CN218919705U - 一种防尘式户内嵌墙配电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防尘式户内嵌墙配电箱,包括箱体,所述箱体前端设置有箱门,所述箱门后端面设置有四个密封板,四个密封板在箱门后端面呈矩形排布,密封板相对靠近箱体一端固定连接有橡胶垫Ⅰ,本装置利用橡胶自身材质通过滑动密封板使得橡胶垫Ⅰ与箱体之间过盈配合来杜绝大部分可能存在的微小进风通道,通过限制空气流通的方式来避免柜体内部灰尘含量超出预期值,同时箱体相对靠近箱门一端设置挡流板,箱门针对挡流板设置安装板,通过安装板与挡流板相互配合对进风通道路径进行限制从而更进一步阻碍外界气体进行箱体内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域,具体为一种防尘式户内嵌墙配电箱。
背景技术
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置。
在正常使用过程中配电柜需要防尘,防尘是为了保护里面的元器件,并且若灰尘太多,容易形成带电粒子,再吸收空气中水分,长期下去,一些元器件一、二次线裸露部分或接头绝缘会因为绝缘下降或导致短路、接地等故障。
现有技术装置在针对配电箱防尘工作中一般都采用安装槽对进气路径进行限制,具体为在箱体上设置挡流板,在箱门上针对挡流板设置阻流槽,通过将挡流板嵌入阻流槽内对进气路径进行限制,通过限制进气路径为U型,并限制进气路径宽度来阻碍外界空气与箱体内部空气进行气体交换,从而避免外界空气携带灰尘进入箱体内部,虽然现有技术装置依旧能够满足大多数配电箱防尘需求,但是为了安装方便。挡流板必须与阻流槽之间具有一定间隙从而保证挡流板能够与组流槽滑动,在实际中我们发现若配电箱使用环境较为恶劣、配电箱使用时间较长,则配电箱内部依旧会堆积较多灰尘对电气元件造成影响。
发明内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提出了一种防尘式户内嵌墙配电箱,具有进一步限制进气通道,保证外界气体不能够与配电箱内部气体进行气体交换的优点,解决了现有技术装置依旧存在微小间隙,从而不能够充分阻碍气体交换的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防尘式户内嵌墙配电箱,包括箱体,所述箱体前端设置有箱门,所述箱门后端面设置有密封板,所述密封板数量为四个,四个密封板在箱门后端面呈矩形排布,所述密封板通过滑块与箱门滑动连接,所述箱门后端针对滑块设置有滑槽,滑块在滑槽内做直线运动,滑块上设置有驱动机构,当密封板位于箱体内部空腔时,密封板相对靠近箱体一端固定连接有橡胶垫Ⅰ,通过滑块在滑槽内滑动,橡胶垫Ⅰ移动范围为橡胶垫Ⅰ与箱体过盈配合到与橡胶垫Ⅰ与箱体不接触。
优选的,所述驱动机构包括转动轮,所述转动轮后端面固定连接有四个从动轴,四个从动轴与四个滑块一一对应,四个从动轴上转动连接有一个连杆,从动轴中心轴线与转动轮中心轴线不重合,单个连杆与对应的滑块转动连接,所述转动轮前端与箱门转动连接。
优选的,所述转动轮前端面固定连接有从动杆,所述从动杆内设置有转动槽,所述转动槽前端延伸至箱门外,所述转动槽内配套设置有转动杆,转动杆与转动槽滑动连接,转动杆与转动槽纵切面不为圆形,所述转动杆前端面固定连接有手轮。
优选的,所述转动轮前端面固定连接有限位杆,所述箱门上针对限位杆设置有限位槽,所述限位杆中心轴线与转动轮中心轴线不重合,限位杆在限位槽内环绕转动轮中心轴线做圆周运动,通过限位杆在限位槽内滑动,橡胶垫Ⅰ移动范围为橡胶垫Ⅰ与箱体过盈配合到与橡胶垫Ⅰ与箱体不接触。
优选的,所述限位杆外套设有橡胶圈,所述橡胶圈在转动槽两端与转动槽过盈配合,所述转动轮前端面固定连接有橡胶垫Ⅱ,所述橡胶垫Ⅱ与箱门之间过盈配合,所述橡胶垫Ⅱ为环状结构,橡胶垫Ⅱ内圈直径大于转动槽外圈直径。
优选的,所述橡胶圈在转动槽中间位置不与转动槽过盈配合。
优选的,所述箱体前端设置有挡流板,所述箱门上针对挡流板设置有安装板,挡流板与安装板滑动连接,挡流板相对于安装板做前后直线运动,所述挡流板、安装板为“口”字型结构。
优选的,所述箱门前端设置有流通槽,箱门前端针对流通槽转动连接有挡板,当挡板竖直设置时,挡板对流通槽起到完全遮蔽效果,所述挡板前端设置有固定连接有一个拉绳,所述流通槽下方转动连接有一个转轴,所述转轴上套设有扭簧,转轴与拉绳相对远离挡板一端固定连接,当挡板不受外力影响时,挡板在扭簧作用下竖直设置,所述箱体内设置有温度传感器,所述温度传感器电性连接有散热风扇,当温度传感器检测到箱体内温度升高超过预设温度时,散热风扇开始工作,所述散热风扇数量为多个,均匀排布于箱体后端内壁上。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
本实用新型通过上下滑动滑块,带动橡胶垫Ⅰ与柜体之间过盈配合,从而彻底杜绝大部分可能存在的微小进风通道,通过限制空气流通的方式来避免柜体内部灰尘含量超出预期值,同时本装置通过单个驱动机构同时带动四个滑块滑动,大大简化用户操作次数,减轻用户负担。
本实用新型通过挡流板与安装板进一步限制箱体上可能存在的进风通道,通过对进风通道路径进行限制从而更进一步阻碍外界气体进行箱体内部,同时四个密封板同步运动能够对挡流板与安装板之间间隙进行限位,保证任意一端的安装板与挡流板之间的间隙不至于过大从而使得其不满足于本装置预期值。
本实用新型利用散热风扇对箱体内部装置进行散热,在散热同时还能够加快箱门内部空气流动速度,从而带动沉降在箱体内部的灰尘从流通槽内排出,进一步保证箱体内部空气所携带的灰尘不会对箱体内部装置造成影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型限位槽与转动槽位置关系示意图;
图3为本实用新型转动轮与连杆配合关系示意图;
图4为本发明转动轮与从动杆连接示意图;
图5为本发明箱体内部结构示意图。
图中:1、手轮;2、转动杆;3、箱门;4、安装板;5、挡流板;6、箱体;7、拉绳;8、转轴;9、扭簧;10、挡板;11、转动槽;12、限位槽;13、流通槽;14、密封板;15、橡胶垫Ⅰ;16、滑块;17、滑槽;18、转动轮;19、连杆;20、限位杆;21、橡胶垫Ⅱ;22、从动杆;23、橡胶圈;24、散热风扇;25、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参考图1-5,一种防尘式户内嵌墙配电箱,包括箱体6,在实际中电气元件设置与箱体6内部,箱体6嵌入墙体内,通过墙体实现对箱体6的固定、保护作用。
所述箱体6前端设置有箱门3,其中箱体6相对靠近箱门3一端设置有挡流板5,所述箱门3上针对挡流板5设置有安装板4,挡流板5与安装板4滑动连接,挡流板5相对于安装板4做前后直线运动,在实际中用户可通过滑动箱门3实现箱门3与箱体6之间的分离过程,从而在实际中可将箱门3从箱体6上拆卸下来实现对箱体6内部电气元件的安装、检修过程,此时挡流板5可对安装板4起到定位、限位效果,当用户需要安装箱门3时需保证安装板4与挡流板5之间相对位置合适,并且此时挡流板5可保证安装板4,即箱门3不会相对于箱体6做上下运动,从而便于用户进行后续操作。
所述挡流板5、安装板4为“口”字型结构,从而通过挡流板5与安装板4相互配合可对进气路径进行限制,通过将进气路径限制为“L”型可进行初次防尘,阻碍外界空气与箱体6内部空气交换速率,并且区别于传统转动连接,本装置箱体6与箱门3之间采用滑动连接,从而不需要对安装板4与挡流板5之间间隙预留转动空间,从而可保证安装板4与挡流板5之间间隙足够小,更进一步保证初次防尘过程中对空气交换速率的阻碍效果。
所述箱门3后端面设置有四个密封板14,四个密封板14在箱门3后端面呈矩形排布,当密封板14位于箱体6内部空腔时,密封板14相对靠近箱体6一端固定连接有橡胶垫Ⅰ15,所述密封板14与箱体6之间滑动连接,密封板14相对于箱体6做直线运动,从而使得当密封板14位于箱体6内空腔,即箱门3安装在箱体6上,挡流板5与安装板4充分配合之后,用户能够通过滑动密封板14改变橡胶垫Ⅰ15与箱体6之间的相对距离,此时利用橡胶自身可变形的特性,可持续滑动密封板14直至橡胶垫Ⅰ15与箱体6之间为过盈配合,即直至橡胶垫Ⅰ15与箱体6之间不存在空气,从而彻底杜绝大部分可能存在的微小进风通道,通过限制空气流通的方式来避免柜体内部灰尘含量超出预期值,此为二次防尘过程,同时橡胶垫Ⅰ15与箱体6之间过盈配合还能够施加给箱体6较强的压紧力从而避免箱体6与箱门3之间随意分离,保证箱门3仅有在需要时,通过滑动密封板14使得橡胶垫Ⅰ15与箱门3之间压紧力小于预定值时才可将箱门3从箱体6上拆卸下来。
具体的,所述密封板14通过滑块16与箱门3滑动连接,所述箱门3后端针对滑块16设置有滑槽17,滑块16在滑槽17内做直线运动,滑块16上设置有驱动机构以带动滑块16,即带动密封板14做直线运动,改变橡胶垫Ⅰ15与箱体6之间的相对距离。
具体的,通过滑块16在滑槽17内滑动,橡胶垫Ⅰ15移动范围为橡胶垫Ⅰ15与箱体6过盈配合到与橡胶垫Ⅰ15与箱体6不接触,橡胶垫Ⅰ15与箱体6之间过盈配合以保证二次防尘过程能够满足预期值,橡胶垫Ⅰ15与箱体6之间不接触从而便于将箱门3从箱体6上拆卸下来,使得箱体6拆卸过程中经首道安装板4与挡流板5之间的摩擦阻力影响,具体的以相对靠上的滑块16为例,相对靠上的滑块16上端面与滑槽17上端面紧密接触时,相对靠上滑块16对应的橡胶垫Ⅰ15应当与箱体6之间过盈配合,彻底杜绝进风通道的出现,相对靠上的滑块16下端面与滑槽17下端面紧密贴合时,相对靠上滑块16对应的橡胶垫Ⅰ15应当与箱体6之间不接触,从而使得橡胶垫Ⅰ15与箱体6之间不产生摩擦阻力。
更进一步的,所述滑块16可采用T型滑块16,并且滑块16宽度较大一端嵌入滑槽17内,利用T型机构保证滑块16仅能够沿滑槽17做直线运动,保证滑块16不会与滑槽17之间分离。
所述驱动机构包括转动轮18,所述转动轮18后端面固定连接有四个从动轴,四个从动轴与四个滑块16一一对应,四个从动轴上转动连接有一个连杆19,单个连杆19与对应的滑块16转动连接从动轴中心轴线与转动轮18中心轴线不重合,在实际中通过从动轴围绕转动轮18中心轴线做圆周运动,利用连杆19带动滑块16运动,结合滑块16仅做直线运动,可使得当转动轮18发生转动带动从动轴做圆周运动时,连杆19带动滑块16做直线运动,同时四个密封板14同步运动能够对挡流板5与安装板4之间间隙进行限位,保证任意一端的安装板4与挡流板5之间的间隙不至于过大从而使得其不满足于本装置预期值。
具体的所述连杆19两端可通过销轴分别实现与从动轴、滑块16之间转动连接。
具体的所述转动轮18应当与箱门3之间转动连接,并且应当通过T型结构与箱门3转动连接,并且T型结构直径较大一端应当嵌入箱门3内从而保证转动轮18仅能够相对于箱门3转动,而不能够改变与箱门3之间的相对距离。
所述转动轮18前端面固定连接有从动杆22,所述从动杆22内设置有转动槽11,所述转动槽11前端延伸至箱门3外,所述转动槽11内配套设置有转动杆2,在实际中用户可通过转动杆2与转动槽11相互配合利用转动杆2带动转动轮18发生转动。
所述转动杆2前端面固定连接有手轮1,从而更进一步节省用户转动手轮1带动转动轮18所需要花费的力气。
具体的所述转动杆2与转动槽11纵切面不为圆形,从而保证转动杆2能够在嵌入转动槽11内时,带动转动轮18发生转动。
具体的所述转动杆2与转动槽11滑动连接,从而可将转动杆2与箱门3之间分离,保证当橡胶垫Ⅰ15与箱体6之间过盈配合时,其余非工作人员不能够转动转动轮18改变橡胶垫Ⅰ15与箱体6之间的配合关系。
更进一步的,所述转动杆2纵切面还可为非常见多边形,从而更进一步增加转动杆2的独特性,保证仅有特定转动杆2才可带动转动轮18转动。
所述转动轮18前端面固定连接有限位杆20,所述箱门3上针对限位杆20设置有限位槽12,通过限位槽12可便于用户观察限位杆20相对位置,即观察转动轮18转动角度,在实际中可通过优化限位槽12弧度,使得单个限位杆20位于限位槽12两端时,橡胶垫Ⅰ15与箱体6之间的配合关系刚好满足本装置所预设的两种工作状态。
具体的所述限位杆20中心轴线与转动轮18中心轴线不重合,限位杆20在限位槽12内环绕转动轮18中心轴线做圆周运动,通过限位杆20在限位槽12内滑动,橡胶垫Ⅰ15移动范围为橡胶垫Ⅰ15与箱体6过盈配合到与橡胶垫Ⅰ15与箱体6不接触,从而保证限位杆20能够反应转动轮18的转动幅度,限位杆20能够正常发挥作用,不对从动轴工作路径造成阻碍。
具体的所述限位杆20外套设有橡胶圈23,所述橡胶圈23在转动槽11左右两端与转动槽11过盈配合,从而利用橡胶自身静摩擦系数大的优点,通过过盈配合保证橡胶圈23能够与箱门3之间充分接触,利用静摩擦阻力以及橡胶圈23与箱门3之间的压紧力,保证限位杆20在限位槽12两端时,转动轮18不会随意发生转动。
所述转动轮18前端面固定连接有橡胶垫Ⅱ21,所述橡胶垫Ⅱ21与箱门3之间过盈配合,所述橡胶垫Ⅱ21为环状结构,橡胶垫Ⅱ21内圈直径大于转动槽11外圈直径,从而利用橡胶垫Ⅱ21与箱门3之间过盈配合避免外界空气通过转动槽11进入箱体6内部,同时橡胶自身动摩擦系数小的特性也不会对用户转动转动轮18造成太大阻碍。
更进一步的,所述橡胶圈23在转动槽11中间位置不与转动槽11过盈配合,从而更进一步减少用户转动转动轮18时所受到的阻力,节省用户体力,优化用户使用体验。
所述箱体6内设置有温度传感器25,所述温度传感器25电性连接有散热风扇24,当温度传感器25检测到箱体6内温度升高超过预设温度时,散热风扇24开始工作,通过散热风扇24可加快箱体6内部气体流动速度,从而当箱体6内部电气元件温度过高时,对箱体6内部电气元件进行降温,保证箱体6内部电气元件工作过程的安全性,抵消嵌入墙体内部所带来的散热不畅的问题。
具体的所述散热风扇24数量为多个,均匀排布于箱体6后端内壁上,温度传感器25设置于箱体6左右两侧内壁上,从而与实际中电气元件位置相适配。
所述箱门3前端设置有流通槽13,箱门3前端针对流通槽13转动连接有挡板10,当挡板10竖直设置时,挡板10对流通槽13起到完全遮蔽效果,当散热风扇24开始工作时,箱体6内气体流动速率增大,从而冲击挡板10,此时相当于流通槽13打开与外界正常发生气体交换,通过流通槽13与外界正常发生气体交换,不仅可将电气元件产生的热量从箱体6内带出,还可利用较高的空气速率对电气元件进行除尘工作,将自然沉降产生的灰尘与电气元件分离从流通槽13内吹出。
具体的所述挡板10与流通槽13之间的遮蔽效果可通过多种方式实现,例如通过密封垫、通过提高加工精度、通过调整挡板10与流通槽13之间长宽比值等等。
更进一步的,所述散热风扇24位置应当尽量高度流通槽13位置,从而更进一步保证散热风扇24所带气流与电气元件的接触状况。
所述挡板10前端设置有固定连接有一个拉绳7,所述流通槽13下方转动连接有一个转轴8,所述转轴8上套设有扭簧9,转轴8与拉绳7相对远离挡板10一端固定连接,在实际中当挡板10在气流作用下发生转动时,挡板10与转轴8之间相对距离变大拉动拉绳7,从而带动转轴8转动,此时转轴8转动带动扭簧9积蓄势能,当散热风扇24停止工作之后,挡板10所受力消失,扭簧9所积蓄势能释放,挡板10可自动复位。
当挡板10不受外力影响时,挡板10在扭簧9作用下竖直设置从而保证在常态情况下,挡板10能够对流通槽13起到完全遮蔽效果。
工作原理:本实用新型在实际使用过程中首先需要将箱体6安装到位,保证箱体6能够嵌入墙体内,之后利用挡流板5对安装板4的定位功能,将箱门3对箱体6之间的相对位置调整合适,将安装板4套设于挡流板5外,此时在挡流板5对安装板4的限位作用下,箱门3仅能相对于箱体6做前后直线运动,此时继续运动箱门3使得箱门3后端面与箱体6前端面紧密贴合,再之后利用手轮1带动转动杆2,进而带动转动轮18,推动滑块16向箱体6方向运动,迫使橡胶垫Ⅰ15与箱体6之间过盈配合,对箱门3与箱体6之间的紧密通道进行完全阻碍,对箱体6与箱门3之间相对位置进行限定,最后,本装置开始工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防尘式户内嵌墙配电箱,其特征在于,包括箱体(6),所述箱体(6)前端设置有箱门(3),所述箱门(3)后端面设置有密封板(14),所述密封板(14)数量为四个,四个密封板(14)在箱门(3)后端面呈矩形排布;
所述密封板(14)通过滑块(16)与箱门(3)滑动连接,所述箱门(3)后端针对滑块(16)设置有滑槽(17),滑块(16)在滑槽(17)内做直线运动,滑块(16)上设置有驱动机构;
当密封板(14)位于箱体(6)内部空腔时,密封板(14)相对靠近箱体(6)一端固定连接有橡胶垫Ⅰ(15);
通过滑块(16)在滑槽(17)内滑动,橡胶垫Ⅰ(15)移动范围为橡胶垫Ⅰ(15)与箱体(6)过盈配合到与橡胶垫Ⅰ(15)与箱体(6)不接触。
2.根据权利要求1所述的一种防尘式户内嵌墙配电箱,其特征在于:所述驱动机构包括转动轮(18),所述转动轮(18)后端面固定连接有四个从动轴,四个从动轴与四个滑块(16)一一对应,四个从动轴上转动连接有一个连杆(19),从动轴中心轴线与转动轮(18)中心轴线不重合;
单个连杆(19)与对应的滑块(16)转动连接;
所述转动轮(18)前端与箱门(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防尘式户内嵌墙配电箱,其特征在于:所述转动轮(18)前端面固定连接有从动杆(22),所述从动杆(22)内设置有转动槽(11),所述转动槽(11)前端延伸至箱门(3)外;
所述转动槽(11)内配套设置有转动杆(2),转动杆(2)与转动槽(11)滑动连接,转动杆(2)与转动槽(11)纵切面不为圆形;
所述转动杆(2)前端面固定连接有手轮(1)。
4.根据权利要求2所述的一种防尘式户内嵌墙配电箱,其特征在于:所述转动轮(18)前端面固定连接有限位杆(20),所述箱门(3)上针对限位杆(20)设置有限位槽(12);
所述限位杆(20)中心轴线与转动轮(18)中心轴线不重合,限位杆(20)在限位槽(12)内环绕转动轮(18)中心轴线做圆周运动,通过限位杆(20)在限位槽(12)内滑动,橡胶垫Ⅰ(15)移动范围为橡胶垫Ⅰ(15)与箱体(6)过盈配合到与橡胶垫Ⅰ(15)与箱体(6)不接触。
5.根据权利要求4所述的一种防尘式户内嵌墙配电箱,其特征在于:所述限位杆(20)外套设有橡胶圈(23),所述橡胶圈(23)在转动槽(11)两端与转动槽(11)过盈配合;
所述转动轮(18)前端面固定连接有橡胶垫Ⅱ(21),所述橡胶垫Ⅱ(21)与箱门(3)之间过盈配合;
所述橡胶垫Ⅱ(21)为环状结构,橡胶垫Ⅱ(21)内圈直径大于转动槽(11)外圈直径。
6.根据权利要求5所述的一种防尘式户内嵌墙配电箱,其特征在于:所述橡胶圈(23)在转动槽(11)中间位置不与转动槽(11)过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种防尘式户内嵌墙配电箱,其特征在于:所述箱体(6)前端设置有挡流板(5),所述箱门(3)上针对挡流板(5)设置有安装板(4),挡流板(5)与安装板(4)滑动连接,挡流板(5)相对于安装板(4)做前后直线运动;
所述挡流板(5)、安装板(4)为“口”字型结构。
8.根据权利要求7所述的一种防尘式户内嵌墙配电箱,其特征在于:所述箱门(3)前端设置有流通槽(13),箱门(3)前端针对流通槽(13)转动连接有挡板(10),当挡板(10)竖直设置时,挡板(10)对流通槽(13)起到完全遮蔽效果;
所述挡板(10)前端设置有固定连接有一个拉绳(7),所述流通槽(13)下方转动连接有一个转轴(8),所述转轴(8)上套设有扭簧(9),转轴(8)与拉绳(7)相对远离挡板(10)一端固定连接,当挡板(10)不受外力影响时,挡板(10)在扭簧(9)作用下竖直设置;
所述箱体(6)内设置有温度传感器(25),所述温度传感器(25)电性连接有散热风扇(24),当温度传感器(25)检测到箱体(6)内温度升高超过预设温度时,散热风扇(24)开始工作;
所述散热风扇(24)数量为多个,均匀排布于箱体(6)后端内壁上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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