CN218917585U - 一种动力锂电池全生命周期智能预警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池预警装置技术领域，解决了现有的电池测试仪也没有有效的防护功能，电池寿命末期以及电池外部壳体损坏时，均容易出现漏电或炸裂的情况，检测时难以保障检测人员人身安全的问题。具体一种动力锂电池全生命周期智能预警装置，包括底板以及左右对称的安装于底板上的两个夹持基板，所述夹持基板上安装有顶紧件，顶紧件的上端设置有于夹持基板上安装的支撑端件，支撑端件一端安装有承载板，承载板上安装有用于动力锂电池全生命周期预警的警示灯，支撑端件包括有与夹持基板相接的支撑柱，支撑柱连接有与夹持基板垂直状安装的稳定板，稳定板上铰接有推顶板。本实用新型增强了在对电池监测时的防护效果。

Description

一种动力锂电池全生命周期智能预警装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池预警装置技术领域，具体为一种动力锂电池全生命周期智能预警装置。

背景技术

电池测试仪，主要用于检测电流、电压、容量、内阻、温度、电池循环寿命，并给出曲线图，电池测试仪有多个通道可供选择，可以单点启动，单点控制，同时测不同型号、类型的电池，在动力锂电池全生命周期检测时，需要通过电池测试仪进行定期的检测。

但是目前市场电池测试仪结构单一，没有对电池夹持固定的功能，在充放电测试时，电池无意的晃动，容易导致接触不稳使得充放电测试中断，导致检测数据不准确的情况，同时现有的电池测试仪也没有有效的防护功能，电池寿命末期以及电池外部壳体损坏时，均容易出现漏电或炸裂的情况，检测时难以保障检测人员人身安全。

实用新型内容

对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动力锂电池全生命周期智能预警装置，解决了现有的电池测试仪也没有有效的防护功能，电池寿命末期以及电池外部壳体损坏时，均容易出现漏电或炸裂的情况，检测时难以保障检测人员人身安全的问题。本实用新型增强了在对电池监测时的防护效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力锂电池全生命周期智能预警装置，包括底板以及左右对称的安装于底板上的两个夹持基板，所述夹持基板上安装有顶紧件，顶紧件的上端设置有于夹持基板上安装的支撑端件，支撑端件一端安装有承载板，承载板上安装有用于动力锂电池全生命周期预警的警示灯；

所述支撑端件包括有与夹持基板相接的支撑柱，支撑柱连接有与夹持基板垂直状安装的稳定板，稳定板上铰接有推顶板，推顶板一端安装有用于对锂电池上端进行顶紧的推顶头，推顶头的前端贴设有柔性橡胶。

优选的，所述顶紧件包括有安装于夹持基板上的V型顶紧杆，V型顶紧杆远离夹持基板的一端安装有用于对锂电池顶紧的顶紧头，顶紧头与锂电池的接触面平行与夹持基板侧壁平行。

优选的，所述V型顶紧杆的夹腔中贯穿安装有T型衔接座，T型衔接座包括有固定端以及与固定端垂直安装的贯穿杆，贯穿杆连接于V型顶紧杆，固定端安装于夹持基板上。

优选的，所述底板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有安装于夹持基板底面上的滑块，夹持基板的前后侧壁上安装有套筒，套筒中内接有与套筒螺纹连接的内杆，内杆同轴连接有驱动电机。

优选的，所述推顶头与推顶板垂直安装，推顶头与锂电池的相接面呈半球状设置并在推顶头结构体上套接有若干加强环。

优选的，两个所述夹持基板择一与滑块连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种动力锂电池全生命周期智能预警装置，具备以下有益效果：

1、通过在夹持基板上安装支撑端件对锂电池在底板上的放置进行稳定性防护，其中支撑端件包括有的与稳定板铰接的推顶板以及与推顶板相接的推顶头，随着锂电池的放置，控制推顶板在稳定板上的铰接角度，进而控制推顶头与锂电池的接触从而进行推顶，进而增强锂电池在全生命周期智能预警中的稳定。

2、通过设置有安装于支撑端件下端的顶紧件对锂电池进行水平方向的稳定，顶紧件中包括有的V型顶紧杆对放置在底板上的锂电池进行水平方向的顶紧，同时利用套筒与内杆之间的螺纹连接关系，调整两个夹持基板的间距，增大V型顶紧杆对锂电池的顶紧力，进而增强锂电池的稳定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑端件结构示意图；

图3为本实用新型顶紧件结构示意图。

图中：1、底板；2、夹持基板；3、顶紧件；31、V型顶紧杆；32、顶紧头；33、T型衔接座；4、支撑端件；41、支撑柱；42、稳定板；43、推顶板；44、推顶头；5、警示灯；6、套筒；7、内杆。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图3为本实用新型的一个实施例，一种动力锂电池全生命周期智能预警装置，包括底板1以及安装于底板1上的电池测试仪，以及左右对称的安装于底板1上的两个夹持基板2，夹持基板2上安装有顶紧件3，顶紧件3的上端设置有于夹持基板2上安装的支撑端件4，支撑端件4一端安装有承载板，承载板上安装有用于动力锂电池全生命周期预警的警示灯5，在具体使用时，通过安装在底板1上的夹持基板2，利用底板1对锂电池进行承接，后通过顶紧件3对锂电池的左右端板顶紧，后调整安装在夹持基板2的支撑端件4，支撑端件4对锂电池的上端板顶紧，从而保持住锂电池在底板1上的稳定，并电池测试仪与警示灯5进行电连接，电池测试仪与警示灯5的连接不在本实用新型的改进范围内，故不进行详细描述；

支撑端件4包括有与夹持基板2相接的支撑柱41，支撑柱41连接有与夹持基板2垂直状安装的稳定板42，稳定板42上铰接有推顶板43，稳定板42与推顶板43之间连接有中轴，中轴上同轴连接有与稳定板42连接的减速电机，中轴远离减速电机的一端通过滚动轴承与稳定板42连接，中轴刚性连接推顶板43，推顶板43一端安装有用于对锂电池上端进行顶紧的推顶头44，推顶头44的前端贴设有柔性橡胶。推顶头44与推顶板43垂直安装，推顶头44与锂电池的相接面呈半球状设置并在推顶头44结构体上套接有若干加强环，在具体使用时，支撑柱41与夹持基板2相接，支撑柱41上端与稳定板42连接，以维持稳定板42与推顶板43的稳定，通过控制器对减速电机控制启动，稳定板42上活动连接的中轴进行转动，并带动与中轴刚性连接的推顶板43，推顶板43随着中轴转动，进而控制推顶头44与锂电池的接触从而进行推顶，进而增强锂电池在全生命周期智能预警中的稳定。

顶紧件3包括有安装于夹持基板2上的V型顶紧杆31，V型顶紧杆31远离夹持基板2的一端安装有用于对锂电池顶紧的顶紧头32，顶紧头32与锂电池的接触面平行与夹持基板2侧壁平行，V型顶紧杆31的夹腔中贯穿安装有T型衔接座33，T型衔接座33包括有固定端以及与固定端垂直安装的贯穿杆，贯穿杆连接于V型顶紧杆，固定端安装于夹持基板2上，底板1上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有安装于夹持基板2底面1上的滑块，夹持基板2的前后侧壁上安装有套筒6，套筒6中内接有与套筒6螺纹连接的内杆7，内杆7同轴连接有驱动电机，两个夹持基板2择一安装有滑块，另一夹持基板2与底板1固定连接，控制器对安装于内杆7连接的驱动电机控制启动，驱动电机启动后，内杆7随驱动电机转动，后套筒6内开设的螺纹槽与凸设螺纹的内杆7作用，从而连接滑块的夹持基板2向与底板1固定连接的夹持基板2运动，V型顶紧杆31对放置在底板1上的锂电池进行水平方向的顶紧，同时利用套筒6与内杆7之间的螺纹连接关系，调整两个夹持基板2的间距，增大V型顶紧杆31对锂电池的顶紧力，进而增强锂电池的稳定。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种动力锂电池全生命周期智能预警装置，包括底板(1)以及左右对称的安装于底板(1)上的两个夹持基板(2)，其特征在于：所述夹持基板(2)上安装有顶紧件(3)，顶紧件(3)的上端设置有于夹持基板(2)上安装的支撑端件(4)，支撑端件(4)一端安装有承载板，承载板上安装有用于动力锂电池全生命周期预警的警示灯(5)；

所述支撑端件(4)包括有与夹持基板(2)相接的支撑柱(41)，支撑柱(41)连接有与夹持基板(2)垂直状安装的稳定板(42)，稳定板(42)上铰接有推顶板(43)，推顶板(43)一端安装有用于对锂电池上端进行顶紧的推顶头(44)，推顶头(44)的前端贴设有柔性橡胶。

2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池全生命周期智能预警装置，其特征在于：所述顶紧件(3)包括有安装于夹持基板(2)上的V型顶紧杆(31)，V型顶紧杆(31)远离夹持基板(2)的一端安装有用于对锂电池顶紧的顶紧头(32)，顶紧头(32)与锂电池的接触面平行与夹持基板(2)侧壁平行。

3.根据权利要求2所述的一种动力锂电池全生命周期智能预警装置，其特征在于：所述V型顶紧杆(31)的夹腔中贯穿安装有T型衔接座(33)，T型衔接座(33)包括有固定端以及与固定端垂直安装的贯穿杆，贯穿杆连接于V型顶紧杆(31)，固定端安装于夹持基板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种动力锂电池全生命周期智能预警装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有安装于夹持基板(2)底面上的滑块，夹持基板(2)的前后侧壁上安装有套筒(6)，套筒(6)中内接有与套筒(6)螺纹连接的内杆(7)，内杆(7)同轴连接有驱动电机。

5.根据权利要求2所述的一种动力锂电池全生命周期智能预警装置，其特征在于：所述推顶头(44)与推顶板(43)垂直安装，推顶头(44)与锂电池的相接面呈半球状设置并在推顶头(44)结构体上套接有若干加强环。

6.根据权利要求4所述的一种动力锂电池全生命周期智能预警装置，其特征在于：两个所述夹持基板(2)择一与滑块连接。

Images