CN218918485U - 一种隔热防割电源线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔热防割电源线，包括电源线本体和三脚插头，所述电源线本体的一端与三脚插头的尾部相连接，所述电源线本体包括线芯，所述线芯的外侧设置有保护层，所述保护层的外侧设置有隔热组件，所述隔热组件的外侧设置有耐磨层，本实用新型中的通过设置绝缘耐割层，使得电源线本体自身提升了耐割性能，防止电源线被割断，提高电源线的使用寿命，通过设置防割层，较为耐割，将防割层套住电源线本体就能保护电源线本体以免电源线本体被意外割破，同时，防割层由第一金属丝和第二金属丝交叉编织而成，能够加强电源线的抗拉性能，避免电源线被横向和纵向割断，进一步防止电源线本体被意外割破。

Description

一种隔热防割电源线

技术领域

本实用新型属于电源线技术领域，更具体地说，特别涉及一种隔热防割电源线。

背景技术

电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产，而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，目前各国还是要求统一安全认证。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的电源线在使用安装时，由于其表面防护层不耐磨、不耐隔，导致电源线的表面与锋利器皿接触时会留下裂纹，使得电源线在使用是存在危险性，容易造成短路导致火灾，并且现有的电源线不耐热，当外界环境温度较高时，会对电源线的正常使用产生很大影响，给人们带来安全隐患。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种隔热防割电源线，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔热防割电源线，以解决现在的电源线在使用安装时，由于其表面防护层不耐磨、不耐隔，导致电源线的表面与锋利器皿接触时会留下裂纹，使得电源线在使用是存在危险性，容易造成短路导致火灾，并且现有的电源线不耐热，当外界环境温度较高时，会对电源线的正常使用产生很大影响，给人们带来安全隐患的问题。

本实用新型隔热防割电源线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种隔热防割电源线，包括电源线本体和三脚插头，所述电源线本体的一端与三脚插头的尾部相连接，所述电源线本体包括线芯，所述线芯的外侧设置有保护层，所述保护层的外侧设置有隔热组件，所述隔热组件的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层的外侧设置有绝缘耐割层，所述绝缘耐割层的外侧设置有防割层，所述防割层的外侧设置有防晒层。

进一步的，所述隔热组件包括内隔热层、云母防火层和外隔热层，所述内隔热层、云母防火层和外隔热层从内到外依次排列设置。

进一步的，所述保护层设置为氢化丁腈橡胶层，所述耐磨层采用纺布材料制成，所述耐磨层的厚度为0.4cm。

进一步的，所述内隔热层和外隔热层均设置为玻璃纤维编织层，所述内隔热层、云母防火层和外隔热层的厚度均设置为0.2cm。

进一步的，所述绝缘耐割层采用高密度聚乙烯材质制成，所述绝缘耐割层的硬度设置为62-72HRA，所述绝缘耐割层的厚度设置为0.2cm。

进一步的，所述防割层设置为金属编织管，所述防割层包括第一金属丝和第二金属丝，所述防割层由第一金属丝和第二金属丝交叉编织而成，所述防割层的编织密度为每十平方厘米内有82针16行。

进一步的，所述防晒层设置为反光漆膜层，所述防晒层的厚度设置为0.1cm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中的通过设置绝缘耐割层，使得电源线本体自身提升了耐割性能，防止电源线被割断，提高电源线的使用寿命，通过设置防割层，较为耐割，将防割层套住电源线本体就能保护电源线本体以免电源线本体被意外割破，同时，防割层由第一金属丝和第二金属丝交叉编织而成，能够加强电源线的抗拉性能，避免电源线被横向和纵向割断，进一步防止电源线本体被意外割破；

2、通过设置隔热组件，隔热组件由内隔热层、云母防火层和外隔热层组成，内隔热层能够有效阻隔外界的热量，隔断高温对电源线产生的影响，云母防火层增强电源线本体的防火性能，外隔热层能够增强隔热层的隔热能力，防止热量传，使得电源线在正常环境下使用，提高了电源线的安全性，避免了电火花飞溅造成火灾的隐患。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视剖面结构示意图。

图3是本实用新型的电源线本体的主视剖面结构示意图。

图4是本实用新型的隔热组件的主视剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、电源线本体；2、线芯；3、保护层；4、隔热组件；41、内隔热层；42、云母防火层；43、外隔热层；5、耐磨层；6、绝缘耐割层；7、防割层；8、防晒层；9、第一金属丝；10、第二金属丝；11、三脚插头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种隔热防割电源线，包括电源线本体1和三脚插头11，电源线本体1的一端与三脚插头11的尾部相连接，电源线本体1包括线芯2，线芯2的外侧设置有保护层3，保护层3的外侧设置有隔热组件4，隔热组件4的外侧设置有耐磨层5，耐磨层5的外侧设置有绝缘耐割层6，绝缘耐割层6的外侧设置有防割层7，防割层7的外侧设置有防晒层8。

在其他实施例中，隔热组件4包括内隔热层41、云母防火层42和外隔热层43，内隔热层41、云母防火层42和外隔热层43从内到外依次排列设置。

在其他实施例中，保护层3设置为氢化丁腈橡胶层，耐磨层5采用纺布材料制成，耐磨层5的厚度为0.4cm，耐磨层5增加电源线本体1的耐磨性能，增加其使用寿命。

在其他实施例中，内隔热层41和外隔热层43均设置为玻璃纤维编织层，内隔热层41、云母防火层42和外隔热层43的厚度均设置为0.2cm，隔热组件4由内隔热层41、云母防火层42和外隔热层43组成，内隔热层41能够有效阻隔外界的热量，隔断高温对电源线产生的影响，云母防火层42增强电源线本体的防火性能，外隔热层43能够进一步增强隔热组件4的隔热能力，防止热量传，使得电源线在正常环境下使用，提高了电源线的安全性，避免了电火花飞溅造成火灾的隐患。

在其他实施例中，绝缘耐割层6采用高密度聚乙烯材质制成，绝缘耐割层6的硬度设置为62-72HRA，绝缘耐割层6的厚度设置为0.2cm，绝缘耐割层6使得电源线本体1自身提升了耐割性能，防止电源线被割断，提高电源线的使用寿命，同时，能够对线芯2进行绝缘防护，避免电源线在使用过程中出现漏电的现象。

在其他实施例中，防割层7设置为金属编织管，防割层7包括第一金属丝9和第二金属丝10，防割层7由第一金属丝9和第二金属丝10交叉编织而成，防割层7的编织密度为每十平方厘米内有82针16行，将防割层7套住电源线本体1就能保护电源线本体以免电源线本体被意外割破，同时，防割层7由第一金属丝9和第二金属丝10交叉编织而成，能够加强电源线的抗拉性能，避免电源线被横向和纵向割断，进一步防止电源线本体被意外割破。

在其他实施例中，防晒层8设置为反光漆膜层，防晒层8的厚度设置为0.1cm，通过防晒层8能够阻隔紫外线对电源线的影响，能够将紫外线反射，避免电源线表面长时间被紫外线照射导致其表面快速老化，降低电源线的使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，线芯2的外侧设置有保护层3，保护层3设置为氢化丁腈橡胶层，能够对线芯2进行第一层防护，保护层3的外侧设置有隔热组件4，隔热组件4由内隔热层41、云母防火层42和外隔热层43组成，内隔热层41能够有效阻隔外界的热量，隔断高温对电源线产生的影响，云母防火层42增强电源线本体的防火性能，外隔热层43能够进一步增强隔热组件4的隔热能力，防止热量传，使得电源线在正常环境下使用，提高了电源线的安全性，避免了电火花飞溅造成火灾的隐患，隔热组件4的外侧设置有耐磨层5，耐磨层5增加电源线本体1的耐磨性能，增加其使用寿命，耐磨层5的外侧设置有绝缘耐割层6，绝缘耐割层6使得电源线本体1自身提升了耐割性能，防止电源线被割断，提高电源线的使用寿命，同时，能够对线芯2进行绝缘防护，避免电源线在使用过程中出现漏电的现象，绝缘耐割层6的外侧设置有防割层7，通过设置防割层7，较为耐割，将防割层7套住电源线本体1就能保护电源线本体以免电源线本体被意外割破，同时，防割层7由第一金属丝9和第二金属丝10交叉编织而成，能够加强电源线的抗拉性能，避免电源线被横向和纵向割断，进一步防止电源线本体被意外割破，防割层7的外侧设置有防晒层8，通过防晒层8能够阻隔紫外线对电源线的影响，能够将紫外线反射，避免电源线表面长时间被紫外线照射导致其表面快速老化，降低电源线的使用寿命。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种隔热防割电源线，其特征在于：包括电源线本体(1)和三脚插头(11)，所述电源线本体(1)的一端与三脚插头(11)的尾部相连接，所述电源线本体(1)包括线芯(2)，所述线芯(2)的外侧设置有保护层(3)，所述保护层(3)的外侧设置有隔热组件(4)，所述隔热组件(4)的外侧设置有耐磨层(5)，所述耐磨层(5)的外侧设置有绝缘耐割层(6)，所述绝缘耐割层(6)的外侧设置有防割层(7)，所述防割层(7)的外侧设置有防晒层(8)。

2.如权利要求1所述隔热防割电源线，其特征在于：所述隔热组件(4)包括内隔热层(41)、云母防火层(42)和外隔热层(43)，所述内隔热层(41)、云母防火层(42)和外隔热层(43)从内到外依次排列设置。

3.如权利要求1所述隔热防割电源线，其特征在于：所述保护层(3)设置为氢化丁腈橡胶层，所述耐磨层(5)采用纺布材料制成，所述耐磨层(5)的厚度为0.4cm。

4.如权利要求2所述隔热防割电源线，其特征在于：所述内隔热层(41)和外隔热层(43)均设置为玻璃纤维编织层，所述内隔热层(41)、云母防火层(42)和外隔热层(43)的厚度均设置为0.2cm。

5.如权利要求1所述隔热防割电源线，其特征在于：所述绝缘耐割层(6)采用高密度聚乙烯材质制成，所述绝缘耐割层(6)的硬度设置为62-72HRA，所述绝缘耐割层(6)的厚度设置为0.2cm。

6.如权利要求1所述隔热防割电源线，其特征在于：所述防割层(7)设置为金属编织管，所述防割层(7)包括第一金属丝(9)和第二金属丝(10)，所述防割层(7)由第一金属丝(9)和第二金属丝(10)交叉编织而成，所述防割层(7)的编织密度为每十平方厘米内有82针16行。

7.如权利要求1所述隔热防割电源线，其特征在于：所述防晒层(8)设置为反光漆膜层，所述防晒层(8)的厚度设置为0.1cm。

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