CN214158544U - 一种板式蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式蒸发器，包括支撑架，支撑架顶端的中间固定设有蒸发器，蒸发器顶部的另一侧固定连接有第一进气管，第一进气管正面的另一侧固定连接有旋风分离装置，旋风分离装置顶部的一侧固定连接有第二进气管，旋风分离装置顶部的另一侧固定连接有第二出气管，旋风分离装置顶端的中间固定设有转动电机，第二出气管与第一进气管固定连通，转动电机的主动轴与分离器同轴固定连接。本实用新型通过设置了旋风分离装置，通过启动转动电机，使分离器启动，从而对进入的加热蒸汽进行分离处理，减轻了加热蒸汽中的水分在长久的时间下对板式蒸发器中加热板片上的焊接点进行腐蚀的问题，延长了其使用寿命。

Description

一种板式蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种板式蒸发器。

背景技术

板式热交换器在制冷、制热领域中是最常用的换热器，比如空调制冷、热泵制热等，在两个交错且相互隔离的流道内利用制冷剂的蒸发吸收热量或冷凝过程中放出大量热量，将第二流体比如水等制冷或者加热。板式蒸发器是液汽进行热交换最为理想的设备，具有的热交换效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、使用寿命长等优点，现有的板式蒸发器基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的板式蒸发器，由于进入的加热蒸汽进入到板式蒸发器中，因进入的加热蒸汽中的水分在长久的时间下容易对板式蒸发器中加热板片上的焊接点进行腐蚀，从而造成加热板片破裂，此外，现有的板式蒸发器在工作时吸热，导致周围的蒸汽遇冷变成水流从底部流出，在冬天时，蒸发器的底部容易冻结导致无法正常排水，因此亟需一种板式蒸发器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式蒸发器，以解决上述背景技术中提出的加热蒸汽中的水分在长久的时间下容易对板式蒸发器中加热板片上的焊接点进行腐蚀和冬天时，蒸发器的底部容易冻结导致无法正常排水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式蒸发器，包括支撑架，所述支撑架顶端的中间固定设有蒸发器，所述蒸发器顶部的另一侧固定连接有第一进气管，所述第一进气管正面的另一侧固定连接有旋风分离装置，所述旋风分离装置顶部的一侧固定连接有第二进气管，所述旋风分离装置顶部的另一侧固定连接有第二出气管，所述旋风分离装置顶端的中间固定设有转动电机，所述第二出气管与第一进气管固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动电机的主动轴与分离器同轴固定连接，所述分离器的外侧套设有导液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋风分离装置内部的底部横向设有分液板，所述旋风分离装置的底端固定连接有集液过滤器，所述集液过滤器底端的中间固定连接有自动放水阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发器内部底部的一侧固定设有加热挡板，所述加热挡板的外侧固定套设有金属套板，所述加热挡板正面的一侧固定设有基座，所述基座的内部固定设有电源导线，所述加热挡板内部的中间横向设有导热棒，所述导热棒的外侧套设有电热丝，电热丝与电源导线固定连接，所述加热挡板的内部固定设有绝缘层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发器内部的中间固定设有加热室，所述加热室顶端的中间与第一进气管固定连通，所述加热室顶端的中间固定连接有除泡器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发器顶端的中间固定连接有第一出气管，所述蒸发器底部的一侧固定连接有冷凝水出水管，所述蒸发器中间的一侧固定连接有料液输送管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种板式蒸发器设置有旋风分离装置，旋风分离装置通过第二出气管与蒸发器的第一进气管固定连通，加热水蒸汽通过旋风分离装置的第二进气管进入到旋风分离装置的内部，通过启动旋风分离装置顶端中间固定设有的转动电机，转动电机的主动轴转动进而带动分离器启动，进而对进入的加热蒸汽进行分离处理，分离器分离加热水蒸汽中的水分，分离后的水分经导液管流到分液板上，经分液板分液，最后经旋风分离装置底端固定连接有的集液过滤器进行过滤，自动放水阀自动放水，通过设置有旋风分离装置，减轻了加热蒸汽中的水分在长久的时间下对板式蒸发器中加热板片上的焊接点进行腐蚀的问题。

2、该一种板式蒸发器设置有加热挡板，加热挡板内部的中间横向设有导热棒，导热棒的外侧套设有电热丝，加热挡板正面的一侧固定设有基座，基座的内部固定设有电源导线，加热挡板的内部固定设有绝缘层，通过将电源导线与电源连接，电源导线与电热丝固定连接，通过电源供电，电流经电源导线进入到电热丝中，电热丝放热，进而对加热挡板外侧固定套设有的金属套板进行加热，通过设置有加热挡板，冬天时，蒸发器的底部容易冻结导致无法正常排水的问题。

附图说明

图1为本实用新型的蒸发器结构示意图；

图2为本实用新型的旋风分离装置结构示意图；

图3为本实用新型的加热挡板结构示意图。

图中：1、支撑架；2、蒸发器；3、第一出气管；4、第一进气管；5、加热室；6、冷凝水出水管；7、料液输送管；8、除泡器；9、旋风分离装置；10、转动电机；11、分离器；12、第二进气管；13、第二出气管；14、导液管；15、分液板；16、集液过滤器；17、自动放水阀；18、加热挡板；19、基座；20、导热棒；21、电热丝；22、电源导线；23、绝缘层；24、金属套板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

根据图1和图2所示，一种板式蒸发器，包括支撑架1，支撑架1顶端的中间固定设有蒸发器2，蒸发器2顶部的另一侧固定连接有第一进气管4，第一进气管4正面的另一侧固定连接有旋风分离装置9，旋风分离装置9顶部的一侧固定连接有第二进气管12，旋风分离装置9顶部的另一侧固定连接有第二出气管13，旋风分离装置9顶端的中间固定设有转动电机10，第二出气管13与第一进气管4固定连通，通过启动转动电机10，转动电机10的主动轴转动进而带动分离器11启动，进而对进入的加热蒸汽进行分离处理。

根据图2所示，转动电机10的主动轴与分离器11同轴固定连接，分离器11的外侧套设有导液管14，分离后的水分经导液管14流到分液板15上，经分液板15分液。

根据图2所示，旋风分离装置9内部的底部横向设有分液板15，旋风分离装置9的底端固定连接有集液过滤器16，集液过滤器16底端的中间固定连接有自动放水阀17，分离器11分离加热水蒸汽中的水分最后经集液过滤器16进行过滤，自动放水阀17自动放水。

根据图1和图3所示，蒸发器2内部底部的一侧固定设有加热挡板18，加热挡板18的外侧固定套设有金属套板24，加热挡板18正面的一侧固定设有基座19，基座19的内部固定设有电源导线22，加热挡板18内部的中间横向设有导热棒20，导热棒20的外侧套设有电热丝21，电热丝21与电源导线22固定连接，加热挡板18的内部固定设有绝缘层23，通过将电源导线22与电源连接，电源导线22与电热丝21固定连接，通过电源供电，电流经电源导线22进入到电热丝21中，电热丝21放热，进而对金属套板24进行加热。

根据图1所示，蒸发器2内部的中间固定设有加热室5，加热室5顶端的中间与第一进气管4固定连通，加热室5顶端的中间固定连接有除泡器8，通过除泡器8除去水中的气泡。

根据图1所示，蒸发器2顶端的中间固定连接有第一出气管3，蒸发器2底部的一侧固定连接有冷凝水出水管6，蒸发器2中间的一侧固定连接有料液输送管7，蒸发器2中的冷凝水从冷凝水出水管6出去。

具体使用时，首先支撑架1顶端的中间固定设有蒸发器2，蒸发器2顶部的另一侧固定连接有第一进气管4，第一进气管4正面的另一侧固定连接有旋风分离装置9，旋风分离装置9通过第二出气管13与蒸发器2的第一进气管4固定连通，加热水蒸汽通过旋风分离装置9的第二进气管12进入到旋风分离装置9的内部，通过启动旋风分离装置9顶端中间固定设有的转动电机10，转动电机10的主动轴转动进而带动分离器11启动，进而对进入的加热蒸汽进行分离处理，分离器11分离加热水蒸汽中的水分，分离后的水分经导液管14流到分液板15上，经分液板15分液，最后经旋风分离装置9底端固定连接有的集液过滤器16进行过滤，自动放水阀17自动放水，蒸发器2内部底部的一侧固定设有加热挡板18，加热挡板18内部的中间横向设有导热棒20，导热棒20的外侧套设有电热丝21，加热挡板18正面的一侧固定设有基座19，基座19的内部固定设有电源导线22，加热挡板18的内部固定设有绝缘层23，通过将电源导线22与电源连接，电源导线22与电热丝21固定连接，通过电源供电，电流经电源导线22进入到电热丝21中，电热丝21放热，进而对加热挡板18外侧固定套设有的金属套板24进行加热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种板式蒸发器，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端的中间固定设有蒸发器(2)，所述蒸发器(2)顶部的另一侧固定连接有第一进气管(4)，所述第一进气管(4)正面的另一侧固定连接有旋风分离装置(9)，所述旋风分离装置(9)顶部的一侧固定连接有第二进气管(12)，所述旋风分离装置(9)顶部的另一侧固定连接有第二出气管(13)，所述旋风分离装置(9)顶端的中间固定设有转动电机(10)，所述第二出气管(13)与第一进气管(4)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种板式蒸发器，其特征在于：所述转动电机(10)的主动轴与分离器(11)同轴固定连接，所述分离器(11)的外侧套设有导液管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种板式蒸发器，其特征在于：所述旋风分离装置(9)内部的底部横向设有分液板(15)，所述旋风分离装置(9)的底端固定连接有集液过滤器(16)，所述集液过滤器(16)底端的中间固定连接有自动放水阀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种板式蒸发器，其特征在于：所述蒸发器(2)内部底部的一侧固定设有加热挡板(18)，所述加热挡板(18)的外侧固定套设有金属套板(24)，所述加热挡板(18)正面的一侧固定设有基座(19)，所述基座(19)的内部固定设有电源导线(22)，所述加热挡板(18)内部的中间横向设有导热棒(20)，所述导热棒(20)的外侧套设有电热丝(21)，电热丝(21)与电源导线(22)固定连接，所述加热挡板(18)的内部固定设有绝缘层(23)。

5.根据权利要求1所述的一种板式蒸发器，其特征在于：所述蒸发器(2)内部的中间固定设有加热室(5)，所述加热室(5)顶端的中间与第一进气管(4)固定连通，所述加热室(5)顶端的中间固定连接有除泡器(8)。

6.根据权利要求1所述的一种板式蒸发器，其特征在于：所述蒸发器(2)顶端的中间固定连接有第一出气管(3)，所述蒸发器(2)底部的一侧固定连接有冷凝水出水管(6)，所述蒸发器(2)中间的一侧固定连接有料液输送管(7)。

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