CN218917567U - 一种高压开关磨合系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高压开关测试技术领域内的一种高压开关磨合系统,包括PC、PLC、电源总线、多个电源、多个检测电路和多个继电器,电源均分别通过对应继电器连接于电源总线,检测电路均分别连接于PLC,检测电路用以检测待测高压开关的工作状态,待测高压开关均分别通过对应继电器连接于电源总线,继电器的线圈均分别连接于PLC并受PLC控制,PC与PLC通讯连接,PC用以将PLC与外部系统连接。该磨合系统扩展了使用范围且有效提高了高压开关的磨合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压开关测试技术领域,特别涉及一种高压开关磨合系统。
背景技术
高压开关设备是指运行在电压3kV及以上,频率50Hz及以下的电力系统中的户内和户外开关设备,通常用于控制和保护电力系统中的电力设备,比如发电厂、变电站以及输配电线路等。
通断磨合工序是高压开关出厂前必须要进行的工序。由于高压开关磨合的原理比较简单,很多高压开关厂会自制磨合台或购买比较简单的磨合仪,这些设备大部分比较简单,使用范围比较小,且存在效率低的缺陷。
实用新型内容
本申请通过提供一种高压开关磨合系统,解决了现有技术中磨合设备使用范围小、效率低的问题,实现了使用范围广、效率高的效果。
本申请实施例提供了一种高压开关磨合系统,包括PC、PLC、电源总线、多个电源、多个检测电路和多个继电器,所述电源均分别通过对应所述继电器连接于所述电源总线,所述检测电路均分别连接于所述PLC,所述检测电路用以检测待测高压开关的工作状态,所述待测高压开关均分别通过对应所述继电器连接于所述电源总线,所述继电器的线圈均分别连接于所述PLC并受所述PLC控制,所述PC与所述PLC通讯连接,所述PC用以将所述PLC与外部系统连接。
上述实施例的有益效果在于:该磨合系统能保持多台高压开关同时进行试验,同时具备PC的灵活性,可以很方便地和现有互联网系统对接,另外还提供故障检测功能,在进行试品磨合时,如果检测到试品分合故障可以及时停止试验并报警,从而扩展了磨合系统的使用范围且有效提高了高压开关的磨合效率。
在上述实施例基础上,本申请可进一步改进,具体如下:
在本申请其中一个实施例中,PC与PLC之间通过工业交换机连接。
在本申请其中一个实施例中,所述检测电路包括MCU、通信单元、脉冲信号源、三组采样计数电路,所述MCU分别与所述通信单元、脉冲信号源、三组采样计数电路连接,所述通信单元通过IO接口连接至所述PLC,所述脉冲信号源连接至所述待测高压开关的三相端口输入侧,所述三组采样计数电路连接至所述待测高压开关的三相端口输出侧。MCU控制脉冲信号源发出固定频率的信号脉冲,在被试开关合闸瞬间或分闸瞬间,通过采样计数电路对输出的信号进行检测,将检测到的信号和标准信号进行比对分析,可以测试出高压开关的工作状态情况。
在本申请其中一个实施例中,所述电源共设置有六个,分别为AC220V、AC110V、DC220V、DC110V、DC48V、DC24V。通过采用6种标准电源取代可调电源,大大降低了设备成本,可以兼容市场95%的高压开关。
在本申请其中一个实施例中,所述检测电路设置有四个。通过一拖四的设计,将平均成本又进一步降低,但功能却非常完善,能完全满足工厂和研究所的测试需求。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1.该磨合系统能保持多台高压开关同时进行试验,还可以很方便地和现有互联网系统对接,另外在进行试品磨合时,如果检测到试品分合故障可以及时停止试验并报警,从而扩展了磨合系统的使用范围且有效提高了高压开关的磨合效率;
2.该磨合系统通过采用6种标准电源取代可调电源,大大降低了设备成本,通过一拖四的设计,将成本进一步降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为实施例中一种高压开关磨合系统的结构框图;
图2为实施例中检测电路的结构框图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本实用新型描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
本申请实施例通过提供一种高压开关磨合系统,解决了现有技术中磨合设备使用范围小、效率低的问题,实现了使用范围广、效率高的效果。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
实施例:
如图1所示,一种高压开关磨合系统,包括PC、PLC、电源总线、六个电源、四个检测电路和继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8、K9、K10,还包括待测高压开关KG1、KG2、KG3、KG4。
PC与PLC通过工业交换机连接,PC用以将PLC与外部系统连接。
六个电源分别为AC220V、AC110V、DC220V、DC110V、DC48V、DC24V。六个电源均分别通过对应继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6连接于电源总线,待测高压开关KG1、KG2、KG3、KG4均分别通过对应继电器K7、K8、K9、K10连接于电源总线,继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8、K9、K10的线圈分别连接于PLC并受PLC控制,四个检测电路均分别连接于PLC,四个检测电路用以检测对应待测高压开关的工作状态。
如图2所示,检测电路包括MCU、通信单元、脉冲信号源、三组采样计数电路,MCU分别与通信单元、脉冲信号源、三组采样计数电路连接,通信单元通过IO接口连接至PLC,脉冲信号源连接至待测高压开关的三相端口输入侧的公共端,三组采样计数电路连接至待测高压开关的三相端口输出侧。MCU控制脉冲信号源发出固定频率的信号脉冲,在被试开关合闸瞬间或分闸瞬间,通过采样计数电路对输出的信号进行检测,将检测到的信号和标准信号进行比对分析,可以测试出高压开关的工作状态情况。
测试原理如下:
1、PC通过交换机和PLC连接,系统核心控制组件为PLC,PC提供人机界面,可以下发指令和查看试验结果。
2、PLC通过控制K1~K6这六组继电器来控制输出电源的类型,选中的电压将输出到电源总线上。
3、PLC通过控制K7~K10这四组继电器来控制被试高压开关KG1~4的动作,实现合分动作。
4、PLC通过四组故障检测电路来分别检测被试品的工作状态,若发现故障则停止试验并在PC上警示。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
1.该磨合系统能保持多台高压开关同时进行试验,还可以很方便地和现有互联网系统对接,另外在进行试品磨合时,如果检测到试品分合故障可以及时停止试验并报警,从而扩展了磨合系统的使用范围且有效提高了高压开关的磨合效率;
2.该磨合系统通过采用6种标准电源取代可调电源,大大降低了设备成本,通过一拖四的设计,将成本进一步降低。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种高压开关磨合系统,其特征在于:包括PC、PLC、电源总线、多个电源、多个检测电路和多个继电器,所述电源均分别通过对应所述继电器连接于所述电源总线,所述检测电路均分别连接于所述PLC,所述检测电路用以检测待测高压开关的工作状态,所述待测高压开关均分别通过对应所述继电器连接于所述电源总线,所述继电器的线圈均分别连接于所述PLC并受所述PLC控制,所述PC与所述PLC通讯连接,所述PC用以将所述PLC与外部系统连接。
2.根据权利要求1所述的高压开关磨合系统,其特征在于:所述PC与所述PLC之间通过工业交换机连接。
3.根据权利要求2所述的高压开关磨合系统,其特征在于:所述检测电路包括MCU、通信单元、脉冲信号源、三组采样计数电路,所述MCU分别与所述通信单元、脉冲信号源、三组采样计数电路连接,所述通信单元通过IO接口连接至所述PLC,所述脉冲信号源连接至所述待测高压开关的三相端口输入侧,所述三组采样计数电路连接至所述待测高压开关的三相端口输出侧。
4.根据权利要求3所述的高压开关磨合系统,其特征在于:所述电源共设置有六个,分别为AC220V、AC110V、DC220V、DC110V、DC48V、DC24V。
5.根据权利要求4所述的高压开关磨合系统,其特征在于:所述检测电路设置有四个。
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CN202222943837.2U Active CN218917567U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种高压开关磨合系统 |
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2022
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