CN207296467U - 仿古混凝土圆柱的加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供仿古混凝土圆柱的加固装置。所述仿古混凝土圆柱的加固装置包括螺杆、固定筒体、销钉、安装板、左固定板、凹槽、转动手柄、外伸板、通孔、固定柱、右固定板、连接板、限位杆、板面、插筋、防水层、脱模剂层、弹簧和连杆。本实用新型提供的仿古混凝土圆柱的加固装置可根据需要浇灌的混凝土圆柱的高度进行所述固定筒体的数量的增减,以适应不同高度的圆柱的加固,可操作性强,使用灵活方便,使用范围广;另外所述固定筒体的内部采用多层结构,可直接作为加固装置对混凝土圆柱进行浇灌,稳定、牢固,脱模便利,且无跑模现象的出现,也可包裹在已经浇灌好的圆柱外侧,通过所述固定筒体对其进行加固。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及仿古混凝土圆柱的加固装置。
背景技术
仿古混凝土圆柱是现浇混凝土浇筑完成,其效果同实木柱,颜色同实木,观感美观大方,既节约成本,又保质保量,是现在建筑中被广泛利用的支撑圆柱。
目前的混凝土圆柱采用木方进行加固,这种加固方式在进行混凝土圆柱浇灌时易出现跑模现象,同时木方加固的方式无法根据圆柱的高度进行调整,存在很大的局限性,另外木方加固安装拆卸不便,无法对已经浇灌好的圆柱进行加固。
因此,有必要提供新的仿古混凝土圆柱的加固装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供稳定牢固、防跑模性能好的仿古混凝土圆柱的加固装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的仿古混凝土圆柱的加固装置,包括:安装板;销钉,所述销钉螺纹连接在所述安装板的顶表面;螺杆,所述螺杆焊接在所述安装板的边缘处,且所述螺杆与所述安装板之间垂直;固定柱,所述固定柱贯穿所述螺杆,且所述固定柱与所述螺杆之间螺纹连接;左固定板,所述左固定板转动连接在所述固定柱的一侧;右固定板,所述右固定板转动连接在所述固定柱的一侧,且所述右固定板与所述左固定板形成圆筒结构;凹槽,所述凹槽设置于所述右固定板与所述左固定板的顶部;通孔,所述通孔设置于所述左固定板的侧壁处;连接板,所述连接板固定于所述右固定板的侧壁处,且所述连接板插入到所述通孔的内部;连杆,所述连杆贯穿所述左固定板;转动手柄,所述转动手柄与所述连杆之间转动连接;弹簧,所述弹簧连接于所述连杆的一侧,且所述弹簧置于所述左固定板的内部;限位杆,所述限位杆固定于所述右固定板的表面,且所述限位杆与所述转动手柄在一条水平线上;所述限位杆卡合连接所述转动手柄;外伸板,所述外伸板固定于所述右固定板与所述左固定板的底部,且所述外伸板插入到所述凹槽的内部;板面,所述板面位于所述左固定板、所述右固定板的外侧表面;插筋,所述插筋设置于所述板面的侧部;防水层,所述防水层设置于所述插筋的侧部;脱模剂层,所述脱模剂层设置于所述防水层的侧部。
优选的,所述左固定板、所述右固定板的截面均采用半圆形结构。
优选的,所述左固定板、所述右固定板与所述固定柱之间的旋转角度为0°-180°。
优选的,所述连接板采用弧形结构固定于所述右固定板的侧壁,且若干个所述连接板呈线性排列。
优选的,所述限位杆采用“L”字形结构。
优选的,所述连杆采用“工”字形结构,且所述连杆垂直固定于所述弹簧的一侧。
优选的,所述插筋呈环形阵列分布在所述板面与所述防水层之间。
优选的,所述安装板采用圆盘形结构螺纹连接在所述螺杆的底部一侧,所述螺杆的另一侧连接有固定筒体。
与相关技术相比较,本实用新型提供的仿古混凝土圆柱的加固装置具有如下有益效果:
本实用新型提供仿古混凝土圆柱的加固装置,可根据需要浇灌的混凝土圆柱的高度进行所述固定筒体数量的增减,以适应不同高度的圆柱的加固,可操作性强,使用灵活方便,使用范围广;另外所述固定筒体内部采用多层结构,可直接作为加固装置对混凝土圆柱进行浇灌,稳定、牢固,脱模便利,且无跑模现象的出现,也可包裹在已经浇灌好的圆柱外侧,通过所述固定筒体对其进行加固,使仿古混凝土圆柱连接更加紧凑,避免混凝土圆柱出现裂缝等现象,安装方便,且可循环利用。
附图说明
图1为本实用新型提供的仿古混凝土圆柱的加固装置的较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的左固定板与右固定板结构示意图;
图3为本实用新型的固定筒体结构示意图;
图4本实用新型的左固定板与转动手柄连接结构示意图。
图中标号:1、螺杆,2、固定筒体,3、销钉,4、安装板,5、左固定板,6、凹槽,7、转动手柄,8、外伸板,9、通孔,10、固定柱,11、右固定板,12、连接板,13、限位杆,14、板面,15、插筋,16、防水层,17、脱模剂层,18、弹簧,19、连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3及图4,其中,图1为本实用新型提供的仿古混凝土圆柱的加固装置的较佳实施例的结构示意图;图2 为本实用新型的固定筒体结构示意图;图3为本实用新型的左固定板与右固定板结构示意图;图4本实用新型的左固定板与转动手柄连接结构示意图。仿古混凝土圆柱的加固装置,包括:安装板4;销钉3,所述销钉3螺纹连接在所述安装板4的顶表面;所述销钉3设有若干个,便于实现对所述安装板4的固定。
为了便于对所述固定筒体2的安装,所述安装板4采用圆盘形结构螺纹连接在所述螺杆1的底部一侧,所述螺杆的另一侧连接有固定筒体。
螺杆1,所述螺杆1焊接在所述安装板4的边缘处,且所述螺杆 1与所述安装板4之间垂直;固定柱10,所述固定柱10贯穿所述螺杆1,且所述固定柱10与所述螺杆1之间螺纹连接;为了实现对不同高度的混凝土圆柱进行浇灌,所述固定筒体2设有若干个,且所述固定筒体2的固定柱10与所述螺杆1之间螺纹连接。
左固定板5,所述左固定板5转动连接在所述固定柱10的一侧;右固定板11,所述右固定板11转动连接在所述固定柱10的一侧,且所述右固定板11与所述左固定板5形成圆筒结构;为了对混凝土圆柱进行包裹,便于进行加固,所述左固定板5、所述右固定板11 的截面均采用半圆形结构;为了便于加固装置的取出,所述左固定板 5、所述右固定板11与所述固定柱10之间的旋转角度为0°-180°。
凹槽6,所述凹槽6设置于所述右固定板11与所述左固定板5 的顶部;通孔9,所述通孔9设置于所述左固定板5的侧壁处;为了便于两个固定板的连接,连接板12,所述连接板12固定于所述右固定板11的侧壁处,且所述连接板12插入到所述通孔9的内部;为了实现对连接状态的固定,连杆19,所述连杆19贯穿所述左固定板5;转动手柄7,所述转动手柄7与所述连杆19之间转动连接;弹簧18,所述弹簧18连接于所述连杆19的一侧,且所述弹簧18置于所述左固定板5的内部;限位杆13,所述限位杆13固定于所述右固定板11 的表面,且所述限位杆13与所述转动手柄7在一条水平线上;所述限位杆13卡合连接所述转动手柄7;外伸板8,所述外伸板8固定于所述右固定板11与所述左固定板5的底部,且所述外伸板8插入到所述凹槽6的内部。
为了加强对混凝土圆柱的固定,板面14,所述板面14位于所述左固定板5、所述右固定板11的外侧表面;插筋15,所述插筋15设置于所述板面14的侧部;防水层16,所述防水层16设置于所述插筋15的侧部;脱模剂层17,所述脱模剂层17设置于所述防水层16 的侧部。
所述固定筒体2由所述左固定板5、所述凹槽6、所述转动手柄7、所述外伸板8、所述通孔9、所述固定柱10、所述右固定板11、所述连接板12、所述限位杆13构成;所述左固定板5、所述右固定板11由所述板面14、所述插筋15、所述防水层16、所述脱模剂层17构成。
为了实现两个固定板之间的连接所述连接板12采用弧形结构固定于所述右固定板11的侧壁,且若干个所述连接板12呈线性排列。
为了实现对连接状态的固定,所述限位杆13采用“L”字形结构;所述连杆19采用“工”字形结构,且所述连杆19垂直固定于所述弹簧 18的一侧。
为了加强加固性能,所述插筋15呈环形阵列分布在所述板面14 与所述防水层16之间。
本实用新型在使用时,在进行仿古混凝土圆柱的浇灌时,确定混凝土圆柱的位置,根据需求焊接不同长度的所述螺杆1通过所述安装板4上的所述销钉3的旋紧固定所述安装板4,在所述螺杆1外侧螺纹连接所述固定筒体2的所述固定柱10,根据所述螺杆1的高度,确定所述固定筒体2的数量,在进行所述固定筒体2之间的连接时将顶部的所述固体筒体2的所述外伸板8与底部所述固体筒体2的所述凹槽6连接,实现两个所述固定筒体2的无缝拼接;将所述通孔9的内部插入所述连接板12,使所述左固定板5与所述右固定板11之间连接,并将所述转动手柄7旋转到所述限位杆13的内侧壁,且与所述限位杆13垂直呈现“十”字状态,对所述固体筒体3进行锁定后在所述固定筒体2的内部进行仿古混凝土的浇灌;若需拆除所述固定筒体2,将所述固定手柄7旋转与所述限位杆13平行,使所述左固定板5、所述右固定板11旋转分离,即可实现所述固定筒体2的拆除。
与相关技术相比较,本实用新型提供的仿古混凝土圆柱的加固装置具有如下有益效果:
本实用新型提供仿古混凝土圆柱的加固装置,可根据需要浇灌的混凝土圆柱的高度进行所述固定筒体2的数量的增减,以适应不同高度的圆柱的加固,可操作性强,使用灵活方便,使用范围广;另外所述固定筒体2的内部采用多层结构,可直接作为加固装置对混凝土圆柱进行浇灌,稳定、牢固,脱模便利,且无跑模现象的出现,也可包裹在已经浇灌好的圆柱外侧,通过所述固定筒体2对其进行加固,使仿古混凝土圆柱连接更加紧凑,避免混凝土圆柱出现裂缝等现象,安装方便,且可循环利用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.仿古混凝土圆柱的加固装置,其特征在于,包括:
安装板;
销钉,所述销钉螺纹连接在所述安装板的顶表面;
螺杆,所述螺杆焊接在所述安装板的边缘处,且所述螺杆与所述安装板之间垂直;
固定柱,所述固定柱贯穿所述螺杆,且所述固定柱与所述螺杆之间螺纹连接;
左固定板,所述左固定板转动连接在所述固定柱的一侧;
右固定板,所述右固定板转动连接在所述固定柱的一侧,且所述右固定板与所述左固定板形成圆筒结构;
凹槽,所述凹槽设置于所述右固定板与所述左固定板的顶部;
通孔,所述通孔设置于所述左固定板的侧壁处;
连接板,所述连接板固定于所述右固定板的侧壁处,且所述连接板插入到所述通孔的内部;
连杆,所述连杆贯穿所述左固定板;
转动手柄,所述转动手柄与所述连杆之间转动连接;
弹簧,所述弹簧连接于所述连杆的一侧,且所述弹簧置于所述左固定板的内部;
限位杆,所述限位杆固定于所述右固定板的表面,且所述限位杆与所述转动手柄在一条水平线上;所述限位杆卡合连接所述转动手柄;
外伸板,所述外伸板固定于所述右固定板与所述左固定板的底部,且所述外伸板插入到所述凹槽的内部;
板面,所述板面位于所述左固定板、所述右固定板的外侧表面;
插筋,所述插筋设置于所述板面的侧部;
防水层,所述防水层设置于所述插筋的侧部;
脱模剂层,所述脱模剂层设置于所述防水层的侧部。
2.根据权利要求1所述的仿古混凝土圆柱的加固装置,其特征在于,所述左固定板、所述右固定板的截面均采用半圆形结构。
3.根据权利要求1所述的仿古混凝土圆柱的加固装置,其特征在于,所述左固定板、所述右固定板与所述固定柱之间的旋转角度为0°-180°。
4.根据权利要求1所述的仿古混凝土圆柱的加固装置,其特征在于,所述连接板采用弧形结构固定于所述右固定板的侧壁,且若干个所述连接板呈线性排列。
5.根据权利要求1所述的仿古混凝土圆柱的加固装置,其特征在于,所述限位杆采用“L”字形结构。
6.根据权利要求1所述的仿古混凝土圆柱的加固装置,其特征在于,所述连杆采用“工”字形结构,且所述连杆垂直固定于所述弹簧的一侧。
7.根据权利要求1所述的仿古混凝土圆柱的加固装置,其特征在于,所述插筋呈环形阵列分布在所述板面与所述防水层之间。
8.根据权利要求1所述的仿古混凝土圆柱的加固装置,其特征在于,所述安装板采用圆盘形结构螺纹连接在所述螺杆的底部一侧,所述螺杆的另一侧连接有固定筒体。
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CN109397485A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-01 | 中煤地建设工程有限公司 | 消防爬梯用建筑模板及其施工方法 |
CN110130671A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-16 | 国网山东省电力公司平度市供电公司 | 断裂电线杆的内加固装置以及修复方法 |
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