CN209929779U - 一种便于散热通风的配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于散热通风的配电箱，包括箱体、进风组件、第一降温组件、第二降温组件和顶盖，所述箱体的顶端安装有第一降温组件和第二降温组件，所述第一降温组件包括顶盖、通风管和出风口，所述顶盖为中空结构，顶部中心凸起并开设有出风口，在所述顶盖的顶端面上还安装有太阳能电池板，在所述出风口上方设置有水平的挡板,挡板通过出风口周侧竖直的支架固定安装，在所述顶盖底端面外缘连接有多组竖直设置的通风管，所述通风管的底端连接在箱体的顶端面上，并与箱体内部连通，所述进风组件在箱体内部底端壁上对称安装有两组。该便于散热通风的配电箱，具有结构设计合理、散热效果好等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种便于散热通风的配电箱

技术领域

本实用新型属于配电箱技术领域，具体涉及一种便于散热通风的配电箱。

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备，测量仪表，保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，使用范围十分广泛，由于内部有较多的电器元件，对工作环境的温度要求较高，不能过高也不能过低。

普通的配电箱通风散热功能不理想，通常只存在散热窗，开放式的散热方式很容易造成箱体内部灰尘的堆积，具有较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于散热通风的配电箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热通风的配电箱，包括箱体、进风组件、第一降温组件、第二降温组件和顶盖，所述箱体的顶端安装有第一降温组件和第二降温组件，所述第一降温组件包括顶盖、通风管和出风口，所述顶盖为中空结构，顶部中心凸起并开设有出风口，在所述顶盖的顶端面上还安装有太阳能电池板，在所述出风口上方设置有水平的挡板,挡板通过出风口周侧竖直的支架固定安装，在所述顶盖底端面外缘连接有多组竖直设置的通风管，所述通风管的底端连接在箱体的顶端面上，并与箱体内部连通，所述进风组件在箱体内部底端壁上对称安装有两组。

优选的，所述进风组件包括外壳、旋盖和电子吸附网板，所述旋盖安装在箱体底端侧壁上的开口中，并通过螺钉固定，在所述旋盖上设置具有网罩的进风口，处于所述箱体内部的旋盖一端通过螺纹连接有外壳的一端。

优选的，所述外壳内部设置有多组电子吸附网板，多组所述电子吸附网板平行间隔设置，形成一S型气流通道，在所述外壳远离旋盖的一端上开设有通孔。

优选的，所述第二降温组件包括风机、总管、支管、顶板和散热翅片，所述顶板扣合在箱体顶端面上的开口处，并通过螺钉固定，穿过所述顶板固定安装有进风管，处于所述顶板顶端面的进风管的一端连通有风机，所述风机还通过出风管连接有总管，所述总管上并排间隔设置有多组支管。

优选的，所述散热翅片固定设置在顶板的顶端面上，并排竖直固定有多组，且多组所述散热翅片所在平面均与支管出气方向平行。

本实用新型的技术效果和优点：该便于散热通风的配电箱，通过顶盖凸起的设计，在空气流动的情况下，顶盖上方气流速度大于下方气流速度，即在进风口与出风口间产生气压差，实现箱体内部空气的自动流动，流动的空气即可带走箱体内部器件工作产生的热量，在无风情况下可通过风机对散热翅片的吹风进行散热，具备多种散热方式，同时通过进风组件的设计，能够利用电子吸附网板对进入箱体的空气进行吸附过滤，防止进入的灰尘累积，对内部器件造成损坏，同时太阳能电池板能够为风机工作提供电能，节能环保，该便于散热通风的配电箱，具有结构设计合理、散热效果好等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二降温组件结构示意图；

图3为本实用新型的进风组件结构示意图。

图中：1箱体、2太阳能电池板、3顶盖、4挡板、5出风口、6支架、7第一降温组件、8第二降温组件、9通风管、10进风管、11散热翅片、12顶板、13进风组件、14总管、15风机、16出风管、17支管、18外壳、19电子吸附网板、20进风口、21旋盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于散热通风的配电箱，包括箱体1、进风组件13、第一降温组件7、第二降温组件8和顶盖3，所述箱体1的顶端安装有第一降温组件7和第二降温组件8，所述第一降温组件7包括顶盖3、通风管9和出风口5，所述顶盖3为中空结构，顶部中心凸起并开设具有网罩的出风口5，在所述顶盖3的顶端面上还安装有太阳能电池板2，在所述出风口5上方设置有水平的挡板4,挡板4通过出风口5周侧竖直的支架6固定安装，在所述顶盖3底端面外缘连接有多组竖直设置的通风管9，所述通风管9的底端连接在箱体1的顶端面上，并与箱体1内部连通，所述进风组件13在箱体1内部底端壁上对称安装有两组。

具体的，所述进风组件13包括外壳18、旋盖21和电子吸附网板19，所述旋盖21安装在箱体1底端侧壁上的开口中，并通过螺钉固定，在所述旋盖21上设置具有网罩的进风口20，处于所述箱体1内部的旋盖21一端通过螺纹连接有外壳18的一端。

具体的，所述外壳18内部设置有多组电子吸附网板19，多组所述电子吸附网板19平行间隔设置，形成一S型气流通道，在所述外壳18远离旋盖21的一端上开设有通孔，增加气流路径，提高浮尘吸附效率。

具体的，所述第二降温组件8包括风机15、总管14、支管17、顶板12和散热翅片11，所述顶板12扣合在箱体1顶端面上的开口处，并通过螺钉固定，穿过所述顶板12固定安装有进风管10，处于所述顶板12顶端面的进风管10的一端连通有风机15，所述风机15还通过出风管16连接有总管14，所述总管14上并排间隔设置有多组支管17。

具体的，所述散热翅片11固定设置在顶板12的顶端面上，并排竖直固定有多组，且多组所述散热翅片11所在平面均与支管17出气方向平行，通过散热翅片11散热为其中一种散热方式。

具体的，该便于散热通风的配电箱，使用时，具有两组散热方式，在箱体1周围无风情况下启动风机15，风机15所用电能通过太阳能电池板2提供，对顶板12上方的散热翅片11进行吹风，进而实现对箱体1内部的散热，在箱体1周围有风的情况下，利用风力即可散热，由于顶盖3顶部凸起的设计，使得顶盖3上方气流的速度大于下方气流的速度，在进风口20与出风口5之间形成气压差，进风口20进入空气并由出风口5处排出，对箱体1内部进行换气散热，在散热过程中进风组件13中的电子吸附网板19实时对进入箱体1的空气进行浮尘吸附，防止尘土累积对箱体1内部器件造成损坏，该便于散热通风的配电箱，具有结构设计合理、散热效果好等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于散热通风的配电箱，包括箱体(1)、进风组件(13)、第一降温组件(7)、第二降温组件(8)和顶盖(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端安装有第一降温组件(7)和第二降温组件(8)，所述第一降温组件(7)包括顶盖(3)、通风管(9)和出风口(5)，所述顶盖(3)为中空结构，顶部中心凸起并开设有出风口(5)，在所述顶盖(3)的顶端面上还安装有太阳能电池板(2)，在所述出风口(5)上方设置有水平的挡板(4),挡板(4)通过出风口(5)周侧竖直的支架(6)固定安装，在所述顶盖(3)底端面外缘连接有多组竖直设置的通风管(9)，所述通风管(9)的底端连接在箱体(1)的顶端面上，并与箱体(1)内部连通，所述进风组件(13)在箱体(1)内部底端壁上对称安装有两组。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热通风的配电箱，其特征在于：所述进风组件(13)包括外壳(18)、旋盖(21)和电子吸附网板(19)，所述旋盖(21)安装在箱体(1)底端侧壁上的开口中，并通过螺钉固定，在所述旋盖(21)上设置具有网罩的进风口(20)，处于所述箱体(1)内部的旋盖(21)一端通过螺纹连接有外壳(18)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种便于散热通风的配电箱，其特征在于：所述外壳(18)内部设置有多组电子吸附网板(19)，多组所述电子吸附网板(19)平行间隔设置，形成一S型气流通道，在所述外壳(18)远离旋盖(21)的一端上开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于散热通风的配电箱，其特征在于：所述第二降温组件(8)包括风机(15)、总管(14)、支管(17)、顶板(12)和散热翅片(11)，所述顶板(12)扣合在箱体(1)顶端面上的开口处，并通过螺钉固定，穿过所述顶板(12)固定安装有进风管(10)，处于所述顶板(12)顶端面的进风管(10)的一端连通有风机(15)，所述风机(15)还通过出风管(16)连接有总管(14)，所述总管(14)上并排间隔设置有多组支管(17)。

5.根据权利要求4所述的一种便于散热通风的配电箱，其特征在于：所述散热翅片(11)固定设置在顶板(12)的顶端面上，并排竖直固定有多组，且多组所述散热翅片(11)所在平面均与支管(17)出气方向平行。

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