CN218923834U - 一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种9‑溴蒽制备使用的精馏提纯装置，包括加热瓶、冷凝管和收集瓶，所述加热瓶的输出端安装有冷凝管，所述气缸的输出端安装有移动环，所述移动环的内部安装有擦棉，所述安装板的背面安装有水箱，所述安装板的背面安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有挡板，所述挡板的底部安装有顶杆。本实用新型启动气缸带动移动环向前方移动挤压顶杆，从而使挡板向前方移动，挡板向前方移动后出水口露出来，水箱内部的水从出水口流动到擦棉内部，擦棉前后移动的时候可以把冷凝管外表面擦湿，冷凝管外表面的水蒸发能够带走冷凝管上的热量，进而加快冷凝管内部蒸气的液化，加快提纯速度，同时通过擦棉擦湿冷凝管所消耗的水资源较少。

Description

一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置

技术领域

本实用新型涉及9-溴蒽生产技术领域，具体为一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置。

背景技术

9-溴蒽是一种白色结晶，广泛用于化妆品、光学以及半导体领域，9-溴蒽的生产过程中需要对9-溴蒽进行精馏提纯，提高9-溴蒽的质量，精馏提纯装置可以通过加热使9-溴蒽汽化，然后再将汽化的9-溴蒽液化储存起来，9-溴蒽的液化会放出热量，因此需要对精馏提纯装置中的冷凝部位进行持续降温。

但是现有的精馏提纯装置中利用冷凝管进行冷凝时，一般使用大量的冷水对冷凝管进行降温，持续降温需要大量的水资源的消耗，比较浪费水资源。因此需要一种能够持续对精馏提纯装置进行降温且消耗水资源较少的精馏提纯装置来解决该问题。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置，能够解决现有技术中精馏提纯装置中对冷凝管的降温需要消耗大量的水资源的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置，包括加热瓶、冷凝管和收集瓶，所述加热瓶的输出端安装有冷凝管，所述收集瓶的输入端安装有进料管，且进料管位于冷凝管的内部，所述冷凝管的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有移动环，所述移动环的内部安装有擦棉；

所述冷凝管的顶部安装有安装板，所述安装板的背面安装有水箱，所述安装板的背面安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有挡板，所述挡板的底部安装有顶杆。

优选的，所述加热瓶的正面贯穿安装有加热装置，加热装置的输出端安装有加热棒，加热瓶的底部内壁安装有导热板，且导热板位于加热棒的外侧，加热瓶的一侧贯穿开设有进料口。

优选的，所述冷凝管的底部安装有收集斗。

优选的，所述加热瓶的一侧安装有进料盒，进料盒的一侧贯穿活动安装有第一移动板，进料盒的顶部贯穿安装有第一螺纹杆。

优选的，所述安装板的背面安装有第一支撑板，且第一支撑板位于挡板的下方。

优选的，所述水箱的底部开设有出水口，且出水口位于挡板的上方。

优选的，所述挡板的顶部安装有橡胶垫。

优选的，所述水箱的两侧对称安装有安装杆，安装杆的一侧贯穿活动安装有第二移动板，第二移动板的一侧安装有第二支撑板，安装杆的顶部贯穿安装有第二螺纹杆，第二支撑板的顶部活动安装有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型启动气缸带动移动环进行前后移动，移动环向前方移动时能够挤压顶杆，从而使挡板向前方移动，挡板向前方移动后出水口露出来，水箱内部的水从出水口流动到移动环上，再经移动环流动到擦棉内部，擦棉前后移动的时候可以把冷凝管外表面擦湿，冷凝管外表面的水蒸发能够带走冷凝管上的热量，进而加快冷凝管内部蒸气的液化，使蒸气能够快速的液化，加快提纯速度，同时通过擦棉擦湿冷凝管所消耗的水资源较少，使精馏提纯装置可以通过擦棉擦湿冷凝管，并通过水的蒸发带走冷凝管上的热量，在对冷凝管降温的时候消耗的水资源也较少。

2、本实用新型通过风扇能够加速冷凝管外侧空气的流动，进而使冷凝管上的水更快速的蒸发，从而使冷凝管的热量流失更快，进一步提高冷凝管内部的蒸气的液化速度，提高提纯效率，通过反向转动第二螺纹杆能够解除对第二移动板的固定，方便移动第二移动板，进而方便对风扇进行拆除更换，使精馏提纯装置可以通过风扇加快冷凝管表面的水的蒸发速度，使冷凝管冷却的更快，同时方便对损坏风扇进行拆除更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的加热瓶结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构示意图；

图4为本实用新型的安装板结构示意图；

图5为本实用新型的挡板结构示意图。

图6为本实用新型的第二移动板结构示意图。

图中：1、加热瓶；101、加热装置；102、加热棒；103、导热板；104、进料口；2、冷凝管；201、收集斗；3、收集瓶；301、进料管；4、进料盒；401、第一移动板；402、第一螺纹杆；5、气缸；501、移动环；502、擦棉；6、安装板；601、第一支撑板；7、水箱；701、出水口；8、弹簧；801、挡板；802、橡胶垫；803、顶杆；9、安装杆；901、第二移动板；902、第二支撑板；903、第二螺纹杆；904、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置；

包括加热瓶1、冷凝管2、收集瓶3、进料盒4和气缸5，加热瓶1的正面贯穿安装有加热装置101，加热装置101的输出端安装有加热棒102，加热瓶1的底部内壁安装有导热板103，且导热板103位于加热棒102的外侧，加热瓶1的一侧贯穿开设有进料口104，加热瓶1可以为原料的加热提供加热空间，加热装置101能够控制加热棒102的开启，加热棒102能够把电能转化为热能，从而能够对导热板103进行加热，导热板103通过加热可以把原料加热，使原料中的部分材料汽化，进料口104可以为原料进入加热瓶1提供传输路径，加热瓶1的输出端安装有冷凝管2，冷凝管2的底部安装有收集斗201，冷凝管2可以为蒸气液化提供液化面，并使液化的材料流入收集瓶3内部，收集斗201起到接水的作用，可以把水箱7内部漏出的水收集起来，避免水浪费，收集瓶3的输入端安装有进料管301，且进料管301位于冷凝管2的内部，收集瓶3可以收集蒸馏液化后的9-溴蒽，进料管301可以为冷凝管2内部的液体进入收集瓶3内部提供传输路径，加热瓶1的一侧安装有进料盒4，进料盒4的一侧贯穿活动安装有第一移动板401，进料盒4的顶部贯穿安装有第一螺纹杆402，进料盒4可以材料进入加热瓶1内部提供进入路径，第一移动板401起到封闭进料盒4的作用，第一螺纹杆402通过转动能够对第一移动板401进行挤压固定，保证第一移动板401的稳定性，冷凝管2的顶部安装有气缸5，气缸5的输出端安装有移动环501，移动环501的内部安装有擦棉502，气缸5可以把气压能转化为动能，从而能够带动移动环501进行前后移动，移动环501位于冷凝管2的外侧，移动环501通过移动可以带动擦棉502进行前后移动，移动环501通过向前方移动可以对顶杆803进行挤压，使挡板801被挤压向前移动，从而使水箱7的出水口701露出来，从而使水箱7内部的水能够流动到移动环501以及擦棉502上方，擦棉502位于冷凝管2的外侧，擦棉502湿润后可以把冷凝管2的表面擦湿，进而使冷凝管2外侧湿润，使冷凝管2外侧的水能够蒸发带走冷凝管2上的热量。

请参阅图1、图4、图5和图6，本实用新型提供的一种实施例：一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置；

包括安装板6、水箱7、弹簧8和安装杆9，冷凝管2的顶部安装有安装板6，安装板6的背面安装有第一支撑板601，且第一支撑板601位于挡板801的下方，安装板6可以为水箱7提供安装位置，第一支撑板601起到支撑挡板801的作用，避免挡板801向下倾斜，安装板6的背面安装有水箱7，水箱7的底部开设有出水口701，且出水口701位于挡板801的上方，水箱7能够储存水，出水口701的直径不用太大，每次露出来后可以流入适量的水进入擦棉502内部，安装板6的背面安装有弹簧8，弹簧8的一端安装有挡板801，挡板801的顶部安装有橡胶垫802，挡板801的底部安装有顶杆803，弹簧8能够为挡板801提供弹性力，能够为挡板801提供向后方的压力，使向前移动的挡板801可以被弹簧8向后方挤压恢复原位，从而可以对出水口701进行遮挡，挡板801起到封闭出水口701的作用，橡胶垫802起到密封的作用，可以降低水箱7内部的使从而出水口701与挡板801之间的间隙流出的量，降低水的浪费，顶杆803可以为移动环501提供挤压位置，使移动环501可以通过挤压顶杆803带动挡板801向前方移动，水箱7的两侧对称安装有安装杆9，安装杆9的一侧贯穿活动安装有第二移动板901，第二移动板901的一侧安装有第二支撑板902，安装杆9的顶部贯穿安装有第二螺纹杆903，第二支撑板902的顶部活动安装有风扇904，安装杆9起到安装第二移动板901的作用，第二移动板901通过向内侧移动可以对风扇904进行挤压固定，保证风扇904的稳定性，第二支撑板902可以为风扇904提供支撑，避免风扇904向下滑落，风扇904能够把电能转化为动能，从而能够加快空气的流动，并使冷凝管2表面的水快速蒸发，从而使冷凝管2快速降温。

工作原理：在使用9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置前，应先检查该9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置是否存在影响使用的问题，首先向进料盒4内部加热原料，原料从进料盒4再经过进料口104进入加热瓶1内部，然后移动第一移动板401对进料盒4进行封闭，降低加热瓶1内部热空气的流失，然后启动加热装置101使加热棒102对导热板103进行加热，导热板103加热加热瓶1内部空气，并使原料快速升温，原料中的9-溴蒽受热蒸发进入冷凝管2内部，并在冷凝管2内部液化，液化后的9-溴蒽流入收集瓶3内部，然后，启动气缸5带动移动环501进行前后移动，移动环501向前方移动时能够挤压顶杆803，从而使挡板801向前方移动，挡板801向前方移动后出水口701露出来，水箱7内部的水从出水口701流动到移动环501上，再经移动环501流动到擦棉502内部，擦棉502前后移动的时候可以把冷凝管2外表面擦湿，冷凝管2外表面的水蒸发能够带走冷凝管2上的热量，进而加快冷凝管2内部蒸气的液化，使蒸气能够快速的液化，加快提纯速度，通过风扇904能够加速冷凝管2外侧空气的流动，进而使冷凝管2上的水更快速的蒸发，从而使冷凝管2的热量流失更快，使冷凝管2内部的蒸气的液化速度更快，通过反向转动第二螺纹杆903能够解除对第二移动板901的固定，方便移动第二移动板901，进而方便对风扇904进行拆除更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利。

Claims (8)

1.一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置，包括加热瓶（1）、冷凝管（2）和收集瓶（3），其特征在于：所述加热瓶（1）的输出端安装有冷凝管（2），所述收集瓶（3）的输入端安装有进料管（301），且进料管（301）位于冷凝管（2）的内部，所述冷凝管（2）的顶部安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端安装有移动环（501），所述移动环（501）的内部安装有擦棉（502）；

所述冷凝管（2）的顶部安装有安装板（6），所述安装板（6）的背面安装有水箱（7），所述安装板（6）的背面安装有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端安装有挡板（801），所述挡板（801）的底部安装有顶杆（803）。

2.根据权利要求1所述的一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置，其特征在于：所述加热瓶（1）的正面贯穿安装有加热装置（101），加热装置（101）的输出端安装有加热棒（102），加热瓶（1）的底部内壁安装有导热板（103），且导热板（103）位于加热棒（102）的外侧，加热瓶（1）的一侧贯穿开设有进料口（104）。

3.根据权利要求1所述的一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置，其特征在于：所述冷凝管（2）的底部安装有收集斗（201）。

4.根据权利要求3所述的一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置，其特征在于：所述加热瓶（1）的一侧安装有进料盒（4），进料盒（4）的一侧贯穿活动安装有第一移动板（401），进料盒（4）的顶部贯穿安装有第一螺纹杆（402）。

5.根据权利要求1所述的一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置，其特征在于：所述安装板（6）的背面安装有第一支撑板（601），且第一支撑板（601）位于挡板（801）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置，其特征在于：所述水箱（7）的底部开设有出水口（701），且出水口（701）位于挡板（801）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置，其特征在于：所述挡板（801）的顶部安装有橡胶垫（802）。

8.根据权利要求1所述的一种9-溴蒽制备使用的精馏提纯装置，其特征在于：所述水箱（7）的两侧对称安装有安装杆（9），安装杆（9）的一侧贯穿活动安装有第二移动板（901），第二移动板（901）的一侧安装有第二支撑板（902），安装杆（9）的顶部贯穿安装有第二螺纹杆（903），第二支撑板（902）的顶部活动安装有风扇（904）。

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