CN218918759U - 脱扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于断路器技术领域，公开了一种脱扣装置，脱扣装置包括外壳、拉杆、动铁组件和弹性体组件，拉杆和动铁组件均设置于外壳内，拉杆能于卡接位与脱扣位之间移动切换，动铁组件上转动连接有锁扣，弹性体组件包括设置于拉杆与外壳之间的第一弹性体，以及设置于拉杆与动铁组件之间的第二弹性体。本实用新型提供的脱扣装置，动铁组件驱动锁扣转动并与位于卡接位的拉杆脱离卡接，且在第一弹性体和第二弹性体的作用下，拉杆由卡接位移动至脱扣位的过程中，拉杆不会歪斜，有效保证拉杆回退速度，且因第一弹性体的存在，第二弹性体的作用力减弱，即减轻拉杆与锁扣之间的扣力值，进而动铁组件驱动锁扣转动的脱扣力值小。

Description

脱扣装置

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及一种脱扣装置。

背景技术

在电器市场上，低压断路器随处可见，特别是塑壳式断路器倍受青睐。塑壳式断路器具有过载长延时、短路瞬动的二段保护功能，还可以与漏电器、测量、电操等模块单元配合使用。在低压配电系统中，常用它做终端开关或支路开关，取代了过去常用的熔断器和闸刀开关。

现有技术中，脱扣装置作为断路器的附件，当断路器所在的主线路中出现漏电时，脱扣装置能完成断路器的脱扣，即脱扣装置的拉杆与锁扣脱离卡接，在拉杆与锁扣之间的反力弹簧的作用下，拉杆回退，从而达到漏电保护功能。目前，脱扣装置仅存在一个反力弹簧，拉杆回退过程中会出现歪斜，影响拉杆回退速度，且反力弹簧作用力大，导致拉杆与锁扣之间的扣力值重，进而使动铁芯作用于锁扣上的脱扣力大，可能导致拉杆与锁扣发生形变、断裂等情况，影响脱扣装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱扣装置，保证拉杆回退过程中不会歪斜，且有效减轻拉杆与锁扣之间的扣力值。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种脱扣装置，包括：

外壳；

拉杆，设置于所述外壳内，所述拉杆能于卡接位与脱扣位之间移动切换；

动铁组件，设置于所述外壳内，所述动铁组件上转动连接有锁扣，所述锁扣能与位于所述卡接位的所述拉杆卡接，所述动铁组件用于驱动所述锁扣转动以与所述拉杆脱离卡接；

弹性体组件，包括设置于所述拉杆与所述外壳之间的第一弹性体，以及设置于所述拉杆与所述动铁组件之间的第二弹性体，所述第一弹性体和所述第二弹性体均被配置为提供所述拉杆由所述卡接位移动至所述脱扣位的力。

可选地，所述拉杆包括相对设置的第一侧和第二侧；其中，

所述第一侧上设置有第一安装部，所述第一安装部与所述第一弹性体连接；

所述第二侧上设置有第二安装部，所述第二安装部与所述第二弹性体连接。

可选地，所述第一弹性体为弹簧，所述第一安装部上设置有第一限位凸起，所述外壳上设置有第二限位凸起，所述第一弹性体的第一端抵接于所述第一安装部上且套设于所述第一限位凸起上，所述第一弹性体的第二端抵接于所述外壳上且套设于所述第二限位凸起上。

可选地，所述第二弹性体为弹簧，所述第二安装部上设置有第三限位凸起，所述动铁组件上设置有连接件，所述连接件上设置有第四限位凸起，所述第二弹性体的第一端抵接于所述第二安装部上且套设于所述第三限位凸起上，所述第二弹性体的第二端抵接于所述连接件上且套设于所述第四限位凸起上。

可选地，所述第一安装部背向所述第二安装部的一侧设置有拨动部，所述拨动部延伸出所述外壳。

可选地，所述动铁组件包括：

支架，固定于所述外壳内，所述支架的第一端转动连接有所述锁扣，且所述支架上固定有磁轭；

永磁体，设置于所述支架的第二端；

驱动线圈，固定于所述磁轭内，且设置于所述锁扣与所述永磁体之间；

动铁芯，穿设于所述驱动线圈内；

第三弹性体，设置于所述磁轭与所述动铁芯之间；其中，

在所述驱动线圈断电的状态下，所述动铁芯于所述支架的第二端与所述永磁体吸合；

在所述驱动线圈通电的状态下，所述永磁体失磁，所述动铁芯在所述第三弹性体的作用下朝所述支架的第一端移动并推压所述锁扣，以使所述锁扣转动并与所述拉杆脱离卡接。

可选地，所述锁扣设置有第一卡接部和冲击部，所述拉杆设置有第二卡接部，所述动铁芯能推压所述冲击部以使所述第一卡接部与所述第二卡接部脱离卡接。

可选地，所述拉杆包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧设置有第一滑动部，所述第二侧设置有第二滑动部，所述第一滑动部和所述第二滑动部均与所述支架滑动连接。

可选地，所述锁扣设置有铰接孔，所述支架的第一端设置有轴杆，所述轴杆穿设于所述铰接孔内且与所述锁扣转动连接。

可选地，还包括扭簧，所述扭簧套设于所述轴杆上，所述扭簧的第一端与所述支架抵接，所述锁扣设置有穿孔，所述扭簧的第二端穿设于所述穿孔内。

有益效果：

本实用新型提供的脱扣装置，在动铁组件的作用下，锁扣转动并与拉杆脱离卡接，且在第一弹性体和第二弹性体的作用下，拉杆由卡接位移动至脱扣位的过程中，拉杆不会歪斜且移动稳定，有效保证拉杆回退速度，即保证了脱扣装置的响应速度。且因第一弹性体的存在，第二弹性体的作用力减弱，即减轻拉杆与锁扣之间的扣力值，进而动铁组件驱动锁扣转动的脱扣力值小，且不会影响拉杆回退速度，有效提高脱扣装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的脱扣装置的一局部结构示意图；

图2是本实用新型提供的脱扣装置的另一局部结构示意图；

图3是本实用新型提供的脱扣装置的又一局部结构示意图；

图4是本实用新型提供的拉杆于卡接位处的示意图；

图5是本实用新型提供的拉杆于脱扣位处的示意图；

图6是本实用新型提供的脱扣装置的剖视图；

图7是本实用新型提供的锁扣的结构示意图；

图8是本实用新型提供的拉杆的结构示意图。

图中：

100、外壳；110、复位孔；

200、拉杆；201、第一侧；202、第二侧；210、第一安装部；211、第一限位凸起；220、第二安装部；221、第三限位凸起；230、拨动部；240、抵挡部；250、第二卡接部；260、第一滑动部；270、第二滑动部；280、第二滑槽；

300、动铁组件；310、支架；311、磁轭；312、轴杆；313、滑杆；314、第一滑槽；315、滑移部；320、永磁体；330、驱动线圈；340、动铁芯；350、第三弹性体；360、缓冲座；370、卡簧；380、第四弹性体；390、短路环；

400、锁扣；410、第一卡接部；420、冲击部；430、铰接孔；440、穿孔；

510、第一弹性体；520、第二弹性体；

600、连接件；

700、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参照图1至图5所示，本实施例提供了一种脱扣装置，包括外壳100、拉杆200、动铁组件300和弹性体组件。具体地，拉杆200设置于外壳100内，拉杆200能于卡接位与脱扣位之间移动切换；动铁组件300设置于外壳100内，动铁组件300上转动连接有锁扣400，锁扣400能与位于卡接位的拉杆200卡接，动铁组件300用于驱动锁扣400转动以与拉杆200脱离卡接；弹性体组件包括设置于拉杆200与外壳100之间的第一弹性体510，以及设置于拉杆200与动铁组件300之间的第二弹性体520，第一弹性体510和第二弹性体520均被配置为提供拉杆200由卡接位移动至脱扣位的力。

在本实施例中，在动铁组件300的作用下，锁扣400转动并与拉杆200脱离卡接，且在第一弹性体510和第二弹性体520的作用下，拉杆200由卡接位移动至脱扣位的过程中，拉杆200不会歪斜且移动稳定，有效保证拉杆200回退速度，即保证了脱扣装置的响应速度。且因第一弹性体510的存在，第二弹性体520的作用力减弱，即减轻拉杆200与锁扣400之间的扣力值，进而动铁组件300驱动锁扣400转动的脱扣力值小，且不会影响拉杆200回退速度，有效提高脱扣装置的使用寿命。

于本实施例中，继续参照图1至图3所示，拉杆200包括相对设置的第一侧201和第二侧202。其中，第一侧201上设置有第一安装部210，第一安装部210与第一弹性体510连接；第二侧202上设置有第二安装部220，第二安装部220与第二弹性体520连接。在本实施例中，将第一弹性体510和第二弹性体520设置于拉杆200相对的两侧，以平衡拉杆200受力，拉杆200由卡接位移动至脱扣位的过程中，有效避免拉杆200歪斜的情况发生。

优选地，第一弹性体510为弹簧，第一安装部210上设置有第一限位凸起211，外壳100上设置有第二限位凸起(未示出)，第一弹性体510的第一端抵接于第一安装部210上且套设于第一限位凸起211上，第一弹性体510的第二端抵接于外壳100上且套设于第二限位凸起上。在本实施例中，通过第一限位凸起211和第二限位凸起的设置，能有效保证第一弹性体510在使用过程中的稳定性，以避免第一弹性体510脱离连接。当然，第一弹性体510还可以是其他弹性件，在此不再做过多限定。

优选地，第二弹性体520为弹簧，第二安装部220上设置有第三限位凸起221，动铁组件300上设置有连接件600，连接件600上设置有第四限位凸起(未示出)，第二弹性体520的第一端抵接于第二安装部220上且套设于第三限位凸起221上，第二弹性体520的第二端抵接于连接件600上且套设于第四限位凸起上。在本实施例中，通过第三限位凸起221和第四限位凸起的设置，能有效保证第二弹性体520在使用过程中的稳定性，以避免第二弹性体520脱离连接。当然，第二弹性体520还可以是其他弹性件，在此不再做过多限定。

值得一提的是，继续参照图4至图5所示，第一安装部210背向第二安装部220的一侧设置有拨动部230，拨动部230延伸出外壳100。在本实施例中，可以通过推压拨动部230以使拉杆200由脱扣位移动至卡接位，进而使拉杆200与锁扣400卡接，方便脱扣装置锁定复位，且在此过程中，第一弹性体510和第二弹性体520均被压缩。进一步地，外壳100上设置有复位孔110，拨动部230穿设于复位孔110。

于本实施例中，参照图6至图8所示，动铁组件300包括支架310、永磁体320、驱动线圈330、动铁芯340和第三弹性体350。具体地，支架310固定于外壳100内，支架310的第一端转动连接有锁扣400，且支架310上固定有磁轭311；永磁体320设置于支架310的第二端；驱动线圈330固定于磁轭311内，且设置于锁扣400与永磁体320之间；动铁芯340穿设于驱动线圈330内；第三弹性体350设置于磁轭311与动铁芯340之间；其中，在驱动线圈330断电的状态下，动铁芯340于支架310的第二端与永磁体320吸合；在驱动线圈330通电的状态下，永磁体320失磁，动铁芯340在第三弹性体350的作用下朝支架310的第一端移动并推压锁扣400，以使锁扣400转动并与拉杆200脱离卡接，方便可靠。在本实施例中，驱动线圈330与断路器的控制板连接，当控制板检测到漏电时，会对驱动线圈330通电，且因弹性体组件的设计，通入驱动线圈330的电压可以为5V-12V，通入的电压值小，驱动线圈330的发热量小，有效提高脱扣装置的使用寿命。优选地，通入驱动线圈330的电压为9V。

进一步地，支架310形成有安装腔，驱动线圈330置于安装腔内。

优选地，第三弹性体350为弹簧。具体地，动铁芯340朝向锁扣400的一端套设有缓冲座360和卡簧370，卡簧370比缓冲座360更靠近锁扣400，缓冲座360与磁轭311之间设置有第三弹性体350。在本实施例中，当驱动线圈330通电后，永磁体320失磁，第三弹性体350抵压缓冲座360，并通过卡簧370推压动铁芯340，使动铁芯340朝支架310的第一端移动。当驱动线圈330断电后，动铁芯340朝永磁体320移动复位过程中，第三弹性体350会在磁轭311的抵挡下被压缩，且第三弹性体350起到缓冲的作用，避免动铁芯340对永磁体320产生巨大的冲击。当然，第三弹性体350还可以为其他弹性件，在此不再做过多限定。

进一步地，动铁芯340与缓冲座360之间设置有第四弹性体380，且拉杆200设置有抵挡部240，当驱动线圈330通电后，动铁芯340朝支架310的第一端移动的过程中，缓冲座360会抵靠于抵挡部240上，以防止动铁芯340脱离驱动线圈330，且第四弹性体380起到缓冲的作用，以避免动铁芯340对拉杆200造成巨大的冲击。

优选地，第四弹性体380为弹簧。具体地，动铁芯340朝向锁扣400的一端为阶梯轴状，动铁芯340的小端轴上套设有缓冲座360和卡簧370，且缓冲座360能于动铁芯340的小端轴上滑动，动铁芯340的阶梯面与缓冲座360之间设置有第四弹性体380。当然，第四弹性体380还可以为其他弹性件，在此不再做过多限定。

在本实施例中，在拉杆200由卡接位移动至脱扣位的过程中，拉杆200会抵靠于缓冲座360上，第三弹性体350和第四弹性体380通过缓冲座360作用于拉杆200以起到缓冲的作用。

进一步地，驱动线圈330与动铁芯340之间还设置有短路环390，以提高动铁组件300的工作稳定性。

具体地，锁扣400设置有第一卡接部410和冲击部420，拉杆200设置有第二卡接部250，动铁芯340能推压冲击部420以使第一卡接部410与第二卡接部250脱离卡接，进而使锁扣400与拉杆200脱离卡接。在本实施例中，冲击部420具有较长的长度，动铁芯340推压冲击部420的末端，力臂长，利于第一卡接部410与第二卡接部250脱离卡接。

进一步地，锁扣400设置有铰接孔430，支架310的第一端设置有轴杆312，轴杆312穿设于铰接孔430内且与锁扣400转动连接，结构简单，方便组装。

进一步地，脱扣装置还包括扭簧700，扭簧700套设于轴杆312上，扭簧700的第一端与支架310抵接，锁扣400设置有穿孔440，扭簧700的第二端穿设于穿孔440内。在本实施例中，扭簧700的设计能使锁扣400与拉杆200之间牢牢地卡接在一起，避免除动铁组件300驱动锁扣400转动以外的其他情况下锁扣400发生转动，影响断路器的正常使用。

于本实施例中，参照图2、图3、图6和图8所示，拉杆200的第一侧201设置有第一滑动部260，拉杆200的第二侧202设置有第二滑动部270，第一滑动部260和第二滑动部270均与支架310滑动连接，第一滑动部260和第二滑动部270的设计能使拉杆200在移动的过程中保持稳定，有效阻止拉杆200移动过程中产生多余的动作、且有效避免拉杆200与支架310之间发生卡顿现象。

具体地，第一滑动部260可以为通孔，支架310上设置有滑动穿设于通孔内的滑杆313。具体地，滑杆313的横截面形状包括但不限于矩形。进一步地，第二滑动部270可以为滑动凸起，支架310上设置有与第二滑动部270对应设置的第一滑槽314，第二滑动部270滑动置于第一滑槽314内。当然，第一滑动部260和第二滑动部270还可以是其他结构形式的，在此不再做过多限定。

值得一提的是，第一滑动部260和第二滑动部270均位于支架310的第一端。进一步地，拨动部230位于拉杆200的第一侧201，在推压拨动部230的过程中，为保证拉杆200移动稳定，锁扣400与拉杆200顺利卡接，于拉杆200的第一侧201设置第二滑槽280，支架310的第二端设置有滑移部315，滑移部315滑动设置于第二滑槽280内。在第二滑槽280、第一滑动部260和第二滑动部270共同作用下，能有效防止拉杆200摆动而影响锁扣400与拉杆200的卡接。

示例性地，当控制板检测到漏电，驱动线圈330通电时，在永磁体320的磁斥力作用下，动铁芯340朝锁扣400移动并推压锁扣400的冲击部420以使锁扣400转动，进而使第一卡接部410与第二卡接部250脱离卡接，拉杆200在第一弹性体510和第二弹性体520的作用下由卡接位移动至脱扣位，实现断路器的断电功能。

示例性地，工作人员可以通过拨动部230拉动拉杆200，使拉杆200由脱扣位移动至卡接位，在扭簧700的作用下，第一卡接部410与第二卡接部250卡接，实现脱扣装置锁定复位的目的。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.脱扣装置，其特征在于，包括：

外壳(100)；

拉杆(200)，设置于所述外壳(100)内，所述拉杆(200)能于卡接位与脱扣位之间移动切换；

动铁组件(300)，设置于所述外壳(100)内，所述动铁组件(300)上转动连接有锁扣(400)，所述锁扣(400)能与位于所述卡接位的所述拉杆(200)卡接，所述动铁组件(300)用于驱动所述锁扣(400)转动以与所述拉杆(200)脱离卡接；

弹性体组件，包括设置于所述拉杆(200)与所述外壳(100)之间的第一弹性体(510)，以及设置于所述拉杆(200)与所述动铁组件(300)之间的第二弹性体(520)，所述第一弹性体(510)和所述第二弹性体(520)均被配置为提供所述拉杆(200)由所述卡接位移动至所述脱扣位的力。

2.根据权利要求1所述的脱扣装置，其特征在于，所述拉杆(200)包括相对设置的第一侧(201)和第二侧(202)；其中，

所述第一侧(201)上设置有第一安装部(210)，所述第一安装部(210)与所述第一弹性体(510)连接；

所述第二侧(202)上设置有第二安装部(220)，所述第二安装部(220)与所述第二弹性体(520)连接。

3.根据权利要求2所述的脱扣装置，其特征在于，所述第一弹性体(510)为弹簧，所述第一安装部(210)上设置有第一限位凸起(211)，所述外壳(100)上设置有第二限位凸起，所述第一弹性体(510)的第一端抵接于所述第一安装部(210)上且套设于所述第一限位凸起(211)上，所述第一弹性体(510)的第二端抵接于所述外壳(100)上且套设于所述第二限位凸起上。

4.根据权利要求2所述的脱扣装置，其特征在于，所述第二弹性体(520)为弹簧，所述第二安装部(220)上设置有第三限位凸起(221)，所述动铁组件(300)上设置有连接件(600)，所述连接件(600)上设置有第四限位凸起，所述第二弹性体(520)的第一端抵接于所述第二安装部(220)上且套设于所述第三限位凸起(221)上，所述第二弹性体(520)的第二端抵接于所述连接件(600)上且套设于所述第四限位凸起上。

5.根据权利要求2所述的脱扣装置，其特征在于，所述第一安装部(210)背向所述第二安装部(220)的一侧设置有拨动部(230)，所述拨动部(230)延伸出所述外壳(100)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的脱扣装置，其特征在于，所述动铁组件(300)包括：

支架(310)，固定于所述外壳(100)内，所述支架(310)的第一端转动连接有所述锁扣(400)，且所述支架(310)上固定有磁轭(311)；

永磁体(320)，设置于所述支架(310)的第二端；

驱动线圈(330)，固定于所述磁轭(311)内，且设置于所述锁扣(400)与所述永磁体(320)之间；

动铁芯(340)，穿设于所述驱动线圈(330)内；

第三弹性体(350)，设置于所述磁轭(311)与所述动铁芯(340)之间；其中，

在所述驱动线圈(330)断电的状态下，所述动铁芯(340)于所述支架(310)的第二端与所述永磁体(320)吸合；

在所述驱动线圈(330)通电的状态下，所述永磁体(320)失磁，所述动铁芯(340)在所述第三弹性体(350)的作用下朝所述支架(310)的第一端移动并推压所述锁扣(400)，以使所述锁扣(400)转动并与所述拉杆(200)脱离卡接。

7.根据权利要求6所述的脱扣装置，其特征在于，所述锁扣(400)设置有第一卡接部(410)和冲击部(420)，所述拉杆(200)设置有第二卡接部(250)，所述动铁芯(340)能推压所述冲击部(420)以使所述第一卡接部(410)与所述第二卡接部(250)脱离卡接。

8.根据权利要求6所述的脱扣装置，其特征在于，所述拉杆(200)包括相对设置的第一侧(201)和第二侧(202)，所述第一侧(201)设置有第一滑动部(260)，所述第二侧(202)设置有第二滑动部(270)，所述第一滑动部(260)和所述第二滑动部(270)均与所述支架(310)滑动连接。

9.根据权利要求6所述的脱扣装置，其特征在于，所述锁扣(400)设置有铰接孔(430)，所述支架(310)的第一端设置有轴杆(312)，所述轴杆(312)穿设于所述铰接孔(430)内且与所述锁扣(400)转动连接。

10.根据权利要求9所述的脱扣装置，其特征在于，还包括扭簧(700)，所述扭簧(700)套设于所述轴杆(312)上，所述扭簧(700)的第一端与所述支架(310)抵接，所述锁扣(400)设置有穿孔(440)，所述扭簧(700)的第二端穿设于所述穿孔(440)内。

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