CN115662743A - 一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，包括防护箱，所述防护箱的上端固定安装有外进风筒，所述外进风筒的圆周面上开设有多个外进风孔，所述外进风筒的内部转动安装有内进风筒，所述内进风筒的圆周面上开设有内进风孔，所述外进风筒的中部转动安装有与内进风筒固定连接的测风装置，所述防护箱内安装有变压器，通过内驱动齿环、驱动齿轮、上驱动齿环、内进风筒、外进风筒、内进风孔、外进风孔之间的配合使用，可以自动对准来风方向，使以最大化进风，同时将接线端子置入变压箱内，避免接线端子腐蚀而发生接触不良，提高了安全性。

Description

一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器

技术领域

本发明涉及变压器领域，具体涉及一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器。

背景技术

海上风力发电是利用海上风力资源发电的新型发电方式。在石油资源形势日益严峻的情况下，各国均将眼光投向了风力资源巨大的海域，欧洲多个国家已建立了多个海上风力发电厂而且规模巨大，风力发电是水力发电以外的最具有潜力的可再生能源发电技术；近年来，风力发电在我国得到了飞速的发展，成为名副其实的风电大国；通常情况下，海上风力发电的电压为0.69kv，然后通过变压器将发电压进行提升(如35kv)，最后通过电网对升压后的电进行远距离输送，以降低损耗。

但是，现有的海上变压器在使用时有以下问题：

1、现有的海上变压器的接线端子和一些部件都是裸露在外部安装，由于海上盐分高、湿度大，对接线端子和部件会产生腐蚀，影响其使用；

2、现有的海上变压器多数采用油冷式(如油冷机)对其进降温，但是油冷式降温成本高，且灰尘易造成其内部管道堵塞，影响降温效果；

3、当变压器和油冷机持续工作时，自身积累大量的热量，导致变压器内部温度升高，造成制冷效果下降。

因此，本发明提供一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器有效解决了背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，包括防护箱，所述防护箱的上端固定安装有外进风筒，所述外进风筒的圆周面上开设有多个外进风孔，所述外进风筒的内部转动安装有内进风筒，所述内进风筒的圆周面上开设有内进风孔，所述外进风筒的中部转动安装有与内进风筒固定连接的测风装置，所述防护箱内安装有变压器。

优选的、所述防护箱的底部固定安装有外排风筒，所述外排风筒的圆周面上开设有多个外排风孔，所述外排风筒内转动安装有内排风筒，所述内排风筒的圆周面上开设有内排风孔，所述内排风筒与内进风筒之间通过驱动装置连接。

优选的、所述防护箱内固定安装有位于外排风筒上方的排风板，所述排风板上端固定安装有防护筒，所述变压器安装在位于防护筒内的排风板上。

优选的、所述驱动装置包括固定安装在内进风筒底部上的主动齿环，所述排风板上转动安装有多个位于防护筒与防护箱之间的驱动杆，每个所述驱动杆的上端分别固定安装有主动齿轮，所述内排风筒的上端固定安装有从动齿环，每个所述驱动杆的下端分别固定安装有与从动齿环啮合的从动齿轮。

优选的、每个所述外进风孔内分别固定安装有进风盒，每个所述进风盒内分别可拆卸安装有过滤板，每个所述进风盒上分别开设有多个通风孔，每个所述外排风孔内分别固定安装有出风盒，每个所述出风盒上分别开设有多个出风孔。

优选的、所述测风装置包括转动安装在外进风筒上的转动盘，所述转动盘的上端固定安装有连接盘，所述连接盘的上端固定安装有竖杆，所述竖杆的上端固定安装有导向板。

优选的、所述防护筒的左右两端分别开设有散热孔，所述防护筒上安装有上下滑动的且位于散热孔上的散热板，所述防护筒的顶部固定安装有阻挡板，每个所述散热板与阻挡板之间连接有按压弹簧，所述防护箱的左右两端分别固定安装有与散热孔对应的出风管，每个所述出风管内分别安装有辅助风机，每个所述辅助风机与对应的散热板之间连接有驱动部件。

优选的、每个所述驱动部件分别包括固定安装在辅助风机转轴上的延伸杆，每个所述延伸杆的另一端分别固定安装有延伸齿轮，每个所述散热板的外端分别固定安装有与延伸齿轮啮合的竖齿板，每个所述竖齿板的下端分别固定安装有延伸板。

优选的、每个所述出风管的外端分别滑动安装有封闭板，每个所述封闭板与防护箱之间分别连接有电动伸缩杆，所述防护筒内侧上端固定安装有导风管，每个所述导风管的下端固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆之间固定安装有散风板。

优选的、所述防护箱的前端转动安装有防护门，所述外排风筒的底部固定安装有安装板。

本发明的有益效果为：

1、通过导向板、竖杆、连接盘、转动盘之间的配合使用，巧妙利用了海风对该装置进行降温，相比普遍采用的油冷式降温，成本大大降低。

2、通过内进风筒、外进风筒、内进风孔、外进风孔之间的配合使用，可以对准来风方向，使以最大化进风，同时将接线端子置入变压箱内，避免接线端子腐蚀而发生接触不良，提高了安全性。

3、通过主动齿环、主动齿轮、驱动杆、从动齿轮、从动齿环、内排风筒、内排风孔、外排风孔之间的配合使用，这样可以对防护箱内的空气进行流通，同时也实现了内排风孔随风动，以最小化降低了出风的阻力。

4、通过辅助风机、延伸杆、延伸齿轮、竖齿板、散热板之间的配合使用，进一步辅助对防护筒内进行降温，避免一直高温对变压器损坏。

5、当海风较小时，不足驱动测风装置时，也可利用排风机对内部进行降温。

6、该装置设计巧妙，使用便捷，节省成本，值得推广。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明的立体图的剖面示意图。

图3为本发明的A处放大示意图。

图4为本发明的内进风筒安装示意图。

图5为本发明的防护箱剖面示意图。

图6为本发明的B处放大示意图。

图7为本发明的主动齿环安装示意图。

图8为本发明的内排风筒安装示意图。

图9为本发明的散热板示意图。

图10为本发明的过滤板安装示意图。

图11为本发明排风板安装示意图。

图12为本发明内驱动齿环安装示意图

图中：1、防护箱；2、外进风筒；3、外进风孔；4、内进风筒；5、内进风孔；9、变压器；10、外排风筒；11、外排风孔；12、内排风筒；13、内排风孔；15、防护筒；16、主动齿环；17、驱动杆；18、主动齿轮；19、从动齿环；20、从动齿轮；21、进风盒；22、过滤板；23、通风孔；24、出风盒；25、出风孔；26、转动盘；27、连接盘；28、竖杆；29、导向板；30、散热孔；31、散热板；32、阻挡板；33、按压弹簧；34、出风管；35、辅助风机；37、延伸齿轮；39、延伸板；40、封闭板；41、电动伸缩杆；42、导风管；43、连接杆；44、散风板；45、防护门；46、安装板。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在配合参考附图1至图12对实施例的详细说明中，将清楚的呈现，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述对本发明的各实施例进行详细说明。

如图1-12所示，一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，包括防护箱1，所述防护箱1的内部为空腔结构，且上下贯通，所述防护箱1的上端固定连通有外进风筒2，所述外进风筒2内开设有空腔，所述外进风筒2的圆周面上开设有多个与空腔贯通的外进风孔3，所述外进风筒2内转动安装有内进风筒4，所述内进风筒4的下端固定安装有连接管，所述连接管转动安装在防护箱1顶部上，所述内进风筒4内为空腔结构，所述内进风筒4的圆周面上开设有一个内进风孔5，当内进风筒4在外进风筒2内转动时，这时的内进风孔5会与外进风孔3重合连通，所述防护箱1内安装有变压器9，所述变压器9的上端固定安装有支架，所述支架上安装有接线端子；

首先工作人员把防护箱1安装在海上的固定架上，接着使变压器9与风力发电装置连接，对其进行变压处理；

当海风吹向测风装置时，此时的测风装置会随风摆动，这时的测风装置会带着内进风筒4在外进风筒2内转动，当测风装置的方向与风向平行时，此刻内进风孔5与外进风孔3重合，这时的海风会通过内进风孔5和外进风孔3进入到内进风筒4的内部，接着海风进入到防护箱1的内，从而对变压器9进行降温处理，被降温后的内部空气通过防护箱1的底部排到外界，这样可以使防护箱1内空气进行流通降温，对变压器9和接线端子进行降温，相比普遍采用的油冷式降温，成本大大降低，同时也利用了风的导向，使内进风孔5自动对准来风方向，以最大化进风，将接线端子置入变压箱9内，避免接线端子腐蚀而发生接触不良，提高了安全性。

如图8和图11所示，所述防护箱1的底部固定连通有外排风筒10，所述外排风筒10的圆周面上开设有多个外排风孔11，所述外排风筒10内转动安装有内排风筒12，所述内排风筒12的圆周面上开设有一个内排风孔13，所述内排风筒12转动时，可以使内排风孔13与外排风孔11重合，所述内排风筒12与内进风筒4之间通过驱动装置连接，所述外排风孔11与内进风孔5开口方向相反设置；

当内进风筒4转动时，通过驱动装置带着内排风筒12转动，如测风装置的方向与风向平行时，此刻内进风孔5与外进风孔3重合，以及内排风孔13与外排风孔11重合，这时的海风会通过内进风孔5和外进风孔3进入到内进风筒4的内部，接着海风进入到防护箱1的内，对变压器9进行降温，降温后的空气进入到内排风筒12内，最后通过内排风孔13和外排风孔11排到外界空间，这样形成了防护箱1内的空气流通，同时也实现了内排风孔13随风动，以最小化降低了出风的阻力。

如图11所示，所述防护箱1内固定安装有位于外排风筒10上方的排风板14，所述排风板14上开设有多个出风孔，所述排风板14上端固定安装有防护筒15，所述防护筒15与防护箱1之间设有一定距离，所述变压器9可拆卸安装在位于防护筒15内的排风板14上，所述防护筒15内固定安装有位于排风板14底部的排风机，所述排风机主温度传感器和电源；

当海风较小时，不足以使测风装置转动，且防护筒15内温度较高时，这时的主温度传感器把检测到的信号传送控制器，接着控制器启动排风机转动，排风机把内部高温排到外界，进行辅助对防护筒15内进行降温处理，避免高度对变压器9损坏。

如图7所示，所述驱动装置包括同轴固定安装在内进风筒4底部上的主动齿环16，所述主动齿环16为内齿环，所述排风板14上转动安装有多个位于防护筒15与防护箱1之间的驱动杆17，每个所述驱动杆17的上端分别同轴固定安装有主动齿轮18，每个所述主动齿轮18分别与主动齿环16啮合，所述内排风筒12的上端同轴固定安装有从动齿环19，所述从动齿环19为内齿环，每个所述驱动杆17的下端分别同轴固定安装有与从动齿环19啮合的从动齿轮20；

在使用时，内进风筒4带着主动齿环16转动，接着主动齿环16带着每个主动齿轮18转动，每个驱动杆17带着对应的从动齿轮20转动，多个从动齿轮20同步带着从动齿环19转动，然后从动齿环19带着内排风筒12转动，如测风装置的方向与风向平行时，此刻内进风孔5与外进风孔3重合，以及内排风孔13与外排风孔11重合，这时的海风会通过内进风孔5和外进风孔3进入到内进风筒4的内部，接着海风进入到防护箱1的内，对变压器9进行降温，降温后的空气进入到内排风筒12内，最后通过内排风孔13和外排风孔11排到外界空间，这样形成了防护箱1内的空气流通，同时也实现了内排风孔13随风动，以最小化降低了出风的阻力。

如图10所示，每个所述外进风孔3内分别固定安装有进风盒21，每个所述进风盒21的上端分别开设有弧形口，每个弧形口内分别可拆卸安装有过滤板22，每个过滤板22可以对海风中的盐分和水分进行过滤，防止进入到变压器9内，同时也可以对过滤板22进行更换，每个所述进风盒21上分别开设有多个通风孔23，每个所述外排风孔11内分别固定安装有出风盒24，每个所述出风盒24上分别开设有多个出风孔25，出风盒24可以阻挡外界物质进入到变压器9内。

如图4所示，所述测风装置包括固定安装在内进风筒4上的转动盘26，所述转动盘26的上端固定安装有连接盘27，所述连接盘27的上端固定安装有竖杆28，所述竖杆28的上端固定安装有导向板29；

当海风吹向导向板29时，这时的导向板29受到海风后会转动，接着竖杆28带着连接盘27和转动盘26转动，转动盘26带着进风筒4在外进风筒2内转动，接着内进风筒4带着主动齿环16转动，接着主动齿环16带着每个主动齿轮18转动，每个驱动杆17带着对应的从动齿轮20转动，多个从动齿轮20同步带着从动齿环19转动，然后从动齿环19带着内排风筒12转动，如测风装置的方向与风向平行时，此刻内进风孔5与外进风孔3重合，以及内排风孔13与外排风孔11重合，这时的海风会通过内进风孔5和外进风孔3进入到内进风筒4的内部，接着海风进入到防护箱1的内，对变压器9进行降温，降温后的空气进入到内排风筒12内，最后通过内排风孔13和外排风孔11排到外界空间，这样形成了防护箱1内的空气流通，同时也实现了内排风孔13随风动，以最小化降低了出风的阻力。

如图5所示，所述防护筒15的左右两端分别开设有散热孔30，所述防护筒15的左右两外端上分别安装有上下滑动散热板31，每个所述散热板31分别可以对散热孔30进行封堵和打开，所述防护筒15的顶部固定安装有阻挡板32，如图9所示，每个所述散热板31与阻挡板32之间连接有按压弹簧33，每个所述按压弹簧33分别固定连接在散热板31上，另一端固定连接在阻挡板32上，所述防护箱1的左右两端分别固定安装有与散热孔30对应的出风管34，每个所述出风管34内分别安装有辅助风机35，所述辅助风机35连接控制器和电源，且控制器连接辅助温度传感器，且辅助温度传感器设定温度高于主温度传感器设定温度，每个所述辅助风机35与对应的散热板31之间连接有驱动部件。

如图6所示，每个所述驱动部件分别包括固定安装在辅助风机35转轴上的延伸杆36，每个所述延伸杆36的另一端分别同轴固定安装有延伸齿轮37，每个所述散热板31的外端分别固定安装有与延伸齿轮37啮合的竖齿板38，每个所述竖齿板38的下端分别固定安装有延伸板39，每个所述延伸板39的下端分别固定安装有凸块；

当上述排风机满足不了防护筒15内的温度时，此时的防护筒15内风温度持续升高，这时主温度传感器检测的高温信号传送给控制器，控制器启动两个辅助风机35转动，接着每个辅助风机35通过延伸杆36带着延伸齿轮37转动，接着每个延伸齿轮37啮合着对应的竖齿板38移动，此时的每个散热板31贴着防护筒15的外表面向上滑动，进而打开相应的散热孔30，同时每个按压弹簧33持续处于被压缩状态，当每个延伸齿轮37不在与对应竖齿板38上的齿啮合时，此时的每个延伸齿轮37位于相应的延伸板39处；

由于每个按压弹簧33的反弹力，以及延伸齿轮37的不挺的转动，这时的每个延伸齿轮37会不停的拨动竖齿板38最下方的齿，使每个散热板31不会向下滑动，同时每个辅助风机35会不停的转动，可以把防护筒15内的高温通过散热孔30排到外界空间，进一步辅助对防护筒15内进行降温；

当辅助温度传感器检测的温度值低于自身设定温度时，这时辅助温度传感器会对把信号传送到控制器，控制器对每个辅助风机35发出停止命令，两个辅助风机35会停止工作，由于每个按压弹簧33的反弹力，此时的每个散热板31向下移动，接着每个竖齿板38啮合着延伸齿轮37反向转动，此时的每个辅助风机35同步转动，这时的每个散热板31会恢复到原位，对散热孔30进行封闭。

如图1所示，每个所述出风管34的外端分别滑动安装有封闭板40，每个所述封闭板40与防护箱1之间分别连接有电动伸缩杆41，每个电动伸缩杆41的底部固定安装在防护箱1上，伸缩端固定连接在对应的封闭板40上，所述电动伸缩杆41连接控制器，当需要辅助进行降温时，这时控制器同步对辅助风机35和电动伸缩杆41发出命令，这时的每个辅助风机35转动和每个电动伸缩杆41推着封闭板40进行对出风管34进行打开，当不在辅助降温时，辅助风机35停止转动，电动伸缩杆41带着封闭板40恢复原位，对每个出风管34进行封闭，这样可以避免外界杂质进入到辅助风机35内，影响使用；

如图3所示，所述防护筒15内侧上端固定连通有导风管42，所述导风管42的底部转动连接在内进风筒4上，每个所述导风管42的下端固定安装有多个连接杆43，每两个连接杆43之间设有空隙，多个所述连接杆43之间固定安装有散风板44，所述散风板44的中部均匀开设有多个小孔，从内进风筒4内吹进来的海风通过导风管42吹向散风板44上，此时一部分海风通过散风板44上的小孔吹向变压器9顶部上，剩余部分海风通过每两个连接杆43之间空隙和散风板44分散到防护筒15内，对变压器9的周围面进行降温，这样可以对变压器9的外表面进行全方位降温处理，进一步提高了降温效果。

如图1所示，所述防护箱1的前端开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有防护门45，安装部件可以通过安装孔进行安装在该装置内，所述外排风筒10的底部固定安装有安装板46，工作人员空座安装板46，把该装置安装在相应的支架上。

本发明的工作原理：

当海风吹向导向板29时，这时的导向板29受到海风后会转动，接着竖杆28带着连接盘27和转动盘26转动，转动盘26带着内进风筒4在外进风筒2内转动，接着内进风筒4带着主动齿环16转动，接着主动齿环16带着每个主动齿轮18转动，每个驱动杆17带着对应的从动齿轮20转动，多个从动齿轮20同步带着从动齿环19转动，然后从动齿环19带着内排风筒12转动，如向导向板29的方向与风向平行时，此刻内进风孔5与外进风孔3重合，以及内排风孔13与外排风孔11重合，这时的海风会通过内进风孔5和外进风孔3进入到内进风筒4的内部，接着海风进入到防护箱1的内，对变压器9进行降温，降温后的空气进入到内排风筒12内，最后通过内排风孔13和外排风孔11排到外界空间，这样形成了防护箱1内的空气流通，同时也实现了内排风孔13随风动，以最小化降低了出风的阻力。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)的上端固定安装有外进风筒(2)，所述外进风筒(2)的圆周面上开设有多个外进风孔(3)，所述外进风筒(2)的内部转动安装有内进风筒(4)，所述内进风筒(4)的圆周面上开设有内进风孔(5)，所述外进风筒(2)的中部转动安装有与内进风筒(4)固定连接的测风装置，所述防护箱(1)内安装有变压器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，其特征在于，所述防护箱(1)的底部固定安装有外排风筒(10)，所述外排风筒(10)的圆周面上开设有多个外排风孔(11)，所述外排风筒(10)内转动安装有内排风筒(12)，所述内排风筒(12)的圆周面上开设有内排风孔(13)，所述内排风筒(12)与内进风筒(4)之间通过驱动装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，其特征在于，所述防护箱(1)内固定安装有位于外排风筒(10)上方的排风板(14)，所述排风板(14)上端固定安装有防护筒(15)，所述变压器(9)安装在位于防护筒(15)内的排风板(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装在内进风筒(4)底部上的主动齿环(16)，所述排风板(14)上转动安装有多个位于防护筒(15)与防护箱(1)之间的驱动杆(17)，每个所述驱动杆(17)的上端分别固定安装有主动齿轮(18)，所述内排风筒(12)的上端固定安装有从动齿环(19)，每个所述驱动杆(17)的下端分别固定安装有与从动齿环(19)啮合的从动齿轮(20)。

5.根据权利要求2所述的一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，其特征在于，每个所述外进风孔(3)内分别固定安装有进风盒(21)，每个所述进风盒(21)内分别可拆卸安装有过滤板(22)，每个所述进风盒(21)上分别开设有多个通风孔(23)，每个所述外排风孔(11)内分别固定安装有出风盒(24)，每个所述出风盒(24)上分别开设有多个出风孔(25)。

6.根据权利要求1所述的一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，其特征在于，所述测风装置包括固定安装在内进风筒4上的转动盘(26)，所述转动盘(26)的上端固定安装有连接盘(27)，所述连接盘(27)的上端固定安装有竖杆(28)，所述竖杆(28)的上端固定安装有导向板(29)。

7.根据权利要求3所述的一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，其特征在于，所述防护筒(15)的左右两端分别开设有散热孔(30)，所述防护筒(15)上安装有上下滑动的且位于散热孔(30)上的散热板(31)，所述防护筒(15)的顶部固定安装有阻挡板(32)，每个所述散热板(31)与阻挡板(32)之间连接有按压弹簧(33)，所述防护箱(1)的左右两端分别固定安装有与散热孔(30)对应的出风管(34)，每个所述出风管(34)内分别安装有辅助风机(35)，每个所述辅助风机(35)与对应的散热板(31)之间连接有驱动部件。

8.根据权利要求7所述的一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，其特征在于，每个所述驱动部件分别包括固定安装在辅助风机(35)转轴上的延伸杆(36)，每个所述延伸杆(36)的另一端分别固定安装有延伸齿轮(37)，每个所述散热板(31)的外端分别固定安装有与延伸齿轮(37)啮合的竖齿板(38)，每个所述竖齿板(38)的下端分别固定安装有延伸板(39)。

9.根据权利要求8所述的一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，其特征在于，每个所述出风管(34)的外端分别滑动安装有封闭板(40)，每个所述封闭板(40)与防护箱(1)之间分别连接有电动伸缩杆(41)，所述防护筒(15)内侧上端固定安装有导风管(42)，每个所述导风管(42)的下端固定安装有多个连接杆(43)，多个所述连接杆(43)之间固定安装有散风板(44)。

10.根据权利要求2所述的一种接线端子内置的风冷式海上风力发电变压器，其特征在于，所述防护箱(1)的前端转动安装有防护门(45)，所述外排风筒(10)的底部固定安装有安装板(46)。

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