CN218921633U - 旋转限位结构及气雾发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转限位结构，包括：内部开设有气流通道的中心柱，中心柱的上端连接有用于安装吸嘴的吸嘴支架，吸嘴支架与中心柱之间通过螺纹螺牙配合连接，以使得吸嘴支架覆盖在储液仓上；中心柱周向设有肩部，吸嘴支架能够从中心柱的上端正向旋入，使得吸嘴支架逐渐靠近肩部；其中，吸嘴支架与肩部通过限位件限定两者之间的位置以限制吸嘴支架反向旋转。本实用新型还涉及一种气雾发生装置。吸嘴支架装配到中心柱上后，通过限位件限制吸嘴支架反向旋转，以保证在完成气雾发生装置装配后吸嘴支架难以从中心柱松脱。避免使用者因为误操作使得吸嘴支架从中心柱上松脱出现安全隐患。

Description

旋转限位结构及气雾发生装置

技术领域

本实用新型涉及雾化装置领域，特别是涉及一种旋转限位结构，还具体涉及一种气雾发生装置。

背景技术

现有的气雾发生装置包括雾化芯、储液仓及吸嘴，其中，气雾发生装置内部中空形成储液仓，储液仓内储存待雾化液体。待雾化液体能够导入雾化芯将待雾化液体转化成气体，而用户通过对吸嘴抽吸以便于将雾化芯雾化出气体的吸出。在生产该气雾发生装置时，从储液仓的注液口向储液仓内注入待雾化液体后，将吸嘴连接在气雾发生装置上，且利用吸嘴将注液口阻挡以将储液仓与外界环境隔离。

但是，现有的吸嘴与气雾发生装置之间常采用螺纹连接或卡合连接方式，而现有常见的连接方式导致了吸嘴方便从气雾发生装置主体结构上拆卸下来，以方便于对储液仓内添加待雾化液体。更具体地，螺纹连接方式包括螺牙，而螺牙本身没有自锁的功能，导致了吸嘴能够轻松被扭开。儿童在玩耍气雾发生装置时，有可能误将气雾发生装置的吸嘴能扭开打开使得待雾化液体从储液仓泄露，若是儿童误食用待雾化液体，将存在有安全隐患。

基于此，有必要针对储液仓内待雾化液体容易泄露的问题，提供一种旋转限位结构及气雾发生装置。

实用新型内容

第一方面，本申请提供一种旋转限位结构，其特征在于，包括：内部开设有气流通道的中心柱，中心柱的上端连接有用于安装吸嘴的吸嘴支架；

吸嘴支架与中心柱之间通过螺纹螺牙配合连接，以使得吸嘴支架覆盖在储液仓上，储液仓设于一壳体内，中心柱伸入壳体，使得中心柱位于储液仓内；

中心柱周向设有肩部，吸嘴支架能够从中心柱的上端旋入，使得吸嘴支架逐渐靠近肩部；

其中，吸嘴支架与肩部通过限位件限定两者之间的位置以限制吸嘴支架反向旋转；

限位件包括自锁弹片及与自锁弹片相适配的单向槽，通过自锁弹片装设在单向槽内以限制吸嘴支架与肩部的位置。

在其中一个实施例中，自锁弹片设于吸嘴支架上，肩部上开设对应自锁弹片的凹槽作为单向槽；

自锁弹片包括锁片，锁片凸出于吸嘴支架靠近肩部一侧的底面，吸嘴支架正向旋入直至吸嘴支架与肩部接触，锁片卡接在单向槽内。

在其中一个实施例中，吸嘴支架的底面上开设有内孔，自锁弹片收容在内孔，使得自锁弹片的底面与吸嘴支架的底面相平齐；

锁片从自锁弹片的底面向外延伸。

在其中一个实施例中，锁片相对吸嘴支架的底面倾斜，锁片沿延伸方向逐渐远离吸嘴支架的底面；

螺纹螺牙的旋向与单向槽底面的倾斜方向相反，自锁弹片的底面上开设有让位孔，锁片从让位孔内壁出发向外延伸。

在其中一个实施例中，吸嘴支架的底面上开设有底槽，自锁弹片设于底槽内；

自锁弹片呈环状结构，自锁弹片包括竖直的外侧面、内侧面，外侧面抵接在底槽的内壁上，内侧面抵接在中心柱的上端。

在其中一个实施例中，自锁弹片还包括下槽面，外侧面与内侧面之间通过下槽面连接以形成自锁弹片，且自锁弹片的截面呈U型；

下槽面与吸嘴支架的底面相平齐，锁片设于下槽面，使得锁片凸出于吸嘴支架的底面。

在其中一个实施例中，让位孔周向设于下槽面，单向槽周向布设在肩部的表面，使得自锁弹片与单向槽一一对应设置。

在其中一个实施例中，吸嘴支架包括固定架，固定架上设有嵌槽，嵌槽内置有凸部，凸部上开设有贯穿的内孔，内孔的侧壁上设有内螺纹；

中心柱的一端处为头部，头部的外围上设有螺牙。

在其中一个实施例中，头部还开设有安装槽，安装槽位于螺牙与肩部之间；

中心柱还包括密封圈，密封圈安装在安装槽；

吸嘴支架与中心柱连接时，密封圈夹设在中心柱与内孔之间。

第二方面，本申请提供一种气雾发生装置，包括：如上述实施例中的旋转限位结构。

上述实施例中的旋转限位结构及气雾发生装置，通过限位件使得吸嘴支架实现单向旋转安装在中心柱上，限制了吸嘴支架从中心柱上松脱，利用吸嘴支架连接吸嘴同时阻挡储液仓，该气道结构简单好操作，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的气道结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的气道结构的爆炸示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的气道结构部分结构的剖视图；

图4为本实用新型一实施例提供的气道结构部分结构的立体剖视图；

图5为图4中A处的局部放大示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的吸嘴支架的立体剖视图；

图7为本实用新型一实施例提供的中心柱部分结构的立体结构示意图；

图8为图7中B处的局部放大示意图；

图9为本实用新型一实施例提供的电子烟的立体结构示意图；

图10为本实用新型一实施例提供的电子烟的爆炸示意图；

图11为本实用新型一实施例提供的电子烟的剖视图；

图12为图11中C处的局部放大示意图；

图13为本实用新型一实施例提供的吸嘴支架与密封嵌件的剖视图；

图14为本实用新型一实施例提供的自锁弹片的立体结构示意图。

附图标记：

100、吸嘴支架；

11、固定架；12、自锁弹片；

111、内螺纹；112、凸部；113、嵌槽；114、底槽；115、侧槽；

121、让位孔；122、锁片；123、外侧面；124、内侧面；125、下槽面；

1221、倾斜块；

200、中心柱；

21、头部；22、肩部；23、柱体；24、密封圈；25、气流通道；

211、螺牙；212、安装槽；

221、单向槽；

2211、止挡面；2212、斜面；

300、吸嘴；

400、壳体；

500、密封嵌件；

51、安装凸块；52、密封块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参考图9-11，根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种电子烟，包括气道结构、吸嘴300以及壳体400。气道结构收容在壳体400内，吸嘴300安装在气道结构上。其中，参考图1-3，气道结构包括吸嘴支架100及中心柱200，中心柱200内部开设有气流通道25。吸嘴支架100安装在中心柱200的一端上。壳体400内部中空，壳体400内的中空空间作为储液仓，中心柱200位于储液仓内。吸嘴支架100连接在中心柱200的一端，并且吸嘴支架100卡接在壳体400上，吸嘴支架100位于储液仓的上方以将储液仓密封。通过吸嘴支架100密封在储液仓上，以避免储液仓内的液体泄露。

现有的电子烟内的吸嘴支架100与中心柱200通过螺纹螺牙连接，但是螺纹螺牙并没有自锁的功能，使得吸嘴支架100可正向/反向的双方向旋转，导致吸嘴支架100容易从中心柱200上脱离。若吸嘴支架100与中心柱200不存在自锁功能，那么用户就容易将装配好的电子烟拆卸，使得储液仓显露。这就容易对储液仓内进行二次注液，注液过程中受环境质量、注液方式等因素的影响，使得储液仓内液体的质量难以保证。在本方案中，中心柱200上安装吸嘴支架100的一端为头部21，吸嘴支架100与头部21之间通过螺纹螺牙相配合连接。吸嘴支架100能够正向旋转，使得吸嘴支架100安装在头部21上。中心柱200的外侧壁上周向设有肩部22，肩部22靠近头部21设置。吸嘴支架100通过从中心柱200的头部21正向旋入，使得吸嘴支架100逐渐向肩部22靠近，最终吸嘴支架100能够接触到肩部22。在吸嘴支架100与肩部22之间设有限位件。通过限位件限定吸嘴支架100与肩部22之间的位置，以限制吸嘴支架100反向旋转，将吸嘴支架100自锁在中心柱200上，避免吸嘴支架100从中心柱200上松脱。保证了储液仓内的密封性以避免液体从储液仓内泄露，防止儿童接触误操作产生安全隐患。吸嘴支架100限制安装在中心柱200上，难以将吸嘴支架100拆开后进行二次注液，保证储液仓内液体的可追溯性。

在装配电子烟的过程中，吸嘴支架100正向旋转使得吸嘴支架100逐渐靠近肩部22。当吸嘴支架100靠近在肩部22后，通过限位件吸嘴支架100与肩部22形成限位结构，在完成装配后吸嘴支架100将难以扭动，使得吸嘴支架100难以反向旋转。

根据本申请的一些实施例，吸嘴300安装在吸嘴支架100上。吸嘴支架100包括固定架11，吸嘴300装配在固定架11上。进一步参考图4，示例性的，固定架11上设有嵌槽113，固定架11内部中空并在上表面上形成敞口以使得在固定架11内的中空空间形成嵌槽113。在嵌槽113内设有朝敞口方向延伸的凸部112。在凸部112内开设有贯穿上下表面的内孔，在内孔的侧壁上设有内螺纹111。相对的，头部21的外围上设有与内螺纹111相配合的螺牙211。通过螺牙211与内螺纹111螺纹连接，以便于将吸嘴支架100连接在中心柱200上。

吸嘴300嵌入至嵌槽113内，使得吸嘴300伸入嵌槽113内的部分位于嵌槽113的内壁与凸部112的外侧上。吸嘴300内部设置有抽气孔。当吸嘴300限位连接在固定架11上使得吸嘴300连接在气道结构上时，抽气孔套接在凸部112上。中心柱200内的气流通道25一端连通到吸嘴300的抽气孔上。

示例性的，内螺纹111靠近设置在内孔上表面的一侧。在装配该电子烟步骤中，中心柱200从吸嘴支架100下表面伸入内孔，吸嘴支架100正向旋转，使得内螺纹111与螺牙211螺纹连接。当吸嘴支架100处于锁紧状态下，限位件将吸嘴支架100与肩部22形成限位结构，此时，凸部112的上表面与头部21的上表面相平齐，并且吸嘴支架100与肩部22相贴合。其中，吸嘴支架100与肩部22相贴合限制吸嘴支架100继续正向旋转，同时，限位件限制吸嘴支架100反向旋转，以使得吸嘴支架100与中心柱200形成相对固定的限位结构。在吸嘴支架100与中心柱200形成限位结构后，吸嘴支架100与中心柱200难以正向旋转和反向旋转。吸嘴支架100与中心柱200的结构简单，便于加工可生产性强，同时吸嘴支架100装配在中心柱200上的步骤简单，在吸嘴支架100难以正向旋转和反向旋转后就完成了装配，保证了装配质量避免了装配误差，降低了人工成本。

进一步地，参考图7，头部21周向侧壁上还开设有向内凹陷的安装槽212。其中，安装槽212位于螺牙211与肩部22之间。中心柱200还包括弹性密封圈24，密封圈24安装在安装槽212。吸嘴支架100正向旋入至连接在中心柱200上直至吸嘴支架100接触肩部22时，密封圈24夹设在中心柱200与内孔之间。具体地，密封圈24嵌合在头部21上向内凹陷的安装槽212，密封圈24的外侧设有凸起部，以使得凸起部凸出于安装槽212。凸起部挤压在内孔侧壁上，使得凸起部弹性形变，密封圈24挤压变形以保证中心柱200与内孔之间的密封性。

根据本申请的一些实施例，参考图5-6，限位件包括自锁弹片12及与自锁弹片12相适配的单向槽221。具体地，肩部22上开设对应自锁弹片12的凹槽作为单向槽221。吸嘴支架100正向旋入直至吸嘴支架100与肩部22接触，以将锁片122卡接在单向槽221内，限制吸嘴支架100与肩部22的位置。

其中，自锁弹片12安装在固定架11上。其中，自锁弹片12包括锁片122，锁片122凸出于吸嘴支架100靠近肩部22一侧的底面。锁片122能够卡入单向槽221内，若是反向扭动吸嘴支架100，因为锁片122已经卡入单向槽221内以难以扭动，从而达到将吸嘴支架100自锁的目的。

进一步地，参考图13、14，吸嘴支架100的底面上开设有底槽114，自锁弹片12收容在底槽114，锁片122从自锁弹片12的底面向外延伸，锁片122从吸嘴支架100的底面向外凸起。当吸嘴支架100的底面与肩部22的上表面接触时，锁片122卡接在单向槽221内。

具体地，自锁弹片12呈环状结构，自锁弹片12包括竖直的外侧面123、内侧面124及下槽面125，且外侧面123与内侧面124同心设置。外侧面123与内侧面124之间通过下槽面125连接以形成自锁弹片12主体结构，自锁弹片12的截面呈U型。当自锁弹片12收容在底槽114内时，自锁弹片12的下槽面125与吸嘴支架100的底面相平齐，锁片122凸出于吸嘴支架100的底面以保证锁片122卡合在单向槽221内。外侧面123抵接在底槽114的内壁上，内侧面124抵接在中心柱200的上端。

在本方案中，锁片122包括倾斜块1221，倾斜块1221相对吸嘴支架100的底面倾斜，倾斜块1221沿延伸方向逐渐远离吸嘴支架100的底面。单向槽221的形状与倾斜块1221的形状相一致。进一步参考图8，单向槽221包括作为底面的斜面2212及连接在斜面2212一端的止挡面2211。倾斜块1221的一端连接在自锁弹片12上，倾斜块1221的另一端远离自锁弹片12为远端。倾斜块1221与斜面2212相贴合并且锁片122的远端抵靠在止挡面2211上。同时，内螺纹111、螺牙211的旋向与单向槽221上斜面2212的倾斜方向相反。止挡面2211位于吸嘴支架100反向旋入路径上，锁片122卡接在单向槽221内，在吸嘴支架100反向旋转时，锁片122抵触在止挡面2211上，能够限制吸嘴支架100反向脱出。

更进一步地，自锁弹片12的底面上开设有让位孔121，倾斜块1221从让位孔121内壁出发向外延伸。倾斜块1221具有一定的弹性，当吸嘴支架100正向旋转时，吸嘴支架100将靠近肩部22，此时，向外凸起的倾斜块1221将受到肩部22的干涉。为了方便吸嘴支架100正向旋转，倾斜块1221受到肩部22的干涉后，倾斜块1221将受力变形使得倾斜块1221朝向让位孔121回缩。而倾斜块1221运动至对应的单向槽221内，能够使得倾斜块1221弹性回复，使得倾斜块1221回弹嵌入单向槽221内。避免了吸嘴支架100正向旋转时倾斜块1221受干涉导致吸嘴支架100难以稳定连接。

在本方案中，让位孔121的数量至少为两个。多个让位孔121周向设于自锁弹片12的底面。单向槽221的数量与让位孔121的数量相一致，单向槽221周向布设在肩部22的表面。当吸嘴支架100处于锁紧状态下时，自锁弹片12卡接到一一对应的单向槽221内。多个自锁弹片12与单向槽221连接，能够更加稳定地限制吸嘴支架100与中心柱200的位置，以减小吸嘴支架100反向旋转时，各自锁弹片12上的作用力，从而提高了限位件的使用寿命。

根据本申请的一些实施例，参考图12、13，吸嘴支架100与壳体400之间通过密封嵌件500进行密封处理。其中，密封嵌件500安装在吸嘴支架100外侧。当吸嘴支架100连接在中心柱200上时，吸嘴支架100的底面伸入至壳体400内部，套设在吸嘴支架100外侧的密封嵌件500同时伸入至壳体400内，使得密封嵌件500夹设在吸嘴支架100的外侧壁与壳体400的内侧壁上。

具体地，固定架11外侧周向上开设有侧槽115，侧槽115靠近设置在固定架11的底面上。密封嵌件500上设有安装凸块51，安装凸块51卡接在侧槽115内。密封嵌件500还包括密封块52。当安装凸块51装设在侧槽115内时，密封块52包覆在吸嘴支架100外侧壁上，使得密封块52的底面与固定架11的底面相平齐。通过密封块52以密封储液仓，避免待雾化液体泄露。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种旋转限位结构，其特征在于，包括：内部开设有气流通道(25)的中心柱(200)，所述中心柱(200)的上端连接有用于安装吸嘴(300)的吸嘴支架(100)；

所述吸嘴支架(100)与所述中心柱(200)之间通过螺纹螺牙配合连接，以使得所述吸嘴支架(100)覆盖在储液仓上，储液仓设于一壳体(400)内，所述中心柱(200)伸入壳体(400)，使得所述中心柱(200)位于储液仓内；

所述中心柱(200)周向设有肩部(22)，所述吸嘴支架(100)能够从所述中心柱(200)的上端旋入，使得所述吸嘴支架(100)逐渐靠近所述肩部(22)；

其中，所述吸嘴支架(100)与所述肩部(22)通过限位件限定两者之间的位置以限制所述吸嘴支架(100)反向旋转；

所述限位件包括自锁弹片(12)及与所述自锁弹片(12)相适配的单向槽(221)，通过所述自锁弹片(12)装设在所述单向槽(221)内以限制所述吸嘴支架(100)与所述肩部(22)的位置。

2.根据权利要求1所述的旋转限位结构，其特征在于，所述自锁弹片(12)设于所述吸嘴支架(100)上，所述肩部(22)上开设对应所述自锁弹片(12)的凹槽作为所述单向槽(221)；

所述自锁弹片(12)包括锁片(122)，所述锁片(122)凸出于所述吸嘴支架(100)靠近所述肩部(22)一侧的底面，所述吸嘴支架(100)正向旋入直至所述吸嘴支架(100)与所述肩部(22)接触，所述锁片(122)卡接在所述单向槽(221)内。

3.根据权利要求2所述的旋转限位结构，其特征在于，所述吸嘴支架(100)的底面上开设有内孔，所述自锁弹片(12)收容在所述内孔，使得所述自锁弹片(12)的底面与所述吸嘴支架(100)的底面相平齐；

所述锁片(122)从所述自锁弹片(12)的底面向外延伸。

4.根据权利要求3所述的旋转限位结构，其特征在于，所述锁片(122)相对所述吸嘴支架(100)的底面倾斜，所述锁片(122)沿延伸方向逐渐远离所述吸嘴支架(100)的底面；

螺纹螺牙的旋向与所述单向槽(221)底面的倾斜方向相反，所述自锁弹片(12)的底面上开设有让位孔(121)，所述锁片(122)从所述让位孔(121)内壁出发向外延伸。

5.根据权利要求4所述的旋转限位结构，其特征在于，所述吸嘴支架(100)的底面上开设有底槽(114)，所述自锁弹片(12)设于所述底槽(114)内；

所述自锁弹片(12)呈环状结构，所述自锁弹片(12)包括竖直的外侧面(123)、内侧面(124)，所述外侧面(123)抵接在所述底槽(114)的内壁上，所述内侧面(124)抵接在所述中心柱(200)的上端。

6.根据权利要求5所述的旋转限位结构，其特征在于，所述自锁弹片(12)还包括下槽面(125)，所述外侧面(123)与所述内侧面(124)之间通过所述下槽面(125)连接以形成所述自锁弹片(12)，且所述自锁弹片(12)的截面呈U型；

所述下槽面(125)与所述吸嘴支架(100)的底面相平齐，所述锁片(122)设于所述下槽面(125)，使得所述锁片(122)凸出于所述吸嘴支架(100)的底面。

7.根据权利要求6所述的旋转限位结构，其特征在于，所述让位孔(121)周向设于所述下槽面(125)，所述单向槽(221)周向布设在所述肩部(22)的表面，使得所述自锁弹片(12)与所述单向槽(221)一一对应设置。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的旋转限位结构，其特征在于，所述吸嘴支架(100)包括固定架(11)，所述固定架(11)上设有嵌槽(113)，所述嵌槽(113)内置有凸部(112)，所述凸部(112)上开设有贯穿的内孔，所述内孔的侧壁上设有内螺纹(111)；

所述中心柱(200)的一端处为头部(21)，所述头部(21)的外围上设有螺牙(211)。

9.根据权利要求8所述的旋转限位结构，其特征在于，所述头部(21)还开设有安装槽(212)，所述安装槽(212)位于所述螺牙(211)与所述肩部(22)之间；

所述中心柱(200)还包括密封圈(24)，所述密封圈(24)安装在所述安装槽(212)；

所述吸嘴支架(100)与所述中心柱(200)连接时，所述密封圈(24)夹设在所述中心柱(200)与所述内孔之间。

10.一种气雾发生装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的旋转限位结构。

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