CN217508027U - 一种输配电设备的高效散热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输配电设备的高效散热设备，包括配电箱，配电箱上端设有梯形罩，梯形罩上设有排风结构，配电箱内安装有导流结构和鼓风结构，导流结构包括第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板，第一导流板和第二导流板安装在配电箱内的两个对角处，第一导流板和第四导流板安装在配电箱内的另外两个对角处。本实用新型与传统散热设备有所区别的是，其在配电箱内的四个边角处各设置一个导流板，导流板能对气流进行引导，其中两个相对的导流板上安装的鼓风箱，能配合各个导流板使配电箱内形成回旋气流，回旋气流能与元器件充分接触，配合排风结构的使用，对配电箱内元器件进行高效散热。

Description

一种输配电设备的高效散热设备

技术领域

本实用新型涉及一种散热设备，尤其涉及一种输配电设备的高效散热设备。

背景技术

在输配电设备中，配电柜内配置有大量的电力和通信设备，比如熔断器、接触器、剩余电流动作保护器、电容计量表、断路器、变频器等元器件，这些元器件在室外温度过高时，再加上自身长时间运行的过程中也会产生大量的热量，尤其是带有变频器的产品。因此需要安装散热设备在配电柜上，以对元器件进行散热。

现有的用于输配电设备的散热设备，其换风单元往往安装在输配电设备的顶部，进风口则开设在配电设备底部，通过上升气流，对设备内电元件进行散热，由于配电设备的器材板安装在输配电设备的中心处，上升气流容易被器材板遮挡，从板体两侧绕开，导致器材板上电元件不能与流动气流充分接触，散热效率不高。因此，本实用新型提出一种输配电设备的高效散热设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种输配电设备的高效散热设备，用以解决现有的散热设备，其由于安装在设备的顶部，产生的气流不能与设备内元器件充分接触，进而导致散热效率低下的相关难题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种输配电设备的高效散热设备，包括配电箱和设在配电箱一侧的箱门，配电箱上端设有梯形罩，梯形罩上设有与配电箱连通的排风结构；

配电箱内安装有导流结构和鼓风结构，导流结构包括第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板，第一导流板和第二导流板安装在配电箱内的两个对角处，第一导流板和第四导流板安装在配电箱内的另外两个对角处；

鼓风结构包括安装在配电箱上的第一鼓风箱和第二鼓风箱，第一鼓风箱输出端置于第三导流板上开设的第二框槽中且与第四导流板对应，第二鼓风箱输出端置于第二导流板上开设的第一框槽中且与第一导流板相对应。

进一步改进在于：所述排风结构包括换气扇，换气扇置于配电箱内并与梯形罩下端面固定连接，换气扇输出端与开设在梯形罩内的排风管道连通，排风管道与开设在梯形罩两侧倾斜面的排风槽道连通。

进一步改进在于：所述第三导流板和第四导流板置于配电箱内靠近箱门的一侧，第三导流板的上下两端和第四导流板的上下两端均通过转动销件与配电箱内侧壁转动连接。

进一步改进在于：所述转动销件包括第一转动销、第二转动销、第三转动销和第四转动销，第一转动销固定在第三导流板上端面中心处并与梯形罩下端面转动连接，第二转动销固定在第三导流板下端面中心处并与配电箱内底壁转动连接，第三转动销固定在第四导流板上端面中心处并与梯形罩下端面转动连接，第四转动销固定在第四导流板下端面中心处并与配电箱内底壁转动连接。

进一步改进在于：所述第一鼓风箱和第二鼓风箱均包括风箱和滤尘箱，风箱置于配电箱内并与滤尘箱连通，风箱内设置有风机，滤尘箱置于配电箱外侧并通过固定板与配电箱外壁固定连接，滤尘箱远离风箱一端设有可拆滤板。

进一步改进在于：所述可拆滤板包括开设在滤尘箱远离风箱一端的进风网窗，进风网窗内设有滤尘板框，滤尘板框上端穿过滤尘箱上端开设的插接槽并延伸至滤尘箱外，滤尘板框与插接槽滑动配合，滤尘板框内安装有滤网板。

进一步改进在于：所述梯形罩上端面开设有多个引流槽，引流槽两端向梯形罩的两侧倾斜面延伸。

本实用新型的有益效果为：其与传统散热设备有所区别的是，其在配电箱内的四个边角处各设置一个导流板，导流板能对气流进行引导，其中两个相对的导流板上安装的鼓风箱，能配合各个导流板使配电箱内形成回旋气流，回旋气流能与元器件充分接触，配合排风结构的使用，对配电箱内元器件进行高效散热。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型换气扇的结构图。

图3是本实用新型导流结构的爆炸结构图。

图4是本实用新型可拆滤板的结构图。

其中：1、配电箱；2、箱门；3、第一鼓风箱；4、第二鼓风箱；5、梯形罩；6、排风槽道；7、引流槽；8、换气扇；9、第一导流板；10、第二导流板；11、第三导流板；12、第四导流板；13、第一框槽；14、第二框槽；15、风箱；16、滤尘箱；17、固定板；18、进风网窗；19、插接槽；20、滤网；21、滤尘板框；22、转动销件。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种输配电设备的高效散热设备，包括配电箱1和设在配电箱1一侧的箱门2，配电箱1上端设有梯形罩5，梯形罩5上设有与配电箱1连通的排风结构；

配电箱1内安装有导流结构和鼓风结构，导流结构包括第一导流板9、第二导流板10、第三导流板11和第四导流板12，第一导流板9和第二导流板10安装在配电箱1内的两个对角处，第一导流板9和第四导流板12安装在配电箱1内的另外两个对角处；排风结构与鼓风机构相配合，使配电箱1内气流能够循环，通过带走配电箱1内元器件上多余热量，对元器件进行散热。

鼓风结构包括安装在配电箱1上的第一鼓风箱3和第二鼓风箱4，第一鼓风箱3输出端置于第三导流板11上开设的第二框槽14中且与第四导流板12对应，第二鼓风箱4输出端置于第二导流板10上开设的第一框槽13中且与第一导流板9相对应。第一鼓风箱3和第二鼓风箱4分别安装在第三导流板11和第二导流板10上，相互错开。第一鼓风箱3向配电箱1内鼓风，第二鼓风箱4也向配电箱1内鼓风。第一鼓风箱3上吹动的气流能在第四导流板12引导下向第二导流板10方向流动，位于第二导流板10前方的气流则会在第二鼓风箱4的吹动下向第一导流板9方向流动，第一导流板9再将流动的气流引导至第三导流板11方向，进而使得配电箱1内产生一个回旋的气流，该气流能与配电箱1内元器件充分接触，通过配合排风结构的工作，对配电箱1内元器件进行高效散热。

排风结构包括换气扇8，换气扇8置于配电箱1内并与梯形罩5下端面固定连接，换气扇8输出端与开设在梯形罩5内的排风管道连通，排风管道与开设在梯形罩5两侧倾斜面的排风槽道6连通。鼓风结构开始工作，外界空气被抽入配电箱1内，为使空气能够流通，带走配电箱1内元器件上多余热量，换气扇8也同时启动，使配电箱1内上升的气流通过排气管道和排风槽道6排出，加快气流循环。需要注意的是，排风槽道6开设在梯形罩5的两侧，其排风端口高度低于其与排放管道相连的端口，用于防止下雨天时，雨水通过排风槽道6进入排风管道内。

第三导流板11和第四导流板12置于配电箱1内靠近箱门2的一侧，第三导流板11的上下两端和第四导流板12的上下两端均通过转动销件22与配电箱1内侧壁转动连接。由于第三导流板11和第四导流板12设置在配电箱1面朝箱门2一侧的边角处，门口空间比较狭小，会影响工作人员对配电箱1内元器件的维护。第三导流板11和第四导流板12同配电箱1转动连接的好处在于，工作人员在进行维护时，可拨动第三导流板11和第四导流板12进行转动，将第三导流板11和第四导流板12敞开，扩大门口处空间。

转动销件22包括第一转动销、第二转动销、第三转动销和第四转动销，第一转动销固定在第三导流板11上端面中心处并与梯形罩5下端面转动连接，第二转动销固定在第三导流板11下端面中心处并与配电箱1内底壁转动连接，第三转动销固定在第四导流板12上端面中心处并与梯形罩5下端面转动连接，第四转动销固定在第四导流板12下端面中心处并与配电箱1内底壁转动连接。转动销件22上的各个转动销能支持第三导流板11和第四导流板12以其为中心进行转动，需要注意的是，转动销件22上第一转动销、第二转动销、第三转动销和第四转动销同配电箱1和梯形罩5的连接处设有蝶形弹簧，用以增大第三导流板11和第四导流板12同配电箱1与梯形罩5之间的阻尼，使第三导流板11和第四导流板12在引流时不会出现晃动。

第一鼓风箱3和第二鼓风箱4均包括风箱15和滤尘箱16，风箱15置于配电箱1内并与滤尘箱16连通，风箱15内设置有风机，滤尘箱16置于配电箱1外侧并通过固定板17与配电箱1外壁固定连接，滤尘箱16远离风箱15一端设有可拆滤板。风箱15上留有出风口，位于第一鼓风箱3上的风箱15出风口与第四导流板12对应，位于第二鼓风箱4上的风箱15出风口与第一导流板9相对应，风箱15内设置风机，固定在该出风口处，用于将外界气流通过滤尘箱16向配电箱1内引入，对配电箱1内电气设备进行散热。

但当风机在工作时，外界的灰尘也会随之进入配电箱1内，被配电箱1内元器件电路板上静电吸附，长时间工作下，不仅会影响元器件散热性，积累的灰尘受潮后还会引发电路板高压部分的短路，安全性方面存在问题，因此在配电箱1的外侧设置与风箱15相连通的滤尘箱16，滤尘箱16上安装的可拆滤板能对空气进行过滤，对元器件进行保护。

可拆滤板包括开设在滤尘箱16远离风箱15一端的进风网窗18，进风网窗18内设有滤尘板框21，滤尘板框21上端穿过滤尘箱16上端开设的插接槽19并延伸至滤尘箱16外，滤尘板框21与插接槽19滑动配合，滤尘板框21内安装有滤网板。可拆滤板通过插接方式安装在滤尘箱16内且与进风网窗18对应，经滤尘箱16进入风箱15内的空气，会先一步经过滤网20，对灰尘进行滤除。在装配时，滤尘板框21从滤尘箱16的上端穿入插接槽19中，并沿插接槽19进行滑动，直至滤网20与进风网窗18相对应。由于滤尘箱16位于配电箱1外，且采用滑动插接的方式对滤尘板框21进行装配，因此，工作人员可快速的对该可拆滤板进行更换。

梯形罩5上端面开设有多个引流槽7，引流槽7两端向梯形罩5的两侧倾斜面延伸。由于梯形罩5上端面为平面，在下雨天时，梯形罩5的顶部会形成有水洼。通过在梯形罩5上端设置多个引流槽7，该引流槽7可对汇聚在梯形罩5上端的积水进行引导，使水流能顺着引流槽7和梯形罩5两侧倾斜面排除，避免积水长时间汇聚给梯形罩5外壁带来腐蚀。

该一种输配电设备的高效散热设备，其在传统散热设备在基础上，在配电箱1的顶部设置排风机构，在配电箱1内的四个边角处各设置一个导流板，导流板能对气流进行引导，其中两个相对的导流板上各安装有一个相互错开的鼓风箱，两个鼓风箱同时对配电箱1内元器件进行吹动，配合各个导流板能使气流在配电箱1内回转，回旋气流与配电箱1内元器件充分接触，配合排风结构的使用，对配电箱1内元器件进行高效散热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种输配电设备的高效散热设备，包括配电箱(1)和设在配电箱(1)一侧的箱门(2),其特征在于，所述配电箱(1)上端设有梯形罩(5)，所述梯形罩(5)上设有与配电箱(1)连通的排风结构；

所述配电箱(1)内安装有导流结构和鼓风结构，所述导流结构包括第一导流板(9)、第二导流板(10)、第三导流板(11)和第四导流板(12)，所述第一导流板(9)和第二导流板(10)安装在配电箱(1)内的两个对角处，所述第一导流板(9)和第四导流板(12)安装在配电箱(1)内的另外两个对角处；

所述鼓风结构包括安装在配电箱(1)上的第一鼓风箱(3)和第二鼓风箱(4)，所述第一鼓风箱(3)输出端置于第三导流板(11)上开设的第二框槽(14)中且与第四导流板(12)对应，所述第二鼓风箱(4)输出端置于第二导流板(10)上开设的第一框槽(13)中且与第一导流板(9)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种输配电设备的高效散热设备，其特征在于：所述排风结构包括换气扇(8)，所述换气扇(8)置于配电箱(1)内并与梯形罩(5)下端面固定连接，所述换气扇(8)输出端与开设在梯形罩(5)内的排风管道连通，所述排风管道与开设在梯形罩(5)两侧倾斜面的排风槽道(6)连通。

3.根据权利要求1所述的一种输配电设备的高效散热设备，其特征在于：所述第三导流板(11)和第四导流板(12)置于配电箱(1)内靠近箱门(2)的一侧，所述第三导流板(11)的上下两端和所述第四导流板(12)的上下两端均通过转动销件(22)与配电箱(1)内侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种输配电设备的高效散热设备，其特征在于：所述转动销件(22)包括第一转动销、第二转动销、第三转动销和第四转动销；

所述第一转动销固定在第三导流板(11)上端面中心处并与梯形罩(5)下端面转动连接，所述第二转动销固定在第三导流板(11)下端面中心处并与配电箱(1)内底壁转动连接，

所述第三转动销固定在第四导流板(12)上端面中心处并与梯形罩(5)下端面转动连接，所述第四转动销固定在第四导流板(12)下端面中心处并与配电箱(1)内底壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种输配电设备的高效散热设备，其特征在于：所述第一鼓风箱(3)和第二鼓风箱(4)均包括风箱(15)和滤尘箱(16)，所述风箱(15)置于配电箱(1)内并与滤尘箱(16)连通，所述风箱(15)内设置有风机，所述滤尘箱(16)置于配电箱(1)外侧并通过固定板(17)与配电箱(1)外壁固定连接，所述滤尘箱(16)远离风箱(15)一端设有可拆滤板。

6.根据权利要求5所述的一种输配电设备的高效散热设备，其特征在于：所述可拆滤板包括开设在滤尘箱(16)远离风箱(15)一端的进风网窗(18)，所述进风网窗(18)内设有滤尘板框(21)，所述滤尘板框(21)上端穿过滤尘箱(16)上端开设的插接槽(19)并延伸至滤尘箱(16)外，所述滤尘板框(21)与插接槽(19)滑动配合，所述滤尘板框(21)内安装有滤网板。

7.根据权利要求1所述的一种输配电设备的高效散热设备，其特征在于：所述梯形罩(5)上端面开设有多个引流槽(7)，所述引流槽(7)两端向梯形罩(5)的两侧倾斜面延伸。

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