CN218924229U - 一种组合式废气处理一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组合式废气处理一体机，涉及废气处理一体机技术领域，包括处理机本体，所述处理机本体的一侧开设有进气口，所述处理机本体远离进气口的一侧开设有出气口，所述处理机本体的一侧固定连接有安装门。本实用新型通过在处理机本体的内部设置隔板，当废气进入处理机本体内部时，对其阻挡，同时减缓废气的流速，使废气经过固定架外表面开设的透气孔并经过活性炭进行初步处理，初步处理后的废气从隔板与处理机本体内壁之间的缝隙流入隔板一侧的活性炭中，进一步对处理后的废气处理，最后通过出气口将废气排出；达到了将废气流速减缓，使其相对较慢地与活性炭接触并对其一次处理，处理一次后对其再次处理，使废气的处理更高效的效果。

Description

一种组合式废气处理一体机

技术领域

本实用新型涉及废气处理一体机技术领域，尤其涉及一种组合式废气处理一体机。

背景技术

现有的组合式废气处理一体机在使用时，当将废气通过进气口排入处理机内部后，经过处理机内部设置的废气处理结构与废气接触，对废气进行处理；但由于从进气口通入的废气流速相对较快，处理机内部仅设置有废气处理机构，未设置相关的能起到减缓废气流速的装置，所以废气一般都是直通通地与废气处理机构内部的活性炭接触，即废气很快地流过活性炭的表面，未能充分地利用到活性炭，会使废气的处理效果不是很理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在组合式废气处理一体机的内部仅设置有废气处理机构，未设置相关的能起到减缓废气流速的装置，所以废气一般都是直通通地与废气处理机构内部的活性炭接触，即废气很快地流过活性炭的表面，未能充分地利用到活性炭，会使废气的处理效果不是很理想的缺点，提供一种组合式废气处理一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式废气处理一体机，包括处理机本体，所述处理机本体的一侧开设有进气口，所述处理机本体远离进气口的一侧开设有出气口，所述处理机本体的一侧固定连接有安装门，所述安装门的外表面开设有密封槽，所述安装门的一侧安装有挡门，所述挡门的两侧均固定连接有若干个支板，所述支板的外表面开设有插孔。

作为一种优选的实施方式，所述处理机本体的内部设置有废气处理结构，所述处理机本体的一侧设置有固定结构，所述废气处理结构包括有若干个固定架，所述固定架的一侧固定连接有隔板，所述固定架和隔板的内壁固定连接有若干个卡块，所述固定架和隔板的内壁通过卡块滑动连接有安装框，所述安装框的内部设置有若干个活性炭。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过在处理机本体的内部设置有废气处理结构，在处理机本体的一侧设置有固定结构，且废气处理结构包括有若干个固定架，便于对安装框起到固定作用；在固定架的一侧固定连接有隔板，便于对进入处理机本体内部的废气进行阻挡，避免废气一次性通过活性炭并从出气口排出；在固定架和隔板的内壁固定连接有若干个卡块，在固定架和隔板的内壁通过卡块滑动连接有安装框，便于通过卡块使安装框能方便地从固定架和隔板的表面拿出；在安装框的内部设置有若干个活性炭，便于废气经过活性炭达到废气处理的目的。

作为一种优选的实施方式，所述隔板与处理机本体的内壁固定连接，所述固定架的一侧开设有透气孔，所述安装框的外表面开设有与卡块适配的滑槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过使隔板与处理机本体的内壁固定连接，起到对安装框固定作用的同时防止阻挡废气，减缓废气的流速；在固定架的一侧开设有透气孔，便于废气从透气孔中进入安装框内放置的活性炭；在安装框的外表面开设有与卡块适配的滑槽，便于与卡块配合，便于安装和取出安装框。

作为一种优选的实施方式，所述挡门靠近安装门的一侧设置有密封条，所述密封条与密封槽适配。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过在挡门靠近安装门的一侧设置有密封条，使密封条与密封槽适配，起到密封作用，避免废气从安装门中泄露出。

作为一种优选的实施方式，所述固定架和安装框对称设置在隔板的两侧。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过使固定架和安装框对称设置在隔板的两侧，便于对废气进行初步处理后通过隔板的作用使经过初步处理的废气流入隔板另一端的活性炭中，对废气进一步处理。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型通过在处理机本体的内部设置隔板，当废气进入处理机本体内部时，对废气进行阻挡，同时减缓废气的流速，使废气经过固定架外表面开设的透气孔并经过安装框中的活性炭进行初步处理，初步处理后的废气从隔板与处理机本体内壁之间的缝隙流入隔板一侧的活性炭中，进一步对处理后的废气处理，最后通过出气口将处理后的废气排出；达到了将废气流速减缓，使其相对较慢地与活性炭接触并对其一次处理，处理一次后对其再次处理，使废气的处理更高效的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种组合式废气处理一体机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种组合式废气处理一体机废气处理结构的立体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的一种组合式废气处理一体机废气处理结构的立体结构分解图；

图4为本实用新型提供的一种组合式废气处理一体机挡门的立体结构分解图

图5为本实用新型提供的一种组合式废气处理一体机固定结构的立体结构示意图。

图例说明：

1、处理机本体；2、废气处理结构；3、固定结构；

11、进气口；12、出气口；13、安装门；14、密封槽；15、密封条；16、挡门；17、支板；18、插孔；

21、隔板；22、固定架；23、卡块；24、透气孔；25、安装框；26、活性炭；

31、固定板；32、固定杆；33、弹簧；34、套筒；35、插件；36、密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式废气处理一体机，包括处理机本体1，处理机本体1的一侧开设有进气口11，处理机本体1远离进气口11的一侧开设有出气口12，处理机本体1的一侧固定连接有安装门13，安装门13的外表面开设有密封槽14，安装门13的一侧安装有挡门16，挡门16的两侧均固定连接有若干个支板17，支板17的外表面开设有插孔18，处理机本体1的内部设置有废气处理结构2，处理机本体1的一侧设置有固定结构3，废气处理结构2包括有若干个固定架22，固定架22的一侧固定连接有隔板21，固定架22和隔板21的内壁固定连接有若干个卡块23，固定架22和隔板21的内壁通过卡块23滑动连接有安装框25，安装框25的内部设置有若干个活性炭26，隔板21与处理机本体1的内壁固定连接，固定架22的一侧开设有透气孔24，安装框25的外表面开设有与卡块23适配的滑槽，挡门16靠近安装门13的一侧设置有密封条15，密封条15与密封槽14适配，固定架22和安装框25对称设置在隔板21的两侧。

本实施例中，当废气从进气口11进入时，流速过快的废气很快充满处理机本体1的内部，废气与固定架22的表面接触，降低了废气的流速，同时，由于在处理机本体1内部设置有隔板21，阻挡了废气一次性从处理机本体1内部快速经过废气处理结构2后并从出气口12排出，同时配合固定架22将废气的流速减慢，使得废气从隔板21一侧设置的固定架22表面开设的透气孔24进入放置在安装框25内部的活性炭26，起到对废气的初步处理，废气经过活性炭26后从安装框25的表面流过隔板21，进入隔板21另一侧设置的安装框25中放置的活性炭26中，废气二次经过活性炭26，达到进一步的处理，废气经过活性炭26后从固定架22一端开设的透气孔24中流出，并逐渐充满隔板21的该侧，直至从出气口12排出，完成废气的处理。

实施例2

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：固定结构3包括有固定板31，固定板31的靠近安装门13的一侧固定连接有固定杆32，固定杆32的表面滑动连接有套筒34，固定板31靠近安装门13的一侧固定连接有弹簧33，弹簧33远离固定板31的一端与套筒34固定连接，套筒34的内表面固定连接有插件35，固定杆32靠近插件35的一侧开设有槽36，槽36与插件35适配，插件35与插孔18适配。

本实施例中，若需要对活性炭26进行更换时，朝着固定板31的方向拨动套筒34，对弹簧33进行挤压，由于套筒34的一端固定连接着插件35，所以套筒34朝着固定板31的方向移动时会带动插件35随之移动，进而使插件35从支板17表面开设的与插件35适配的插孔18中脱离，使挡门16能从安装门13上拆下，再借助固定架22表面设置的若干卡块23与安装框25表面开设的与卡块23适配的滑槽，将安装框25从固定架22上取出，对活性炭26进行更换，再反向操作，将挡门16底部设置的密封条15与安装门13表面开设的密封槽14配合，同时，支板17的表面与固定杆32的表面接触，松掉对套筒34的力，在弹簧33的弹性恢复作用下，插件35沿着槽36朝着支板17的方向移动并插入到插孔18中，将挡门16固定住。

工作原理：

如图1-5所示，当废气从进气口11进入时，流速过快的废气很快充满处理机本体1的内部，废气与固定架22的表面接触，降低了废气的流速，同时，由于在处理机本体1内部设置有隔板21，阻挡了废气一次性从处理机本体1内部快速经过废气处理结构2后并从出气口12排出，同时配合固定架22将废气的流速减慢，使得废气从隔板21一侧设置的固定架22表面开设的透气孔24进入放置在安装框25内部的活性炭26，起到对废气的初步处理，废气经过活性炭26后从安装框25的表面流过隔板21，进入隔板21另一侧设置的安装框25中放置的活性炭26中，废气二次经过活性炭26，达到进一步的处理，废气经过活性炭26后从固定架22一端开设的透气孔24中流出，并逐渐充满隔板21的该侧，直至从出气口12排出，完成废气的处理；若需要对活性炭26进行更换时，朝着固定板31的方向拨动套筒34，对弹簧33进行挤压，由于套筒34的一端固定连接着插件35，所以套筒34朝着固定板31的方向移动时会带动插件35随之移动，进而使插件35从支板17表面开设的与插件35适配的插孔18中脱离，使挡门16能从安装门13上拆下，再借助固定架22表面设置的若干卡块23与安装框25表面开设的与卡块23适配的滑槽，将安装框25从固定架22上取出，对活性炭26进行更换，再反向操作，将挡门16底部设置的密封条15与安装门13表面开设的密封槽14配合，同时，支板17与的表面与固定杆32的表面接触，松掉对套筒34的力，在弹簧33的弹性恢复作用下，插件35沿着槽36朝着支板17的方向移动并插入到插孔18中，将挡门16固定住。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种组合式废气处理一体机，包括处理机本体(1)，其特征在于：所述处理机本体(1)的一侧开设有进气口(11)，所述处理机本体(1)远离进气口(11)的一侧开设有出气口(12)，所述处理机本体(1)的一侧固定连接有安装门(13)，所述安装门(13)的外表面开设有密封槽(14)，所述安装门(13)的一侧安装有挡门(16)，所述挡门(16)的两侧均固定连接有若干个支板(17)，所述支板(17)的外表面开设有插孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式废气处理一体机，其特征在于：所述处理机本体(1)的内部设置有废气处理结构(2)，所述处理机本体(1)的一侧设置有固定结构(3)，所述废气处理结构(2)包括有若干个固定架(22)，所述固定架(22)的一侧固定连接有隔板(21)，所述固定架(22)和隔板(21)的内壁固定连接有若干个卡块(23)，所述固定架(22)和隔板(21)的内壁通过卡块(23)滑动连接有安装框(25)，所述安装框(25)的内部设置有若干个活性炭(26)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式废气处理一体机，其特征在于：所述隔板(21)与处理机本体(1)的内壁固定连接，所述固定架(22)的一侧开设有透气孔(24)，所述安装框(25)的外表面开设有与卡块(23)适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种组合式废气处理一体机，其特征在于：所述挡门(16)靠近安装门(13)的一侧设置有密封条(15)，所述密封条(15)与密封槽(14)适配。

5.根据权利要求2所述的一种组合式废气处理一体机，其特征在于：所述固定架(22)和安装框(25)对称设置在隔板(21)的两侧。

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