CN218924051U - 植物提取液精制过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种植物提取液精制过滤设备。植物提取液精制过滤设备，包括循环罐、清洗罐、输料泵、保安过滤器和膜分离组件，循环罐用于容纳植物提取液；清洗罐用于容纳清洗液；输料泵的输入口与循环罐和清洗罐均连接；保安过滤器的第一口与输料泵的输出口连接。膜分离组件的进口与保安过滤器的第二口连接。本实用新型的植物提取液精制过滤设备的循环罐和清洗罐均与同一个输料泵连接，通过管路的切换使得输料泵与循环罐连通或者输料泵与清洗罐连通，就可实现提取状态和清洗状态的切换。方便操作，提高工作效率。

Description

植物提取液精制过滤设备

技术领域

本实用新型涉及一种植物提取液精制过滤设备。

背景技术

近年来，以天然植物原料定向获取或富集植物中的某一种或多种有效成分的研究应用愈发受到重视。天然植物所含成分复杂，提取后的提取液多为含有大量胶体、悬浮颗粒、大分子、可溶性成分、溶剂等组成的混合液，需对提取液进行精细化分离加工后才能去除无效成分，得到所需的有效成分。分离技术是天然产物加工制备中最为关键的环节，也是提高天然产物精细化加工水平的主要措施。

膜分离技术以具有选择透过性的分离膜为介质，当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等)时，物料依据滤膜孔径的大小而通过或被截留，选择性地透过膜，因其在常温下操作无相变、能耗低等优点，特别适用于热敏性物质和生物活性物质的处理，因而在天然产物提取分离中有着极广阔的应用前景。目前已经被广泛应用于化工、环保、电子、轻工、纺织、石油、食品、医药、生物工程、能源工程等领域。

陶瓷膜微滤技术能够去除植物提取液中的病毒、细菌、悬浮颗粒等，并起到保留有效成分、提升提取液澄清度的作用，是植物提取液选用的首要膜分离的步骤。一般的陶瓷膜微滤装置由膜组件、泵组件、罐体等组成，为使设备能够长期稳定运行，需要在植物提取液膜处理后进行清洗再生以恢复膜装置的膜通量。现有的陶瓷膜装置主要存在以下问题：一是一般将膜分离装置、清洗装置独立设计使用，往往造成设备投资高、占地大；二是运行过程缺少温度控制，造成长时间运行时料液温度逐步升高，不利于料液的稳定处理；三是清洗装置一般仅设计一种清洗模式，造成膜通量清洗再生难度大。

在此需要说明的是，该背景技术部分的陈述仅提供与本实用新型有关的背景技术，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供一种植物提取液精制过滤设备，以提高工作效率。

本实用新型提供一种植物提取液精制过滤设备，包括：

循环罐，用于容纳植物提取液；

清洗罐，用于容纳清洗液；

输料泵，输料泵的输入口与循环罐和清洗罐均连接；

保安过滤器，保安过滤器的第一口与输料泵的输出口连接；和

膜分离组件，膜分离组件的进口与保安过滤器的第二口连接。

在一些实施例中，还包括循环泵，循环泵设置在保安过滤器的第二口与膜分离组件的进口之间。

在一些实施例中，还包括换热器，换热器的第一口与膜分离组件的清洗液出口连接，换热器的第二口与清洗罐连接，在清洗状态，对膜分离组件清洗后的清洗液经过换热器换热后回到清洗罐。

在一些实施例中，换热器包括板面式换热器。

在一些实施例中，换热器的第二口还与循环罐连接，在提取状态，被膜分离组件截留的截留液经过换热器换热后回到循环罐。

在一些实施例中，还包括与清洗罐连接的至少两个清洗液输入管，至少两个清洗液输入管分别用于将至少两种不同的清洗液输入道清洗罐内。

在一些实施例中，至少两种不同的清洗液包括水、有机溶剂、碱液或清洗剂。

在一些实施例中，膜分离组件包括单膜管和双膜管。

在一些实施例中，膜管的膜芯包括陶瓷膜。

在一些实施例中，还包括排液泵和废液罐，排液泵连接膜分离组件和废液罐以将废液排出到废液罐内。

基于本实用新型提供的技术方案，植物提取液精制过滤设备，包括循环罐、清洗罐、输料泵、保安过滤器和膜分离组件，循环罐用于容纳植物提取液；清洗罐用于容纳清洗液；输料泵的输入口与循环罐和清洗罐均连接；保安过滤器的第一口与输料泵的输出口连接。膜分离组件的进口与保安过滤器的第二口连接。本实用新型的植物提取液精制过滤设备的循环罐和清洗罐均与同一个输料泵连接，通过管路的切换使得输料泵与循环罐连通或者输料泵与清洗罐连通，就可实现提取状态和清洗状态的切换。在提取状态，植物提取液被输料泵抽吸输送到保安过滤器和膜分离组件以进行膜分离；在清洗状态，清洗液被输料泵抽吸输送到膜分离组件处以冲洗膜芯附着的有机物，方便操作，提高工作效率，而且无需搬运专门的清洗设备，降低人工强度。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的植物提取液精制过滤设备的结构示意图。

附图标记：

1、循环罐；2、清洗罐；3、输料泵；4、保安过滤器；5、换热器；6、膜分离组件；7、循环泵；8、排液泵；9、废液罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参考图1，本实用新型实施例提供一种植物提取液精制过滤设备。该植物提取液精制过滤设备包括循环罐1、清洗罐2、输料泵3、保安过滤器4和膜分离组件6。其中，循环罐1用于容纳植物提取液。清洗罐2用于容纳清洗液。输料泵3的输入口与循环罐1和清洗罐2均连接。保安过滤器4的第一口与输料泵3的输出口连接。膜分离组件6的进口与保安过滤器4的第二口连接。

本实用新型实施例的植物提取液精制过滤设备的循环罐1和清洗罐2均与同一个输料泵3连接，使得提取分离和清洗共用输料泵3和管道，进而实现集成化设计，减小植物提取液精制过滤设备所占用的体积。而且通过管路的切换使得输料泵3与循环罐1连通或者输料泵3与清洗罐2连通，就可实现提取状态和清洗状态的切换。在提取状态，植物提取液被输料泵3抽吸输送到保安过滤器4和膜分离组件6以进行膜分离；在清洗状态，清洗液被输料泵3抽吸输送到膜分离组件6处以冲洗膜芯附着的有机物，方便操作，提高工作效率，而且无需搬运专门的清洗设备，降低人工强度。

具体地，如图1所示，循环罐1通过第一管路与输料泵3连接。清洗罐2通过第二管路与输料泵3连接。第一管路和第二管路上分别设置有用于控制管路通断的第一通断阀和第二通断阀。通过控制第一通断阀和第二通断阀动作来实现提取状态和清洗状态之间的切换。

在提取状态，提取液被输料泵3抽吸输送到保安过滤器4中以拦截大颗粒的异物，进而保护膜元件。提取液再进入膜分离组件6中进行分离，小于膜分离孔径的物质穿透过膜表面，被分离开来形成透析液并连续出料。而提取液中大于膜分离孔径的物质如不溶颗粒、各种悬浮物和杂质等被膜截留，无法穿透过膜表面，从而形成截留液。

为了提高膜分离的效率，在一些实施例中，还包括循环泵7。循环泵7设置在保安过滤器4的第二口与膜分离组件6的进口之间。循环泵7用于对提取液进行加压以使得提取液在一定的压力和流量下进入到膜分离组件6内进行分离。

为了提高清洗液在设备运行过程中温度的稳定，在一些实施例中，植物提取液精制过滤设备还包括换热器5。换热器5的第一口与膜分离组件6的清洗液出口连接。换热器5的第二口与清洗罐2连接。在清洗状态，对膜分离组件6清洗后的清洗液经过换热器5换热后回到清洗罐2。

在一些实施例中，换热器5包括板面式换热器。热源可以是蒸汽，冷源可以是自来水、冷却水或冷冻水。板面式换热器可以是板式、螺旋板式、板壳式等多种类型的可实现升温、降温功能的板面式换热器。

在一些实施例中，换热器5的第二口还与循环罐1连接，在提取状态，被膜分离组件6截留的截留液经过换热器5换热后回到循环罐1。截留液经过换热器5后回到循环罐1，进而可利于保证提取液在设备运行过程中温度的稳定。

在一些实施例中，还包括与清洗罐2连接的至少两个清洗液输入管。至少两个清洗液输入管分别用于将至少两种不同的清洗液输入道清洗罐2内。例如在图1示出的具体实施例中，该植物提取液精制过滤设备包括三个清洗液输入管，这样可实现三种模式的清洗。

在一些实施例中，至少两种不同的清洗液包括水、有机溶剂、碱液或清洗剂。

在一些实施例中，膜分离组件6包括单膜管或者双膜管。

单膜管内可以安装多支同规格膜芯。双膜管可以安装多支同规格的膜芯，也可以分别安装两种不同规格的多支膜芯。

在一些实施例中，膜管的膜芯包括陶瓷膜。具体地，根据植物提取液的分离要求，膜芯可以是1000nm、500nm、100nm、10nm等多种不同孔径的陶瓷膜芯。在一个具体实施例中，双膜管的两根膜管内安装有48支100nm陶瓷膜。

在一些实施例中，还包括排液泵8和废液罐9。排液泵8连接膜分离组件6和废液罐9以将废液排出到废液罐9内。

下面对本实用新型实施例的植物提取液精制过滤设备的提取过程和清洗过程进行详细描述。

提取过程：

植物提取液经储罐由泵输送的方式进入循环罐1，输料泵3将提取液抽吸输送到保安过滤器4中，保安过滤器4用于拦截大颗粒的异物，以保护膜元件，提取液再由循环泵7增至一定的压力和流量进入到膜分离组件6中进行分离，小于膜分离孔径的物质在压力的作用下，穿透过膜表面，被分离开来形成了透析液并连续出料；而料液中大于膜分离孔径的物质如不溶颗粒、各种悬浮物和杂质等被膜截留，无法穿透过膜表面，从而形成截留液，截留液经过换热器5后回到循环罐1；当循环罐1中料液达到一定浓缩倍数后，往循环罐1内加入一定比例溶剂，继续分离，提高收率，继续浓缩到终点倍数后，批次操作完成，分离后的截留液由排液泵8从循环罐1经管道输送至废液罐9。

清洗过程：

按照设定的清洗方案，分别可选择水、乙醇、碱液、清洗剂等清洗液对膜系统进行清洗，清洗后的废液分别进入不同废液罐收集后处理。例如，利用乙醇进行清洗时，乙醇溶液经储罐由泵输送的方式进入清洗罐2，经输料泵3抽吸、循环泵7增压后抽吸进入膜分离组件6以冲洗膜芯附着的有机物，乙醇溶液一部分穿透过膜表面，另一部分经过换热器5后回到清洗罐2；当膜通量恢复至设定要求后，批次操作完成，截留的乙醇液由排液泵8从清洗罐2经管道输送至废液罐9。碱液、水清洗过程同乙醇清洗过程。

由上可知，本实用新型的设计的一体化设备，将膜分离装置和清洗装置进行集成设计，共用泵组件和管道，占地小、投资少，设计的换热器能够保持设备运行过程料液温度的稳定，清洗装置设置了多种清洗模式，能够确保膜通量的恢复并避免了不同料液的交叉污染。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种植物提取液精制过滤设备，其特征在于，包括：

循环罐(1)，用于容纳植物提取液；

清洗罐(2)，用于容纳清洗液；

输料泵(3)，所述输料泵(3)的输入口与所述循环罐(1)和所述清洗罐(2)均连接；

保安过滤器(4)，所述保安过滤器(4)的第一口与所述输料泵(3)的输出口连接；和

膜分离组件(6)，所述膜分离组件(6)的进口与所述保安过滤器(4)的第二口连接。

2.根据权利要求1所述的植物提取液精制过滤设备，其特征在于，还包括循环泵(7)，所述循环泵(7)设置在所述保安过滤器(4)的第二口与所述膜分离组件(6)的进口之间。

3.根据权利要求1所述的植物提取液精制过滤设备，其特征在于，还包括换热器(5)，所述换热器(5)的第一口与所述膜分离组件(6)的清洗液出口连接，所述换热器(5)的第二口与所述清洗罐(2)连接，在清洗状态，对膜分离组件(6)清洗后的清洗液经过所述换热器(5)换热后回到所述清洗罐(2)。

4.根据权利要求3所述的植物提取液精制过滤设备，其特征在于，所述换热器(5)包括板面式换热器。

5.根据权利要求3所述的植物提取液精制过滤设备，其特征在于，所述换热器(5)的第二口还与所述循环罐(1)连接，在提取状态，被所述膜分离组件(6)截留的截留液经过所述换热器(5)换热后回到所述循环罐(1)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的植物提取液精制过滤设备，其特征在于，还包括与所述清洗罐(2)连接的至少两个清洗液输入管，所述至少两个清洗液输入管分别用于将至少两种不同的清洗液输入道所述清洗罐(2)内。

7.根据权利要求6所述的植物提取液精制过滤设备，其特征在于，所述至少两种不同的清洗液包括水、有机溶剂、碱液或清洗剂。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的植物提取液精制过滤设备，其特征在于，所述膜分离组件(6)包括单膜管和双膜管。

9.根据权利要求8所述的植物提取液精制过滤设备，其特征在于，所述膜管的膜芯包括陶瓷膜。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的植物提取液精制过滤设备，其特征在于，还包括排液泵(8)和废液罐(9)，所述排液泵(8)连接所述膜分离组件(6)和所述废液罐(9)以将废液排出到所述废液罐(9)内。

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