CN218918531U - 一种管型母线绝缘层浇注辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管型母线绝缘层浇注辅助装置,包括平台、位移板和支板,在平台底部设置至少一个卡槽,在平台顶部滑动连接有位移板,在位移板左端设置有支板,并在支板外部转动连接有U型架,在U型架右端设置有支撑板,在支撑板上设置有第一弧形板和第二弧形板,在第二弧形板外部设置有支柱,并在支柱上设置有卡紧组件。本实用新型解决了对管型母线浇注时,物料桶容易打滑且不易固定的情况,提高了工作效率,保证了施工的安全性和稳定性,使用方便,操作简单,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种桶装料浇注用的支撑架,特别涉及一种管型母线绝缘层浇注辅助装置。
背景技术
工作人员对管型母线进行绝缘层浇注时,往往采用吊装的方式将装有环氧树脂浇注料的桶移动至母线浇注处,此时工作人员会坐在管型母线上或蹲在管型母线上,拿着物料桶向管口处倒入绝缘料,在此操作中,存在以下弊端:由于管型母线外壁光滑,并具有一定的弧度,而且物料桶的体积较大且很重,工作人员向管口倒入物料时,需要将桶底放置管壁上,然后双手将物料桶倾倒,方可对管口进行浇注,当物料桶放置在管型母线上方时,物料桶会出现打滑的情况,从而使物料浇注在管口外部,稍有不慎还会将物料桶打翻坠地,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种管型母线绝缘层浇注辅助装置,能够对管线上方的物料桶进行固定,便于工作人员对管口进行绝缘层浇注施工。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种管型母线绝缘层浇注辅助装置,包括平台、位移板和支板,所述平台的底部设置有至少一个卡槽,所述平台的顶部滑动连接有位移板,所述位移板前端的两侧分别设置有支板,所述支板的外部转动连接有U型架,并在U型架的右端设置有支撑板,所述支撑板的左端设置有第一弧形板,并在第一弧形板的右侧设置有第二弧形板,所述第二弧形板的外部设置有支柱,并在支柱上设置有卡紧组件。
所述卡槽呈弧形凹槽状分布,并与管型母线的外径相匹配。
所述平台的两端伸出外侧的卡槽,并在外侧的卡槽的外部设置外延板,所述外延板的端部伸出平台的端部。
所述平台的侧面挖设有位移凹槽,所述位移板与位移凹槽滑动连接在一起,所述位移板的右端面设置有手柄。
所述第一弧形板的外壁与U型架的内壁紧贴在一起,且第一弧形板的底部与支撑板固定连接在一起;所述第一弧形板的两侧分别设置有螺杆,所述第二弧形板套设在螺杆上,并通过螺母进行固定。
所述第一弧形板和第二弧形板呈对称状分布。
所述卡紧组件由位移套和弧形卡板组成,所述第二弧形板外壁的中部连接有支柱,所述支柱上套设有位移套,并通过螺栓将位移套与支柱固定连接在一起,所述位移套的外部通过支柱连接有弧形卡板。
所述支撑板的右端挖设有矩形通孔。
本实用新型的积极有益效果是:
1、本实用新型通过在平台底部设置卡槽,便于平台与管型母线之间的稳定性,通过在支撑板上设置第一弧形板和第二弧形板,便于对物料桶进行固定,通过在支柱上设置有卡紧组件,便于对物料桶顶部的固定,保证了施工时的安全性和稳定性。
2、本实用新型通过将位移板与平台滑动连接在一起,可以根据管口的浇注位置对物料桶进行自由移动;通过将U型架与支板转动连接在一起,便于将物料桶倾倒并进行浇注操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型位移板和支板的结构示意图;
图3为本实用新型第一弧形板和第二弧形板的结构示意图;
图4为本实用新型卡紧组件的结构示意图;
其中:1-平台,2-卡槽,3-外延板,4-位移凹槽,5-位移板,6-手柄,7-支板,8-第一弧形板,9-螺杆,10-第二弧形板,11-支柱,12-位移套,13-弧形卡板,A-管型母线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明:
实施例,参见图1-图4,一种管型母线绝缘层浇注辅助装置,包括平台1、位移板5和支板7,在平台1的底部设置有至少一个卡槽2,在平台1的顶部滑动连接有位移板5,在位移板5前端(左端)的两侧分别设置有支板7,在支板7的外部转动连接有U型架14,并在U型架14的右端设置有支撑板,支撑板的左端设置有第一弧形板8,并在第一弧形板8的右侧设置有第二弧形板10,第二弧形板10的外部设置有支柱11,并在支柱11上设置有卡紧组件。
上述描述中,U型架的顶部与支板的顶部转动连接在一起,且U型架的底部,也就是支撑板的底部位于位移板顶面的上方位置处。
卡槽2呈弧形凹槽状分布,并与管型母线A的外径相匹配。
上述描述中,卡槽的数量与管型母线的排数相匹配,图1中管型母线A为三排,所以卡槽为三个。
平台1的两端伸出外侧的卡槽2,并在外侧的卡槽2的外部设置外延板3,外延板3的端部伸出平台1的端部。
上述描述中,通过设置外延板的目的是:便于工作人员坐在管型母线上,并将双脚踩在外延板上,从而能够更稳定的进行浇注施工,不会使双脚处于无处安放的位置。
平台1的侧面挖设有位移凹槽4,位移板5与位移凹槽4滑动连接在一起,位移板5右端面设置有手柄6。
第一弧形板8的外壁与U型架14的内壁紧贴在一起,且第一弧形板8的底部与支撑板固定连接在一起;第一弧形板8的两侧分别设置有螺杆9,第二弧形板10套设在螺杆9上,并通过螺母进行固定。
上述描述中,第一弧形板与支撑板为固定的,第二弧形板通过套设螺杆上,并拧上相匹配的螺母进行固定。
第一弧形板8和第二弧形板10呈对称状分布。
卡紧组件由位移套12和弧形卡板13组成,第二弧形板10外壁的中部连接有支柱11,支柱11上套设有位移套12,并通过螺栓将位移套12与支柱11固定连接在一起,位移套12的外部通过支柱连接有弧形卡板13。
上述描述中,第一弧形板和第二弧形板只能将物料桶卡紧,但是,当物料桶进行倾倒时,容易出现物料桶从两个弧形板内脱落的情况,所以我们通过设置弧形卡板,能够将物料桶顶部一侧卡紧,从而使物料桶整体被固定。
上述描述中,弧形卡板与位移套之间的间隙能够将物料桶一侧卡紧,且弧形卡板的弧度与物料桶内壁的弧形相匹配。
支撑板的右端挖设有矩形通孔,便于工作人员手握矩形通孔处对物料桶进行倾倒。
上述描述中,当物料桶被第一弧形板和第二弧形板卡紧时,物料桶的中心位于两个支板中间位置处。
上述描述中,第一弧形板和第二弧形板外壁均设置有外延板,且两个弧形板的的凹槽处位于两个支板之间的位置处,也就是说,当物料桶倾倒时,物料桶位于两个支腿之间的位置处,且物料桶的上端可以伸出支板左侧的位置处。
工作原理:
上述描述中,在实际施工时,管型母线居于室内或室外的高空处。
在物料桶内装满绝缘料,并通过吊装的方式将物料桶吊至施工处,然后将物料桶放置在支撑板上,并通过两个弧形板进行卡紧固定,最后通过移动位移套,调节弧形卡板的位置,并将卡紧组件卡在桶壁的右侧;
一切准备就绪,工作人员坐在管线上,并双脚踩在外延板上,通过倾倒物料桶,对管口进行浇注,也可以蹲在管线上,再通过倾倒物料桶,对管口进行浇注,具体施工步骤根据实际情况而定。
本实用新型解决了对管型母线浇注时,物料桶容易打滑且不易固定的情况,提高了工作效率,保证了施工的安全性和稳定性,使用方便,操作简单,易于推广。
Claims (8)
1.一种管型母线绝缘层浇注辅助装置,包括平台(1)、位移板(5)和支板(7),其特征在于:所述平台(1)的底部设置有至少一个卡槽(2),所述平台(1)的顶部滑动连接有位移板(5),所述位移板(5)前端的两侧分别设置有支板(7),所述支板(7)的外部转动连接有U型架(14),并在U型架(14)的右端设置有支撑板,所述支撑板的左端设置有第一弧形板(8),并在第一弧形板(8)的右侧设置有第二弧形板(10),所述第二弧形板(10)的外部设置有支柱(11),并在支柱(11)上设置有卡紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种管型母线绝缘层浇注辅助装置,其特征在于:所述卡槽(2)呈弧形凹槽状分布,并与管型母线(A)的外径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种管型母线绝缘层浇注辅助装置,其特征在于:所述平台(1)的两端伸出外侧的卡槽(2),并在外侧的卡槽(2)的外部设置外延板(3),所述外延板(3)的端部伸出平台(1)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种管型母线绝缘层浇注辅助装置,其特征在于:所述平台(1)的侧面挖设有位移凹槽(4),所述位移板(5)与位移凹槽(4)滑动连接在一起,所述位移板(5)右端面设置有手柄(6)。
5.根据权利要求1所述的一种管型母线绝缘层浇注辅助装置,其特征在于:所述第一弧形板(8)的外壁与U型架(14)的内壁紧贴在一起,且第一弧形板(8)的底部与支撑板固定连接在一起;所述第一弧形板(8)的两侧分别设置有螺杆(9),所述第二弧形板(10)套设在螺杆(9)上,并通过螺母进行固定。
6.根据权利要求5所述的一种管型母线绝缘层浇注辅助装置,其特征在于:所述第一弧形板(8)和第二弧形板(10)呈对称状分布。
7.根据权利要求5所述的一种管型母线绝缘层浇注辅助装置,其特征在于:所述卡紧组件由位移套(12)和弧形卡板(13)组成,所述第二弧形板(10)外壁的中部连接有支柱(11),所述支柱(11)上套设有位移套(12),并通过螺栓将位移套(12)与支柱(11)固定连接在一起,所述位移套(12)的外部通过支柱连接有弧形卡板(13)。
8.根据权利要求1所述的一种管型母线绝缘层浇注辅助装置,其特征在于:所述支撑板的右端挖设有矩形通孔。
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CN202222924929.6U Active CN218918531U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种管型母线绝缘层浇注辅助装置 |
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