CN218919322U - 一种现场快速做线电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种现场快速做线电连接器，包括外壳部件，外壳部件包括前壳体及连接于前壳体后端的后壳体，前壳体内设有绝缘体，绝缘体内设有接触部件，前壳体的前端设有屏蔽弹簧，前壳体的后端具有屏蔽环，后壳体内设有压紧环，压紧环能沿轴线在后壳体中转动，后壳体内设有轴向止挡结构，轴向止挡结构用于顶推压紧环并使压紧环将线缆的线缆屏蔽层压紧至屏蔽环上。本实用新型能实现线缆与接触部件的现场快速连接，且无需对线缆屏蔽层进行修剪即可完成其与外壳部件之间稳定的屏蔽连接效果。

Description

一种现场快速做线电连接器

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，特别涉及一种现场快速做线电连接器。

背景技术

电连接器广泛应用于通信、工业、航天等各个领域，要求插头和插座之间连接快速可靠。现场做线电连接器一般用于室内或室外需要现场连接线缆的场合，不仅要求能够实现快速连接和分离，还要求操作简单方便。另外随着上一级设备的大功率小型化需求，还要求连接器在提高原有性能的基础上，其自身体积不能增加。

目前现场做线电连接器的压线结构多采用螺钉压线，需要借助专业的扭矩工具进行扭矩控制以压紧线缆，并且线缆的屏蔽编织在连接时也需要特殊的修剪或处理才能安装至连接器上。另外还有部分使用弹片压线结构的现场做线电连接器，其一般为矩形构造，与相同性能的圆形连接器相比，则体积较大，不利于施工现场的安装和上级设备的小型化发展。因此现有技术的缺点在于：1、现场做线电连接器在处理线缆屏蔽层时，为适配自身的结构并达到所需的屏蔽性能，一般需要对屏蔽编织层进行修剪或者特殊处理；2、螺钉压线虽然连接可靠，但是操作时间较长，并且需要借助专业扭矩工具进行控制使线缆被可靠压紧；3、采用弹片压线的矩形电连接器则体积较大，其占用的安装空间也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种现场快速做线电连接器，无需对线缆屏蔽层进行特殊处理即可直接安装，降低接线难度的同时提高了安装效率。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种现场快速做线电连接器，包括外壳部件，外壳部件包括前壳体及连接于前壳体后端的后壳体，前壳体内设有绝缘体，绝缘体内设有接触部件，前壳体的前端设有屏蔽弹簧，前壳体的后端具有屏蔽环，后壳体内设有压紧环，压紧环能沿轴线在后壳体中转动，后壳体内设有轴向止挡结构，轴向止挡结构用于顶推压紧环并使压紧环将线缆的线缆屏蔽层压紧至屏蔽环上，无需对线缆屏蔽层进行特殊处理即可直接将其压接在屏蔽环上，并实现与外壳部件的屏蔽接触导通。

进一步的，绝缘体内设有腔体，腔体用于容纳压线弹片和压线扳手，腔体后端设有开口以供线缆插入，压线弹片通过第一轴转动设置在绝缘体上，压线弹片一端具有压线部，另一端具有受力部；压线扳手通过第二轴铰接装配在绝缘体上，压线扳手一端具有操作部，另一端具有施力部，所述操作部能驱动压线扳手转动，在操作压线扳手正向转动时，所述施力部顶推压线弹片的受力部，并使压线弹片的压线部将线缆的线芯压装在接触部件上。

进一步的，所述屏蔽弹簧和屏蔽环均呈环状。

进一步的，所述压紧环与屏蔽环同轴设置。

进一步的，所述屏蔽环具有与所述线缆屏蔽层接触配合的锥面。

进一步的，所述接触部件包括插接件和设于插接件后端的接线片，插接件用于与适配连接器内的对应接触件插接配合，接线片用于与线缆内的线芯接触导通，接线片延伸至所述腔体中。

进一步的，所述接线片上设置有凹槽，凹槽用于提高压线后所述接线片与线芯之间的保持力。

进一步的，所述压紧环的前端面上设有防转凹槽，防转凹槽用于与前壳体上设置的防转台径向止转配合。

进一步的，后壳体的内腔和压紧环的其中一个上设有限位卡槽，另一个上设有径向凸起，限位卡槽和径向凸起构成所述轴向止挡结构。

进一步的，所述压线扳手上设有锁闩，绝缘体上设有对应的卡扣；正向按下压线扳手时，锁闩与卡扣锁紧配合以实现所述压线扳手在锁紧位置处的定位。

进一步的，所述锁闩设于操作部上开设的孔内。

进一步的，所述压线扳手上方设有保护罩，保护罩用于防止线缆屏蔽层的屏蔽丝从压线扳手与绝缘体之间的缝隙中伸入腔体内。

进一步的，所述绝缘体上还设有面向压线弹片的限位面，限位面用于限制压线弹片的安装位置，并在压线弹片转动过程中进行支撑和引导。

进一步的，压线弹片内侧设置有支撑件，支撑件用于为压线弹片提供使所述压线部远离所述接线片的支撑弹力。

进一步的，支撑件为呈S形的金属弹片，金属弹片的一端通过第三轴挂设在绝缘体上，金属弹片的另一端作用于压线弹片上，并使压线弹片的压线部具有远离线缆方向的运动趋势。或者，支撑件为扭簧，扭簧的施力端作用于压线弹片的内壁，并使压线弹片的压线部具有远离线缆方向的运动趋势。

借由上述技术方案，本实用新型能在现场实现线缆与接触部件的快速压线连接导通，通过同轴设置的压紧环和屏蔽环，无需对线缆屏蔽层进行修剪即可完成屏蔽连接。另外本实用新型整体构造为圆形连接器产品，拥有较小的体积，可以显著节约上级设备的安装空间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一种现场快速做线电连接器的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种现场快速做线电连接器的压紧环示意图。

图3是本实用新型一种现场快速做线电连接器中的侧视结构示意图。

图4是本实用新型一种现场快速做线电连接器的内部结构示意图。

图5是本实用新型一种现场快速做线电连接器中的屏蔽环示意图。

图6是本实用新型一种现场快速做线电连接器中的接触部件示意图。

图7是本实用新型一种现场快速做线电连接器未进行压线操作时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。

如图1至图7所示，一种现场快速做线电连接器，以其前端作为与适配连接器插合的对插端，所述现场快速做线电连接器包括接触部件1、前壳体2、后壳体3、绝缘体4、压线弹片5以及压线扳手6。

前壳体2与后壳体3均为圆形壳体，二者通过螺纹连接后组成电连接器的外壳部件，为内部零件提供密封和保护。接触部件1设置在绝缘体4内，绝缘体4固定于前壳体2内。接触部件1包括位于连接器前端的插接件11和设于插接件后端的接线片12，接触部件1选用导电材料制成，插接件11可以为插孔或插针，用于与适配连接器内的对应接触件插接配合；接线片12用于与线缆7内的线芯71接触导通。作为优选，接线片12上设置有均布的凹槽121，凹槽121可以沿垂直于前后方向延伸设置，凹槽121用于增大与线缆的线芯之间的摩擦力，从而提高压线弹片压线后的线缆保持力，防止线缆被拉脱。

前壳体2的前端外周面上设有环状的屏蔽弹簧9，屏蔽弹簧9用于与对插端的适配连接器壳体进行屏蔽连接。前壳体2的前端套设有用于与适配连接器壳体锁紧配合的连接帽20，插合锁紧后，连接器壳体之间通过该屏蔽弹簧实现屏蔽导通。进一步的，前壳体2的后端具有屏蔽环21，屏蔽环21用于连接线缆7的线缆屏蔽层；具体而言，屏蔽环21是前壳体2的后端进行倒角处理后形成的圆弧状的锥面结构，且屏蔽环上的锥面211能增大与线缆屏蔽层的接触面积；屏蔽环21可以是周向封闭的完整环状结构或者是周向不封闭的环状结构，例如呈半圆环状。由于屏蔽弹簧和屏蔽环均呈环状，不仅具有周向均布的屏蔽效果，而且前壳体与后壳体也能设计为相适配的圆形壳体，从而利于连接器尺寸的小型化。

后壳体3内部设置有压紧环8，压紧环8可以沿轴线在后壳体中自由转动。后壳体3内设有轴向止挡结构，轴向止挡结构用于向前顶推压紧环8并使其在前、后壳体连接的过程中将线缆屏蔽层压紧至前壳体的屏蔽环21上，从而实现线缆屏蔽层与外壳部件之间的导通，形成良好的电磁防护和短路保护；且在此过程中，由于后壳体3与压紧环8之间可以相对转动，因此避免了线缆屏蔽层受到后壳体转动时的摩擦、拉扯而造成的损伤，从而保证整个产品的屏蔽性能。本实施例中，压紧环8与屏蔽环21为同轴布置，由于前壳体2为导体结构，则线缆屏蔽层与屏蔽环接触后能容易的实现与外壳部件的稳定屏蔽导通。

如图2，压紧环8的前端面沿周向设置有防转凹槽81，防转凹槽81与前壳体2上设置的防转台22相对应。当线缆屏蔽层被压紧时，压紧环8由于防转台22对防转凹槽81的径向阻挡而停止转动，从而可以防止线缆屏蔽层被压紧后所述压紧环8继续旋转而对线缆屏蔽层造成的损伤。如图3，后壳体3的内腔和压紧环8的其中一个上设有限位卡槽31，另一个上设有径向凸起82，限位卡槽和径向凸起组成上述的轴向止挡结构；将径向凸起82强装至限位卡槽31中，从而对压紧环进行轴向限位，防止压紧环从后壳体内脱落，并使后壳体3和压紧环8之间可以相对转动。

绝缘体4上开设有腔体41，腔体41内一方面用于容纳所述压线弹片5和压线扳手6，另一方面用于供适配的线缆穿入并与接触部件进行压接，使得腔体41作为压线腔，腔体41的后端设有供线缆插入的开口42。本实施例中，压线弹片5通过第一轴50转动装配在绝缘体4内，压线弹片5一端具有压线部51，另一端具有受力部52；此外，绝缘体上还设有面向所述压线弹片的限位面43，限位面能有效限制压线弹片的安装位置，并在压线弹片转动过程中也起到了支撑、引导等作用，即所述限位面43与第一轴50共同配合完成压线弹片的安装限位及压线过程中的支撑引导。压线扳手6位于压线弹片上侧，压线扳手6通过第二轴60铰接装配在绝缘体4上，压线扳手6一端具有操作部61，另一端具有施力部62，操作部61供人操作以驱动压线扳手绕第二轴转动，在操作所述压线扳手正向转动时(图7所示的顺时针转动)，所述施力部62顶推压线弹片的受力部52，并使压线弹片的压线部51将相应线缆的线芯71压装在接触部件后端的接线片12上，该接线片12延伸入所述腔体41中；在此压线操作过程中，压线扳手的转动方向与压线弹片的转动方向相反。当压线扳手6锁紧后可以限制压线弹片5绕其第一轴的旋转动作，从而使压线弹片依靠自身弹性可靠的压紧线缆7；而压线扳手6的锁紧定位是依靠其上设置的锁闩63以及绝缘体4上设置的对应卡扣44相互卡扣配合实现的，即正向按下压线扳手时，可以将压线扳手可靠的锁紧而不松脱；本实施例中，锁闩63设于操作部61上开设的孔611内，不占用额外空间。

如图5，在电连接器的外壳部件内，压线扳手上方设置有保护罩10，保护罩10用于防止线缆屏蔽层的屏蔽丝从压线扳手与绝缘体间的缝隙中伸入腔体41内而造成的短路。保护罩10可以铰接装配在绝缘体4上，保护罩10处于盖合状态时能有效的覆盖压线扳手，并避免外界误触压线扳手导致的压线扳手误解锁。此外由于设置有保护罩，则所述屏蔽环呈周向上不完整的圆弧形结构。

作为进一步优化，在压线弹片5内侧设置有支撑件13，支撑件13可以为金属弹片或扭簧等弹性件，可以时刻为压线弹片提供在自由状态下使压线部远离接线片的支撑弹力，当压线扳手抬起时，所述压线弹片在支撑件的作用下也随之抬起，为线缆的插入提供便利。具体而言，本实施例中，支撑件采用呈S形的金属弹片，金属弹片的一端通过第三轴130挂设在绝缘体4上，金属弹片的另一端作用于压线弹片5，并对压线弹片施加一定的力，以使得压线弹片始终具有正向转动的趋势，从而在压线扳手抬起后使所述压线弹片不再压紧线缆。类似的，若支撑件为扭簧，则扭簧需要通过相应的安装轴装配在绝缘体上，并使扭簧的施力端作用于压线弹片的内壁，使压线弹片具有其压线部分离于线缆方向的运动趋势。

本实用新型一种现场快速做线电连接器的接线操作过程为：抬起保护罩和压线扳手，将剥皮后的线缆插入绝缘体的腔体中，然后按下压线扳手并锁紧该压线扳手，此时锁闩与卡扣配合以使压线扳手保持住锁紧位置，压线弹片的压线部压紧线缆，使线缆的线芯与接线片稳定接触，接着放下保护罩，完成压线操作。线缆屏蔽层无需修剪，直接翻至前壳体后端的屏蔽环上，安装后壳体并带动压紧环从而压紧线缆屏蔽层，此时即完成整个接线操作过程。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (16)

1.一种现场快速做线电连接器，包括外壳部件，外壳部件包括前壳体及连接于前壳体后端的后壳体，前壳体内设有绝缘体，绝缘体内设有接触部件，其特征在于：前壳体的前端设有屏蔽弹簧，前壳体的后端具有屏蔽环，后壳体内设有压紧环，压紧环能沿轴线在后壳体中转动，后壳体内设有轴向止挡结构，轴向止挡结构用于顶推压紧环并使压紧环将线缆的线缆屏蔽层压紧至屏蔽环上。

2.根据权利要求1所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：绝缘体内设有腔体，腔体用于容纳压线弹片和压线扳手，腔体后端设有开口以供线缆插入，压线弹片通过第一轴转动设置在绝缘体上，压线弹片一端具有压线部，另一端具有受力部；压线扳手通过第二轴装配在绝缘体上，压线扳手一端具有操作部，另一端具有施力部，所述操作部能驱动压线扳手转动，压线扳手正向转动时，所述施力部顶推压线弹片的受力部，并使压线弹片的压线部将线缆的线芯压装在接触部件上。

3.根据权利要求2所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：所述屏蔽弹簧和屏蔽环均呈环状。

4.根据权利要求3所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：所述压紧环与屏蔽环同轴设置。

5.根据权利要求3所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：所述屏蔽环具有与所述线缆屏蔽层接触配合的锥面。

6.根据权利要求2所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：所述接触部件包括插接件和设于插接件后端的接线片，插接件用于与适配连接器内的对应接触件插接配合，接线片用于与线缆内的线芯接触导通，接线片延伸至所述腔体中。

7.根据权利要求6所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：所述接线片上设置有凹槽，凹槽用于提高压线后所述接线片与线芯之间的保持力。

8.根据权利要求1所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：所述压紧环的前端面上设有防转凹槽，防转凹槽用于与前壳体上设置的防转台径向止转配合。

9.根据权利要求1所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：后壳体的内腔和压紧环的其中一个上设有限位卡槽，另一个上设有径向凸起，限位卡槽和径向凸起构成所述轴向止挡结构。

10.根据权利要求2所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：所述压线扳手上设有锁闩，绝缘体上设有对应的卡扣；正向按下压线扳手时，锁闩与卡扣锁紧配合以实现所述压线扳手在锁紧位置处的定位。

11.根据权利要求10所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：所述锁闩设于操作部上开设的孔内。

12.根据权利要求2所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：所述压线扳手上方设有保护罩，保护罩用于防止线缆屏蔽层的屏蔽丝从压线扳手与绝缘体之间的缝隙中伸入腔体内。

13.根据权利要求2所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：所述绝缘体上还设有面向压线弹片的限位面，限位面用于限制压线弹片的安装位置，并在压线弹片转动过程中进行支撑和引导。

14.根据权利要求6所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：压线弹片内侧设置有支撑件，支撑件用于为压线弹片提供使所述压线部远离所述接线片的支撑弹力。

15.根据权利要求14所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：支撑件为呈S形的金属弹片，金属弹片的一端通过第三轴挂设在绝缘体上，金属弹片的另一端作用于压线弹片上，并使压线弹片的压线部具有远离线缆方向的运动趋势。

16.根据权利要求14所述的一种现场快速做线电连接器，其特征在于：支撑件为扭簧，扭簧的施力端作用于压线弹片的内壁，并使压线弹片的压线部具有远离线缆方向的运动趋势。

Images