CN111628436B - 一种用于高压开关柜的温度测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种用于高压开关柜的温度测量装置，其包括，安装壳体，安装壳体为长方体壳体，安装壳体上设置有进风口、排风口，进风口靠近安装壳体的底部，排风口靠近安装壳体的顶部，闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三并排设置，闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三上分别安装有传感器一、传感器二、传感器三，传感器一、传感器二、传感器三为温度传感器，安装壳体内设置有用于对安装壳体内的温度进行散热的通风降温机构，当传感器一、传感器二、传感器三感应出闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三的温度较高时，传感器一、传感器二、传感器三将感应信号传递至控制器，接着控制器控制通风降温机构对闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三进行降温。

Description

一种用于高压开关柜的温度测量装置

技术领域

本发明涉及高压开关柜技术领域，具体涉及一种用于高压开关柜的温度测量装置。

背景技术

高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用。高压开关柜按作电压等级在3.6kV~550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关柜工作时，开关柜内产生较多的热量，因此，需要对开关柜内的温度进行测量，而且对开关柜产生的热量进行散热。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种用于高压开关柜的温度测量装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种用于高压开关柜的温度测量装置，其包括：

安装壳体，安装壳体为长方体壳体，安装壳体上设置有进风口、排风口，进风口靠近安装壳体的底部，排风口靠近安装壳体的顶部，所述的安装壳体内设置有闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三，闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三并排设置，闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三上分别安装有传感器一、传感器二、传感器三，传感器一、传感器二、传感器三为温度传感器，安装壳体内设置有用于对安装壳体内的温度进行散热的通风降温机构，当传感器一、传感器二、传感器三感应出闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三的温度较高时，传感器一、传感器二、传感器三将感应信号传递至控制器，接着控制器控制通风降温机构对闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三进行降温；

所述的通风降温机构包括进风壳体、主通风管、连通管一、连通管二、连通管三，进风壳体的一端与安装壳体的进风口接通、另一端与主通风管接通，连通管一、连通管二、连通管三连通于主通风管上，主通风管呈水平布置，连通管一、连通管二、连通管三呈竖直布置，连通管一、连通管二、连通管三分别处于闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三的下方，所述的连通管一、连通管二、连通管三上分别安装有通风组件一、通风组件二、通风组件三，通风组件一、通风组件二、通风组件三能够分别对闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三进行通风散热。

作为本技术方案的进一步改进，所述的通风组件一、通风组件二、通风组件三的结构相同且均包括电机一、丝杆一、安装块、挡板，所述的安装块安装于连通管一、连通管二、连通管三上，安装块为一端开口的长方体壳体，安装块与连通管一、连通管二、连通管三接通，挡板插接于安装块内，挡板上开设有通风孔，电机一安装于安装壳体内。

作为本技术方案的进一步改进，安装壳体壁部的排风口上匹配设置有调风组件，调风组件包括调风壳体、安装板、导风板、传动组件，所述的调风壳体为长方形框架结构，调风壳体安装于安装壳体壁部的排风口上，安装板设置于调风壳体的一侧，所述的传动组件安装于安装板上，导风板安装于调风壳体内，导风板的两端设置有连接轴，导风板通过连接轴与调风壳体活动连接，导风板设置有若干个并且沿着调风壳体的长度方向，导风板均匀间隔布置，所述的安装板上设置有导轨，导轨与调风壳体的长度方向平行，所述的传动组件包括电机二、丝杆二、齿条、齿轮，所述的电机二安装于安装板上，电机二的输出轴平行于导轨的长度方向，所述的丝杆二的一端与电机二的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板活动连接，所述的齿条套设于丝杆二上，齿条的底部设置有与导轨构成滑动导向配合的导槽，所述的导风板的一连接轴穿过调风壳体的壁部，齿轮固定套设于导风板的一连接轴上，齿轮与齿条啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述的闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三的底部分别安装有聚风机构一、聚风机构二、聚风机构三，所述的聚风机构一、聚风机构二、聚风机构三的结构相同且均包括第一连接壳体、聚风组件一、聚风组件二，所述的聚风组件一、聚风组件二安装于第一连接壳体上，聚风组件一、聚风组件二呈对称布置，所述的第一连接壳体为长方形框架结构，第一连接壳体包括导杆一、导杆二、封板、连接板一、连接板二，所述的连接板一、连接板二呈平行布置，连接板一处于连接板二的一侧，所述的导杆一、导杆二固定连接于连接板一、连接板二之间，导杆一、导杆二呈平行布置并且与连接板一、连接板二平行，所述的封板套设于导杆一、导杆二上，导杆一、导杆二上套设有弹簧一，弹簧一的一端与连接板一相抵、另一端与封板相抵，封板包括竖直段、水平段，封板的竖直段套设于导杆一、导杆二上，封板的水平段能够穿过连接板一伸出至第一连接壳体外并且与开关柜的内壁接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述的第一连接壳体上设置有推动封板伸出至第一连接壳体外的传动组件，传动组件包括转轴、拨板、离心推杆，所述的转轴活动安装于第一连接壳体上，转轴处于封板与连接板二之间，所述的拨板环绕连接于转轴的端部，离心推杆设置有若干个并且环绕设置于转轴上。

作为本技术方案的进一步改进，所述的离心推杆包括套筒、导柱、配重球、外置台阶，套筒的底部与转轴铰接，导柱套设于套筒内，外置台阶设置于导柱的底部，配重球连接于导柱的顶部，导柱上套设有弹簧二，弹簧二的一端与外置台阶相抵、另一端与套筒的顶部相抵。

作为本技术方案的进一步改进，所述的进风壳体的一侧接通有第二连接壳体，第二连接壳体内安装有进风扇。

作为本技术方案的进一步改进，所述的连通管一、连通管二、连通管三的端口处均连通有排风斗。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，当传感器一、传感器二、传感器三感应出闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三的温度较高时，传感器一、传感器二、传感器三将感应信号传递至控制器，接着控制器控制通风降温机构对闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三进行降温，挡板能够沿着安装块的内壁移动，从而能够调节挡板的通风孔的通风面积，导风板绕着连接轴转动，从而调节导风板的导风间距，进而改变排风量，第二连接壳体内安装有进风扇，从而提高主通风管的进风量，排风斗能够增大连通管一、连通管二、连通管三的通风面积，提高对开关柜的散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的安装壳体示意图。

图2为本发明的安装壳体内部示意图。

图3为本发明的通风降温机构示意图。

图4为本发明的通风组件一、通风组件二、通风组件三示意图。

图5为本发明的主通风管、连通管一、连通管二、连通管三示意图。

图6为本发明的通风组件一示意图。

图7为本发明的调风组件示意图。

图8为本发明的导风板安装示意图。

图9为本发明的聚风机构一安装示意图。

图10为本发明的聚风组件一、聚风组件二安装示意图。

图11为本发明的传动组件安装示意图。

图12为本发明的传动组件示意图。

图13为本发明的离心推杆结构示意图。

图中标示为：

10、安装壳体；110、进风口；120、闸刀柜一；130、闸刀柜二；140、闸刀柜三；150、传感器一；160、传感器二；170、传感器三；

20、通风降温机构；210、进风壳体；220、第二连接壳体；221、进风扇；230、主通风管；231、连通管一；232、连通管二；233、连通管三；240、通风组件一；241、电机一；242、丝杆一；243、安装块；244、排风斗；245、挡板；250、通风组件二；260、通风组件三；

30、调风组件；310、调风壳体；320、安装板；321、导轨；330、导风板；340、传动组件；341、电机二；342、丝杆二；343、齿条；344、齿轮；

40、聚风机构一；410、第一连接壳体；411、导杆一；412、导杆二；413、封板；414、连接板一；415、连接板二；420、聚风组件一；430、聚风组件二；440、传动组件；441、转轴；442、拨板；443、离心推杆；444、套筒；445、导柱；446、配重球；447、外置台阶。

50、聚风机构二；

60、聚风机构三。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种用于高压开关柜的温度测量装置，其包括：

安装壳体10，安装壳体10为长方体壳体，安装壳体10上设置有进风口110、排风口，进风口110靠近安装壳体10的底部，排风口靠近安装壳体10的顶部，所述的安装壳体10内设置有闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140，闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140并排设置，闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140上分别安装有传感器一150、传感器二160、传感器三170，传感器一150、传感器二160、传感器三170为温度传感器，安装壳体10内设置有用于对安装壳体10内的温度进行散热的通风降温机构20，当传感器一150、传感器二160、传感器三170感应出闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140的温度较高时，传感器一150、传感器二160、传感器三170将感应信号传递至控制器，接着控制器控制通风降温机构20对闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140进行降温；

所述的通风降温机构20包括进风壳体210、主通风管230、连通管一231、连通管二232、连通管三233，进风壳体210的一端与安装壳体10的进风口110接通、另一端与主通风管230接通，连通管一231、连通管二232、连通管三233连通于主通风管230上，主通风管230呈水平布置，连通管一231、连通管二232、连通管三233呈竖直布置，连通管一231、连通管二232、连通管三233分别处于闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140的下方，所述的连通管一231、连通管二232、连通管三233上分别安装有通风组件一240、通风组件二250、通风组件三260，通风组件一240、通风组件二250、通风组件三260能够分别对闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140进行通风散热。

如图4-6所示，所述的通风组件一240、通风组件二250、通风组件三260的结构相同且均包括电机一241、丝杆一242、安装块243、挡板245，所述的安装块243安装于连通管一231、连通管二232、连通管三233上，安装块243为一端开口的长方体壳体，安装块243与连通管一231、连通管二232、连通管三233接通，挡板245插接于安装块243内，挡板245上开设有通风孔，电机一241安装于安装壳体10内，电机一241的输出轴呈水平布置，丝杆一242的一端与电机一241的输出轴同轴固定连接、另一端与安装壳体10的壁部活动连接，电机一241的输出轴转动带动丝杆一242转动，从而带动挡板245沿着安装块243的内壁移动，从而能够调节挡板245的通风孔的通风面积。

如图7-8所示，安装壳体10壁部的排风口上匹配设置有调风组件30，调风组件30包括调风壳体310、安装板320、导风板330、传动组件340，所述的调风壳体310为长方形框架结构，调风壳体310安装于安装壳体10壁部的排风口上，安装板320设置于调风壳体310的一侧，所述的传动组件340安装于安装板320上，导风板330安装于调风壳体310内，导风板330的两端设置有连接轴，导风板330通过连接轴与调风壳体310活动连接，导风板330设置有若干个并且沿着调风壳体310的长度方向，导风板330均匀间隔布置，所述的安装板320上设置有导轨321，导轨321与调风壳体310的长度方向平行，所述的传动组件340包括电机二341、丝杆二342、齿条343、齿轮344，所述的电机二341安装于安装板320上，电机二341的输出轴平行于导轨321的长度方向，所述的丝杆二342的一端与电机二341的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板320活动连接，所述的齿条343套设于丝杆二342上，齿条343的底部设置有与导轨321构成滑动导向配合的导槽，所述的导风板330的一连接轴穿过调风壳体310的壁部，齿轮344固定套设于导风板330的一连接轴上，齿轮344与齿条343啮合，电机二341的输出轴转动带动丝杆二342转动，从而带动齿条343沿着导轨321滑动，接着带动齿轮344转动，从而带动导风板330绕着连接轴转动，从而调节导风板330的导风间距，进而改变排风量。

如图2、图9-11所示，所述的闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140的底部分别安装有聚风机构一40、聚风机构二50、聚风机构三60，当闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140的温度较高时，聚风机构一40、聚风机构二50、聚风机构三60能够将吹风聚集吹向于闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140，从而加快闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140的散热。

更为具体的，所述的聚风机构一40、聚风机构二50、聚风机构三60的结构相同且均包括第一连接壳体410、聚风组件一420、聚风组件二430，所述的聚风组件一420、聚风组件二430安装于第一连接壳体410上，聚风组件一420、聚风组件二430呈对称布置，所述的第一连接壳体410为长方形框架结构，第一连接壳体410包括导杆一411、导杆二412、封板413、连接板一414、连接板二415，所述的连接板一414、连接板二415呈平行布置，连接板一414处于连接板二415的一侧，所述的导杆一411、导杆二412固定连接于连接板一414、连接板二415之间，导杆一411、导杆二412呈平行布置并且与连接板一414、连接板二415平行，所述的封板413套设于导杆一411、导杆二412上，导杆一411、导杆二412上套设有弹簧一，弹簧一的一端与连接板一414相抵、另一端与封板413相抵，封板413包括竖直段、水平段，封板413的竖直段套设于导杆一411、导杆二412上，封板413的水平段能够穿过连接板一414伸出至第一连接壳体410外并且与开关柜的内壁接触。

如图11-13所示，所述的第一连接壳体410上设置有推动封板413伸出至第一连接壳体410外的传动组件440，传动组件440包括转轴441、拨板442、离心推杆443，所述的转轴441活动安装于第一连接壳体410上，转轴441处于封板413与连接板二415之间，所述的拨板442环绕连接于转轴441的端部，离心推杆443设置有若干个并且环绕设置于转轴441上，当闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140的温度较高时，风经连通管一231、连通管二232、连通管三233排出，接着吹动拨板442转动，拨板442快速转动的过程中带动离心推杆443转动，离心推杆443能够与封板413的竖直段抵触，从而使封板413的水平段能够穿过连接板一414伸出至第一连接壳体410外并且与开关柜的内壁接触，因此，风能够集中吹向闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140，从而对闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140进行快速降温。

更为具体的，所述的离心推杆443包括套筒444、导柱445、配重球446、外置台阶447，套筒444的底部与转轴441铰接，导柱445套设于套筒444内，外置台阶447设置于导柱445的底部，配重球446连接于导柱445的顶部，导柱445上套设有弹簧二，弹簧二的一端与外置台阶447相抵、另一端与套筒444的顶部相抵，当转轴441快速转动时，导柱445沿着套筒444伸出，弹簧二呈压缩状态，配重球446与封板413的竖直段抵触，从而使封板413的水平段能够穿过连接板一414伸出至第一连接壳体410外并且与开关柜的内壁接触。

更为具体的，如图4-5所示，所述的进风壳体210的一侧接通有第二连接壳体220，第二连接壳体220内安装有进风扇221，从而提高主通风管230的进风量。

更为具体的，所述的连通管一231、连通管二232、连通管三233的端口处均连通有排风斗244，排风斗244能够增大连通管一231、连通管二232、连通管三233的通风面积，提高对开关柜的散热性能。

工作原理：

本发明在使用过程中，当传感器一150、传感器二160、传感器三170感应出闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140的温度较高时，传感器一150、传感器二160、传感器三170将感应信号传递至控制器，接着控制器控制通风降温机构20对闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140进行降温，电机一241的输出轴呈水平布置，丝杆一242的一端与电机一241的输出轴同轴固定连接、另一端与安装壳体10的壁部活动连接，电机一241的输出轴转动带动丝杆一242转动，从而带动挡板245沿着安装块243的内壁移动，从而能够调节挡板245的通风孔的通风面积，电机二341的输出轴转动带动丝杆二342转动，从而带动齿条343沿着导轨321滑动，接着带动齿轮344转动，从而带动导风板330绕着连接轴转动，从而调节导风板330的导风间距，进而改变排风量，第二连接壳体220内安装有进风扇221，从而提高主通风管230的进风量，排风斗244能够增大连通管一231、连通管二232、连通管三233的通风面积，提高对开关柜的散热性能，当闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140的温度较高时，风经连通管一231、连通管二232、连通管三233排出，接着吹动拨板442转动，拨板442快速转动的过程中带动离心推杆443转动，离心推杆443能够与封板413的竖直段抵触，从而使封板413的水平段能够穿过连接板一414伸出至第一连接壳体410外并且与开关柜的内壁接触，因此，风能够集中吹向闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140，从而对闸刀柜一120、闸刀柜二130、闸刀柜三140进行快速降温。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (4)

1.一种用于高压开关柜的温度测量装置，其特征在于，其包括：

安装壳体，安装壳体为长方体壳体，安装壳体上设置有进风口、排风口，进风口靠近安装壳体的底部，排风口靠近安装壳体的顶部，所述的安装壳体内设置有闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三，闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三并排设置，闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三上分别安装有传感器一、传感器二、传感器三，传感器一、传感器二、传感器三为温度传感器，安装壳体内设置有用于对安装壳体内的温度进行散热的通风降温机构，当传感器一、传感器二、传感器三感应出闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三的温度较高时，传感器一、传感器二、传感器三将感应信号传递至控制器，接着控制器控制通风降温机构对闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三进行降温；

所述的通风降温机构包括进风壳体、主通风管、连通管一、连通管二、连通管三，进风壳体的一端与安装壳体的进风口接通、另一端与主通风管接通，连通管一、连通管二、连通管三连通于主通风管上，主通风管呈水平布置，连通管一、连通管二、连通管三呈竖直布置，连通管一、连通管二、连通管三分别处于闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三的下方，所述的连通管一、连通管二、连通管三上分别安装有通风组件一、通风组件二、通风组件三，通风组件一、通风组件二、通风组件三能够分别对闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三进行通风散热；

所述的通风组件一、通风组件二、通风组件三的结构相同且均包括电机一、丝杆一、安装块、挡板，所述的安装块安装于连通管一、连通管二、连通管三上，安装块为一端开口的长方体壳体，安装块与连通管一、连通管二、连通管三接通，挡板插接于安装块内，挡板上开设有通风孔，电机一安装于安装壳体内；

所述的闸刀柜一、闸刀柜二、闸刀柜三的底部分别安装有聚风机构一、聚风机构二、聚风机构三，所述的聚风机构一、聚风机构二、聚风机构三的结构相同且均包括第一连接壳体、聚风组件一、聚风组件二，所述的聚风组件一、聚风组件二安装于第一连接壳体上，聚风组件一、聚风组件二呈对称布置，所述的第一连接壳体为长方形框架结构，第一连接壳体包括导杆一、导杆二、封板、连接板一、连接板二，所述的连接板一、连接板二呈平行布置，连接板一处于连接板二的一侧，所述的导杆一、导杆二固定连接于连接板一、连接板二之间，导杆一、导杆二呈平行布置并且与连接板一、连接板二平行，所述的封板套设于导杆一、导杆二上，导杆一、导杆二上套设有弹簧一，弹簧一的一端与连接板一相抵、另一端与封板相抵，封板包括竖直段、水平段，封板的竖直段套设于导杆一、导杆二上，封板的水平段能够穿过连接板一伸出至第一连接壳体外并且与开关柜的内壁接触；

所述的第一连接壳体上设置有推动封板伸出至第一连接壳体外的传动组件，传动组件包括转轴、拨板、离心推杆，所述的转轴活动安装于第一连接壳体上，转轴处于封板与连接板二之间，所述的拨板环绕连接于转轴的端部，离心推杆设置有若干个并且环绕设置于转轴上；

所述的离心推杆包括套筒、导柱、配重球、外置台阶，套筒的底部与转轴铰接，导柱套设于套筒内，外置台阶设置于导柱的底部，配重球连接于导柱的顶部，导柱上套设有弹簧二，弹簧二的一端与外置台阶相抵、另一端与套筒的顶部相抵。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压开关柜的温度测量装置，其特征在于，安装壳体壁部的排风口上匹配设置有调风组件，调风组件包括调风壳体、安装板、导风板、传动组件，所述的调风壳体为长方形框架结构，调风壳体安装于安装壳体壁部的排风口上，安装板设置于调风壳体的一侧，所述的传动组件安装于安装板上，导风板安装于调风壳体内，导风板的两端设置有连接轴，导风板通过连接轴与调风壳体活动连接，导风板设置有若干个并且沿着调风壳体的长度方向，导风板均匀间隔布置，所述的安装板上设置有导轨，导轨与调风壳体的长度方向平行，所述的传动组件包括电机二、丝杆二、齿条、齿轮，所述的电机二安装于安装板上，电机二的输出轴平行于导轨的长度方向，所述的丝杆二的一端与电机二的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板活动连接，所述的齿条套设于丝杆二上，齿条的底部设置有与导轨构成滑动导向配合的导槽，所述的导风板的一连接轴穿过调风壳体的壁部，齿轮固定套设于导风板的一连接轴上，齿轮与齿条啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于高压开关柜的温度测量装置，其特征在于，所述的进风壳体的一侧接通有第二连接壳体，第二连接壳体内安装有进风扇。

4.根据权利要求1所述的一种用于高压开关柜的温度测量装置，其特征在于，所述的连通管一、连通管二、连通管三的端口处均连通有排风斗。

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