CN218924867U - 一种节能环保的粉煤灰加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能环保的粉煤灰加工装置，包括机体、筛分架与双轴电机，所述机体的顶端与双轴电机固定连接，所述机体的顶端设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与筛分架滑动连接，所述双轴电机的一个输出端固定连接有第一主轴。通过设置筛分架与双轴电机，双轴电机运作同时带动第一主轴与第二主轴进行转动，进一步的带动第一筛分网、第二筛分网与第三筛分网进行上下颠簸震动，同时第二主轴带动破碎刀组进行高速旋转，对原料进行破碎，配合筛分架，对原料进行有效的剖碎与筛分，三重筛分，从而有效提升筛分效果，不仅有效提升筛分效率，且一体化设备有效避免的扬尘飞溅污染环境，有效的增强设备环保性，提升生产质量与效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰加工领域，具体为一种节能环保的粉煤灰加工装置。
背景技术
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，煤灰作为一种可再生资源应该进行较好的再生利用，因此，开展粉煤灰的再生利用已成为我国经济建设中一项重要的经济政策。
目前在粉煤灰的加工过程中，需要对粉煤灰进行破碎处理，现有的剖碎装置进行剖碎后，仍需要对筛分处理，对大颗粒进行去除，增加工序不仅效率低，且产生大量扬尘易造成空气污染，非常不环保。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种节能环保的粉煤灰加工装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的有益效果为：
通过设置筛分架与双轴电机，双轴电机运作同时带动第一主轴与第二主轴进行转动，进一步的带动第一筛分网、第二筛分网与第三筛分网进行上下颠簸震动，同时第二主轴带动破碎刀组进行高速旋转，对原料进行破碎，配合筛分架，对原料进行有效的剖碎与筛分，三重筛分，从而有效提升筛分效果，不仅有效提升筛分效率，且一体化设备有效避免的扬尘飞溅污染环境，有效的增强设备环保性，提升生产质量与效率。
通过设置第一筛分网、第二筛分网与第三筛分网，三个筛网依次对原料进行分次破碎，进行不同尺寸颗粒的筛分，有效提升筛分效率，同时拨动斜板的设置，在大颗粒原料落至第一筛分网的顶端时，拨动斜板有效对大颗粒原料进行向上拨动，从而使得增强剖碎效果，避免大颗粒原料挤压在第一筛分网的表面造成堵塞，影响筛分效率。
本实用新型具备一种节能环保的粉煤灰加工装置，包括机体、筛分架与双轴电机，所述机体的顶端与双轴电机固定连接，所述机体的顶端设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与筛分架滑动连接，所述双轴电机的一个输出端固定连接有第一主轴，所述第一主轴的另一个输出端固定连接有第二主轴，所述第一主轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述机体的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内侧通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述转动轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧底端转动连接有连杆，所述连杆的一端与筛分架相互铰接，所述第二主轴的底端固定连接有破碎刀组，所述破碎刀组的数量设置为三组。
优选的，所述筛分架的内侧固定连接有第一筛分网，所述筛分架的内侧固定连接有第二筛分网，所述筛分架的内侧固定连接有第三筛分网。
优选的，所述第一筛分网、第二筛分网与第三筛分网轴心处均设有连接孔，所述连接孔的内壁与第二主轴的外壁相匹配，所述第一筛分网的筛分直径大于第二筛分网的筛分直径。
优选的，所述第二筛分网的筛分直径大于第三筛分网的筛分直径，所述第一筛分网的顶端固定连接有拨动斜板，所述拨动斜板的数量设置多个。
优选的，所述机体的顶端固定连接有输入管，所述输入管的顶端固定连接有第一连接管，所述机体的底端固定连接有下料管，所述下料管的一端固定连接有第二连接管。
优选的，所述机体的一侧固定连接有控制面板，所述机体的一侧固定连接有观察窗，所述控制面板与双轴电机通过电性连接，所述机体的一侧固定连接有储存箱，所述储存箱的数量设置为三个。
优选的，所述机体的底端外侧固定连接有支腿，所述支腿的数量设置为三个，所述支腿的底端固定连接有支脚。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的筛分架传动示意图。
图3是本实用新型的双轴电机传动示意图。
图4是本实用新型的图1的A处结构示意图。
图1-4中：1、机体；2、筛分架；3、双轴电机；4、控制面板；5、第一主轴；6、第二主轴；7、破碎刀组；8、第一锥齿轮；9、固定座；10、转动轴；11、第二锥齿轮；12、转动盘；13、连杆；14、第一筛分网；15、第二筛分网；16、第三筛分网；17、连接孔；18、拨动斜板；19、滑动槽；20、输入管；21、第一连接管；22、储存箱；23、观察窗；24、下料管；25、第二连接管；26、支腿；27、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的一种节能环保的粉煤灰加工装置，包括机体1、筛分架2与双轴电机3，机体1的顶端与双轴电机3固定连接，机体1的顶端设有滑动槽19，滑动槽19的内壁与筛分架2滑动连接，双轴电机3的一个输出端固定连接有第一主轴5，第一主轴5的另一个输出端固定连接有第二主轴6，第一主轴5的顶端固定连接有第一锥齿轮8，机体1的顶端固定连接有固定座9，固定座9的内侧通过轴承转动连接有转动轴10，转动轴10的一端固定连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮8相互啮合，转动轴10的一端固定连接有转动盘12，转动盘12的一侧底端转动连接有连杆13，连杆13的一端与筛分架2相互铰接，第二主轴6的底端固定连接有破碎刀组7，破碎刀组7的数量设置为三组，在使用该装置时，原料通过输入管20进入机体1内部，此时双轴电机运作同时带动第一主轴5与第二主轴6进行转动，第一主轴5通过第一锥齿轮8、第二锥齿轮11带动转动轴10与转动盘12进行转动，继而通过连杆13带动筛分架2在滑动槽19的内壁进行上下晃动，进一步的带动第一筛分网14、第二筛分网15与第三筛分网16进行上下颠簸震动，同时第二主轴6带动破碎刀组7进行高速旋转，对原料进行破碎，配合筛分架2，对原料进行有效的剖碎与筛分，三重筛分，从而有效提升筛分效果，不仅有效提升筛分效率，且一体化设备有效避免的扬尘飞溅污染环境。
筛分架2的内侧固定连接有第一筛分网14，筛分架2的内侧固定连接有第二筛分网15，筛分架2的内侧固定连接有第三筛分网16，第一筛分网14、第二筛分网15与第三筛分网16轴心处均设有连接孔17，连接孔17的内壁与第二主轴6的外壁相匹配，第一筛分网14的筛分直径大于第二筛分网15的筛分直径，第二筛分网15的筛分直径大于第三筛分网16的筛分直径，第一筛分网14的顶端固定连接有拨动斜板18，拨动斜板18的数量设置多个，第一筛分网14、第二筛分网15与第三筛分网16依次对原料进行分次筛分，有效提升筛分效率，同时拨动斜板18的设置，在大颗粒原料落至第一筛分网14的顶端时，拨动斜板18有效对大颗粒原料进行向上拨动，从而使得增强剖碎效果，避免大颗粒原料挤压在第一筛分网14的表面造成堵塞，影响筛分效率。
机体1的顶端固定连接有输入管20，输入管20的顶端固定连接有第一连接管21，机体1的底端固定连接有下料管24，下料管24的一端固定连接有第二连接管25，机体1的一侧固定连接有控制面板4，机体1的一侧固定连接有观察窗23，控制面板4与双轴电机3通过电性连接，机体1的一侧固定连接有储存箱22，储存箱22的数量设置为三个，机体1的底端外侧固定连接有支腿26，支腿26的数量设置为三个，支腿26的底端固定连接有支脚27，观察窗23方便对机体1内壁进行观察，支腿26对机体1进行有效支撑。
综上所述，本实用新型具有以下工作原理：在使用该装置时，原料通过输入管20进入机体1内部，此时双轴电机运作同时带动第一主轴5与第二主轴6进行转动，第一主轴5通过第一锥齿轮8、第二锥齿轮11带动转动轴10与转动盘12进行转动，继而通过连杆13带动筛分架2在滑动槽19的内壁进行上下晃动，进一步的带动第一筛分网14、第二筛分网15与第三筛分网16进行上下颠簸震动，同时第二主轴6带动破碎刀组7进行高速旋转，对原料进行破碎，配合筛分架2，对原料进行有效的剖碎与筛分，三重筛分，从而有效提升筛分效果，不仅有效提升筛分效率，且一体化设备有效避免的扬尘飞溅污染环境，第一筛分网14、第二筛分网15与第三筛分网16依次对原料进行分次筛分，有效提升筛分效率，同时拨动斜板18的设置，在大颗粒原料落至第一筛分网14的顶端时，拨动斜板18有效对大颗粒原料进行向上拨动，从而使得增强剖碎效果，避免大颗粒原料挤压在第一筛分网14的表面造成堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种节能环保的粉煤灰加工装置，包括机体(1)、筛分架(2)与双轴电机(3)，其特征在于：所述机体(1)的顶端与双轴电机(3)固定连接，所述机体(1)的顶端设有滑动槽(19)，所述滑动槽(19)的内壁与筛分架(2)滑动连接，所述双轴电机(3)的一个输出端固定连接有第一主轴(5)，所述第一主轴(5)的另一个输出端固定连接有第二主轴(6)，所述第一主轴(5)的顶端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述机体(1)的顶端固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的内侧通过轴承转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端固定连接有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(8)相互啮合，所述转动轴(10)的一端固定连接有转动盘(12)，所述转动盘(12)的一侧底端转动连接有连杆(13)，所述连杆(13)的一端与筛分架(2)相互铰接，所述第二主轴(6)的底端固定连接有破碎刀组(7)，所述破碎刀组(7)的数量设置为三组。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的粉煤灰加工装置，其特征在于：所述筛分架(2)的内侧固定连接有第一筛分网(14)，所述筛分架(2)的内侧固定连接有第二筛分网(15)，所述筛分架(2)的内侧固定连接有第三筛分网(16)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的粉煤灰加工装置，其特征在于：所述第一筛分网(14)、第二筛分网(15)与第三筛分网(16)轴心处均设有连接孔(17)，所述连接孔(17)的内壁与第二主轴(6)的外壁相匹配，所述第一筛分网(14)的筛分直径大于第二筛分网(15)的筛分直径。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的粉煤灰加工装置，其特征在于：所述第二筛分网(15)的筛分直径大于第三筛分网(16)的筛分直径，所述第一筛分网(14)的顶端固定连接有拨动斜板(18)，所述拨动斜板(18)的数量设置多个。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的粉煤灰加工装置，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定连接有输入管(20)，所述输入管(20)的顶端固定连接有第一连接管(21)，所述机体(1)的底端固定连接有下料管(24)，所述下料管(24)的一端固定连接有第二连接管(25)。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保的粉煤灰加工装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有控制面板(4)，所述机体(1)的一侧固定连接有观察窗(23)，所述控制面板(4)与双轴电机(3)通过电性连接，所述机体(1)的一侧固定连接有储存箱(22)，所述储存箱(22)的数量设置为三个。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保的粉煤灰加工装置，其特征在于：所述机体(1)的底端外侧固定连接有支腿(26)，所述支腿(26)的数量设置为三个，所述支腿(26)的底端固定连接有支脚(27)。
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