穿机架腔壁。
优选的，所述机架顶部导通连接有排水管，且排水管上安装有控制阀。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型，预洗液通过预洗喷头以泡沫的形式喷洒到线路板表面，泡沫通过流挂的方式将线路板表面的大颗粒杂物和墨点带动，同时通过泡沫可对线路板表面的墨层进行软化，随后预洗液在滴落到机架内腔，对线路板表面起到预洗的作用。
2、本实用新型，清洁辊通过驱动电机进行驱动，从而可通过清洁辊在清洗液的夹持下对线路板表面进行清洁，线路板到达冲洗机构后，酒精冲洗液通过注水管注入冲洗机构上的安装罩内，并通过喷头将酒精冲洗液喷洒到清洁辊上，由驱动电机对清洁辊进行驱动，可通过清洁辊对线路板表面再次进行清洁，可提升线路板表面的去墨效果，且清洁辊表面柔软，在清洁时对线路板表面的冲击力较小，以减少对线路板的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的输送带结构示意图；
图3为本实用新型的机架结构示意图；
图4为本实用新型的清洁机构结构示意图。
附图标记：
1、机架；2、输送带；3、输送电机；4、定位工装；5、预洗喷头；6、排水管；7、清洁机构；71、安装罩；72、驱动电机；73、清洁辊；74、喷头；75、注水管；76、集水罩；77、真空连接管；8、冲洗机构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种基站天线生产用去墨装置，包括机架1，所述机架1两端对称开设有安装槽，且安装槽内腔安装有输送带2；
所述机架1内腔一端设有预洗喷头5，所述机架1内腔另一端设有清洁机构7和冲洗机构8，所述清洁机构7和冲洗机构8均包括安装罩71、驱动电机72、清洁辊73、喷头74和集水罩76，所述驱动电机72均安装在安装罩71顶部，所述驱动电机72的动力输出端连接有清洁辊73，且清洁辊73转动安装在安装罩71内腔，所述清洁辊73一侧设有喷头74，所述清洁辊73另一侧设有集水罩76。
需要说明的是，预洗液通过预洗喷头5以泡沫的形式喷洒到线路板表面，泡沫通过流挂的方式将线路板表面的大颗粒杂物和墨点带动，同时通过泡沫可对线路板表面的墨层进行软化，随后预洗液在滴落到机架1内腔，对线路板表面起到预洗的作用，线路板继续前进到达清洁机构7处，清洗液通过注水管75注入安装罩71内，并通过喷头74将清洗液喷洒清洁辊73上，清洁辊73通过驱动电机72进行驱动，从而可通过清洁辊73在清洗液的夹持下对线路板表面进行清洁，集水罩76通过真的真空连接管77与外接真空设备相连，从而可通过集水罩76将线路板表面的清洗液和粘附在清洁辊73表面的墨吸走，线路板到达冲洗机构8后，酒精冲洗液通过注水管75注入冲洗机构8上的安装罩71内，并通过喷头74将酒精冲洗液喷洒到清洁辊73上，由驱动电机72对清洁辊73进行驱动，可通过清洁辊73对线路板表面再次进行清洁，酒精冲洗液通过集水罩76吸走，且酒精冲洗液挥发速度较快，可在清洁后使线路板表面快速的干燥。
如图2所示，所述输送带2表面等距设有若干组定位工装4，所述定位工装4表面贯穿开设有弯折槽，所述输送带2端部安装有输送电机3，且输送电机3的动力输出端与输送带2内腔的驱动辊传动相连。
需要说明的是，将基站天线中的线路板放置在输送带2表面的定位工装4内，通过输送电机3可对输送带2进行驱动，从而可通过输送带2带着线路板在机架1内腔前进，通过弯折槽可使定位工装4在输送带2端部进行弯曲。
如图1和图4所示，所述喷头74一侧均连接有注水管75，所述注水管75端部均贯穿机架1腔壁，所述清洁机构7上的注水管75与清洗液供液端相连，所述冲洗机构8上的注水管75与酒精冲洗液的供液端相连。
需要说明的是，清洗液通过注水管75注入安装罩71内，并通过喷头74将清洗液喷洒清洁辊73上，酒精冲洗液通过注水管75注入冲洗机构8上的安装罩71内，并通过喷头74将酒精冲洗液喷洒到清洁辊73上。
如图1和图4所示，所述集水罩76一侧均连接有真空连接管77，且真空连接管77贯穿机架1腔壁。
需要说明的是，清洁机构7和冲洗机构8上的真空连接管77与外接的真空设备相连，从而可通过集水罩76将线路板表面残留的水液吸走，减少线路板表面的水液残留。
如图2所示，所述机架1顶部导通连接有排水管6，且排水管6上安装有控制阀。
需要说明的是，开启控制阀，废液可通过排水管6排出。
本实用新型的工作原理及使用流程：将基站天线中的线路板放置在输送带2表面的定位工装4内，通过输送电机3可对输送带2进行驱动，从而可通过输送带2带着线路板在机架1内腔前进，线路板在输送带2的带动下首先经过预洗喷头5，预洗喷头5与外接的预洗液供液设备相连，预洗液通过预洗喷头5以泡沫的形式喷洒到线路板表面，泡沫通过流挂的方式将线路板表面的大颗粒杂物和墨点带动，同时通过泡沫可对线路板表面的墨层进行软化，随后预洗液在滴落到机架1内腔，对线路板表面起到预洗的作用，线路板继续前进到达清洁机构7处，清洗液通过注水管75注入安装罩71内，并通过喷头74将清洗液喷洒清洁辊73上，清洁辊73通过驱动电机72进行驱动，从而可通过清洁辊73在清洗液的夹持下对线路板表面进行清洁，集水罩76通过真的真空连接管77与外接真空设备相连，从而可通过集水罩76将线路板表面的清洗液和粘附在清洁辊73表面的墨吸走，线路板到达冲洗机构8后，酒精冲洗液通过注水管75注入冲洗机构8上的安装罩71内，并通过喷头74将酒精冲洗液喷洒到清洁辊73上，由驱动电机72对清洁辊73进行驱动，可通过清洁辊73对线路板表面再次进行清洁，酒精冲洗液通过集水罩76吸走，且酒精冲洗液挥发速度较快，可在清洁后使线路板表面快速的干燥，开启控制阀，废液可通过排水管6排出。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种基站天线生产用去墨装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)两端对称开设有安装槽，且安装槽内腔安装有输送带(2)；
所述机架(1)内腔一端设有预洗喷头(5)，所述机架(1)内腔另一端设有清洁机构(7)和冲洗机构(8)，所述清洁机构(7)和冲洗机构(8)均包括安装罩(71)、驱动电机(72)、清洁辊(73)、喷头(74)和集水罩(76)，所述驱动电机(72)均安装在安装罩(71)顶部，所述驱动电机(72)的动力输出端连接有清洁辊(73)，且清洁辊(73)转动安装在安装罩(71)内腔，所述清洁辊(73)一侧设有喷头(74)，所述清洁辊(73)另一侧设有集水罩(76)。
2.根据权利要求1所述的一种基站天线生产用去墨装置，其特征在于，所述输送带(2)表面等距设有若干组定位工装(4)，所述定位工装(4)表面贯穿开设有弯折槽。
3.根据权利要求1所述的一种基站天线生产用去墨装置，其特征在于，所述输送带(2)端部安装有输送电机(3)，且输送电机(3)的动力输出端与输送带(2)内腔的驱动辊传动相连。
4.根据权利要求1所述的一种基站天线生产用去墨装置，其特征在于，所述喷头(74)一侧均连接有注水管(75)，所述注水管(75)端部均贯穿机架(1)腔壁。
5.根据权利要求4所述的一种基站天线生产用去墨装置，其特征在于，所述清洁机构(7)上的注水管(75)与清洗液供液端相连，所述冲洗机构(8)上的注水管(75)与酒精冲洗液的供液端相连。
6.根据权利要求1所述的一种基站天线生产用去墨装置，其特征在于，所述集水罩(76)一侧均连接有真空连接管(77)，且真空连接管(77)贯穿机架(1)腔壁。
7.根据权利要求1所述的一种基站天线生产用去墨装置，其特征在于，所述机架(1)顶部导通连接有排水管(6)，且排水管(6)上安装有控制阀。
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